CIPP水翻修复设备型号

A. 管道修复中提到CIPP修复指的是什么技术

CIPP是英文现场固化法的简称，是一种采用非开挖修复的方法，对排水管道、给水煤气等管道进行内衬修复的技术。该方法是采用热固化性树脂填入毛毡软筒中，采用翻转或拖拉方式置入管道，然后采用热水、蒸汽或紫外线加热方式，在老管道内形成新的管道内衬。该方法具有无需任何开挖，施工速度快，结构强度强等优点。
我以前合作过的“上海环复新材料科技有限公司”可以提供CIPP所需要的原材料如树脂、毛毡软筒、固化等，而且质量不错，量大价优。
若需要提供相应的施工服务和技术支持，可以找“上海非鹏建设工程有限公司”合作，施工效率高效果好。

B. 非开挖管道修复有哪些方法

城市管道非开挖修复-点状修复必备设备及技术实施方案
城市管道非开挖点状修复，也叫局部树脂固化法，是指在原管道待修位置，采取专用点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法.

C. 什么是紫外光固化管道非开挖修复

紫外光固化管道非开挖原位修复技术就是采用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入到准备修复专的旧属管道中，通过UV紫外光固化设备，进行修复，省去搭架、翻转、用水等环节，实现环保、节约低成本、100%非开挖修复的优越性。采用此管道修复工艺更能延长管道使用寿命50年。整体UV紫外光固化修复，延长管道使用寿命

紫外光固化管道非开挖修复-示意图

D. 非开挖管道修复，CIPP翻转法，螺旋制管法，短管内衬，局部修复，穿插HDPE内衬，3S工法等谁有

是不是有工程啊

E. 非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤

1、 设计阶段：

1)、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应该满足以下原则：

①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求;

②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求;

2)同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。

3)当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。

4)、软管拖拉时应满足最大允许拖拉力要求。

5)、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素：

①半结构性修复：

T_____内 衬 管 壁 厚 (mm) ;

DO___内衬管管道外径 (mm) ;

K ____圆周支持率,取值宜为7.0;

EL____内衬管的长期弹性模量 (MPa), 宜取短期模量的50%;

C_____椭圆度折减系数;

P_____内衬管管顶地下水压力(MPa),地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332 的有关规定 ;

N ____安全系数,取 2 .0;

μ ____原位固化法内衬管取0.3;

q ____原有管道的椭圆度(Yo),可取2%;

DE____ 原有管道的平均内径(mm);

Dmin___原有管道的最小内径(mm);

Dmax___原有管道的最大内径(mm)。

当内衬管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管的标准尺寸比(SDR)不得大于100;

当内衬管椭圆度不为零时，以上厚度计算公司计算的内衬管的壁厚最小值不应小于下列公式的计算结果：

固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处

⑤ 、支管开孔

对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。寻找打磨钻孔位置的方法主要有：

在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道，行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录;优质内衬材料，管径合适时，固化后在支管位置处会凹陷，通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置;采用推杆式小型切割修复机器人从支管进入，打通从支管到主管内衬的通孔。深圳施罗德为你提供城市排水管网运营管理全产业链解决方案。

F. cipp是什么的缩写

cured in place pipe(简称CIPP）。

CIPP原位固化法，是非开挖行业一种地下管道修复工艺，起源于上世纪七十年代的英国，迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。CIPP技术应用广泛，适用于重力流管道、供水、燃气等压力管道的非开挖修复。

CIPP属于管道修复技术。原理是：一条无纺布内衬管或者玻纤，外层涂有聚合物涂层（PU或PE），首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里，或者（紫外线固化玻纤软管）拖拉进入管道。

一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，或者紫外线UV加热，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约4-8小时左右。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的连续性的具有全结构性强度的管道。

管道修复原因：

各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。

如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。

以上内容参考 网络-cipp；网络-管道修复

G. 市政管道非开挖修复技术有哪些

市政管道非开挖修复技术有软管内衬法修复技术，U型内衬HDPE管修复技术，短管内衬法修复技术。

软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化。

形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。

方法具体

U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小。

通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合。

形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管最终会紧贴于原管内壁。

短管内衬法就是将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，最后将新旧管道之间的间隙注浆填满，这种修复方法通常在水流量较低的情况下适用。

此方法在我国应用比较早，费用相对比较低，但由于管道修复后断面损失比较大，目前逐渐被新工艺所替代。

H. 紫外光固化管道修复技术和点状修复技术哪种好

紫外光固化技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中,将渗透树脂的玻璃专纤维,从检查井口通属过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部,封闭两端管口,在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气,再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时,即可达到修复完管道的目的,最终将玻璃纤维管两端封口切除,此段管道便可正常排水。

CIPP原位点状修复CIPP原位点状修复：指对管道局部损坏进行修复的技术，是将浸渍树脂（常温固化）的玻璃纤维织物缠绕在适用管径管道修复气囊管道修复气囊安全操作说明上，然后将修复气囊置入原有管道内破损位置处充气使其膨胀紧贴原有管道内壁，保持压力不变固化一定时间后可形成具有一定强度的内衬以到达管道修复及堵水的目的。

综合上述所说：这二种是针对管道不同情况的修复方案，一种是对于整个管道进行修复，别一种是针对管道局部点位出现破裂等问题，来进行修复，所以这二种不存在那种技术好，您可根据管道内部情况来判断用那种方案。

I. 市政管道非开挖修复技术有哪些

市政管道非开挖修复技术如下。

1、软管内衬法修复技术。

软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。

2、U型内衬HDPE管修复技术。

U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道。

然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种管中管复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管最终会紧贴于原管内壁。

3、短管内衬法修复技术。

短管内衬法就是将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，最后将新旧管道之间的间隙注浆填满，这种修复方法通常在水流量较低的情况下适用。

4、碎（裂）管法修复技术。

碎（裂）管法是采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道（同口径或更大口径）的管道更新方法。

5、螺旋缠绕法修复技术。

螺旋缠绕法修复技术主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道。管道可在通水的情况（30%以下）作业。

6、不锈钢内衬修复技术。

不锈钢内衬修复技术是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、腐蚀的目的，亦可提高原管道耐压水平。

由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减小管道内壁粗糙度，增加了水的过流量，使内衬后的管道更安全、轻便、经济，使用寿命更长，从而达到修复的目的。从国内外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠、可以带水作业，已在排污管道上得到广泛的使用。