过滤洗涤干燥三合一设备选型

1. 请教：目前固液分离干燥一体设备哪一种效率较高

固液分离呀，你可采用：离心机、压滤机，真空抽滤机等

2. 过滤设备的选型考虑的问题

过滤设备选型时应考虑的问题：
一、固相性质选型时应考虑一下固相性质。
1、料浆回的答化学组成，以及由它们的PH值、溶剂、温度或压力的变化所引起的反应。
2、固相浓度。多数过滤机的最佳操作，都是在有限的料浆固相浓度范围内获得的。若想从料浆中分离出微小颗粒，或者从低浓度的料浆中分离出固相，就应考虑加入多级工序。
3、颗粒的密度、形状、强度以及沉降特性取决于颗粒和液体间的密度差。多孔颗粒的密度较小。颗粒的形状影响其比表面积和压实密度，通过密实密度，通过密实滤饼的压力损失增大，过滤速率下降，如片状颗粒洗涤和脱水就较难。
4、颗粒的当量粒径及尺寸分布对料浆的过滤性能和沉降性能有明显影响，许多分离设备的最佳效率都是在有限尺寸范围内获得的。
5、颗粒的溶解性、磨蚀性。在过滤饱和与近饱和溶液时，温度降低就会析出晶核或结晶，它们可能堵塞进料管道和过滤介质，因而在过滤过程中需加以保温或加热。
6、颗粒的表面电性能、表面性质、表面的亲水性和疏水性的改善能促使颗粒絮凝，改善过滤性能。

3. 制冷系统干燥过滤器如何选择

应选择R134或R600的过滤器，分子筛的克重最好在8~10克。分子筛的型号最好为XH-9的（3A），因为这种型号的预吸附率比较稳定，静态水吸附率比XH-5的略高。
您说的吸酸量应该为我们所说的吸附速率。

4. 干燥过滤器怎么选型

主要还是根据系统大小来选择不同容量的干燥过滤器。
对于过滤器类型，例如R22和R410A系统内的就不容一样
对于使用聚酯类润滑油的系统要选用除水性更强一点的。如丹佛斯DML系列
而矿物油就选择如丹佛斯DCL系列

5. 洗涤过滤干燥三合一设备包含哪些装置

创工干燥根据洗涤要求和解决颗粒有关，介质温度而设计，装置传动-过滤-传导干燥-真空系统，具体参数工艺咨询常州市创工干燥有限公司，化工和医药设计要求不一样。

6. 哈氏合金过滤洗涤干燥三合一设备在强腐蚀工况中的应用是什么

哈氏合金常用牌号：Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35，Hastelloy X, Hastelloy 188，HastelloyR-135，HastelloyH-2

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯te洛伊(Hastelloy)B-2，镍铬钼系哈斯te洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合金牌号包括以下几个牌号：

HASTELLOY B-2 镍钼合金，在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版，对任何温度和浓度的yan酸都有极好的耐腐蚀性。

HASTELLOY C-4 较好的热稳定性，650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有优秀的耐均匀腐蚀能力。

HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。

HASTELLOY X 综合高强度，抗yang化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。

7. 工艺放大批次是指

工艺放大批次：常指采用中试设备进行的较大批量生产的批次，通常批量 为5－20kg或100,000制剂单位。

在工艺放大过程中遇到的很多“意外”，都是可以预测的，如果小试时能多注意一些细节，做一些简单的实验，收集一些数据，对以后的工艺放大会有很大帮助。试验采用的玻璃烧瓶，一般不会有腐蚀问题（玻璃不耐氢氟酸和可能分解产生氟的化合物、热的浓碱）。

但生产中物料和材质的相容性是必须考虑的，这也是GMP对设备选型的要求。如果小试时能考虑做一下材质的腐蚀试验（在反应体系中加入不锈钢或其它材质试片）就会节省以后设备选型时的时间。

简单测量一下滤饼的堆密度，有利于今后生产中对于产品滤饼体积的估算和设备选型，过滤的速度和过滤面积、滤饼的厚度都有一定关系。

典型的放大问题：

工艺放大中最常见的问题是反应选择性改变，这会影响到产品的产率和纯度，这主要是小试的混合效果和生产不一致。如果在小试已经评估过转速的影响，在出现问题时，就会快速找到原因，中试车间的反应釜都配有变频调速，可以进行适当的调整以确定合适的转速。

在放大中出现新的晶型也是常见的。放大中，产品的分离也会出现问题，生产中对于滤饼的洗涤效果达不到小试的水平，杂质不能完全洗去。带搅拌的过滤洗涤干燥三合一设备，在某些工艺条件下可以代替离心机，使用三合一设备可以过滤后直接加入溶剂洗涤和打浆，洗涤效果要比离心机好。

8. 压缩机需要多大的干燥机过滤器进行配置

在整个压缩空气系统中，除了要有空压机压缩空气之外，还需要干燥机过滤器来提高压缩空气品质。空压机应配置多大的干燥机过滤器呢？很多客户在采购初期都会碰到这样的问题。接下来，DPC为您解答干燥机过滤器配置问题。
空压机应配置多大的干燥机：
在额定工况，空压机排气压力大于7公斤，排气温度在35℃左右时，应根据空压机的排气量来配置干燥机，一般地，空压机配干燥机的比例是1：1，比如3立方米每分钟的空压机，配置处理气量为3立方的干燥机设备。当然，在配置干燥机时宜大不宜小，比如是11立方的空压机，不能为了节约成本去选择10立方的干燥机，应选择12立方的干燥机。
空压机应配置多大的过滤器：
其实，压缩空气过滤器没有大小之分，只有等级之分。在干燥机前面安装的过滤器，应选择前置过滤器、初级过滤器、预过滤器等精度不高的过滤器。其中预过滤器一般滤除直径3～5μm微粒和液态水，初过滤器一般滤除直径O.5~1μ微粒和液态水。在干燥机后端应安装精密过滤器来过滤压缩空气中的粉尘。精过滤器一般滤除直径0.01μm微粒和粉尘。贝腾过滤器的安装原则是前三后一，是指在干燥机前端安装三支过滤器，干燥机后端安装一支精密过滤器，从而满足各企业对压缩空气高品质的需求

9. 制药厂会用到哪些干燥设备

真空干燥机、双锥回转真空干燥机，耙式干燥机，沸腾干燥机到最简单的烘箱，具体根据物料不同，产量大小，选择不同的干燥设备，具体可以详细咨询。

10. 怎样选用干燥机过滤器，有什么原则吗

目前，普遍使用的各种形式干燥装置，都有一定的特点和不足之处。如何选择、配套适合本单位设备和工艺的技术要求，且性能好，质量可靠的净化设备，是直接关系到生产能否正常进行的关键。因此，dpc提醒在选择使用压缩空气净化设备干燥机过滤器时，应从下列5个方面考虑：
1、对气体质量无特殊要求。
有的生产设备和工艺对气体质量无特殊要求。如采矿、制砖、制玻璃机等，可选择气液分离器和带除沫器的缓冲罐和贮气罐。通过旋风分离及过滤将部分油、水混合物分离出来。
2、根据不同的干燥露点要求
干燥露点（常压露点）为-15至-20℃（含水量0.9-1.5克/立方米）。如气动元件、气缸、机床、铸造机械、工业手动工具、焊机等，可以选择冷冻干燥装置或无热再生干燥装置。
（1）干燥露点（常压露点）为-40至-60℃（含水量0.01至0.1克/立方米）。如，气动仪表、精密（压力、流量）、调节器、射流、喷漆、喷砂、炭黑（干粉）输送等，可选择用吸附式干燥装置。
（2）干燥露点（常压露点）为-60至-70℃以上（含水量0.003至0.01克/立方米）。如，摄影胶片生产等，可选择冷冻式干燥机加吸附式干燥机共同高要求的气源质量。
3、根据含油量的要求。
对要求含油量为0.1-1毫克/立方米的，如喷漆、喷涂、摄影胶片生产、食品饮料加工，应选择使用无油润滑空压机加高效除油器，配套有热再生或无热再生干燥机装置。因为四通阀转动需黄油进行润滑，宜选择深吸附的外加热再生干燥机装置。
4、根据含尘量的要求。
对要求含尘量<1毫克/立方米，粒径<1微米的。如，仪表、空气轴承、粉状产品输送、食品软料加工、则应选择高效除尘过滤器。
5、根据除菌的要求。
对要求除菌和尘埃粒径<0.3微米的。如，食品饮料加工、制药、食品发酵等，应配套选择高效除菌过滤器或高效精密过滤器。