石化水膜脱硫除尘设备

Ⅰ 脱硫除尘器可以应用在哪些场所

脱硫除尘器可以应用在哪些场所?因为国家对环境保护的要求，各类电厂、锅炉厂燃煤材料燃烧加工中，是都必须对于排管的气体进行净化处理的，避免对当地的环境和人类造成危害，在处理尾气及灰尘的设备中，脱硫除尘器的功能最全，使用范围也是最为广泛的。脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用子啊电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。脱硫除尘器也广泛应用在钢厂球团烟气领域，是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。这样看来脱硫除尘器应用是非常广泛的。脱硫除尘器分类优点脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。脱硫除尘器的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。脱硫除尘器工作原理脱硫除尘器利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。脱硫除尘器特点1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。3、阻力小、节水、节电、运行费用低。4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。如果您对脱硫除尘器设备应用有技术上的问题，请致电我公司人员，我们将为您进行专业的指导。

Ⅱ 水膜除尘器与麻石水膜除尘器有何区别

1.麻石水膜除尘器是水膜除尘器的一种。
2.水膜除尘器现在有钢制（一般需防腐）、玻璃钢、麻石、甚至还有水泥等结构的。
3.麻石水膜除尘器，是用花岗岩砌筑成的塔型除尘脱硫除尘器。优点是：经济、简单，能适用复杂工况；缺点:质量参差不齐，容易漏水。

Ⅲ 水膜除尘器的介绍

水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

Ⅳ 脱硫除尘器的概述

其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。
公司拥有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，属于高科技第三代产品。其技术核心是：建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液）等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居领先水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的业绩。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

Ⅳ 喷淋式水膜脱硫除尘器的工作原理

烟气由抄筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜充分湿润，尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止烟气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部引出，从而达到除尘脱硫目的，使排放烟气能够达到环保要求。

Ⅵ 水膜除尘器工作原理是什么

利用含尘气体冲抄击除尘器内袭壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。 含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

Ⅶ 水膜除尘器和水膜脱硫除尘器的区别是什么

两者原理是一样的，都是通过水膜吸附烟尘。
区别在于：水膜脱硫除尘器需要用碱性水溶液，烟尘中的硫化物首先溶解于水，然后与水膜中碱性物质反应生产硫酸盐，从而达到脱硫的目的。

Ⅷ 花岗石水膜脱硫除尘器

主要厂家一般都在福建，哪里的花岗岩适合脱硫除尘

Ⅸ 脱硫塔是干什么用的

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。

脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

脱硫塔的优点：

易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。

脱硫塔的缺点：

对于发电厂中一些大型的脱硫塔，大多均为直立高耸结构，基本上都达到50m以上。烟气脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷。动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故。

(9)石化水膜脱硫除尘设备扩展阅读：

脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

2、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

3、操作稳定，要有合适的操作弹性；

4、气流通过时的压降要小；

5、结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

6、不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

7、能耗低，不产生二次污染。

Ⅹ 关于水膜除尘器

1.麻石水膜除尘器是复水膜除尘器的一种制。
2.水膜除尘器现在有钢制（一般需防腐）、玻璃钢、麻石、甚至还有水泥等结构的。
3.麻石水膜除尘器，是用花岗岩砌筑成的塔型除尘脱硫除尘器。优点是：经济、简单，能适用复杂工况；缺点:质量参差不齐，容易漏水。