排水设备的吨水百米电耗

Ⅰ 10-15吨的污水处理设备功率一般多少一天电耗多少

这种属于小吨位的设备，功率一般不会太高。像LD-S设备整体的装机功率是不到1千瓦的，1天实际的运行费用基本就2度电，苏州的周乃翔去参观的那个卜家堰的项目就是LD-S的设备。市场上的污水处理设备很多的，也要分种类，工业污水和生活污水有是有区别的。

Ⅱ 石油废水处理的吨水电耗一般多少

常规的
电机水泵
设施的运行石油废水处理的吨水电耗一般为0.35元左右。

Ⅲ 煤矿主水泵百米吨水电耗计算公式

耗电量计算；流量 X 扬程 X 2.7222 / 泵效率 /电机效率＝W。例如；扬程100米，流量每小时1吨，泵效率0.6电机效率0.8。计算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小时耗0.567度电

Ⅳ 煤矿吨/煤电耗,排水吨/米电耗谁知道

煤矿吨/煤电耗:煤矿每生产一吨煤所要消耗的电量。当然这里的煤大多指原煤，有的地方也指精煤。
排水吨/米电耗：每排一吨水行进一米所要消耗的电量。

Ⅳ 吨产量循环水补水量、吨补水药剂成本和吨产量循环水电耗有谁知道国内标准啊，谢谢！

这个是没有国家标准的，由于不同地区水质含有的钙镁离子不同，所以对于药剂使用的种类和投加量都有区别。
一般药剂固体含量30%的话，系统补充一吨水投加量为20-30克药剂。
循环水补水量与循环量和系统温差有关。
循环水电耗和循环泵的功率是一致的。

Ⅵ 污水处理厂吨水处理的耗电量

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3。

可根据表中数据计算出2005-2011年，我国城镇污水处理电力消专费量占生活消费电耗属的2%（如图所示），近几年均呈上升趋势。

污水处理工艺的不同而不同，高的膜生物反应器，低的人工氧化塘，大约在0.1元到1.5元之间，CCQ工艺是目前吨水耗电量最低的污水处理技术。CCQ工艺重庆技术，目前吨水耗电量最低的技术，污水自流式0.0248～0.0744kw.h，污水提升式0.1128～0.1624kw.h。

CCQ工艺重庆技术，无混合液回流泵、无污泥回流泵、无污泥提升泵、无污泥压滤机、建制镇污水处理厂动力能耗仅为低压提升泵1台（自流式免除）、低压提升循环泵1台运行1～6小时、低压低功率风机1台运行1～6小时。

Ⅶ 污水处理厂电耗量一般为多少吨每吨水

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3，需要根据处理厂的规格来实际决定。

污水处理的主要工回艺有A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟答工艺、SBR工艺及由此引发出来的其他改进工艺。市政污水处理厂的一般流程是：进水→粗格栅→污水提升泵站→细格栅→沉砂池→初次沉淀池→好氧活性污泥处理→二次沉淀池→消毒池→出水。

预处理单元包括格栅、提升泵、沉砂池等，主要用于污水的提升及渣、沙等的去除，为生化处理创造条件。生化处理单元主要包括曝气系统、回流系统和二次沉淀池。

(7)排水设备的吨水百米电耗扩展阅读：

污水处理耗电介绍如下：

用于有机物、氨氮等的去除。污泥处理单元包括浓缩机、脱水机、出泥泵等，将剩余污泥脱水外运。不同处理单元的构造和运行模式不同，因而其能耗计算就需要根据能耗分布特点选择合适的方法。

市政污水处理厂消耗的能源主要包括电能、燃料及药剂等潜在能源。其中，电耗占总能耗的60%～90% 。电能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物处理的供氧和回流。

Ⅷ 煤矿主水泵的吨水百米电耗计算方式

耗电量计算；流量 X 扬程 X 2.7222 / 泵效率 /电机效率＝W。例如；扬程回100米，流量每小时答1吨，泵效率0.6电机效率0.8。计算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小时耗0.567度电.
耗电量计算；流量 X 扬程 X 2.7222 / 泵效率 /电机效率＝W。例如；扬程100米，流量每小时1吨，泵效率0.6电机效率0.8。计算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小时耗0.567度电

Ⅸ 如何提高排水机械设备的运行效率及质量

我国的排水事业想要实现经济的可持续发展，就应积极的实践节能减排和发展低碳经济的目标。据调查我国排水企业的水泵在运行工作期间，即在有效的运行期内，其大部分的经费支出都用在了电费的消耗上，人工费和维护管理费用仅占了18％，电费消耗却占据了大约百分之85％。因此如何提高排水机械设备的运行效率以及质量就成为了关键的问题。下文将围绕如何提高排水机械设备的运行效率和质量的问题进行分析探讨。
提高排水机械设备运行效率以及质量的措施主要有以下四点:提高水泵的运行效率、减小水泵排水管路的阻力损失、完善管路吸水性能、实行科学的管理。下面将分别对这四点内容进行论述分析。
1.提高水泵的运行效率
提高水泵的运行效率主要可以从三个方面着手：采用高效水泵，运用科学技术进行水泵工况点的调节，确保做好水泵的管理维护工作和装配质量。
（1）在进行水泵选择时，应选择采用高效的水泵，笔者推荐选用新型的D型水泵。只有采用新型高效的水泵才能确保排水工作的效率，据资料分析采用高效的水泵能降低吨水百米的电耗。
（2）调节水泵的工况点位时，首先要注意科学合理。即采用科学技术进行水泵工况点的调节。如果选择的工况点不合理，则会出现水泵扬程过大，从而导致管路的运行效率低，降低了排水系统的运行效率。科学的方法应该是采用降低水泵庄肃、减少叶轮数等办法来实现降低水泵的养成特性曲线，从而达到减少过多的扬程的目的。这样能够很大程度上提高排水系统的运行效率。
（3）确保做好水泵的维修管理工作和装配质量。切实的做好水泵的检修管理工作和装配质量，能够有效的提高水泵的性能，确保水泵的运行效率。在进行装配和检修工作时，应注意按照工作的操作流程和相关的规定进行作业，检修时要能及时的对过期和损坏的零件进行更换；而在进行装配工作时，要特别注意轴承部分的润滑工作和密封部分的密封质量，最低要求是满足水泵运行的基本要求。
2.降低管路中的阻力损失
（1）采用的管路的管径应比较大。不同管径的管路内的阻力也是不同的，管径越大，这种损失也就会越小。因此在进行管路选择时，需结合工作的实际情况选择尽可能大的管径，这时应将工况点调节至利用区右侧，这样能够有效的减少排水管路中的阻力损失，从而提高管路的运行效率。不过应该注意不要出现电动过载的问题，更要注意防止气蚀作用的发生，一般情况下，这一问题比较容易在高地区产生所以要特别注意这些防范工作。
（2）确保管路内部的清洁。要减少管路中的排水阻力损失，就要确保管路内部的清洁，即做好管路的清洁和除垢工作。由于水泵的排水工作特性，排水管路中会存在着或多或少的泥沙等杂质，如果不做好管路的清洁除垢工作，很有可能导致管路中残存滞留的泥沙堆积，进而影响管路的正常运行。因此要对管路进行定期的清理工作，确保管路清洁，保证管路的运行效率。而管路除垢是有很多的方法的，经常采用的有以下几种：盐酸处理法、蒸汽处理法等。总之要结合管路内部的实际情况，采用科学合理的方法进行及时的除垢工作。
（3）减少排水管路的长度。我们都知道，如果排水管道过长就会导致降低排水管路的效率，所以应当结合具体情况，尽可能的缩短排水管路的长度，虽然选择的管路有可能会出现前期的投资增大，但是从长远的利益来看还是比较经济适用。
（4）排水法可以采用多管并联方法。这一方法就等同于第一部分中说道的增大管路管径的办法，只不过采用的是多管并联的形式，不过采用这种方式是要特别注意不要出现电机过载和气蚀的现象。
3.完善管路吸水性能
提高排水机械设备的运行效率还可以从完善管路吸水性能的方面来进行，完善管路的吸水性能能够有效的降低吸水阻力，减少电能的消耗，避免吸水管路出现故障。完善吸水管路的特性可以从以下几个方面进行：
（1）吸水管路应选用大管径的管路。吸水管路管径大，能够有效的提高管路的运行效率，降低管路的阻力损失，从而有效的减少电能的消耗，增大吸水高度。
（2）按照吸水管路的安装规范进行安装。在进行管路安装工作时，应采用相关的管路安装规定，依照安装规范进行科学合理的安装工作，从而确保吸水管路的运行效率，降低管路的阻力损耗。
（3）采用无底阀排水。采用无底阀方式进行排水就是将底阀拆除，仅采用过滤网的排水方式。这种排水方式能够有效的节约电能消耗，并降低吸水阻力，从而提高排水管路的运行效率。在采用无底阀排水作业时，应注意水泵采用射流泵进行排水，如果没有其他水源管，泵房内必须留有一台有底阀的水泵。
4.采用科学合理的管理方式
科学技术是第一生产力。所以在进行排水设备管理工作时，应注意采用科学合理的管理方式，确保排水设备正常的运行，提高排水设备的运行效率。
（1）做好排水系统的简化工作。简化排水系统就是将多个排水系统进行简化，该分段排水为单段排水。在符合排水设备正常运行的需求的情况下，应尽可能采用单段直接排水系统。
（2）要对水仓和吸水井进行定期的清理除垢工作。由于水中常含有泥沙等杂质，如果不做好这方面的除垢清理工作，很有可能导致水管管路受阻，影响排水管路的运行效率，做好除垢工作也能有效的保护水泵叶轮，防治叶轮被泥沙等杂质磨损。
（3）运用科学的方法来进行开、关泵时间的确定。关于水泵的作业时间的确定要首先考虑负荷变化的情况，同时采用科学合理的方法，既要保证工作质量和效率，也要保护好水泵设备，确保不损伤水泵的设备。水泵的工作时间应尽可能的避开用电高峰期，开机时间最好选择用电的低谷时期。

Ⅹ 煤矿主水泵的吨水百米电耗计算方式

吨水百米电耗即将1t水排高100m所消耗的电
能。现结合吨水百米电耗公式对煤矿在用排水系统
如何更好的节能降耗进行分析。
Wt·100=13.673·ηηcηdηg(kW·h/t)·100
式中:η为水泵效率;ηc为传动效率;ηd为电机效率;
ηg为管路效率。
从式中可知,对于测量高度一定的排水系统,由
于水泵传动效率主要取决于水泵的传动方式和方法,
电机效率主要取决于功率因数。这两种效率变化不
大,约为定值,则吨水百米电耗只与水泵工况点效率
和管道效率的乘积成反比。