空气高效过滤器检测设备

㈠ 怎么对高效过滤器进行检漏试验

检漏的目的：
1.高效空气过滤器的材料无破损；
2.安装恰当。
高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。

高效过滤器检漏的方法
高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。
测试方式有：
1.气胶光度计测试法
2. 微粒计数器测试法
3.全效率测试法
4.外气测试法
说明如下。

PAO检漏属于气溶胶光度计测试法
气溶胶光度计：
气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。
气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。 泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描高效空气过滤器非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的高效空气过滤器泄漏测试必须使用DOP与气胶光度计。

一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦称 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烃）等代替，但实验方法仍称“ DOP 法”。
大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。 FDA 指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。
DOP 发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的雾状 DOP 进入风道，粒径分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经 laskin 喷管飞溅产生物态的多分散相 DOP 气溶胶，最大分布粒径在 0.65um 左右 。目前常用的热DOP比较多，所以过滤器的效率要有保证。

测试仪器：
使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年必须校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。

工具/原料
气胶光度计（Aerosol Photometer）
微粒产生器（Aerosol Generator）
高效空气过滤器
无尘服
方法/步骤
1
.在图面上记录高效空气过滤器数量并编号。

2
确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。
3
使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入高效空气过滤器上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。
4
上游微粒浓度确认后，就可以在高效空气过滤器表面扫描，寻找泄漏，必要时高效空气过滤器四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确。
5
在高效空气过滤器表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测，其方式如下：
a.每一高效空气过滤器和其边框均需测试。
b.高效空气过滤器之表面时，将探漏器摆设如图 (b)，用短边方向前进， 覆盖全高效空气过滤器。
c.扫描高效空气过滤器边框时，尤其高效空气过滤器与Ceiling Grid之间，探漏器摆设可以如上，涵盖全部接缝。
d.利用微粒计数器之方锥形(10mm*60mm)采样器置于高效空气过滤器下 25mm左右，以50mm/sec速度仪动。
e.气胶光度计上的读数是上下游百分比值，因此若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需作记录且日后修补或更换。

6
高效空气过滤器若有破损则应修补或更新，然后重新再测。
7
边框若有泄漏，应重新安装、调整，直到无泄漏为止。
8
记录时必须登记扫描结果，泄漏状况与处理方式。
说明：对于 HVAC 系统中的 HEPA, 为使气溶胶到达 HEPA 时 时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距 HEPA 至少 10 倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的 HEPA ，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。

验收基准
1.凡是连续性读值超过 0.01﹪视为泄漏，每一片高效空气过滤器测试及修换后均不得有泄漏，边框也不得有泄漏。
2.每一片高效空气过滤器的修补面积不得大于高效空气过滤器面积的3%。
3.任何修补长度不得大于38㎜。

㈡ 制造中央空调专用的空气过滤器需要什么设备

朋友，你好。时隔四年，今天偶上"网络知道",看到你提出的关于过滤器的系列问题。就问题而言，感觉你对过滤器这个行业仍不是很了解，本人猜测可能你从朋友那或工作中接触了解到这样的产品。以下针对提出的问题就我所知做一简略回答：
1.中央空调通风系统应用的有板式、袋式等初中亚高效过滤器、活性炭过滤器及有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器等。

2.初效、中效、亚高效板式及袋式过滤器滤料一般为无纺布。有隔板、无隔板过滤器滤料有聚丙烯及玻璃纤维滤纸等。常见的为玻璃纤维滤纸。
3.制造设备。初中效板袋式：钣金设备，如剪板、折弯、焊接、打磨等设备；滤料裁剪设备；缝纫设备等。
有隔板：钣金设备；高效过滤器折叠台或自动折叠设备。灌胶设备或流水线等；检测设备。
无隔板：钣金设备；无隔板高效过滤器生产线。灌胶设备；检测设备。
活性碳(电子厂应用比较广泛）：钣金设备。
具体工艺流程在这不方便多说了。请理解。谢谢。本人有点建议，不当之处还请见谅，只当妄评：
一、如想投资实体公司，且各类过滤器都想自己生产，那前期投入还是比较大的，可以考虑下贸易型起步。
二、需做充分的前期市场调研，下手前做份详细的项目计划书及获利分析。
三、结合市场环境做好预期客户前景的分析。

如有其他问题，可MAIL给我 [email protected].祝顺！

㈢ 什么是超高效空气过滤器，U15，H14过滤精度是多少

高效过滤器安欧洲地区分级制度EN1822分为E10，E11，H12，H13，H14，U15，U16，U17
85%,95%,99.5%以此类推。H14过滤精度就是99.995%U15是99.9995%。
超高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤器特点：滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成，外框可选用夹层木板、不锈钢板及铝合金板，通过聚氨酯胶紧密粘接，具有质量轻、透气量大。它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.99%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。(抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米)。经广泛运用于手术室、动物实验室、
晶体实验和航空等高洁净场所。

超超高效空气过滤器(ULPA) ULPA(Ultra Low Penetration Air
Filter)全称为超超高效空气过滤器，或称超低穿透率空气过滤器，对0.1~0.2μm的微粒、烟雾和微生物等尘埃粒子的过滤效率达到99.999%以上。
ULPA超高效过滤网，ULPA是在HEPA的基础上经进一步加强了HEPA的过滤效果,ULPA对0.3微米以上的微粒子的过滤效率达到99.9999%以上。

ULPA与HEPA相比，滤料结构更紧凑、过滤效率更高。ULPA过滤器过滤面积更大，容尘能力更强。

ULPA过滤器特点：滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成，外框可选用不锈钢板及铝合金板，通过聚氨酯胶紧密粘接，具有质量轻、透气量大，集尘率高达99.95-99.999%,且耐碱,耐高温。
用途：适用于10000级-100级洁净系统，空调系统，因此产品已广泛应用于电子、微电子、半导体、光器件、生物和医药线路、照相机和光学仪器、精密机械等多个领域。

㈣ 苏信高效过滤器检漏的方法是什么

高效过滤器计数检漏仪采用计数法扫描检漏，通过计数检漏仪以及专颗粒计数器配合检测过属滤器上游浓度，根据过滤器的标示效率计算下游漏点值，通过实际扫描检测高效风口下游漏点值并跟计算的漏点值进行比较，实现对高效风口的检漏。GB/T25915《洁净室及相关受控环境》的第三部分附录B.6.3详述了计数法扫描检漏的规程，GB50591《洁净室施工及验收规范》推荐检漏应优选计数扫描法。

二、性能优势
1、符合国内外规范标准要求；
2、自动判断漏点值、泄露报警、泄露粒径追踪、现场打印；
3、上游发尘浓度远小于光度计法，对过滤器伤害小；
4、检测灵敏度高，超高效过滤器检漏同样适用；
5、内置大容量锂电池，可连续工作4h以上；
6、推荐采用DEHS气溶胶，检测成本低廉。

㈤ 高效空气过滤器检测是怎么收费的

1. 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须己检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于)0.5um粒子的浓度，必须)3.5 X 10'pc/L，对受控粒径>O.lum的粒子浓度必须) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10节c/L。使用最小采样.h.>1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

.2.在《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格，其合格标准如下。对于高效过滤器:

k’=1一R

k=c2/cl

k’表示高效过滤器的额定透过率;

n表示高效过滤器的额定效率;

k表示高效过滤器的实际泄漏率;

cl表示上风侧含尘浓度;

c2表示高效过滤器下风侧含尘浓度。

规范规定，高效过滤器的实际泄漏率不得大于额定透过率的2倍，即k,<2 k'。

3.实际存在的问题

高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行，根据规范要求各风口风量与设计的风最偏差小于15%，这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。所以当风最平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。

㈥ 高效过滤器检测标准有哪些dop算吗

高效过滤器检测标准：（Rfilter高效过滤器出厂时都需要做检测，他们的检测设备是美国进口，目前国内就北京空调质量监督局也有一台类似）
高效过滤器在检漏结果的判定上，不同的标准也有所差异。美国IEST-RP-CC034规定C、. D级高效过滤器现场检漏透过率0.3um，光度计扫描检漏法）为0.01。欧盟EN1822规定检漏测试只要被测过滤器的局部透过率不超过规定的局部值便为合格，H13 级高效过滤器对应的局部透过率为0.25%，但要注意这里的透过率是以0.3um 单分散相DOP测试得出的。
我国在“洁净厂房设计规范GB50073-2001及高效空气过滤器GB13554-92”中关于已安装过滤器的泄漏测试，规定使用大气尘或其它气溶胶，采用粒子计数器测得泄漏浓度，对于高效过滤器，穿透率不应大于过滤器出厂合格穿透率的2 倍。对于制药企业HEPA 的检漏测试，在实际测试中，若有泄漏，光度计数值会明显升高，易于判断，高效过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01%并不影响实际泄漏的检测。
dop也算是其中的一种检测方法，也是目前比较通用的；

㈦ 对高效过滤器怎么进行检漏试验

怎么对高效过滤器进行检漏试验?苏信净化为您介绍。

用尘埃粒子计数嚣检测高内效过滤器容是否有泄漏现象，来避免高效空气过滤器泄漏而影响到整个的生产。主要是检测各点的悬浮粒子是否超出洁净区要求的范围，如果是则有泄漏现象，需堵漏或更换。这也是比较简单准确的的操作方法。高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器的安装连接处进行检漏，以确保洁净室的洁净度符合要求。

确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材;过滤器的滤材与其框架内部的连接;过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;支撑框架和墙壁或顶棚之间。检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计(以下简称光度计)，是一种前散射线性光度计，它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。

㈧ 高效过滤器性能检测台的测试原理以及适用哪些标准

高效过滤器性能检测台是用于测试高效过滤器和超高效过滤器相关性能的专用设备。
测试原理：
整个系统在超正压的条件下进行操作，测试空气（从室内气体获得）经过高效过滤器过滤后，通过流量测试单元。气溶胶发生器和上游的粒子计数器安装在被测过滤器夹具前，过滤器被钳在夹具面板上。在被测过滤器下游，连接粒子计数器的采样探针来回在过滤器表面进行移动，所有的测试系统均连接到电器板和PC机上，标准集团（香港）有限公+司。
适用标准：
EN
1822、IEST-PR.CC021、GB/T
6166
试验参数：
1.气流流量：200---5000m3/h
2.被测过滤器尺寸：305×305×30mm---1830×610×300mm
3.压差测试：0---1000Pa
4.扫描速度：≤5cm/s（可调）
5.气溶胶类型：DEHS、DOP、Emery
3004、PAO、PSL等

㈨ 高效过滤器的检漏介绍

高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。 国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》，检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种，以钠焰法为基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。
（1）钠焰法
钠焰法于1969年起源于英国，欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行，是我国现行的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高，不能对超高效过滤器检测。
（2）油雾法
油雾法起源于德国，中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5&micro;m。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34&micro;m，对油的种类未做具体规定。相关的标准有：中国GB6165-85，德国DIN24184-1990。油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。德国油雾法已成为历史，德国于1993 年率先颁布了以计数法为检测方法的国家标准，欧洲标准EN-1822就是在德国标准的基础上制定的。我国只有少数军工单位使用该方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美国，曾被许多国家采用，中国国家标准中也已采用，这种方法曾经是国际上测试高效过滤器最常用的方法。它的测试尘源为0.3&micro;m单分散相邻苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3&micro;m左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3&micro;m粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式光度计（photometer）。相关标准有：MIL-STD-282-1956。
（4）荧光法
荧光法只有法国使用，荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首先在过滤器前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法，他们也将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准，一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。
（5）粒子计数法
该方法在欧洲通用，美国超高效过滤器测试方法也比较类似，是国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。
欧洲人的经验表明，对于高效过滤器，最易穿透的粉尘粒径在0.1&micro;m~0.25&micro;m之间的某一点，先确定测试条件最易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2&micro;m区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝结核粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。
用水检测高效过滤器质量好坏的方法
只要把空气过滤器平放在地上或者桌子上，在滤纸上面撒一些水：
(1)如果滤纸5分钟以内就渗进去水了，那是棉浆纸做的空气过滤器(伪劣滤纸)，绝对不能用的，这种空气过滤器多产自河北，在空压机行业有少数贪便宜的人在使用。
(2)如果2-5小时内渗进水的滤纸，那是低档木浆纸做的，可以用，但会降低空压机产气效率(耗电多、产气少)，导致空压机耗电多。由于这种滤纸做的空气过滤器价格相对较低，而且也能凑合用，所以空压机行业这种滤纸的空气过滤器占主流，绝大多数空压机店都在销售这种空气过滤器。
(3)如果滤纸12-15小时才渗水进去的，属于较好的滤纸了(中档滤纸)，通常质量好一点的国产整机厂采用这一类滤纸的空气过滤器做原厂耗材。
(4)如果24小时还不渗水进去的滤纸，那绝对是优等品了(高档滤纸)，通常高档整机厂才选用这一类滤纸的空气过滤器做原厂耗材