电厂化水设备故障处理

① 软化水故障代码e1是怎么回事

你好，软化水控制阀显示E1，为控制程序故障，需更换主控板

② 电厂化学水处理车间厂电中断 应怎么办

电厂化学水处理车间应当有两路厂用电电源供电，一路故障还有一路能够立即投上的。如果都没有了，化学水车间内没有事故保安设备，只能停电了。

③ 怎么进行软化水设备维护

全自动软化水设备性能特点

1、采用全自动控制系版统，自动化程度高，运行安全。权

2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。

3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。

4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。

软化水设备保养指南

1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。

2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。

3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。

4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答

④ 电厂化学水处理

1 化学废水集中处理现状
电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分，2×600 MW机组的废水排放量如表1所示。
表1 化学废水排放量
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由表1可知全厂废水排放量约为经常性：(24＋80)t/h(连续)，非经常性：22000 t/a(平均)
1.1 废水处理主要流程
化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。
1.2 存在问题
1.2.1 容量方面
上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。
1.2.2 处理设施方面
传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。
1.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座
氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套
澄清池：Q＝100m3/h 2座
浓缩池：Q＝20m3/h 1座
脱水机：Q＝10m3/h 2台
清净水槽：8 m×6m×3m 2座
废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台
药品储存、计量系统设备：1套
2 简化后的化学废水集中处理系统
2.1 处理系统主要流程
化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。
2.2 优点
2.2.1 容量方面
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。
锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。
循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 处理设施方面
取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。
2.2.3 废水贮存槽方面
传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。
系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。
废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。
2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。
2.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽A：V＝3 000 m3 1座
废水贮存槽B：V＝1 000 m3 2座
澄清池：Q＝80 m3/h 2座
浓缩池：Q＝15 m3/h 1座
脱水机：Q＝10 m3/h 2台
清净水槽：6 m×6 m×3 m 2座
废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台
药品储存、计量系统设备： 1套
3 两种处理方案的主要经济指标比较
详见表2。
表2 两种处理方案的主要经济指标
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⑤ 火电厂化水出现哪些问题可以影响到集控安全运行

1、对化学监督工作性质的认识
' a. D( x/ E: i% y 化学专业要为电厂的安全经济运行服务，而安全就是最大的效益，这是必须确立的指导思想。在电厂中，机、炉、电方面的问题，可能在分级、秒级，甚至毫秒级发生重大事故，自然成为电厂首先重视的对象。化学方面不存在瞬间发生事故，让人马上看到停炉停机方面的损失，化学方面的问题，其影响在当时往往不会马上表现出来，因此可能就降低了对化学监督的要求。可是一旦化学专业问题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达到不可收拾的地步。较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏，引起频繁爆管；给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换；汽轮机轴封漏汽严重，造成汽轮机油乳化，被迫停机等等，这些均会造成严重的后果，有时还可能造成不可挽回的社会影响。另外，在整个运行周期中，如果结垢了，还会大大降低发电厂的经济性。
& U* u7 ^3 l' ^* G& f' _ 2、对化学监督工作内容的认识: q. A! {: s; R4 h+ ^7 G
化学监督工作的核心是监督，绝不单纯是化学专业自己的事情，需要各专业密切配合。化学监督通常包括水、汽、煤、油、灰、废液、废水及环保监督等内容。工作任务是：供水、供氢；及时反映和监督汽水品质，对水汽质量进行监控和必要的处理；监督凝汽器泄漏、除氧器运行，以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐，避免因水汽质量故障引起检修；及时提供燃煤、飞灰分析数据，为锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率；做好油质监督及防劣化措施；做好热力设备的停备用保护；监督废液、废水、废气的达标排放等等。这一系列的工作都需要各专业密切配合。
7 T. e) ]' C) }9 D 3、对化学专业危险因素的认识
+ h& u9 `2 W9 G; D5 H E$ h% l 研究化学专业的危险因素，是为了能够对其准确识别，及早预告，提供处理对策，做到防患于未然。化学专业经过近半个世纪的发展，形成了以预防为中心，利用各种监测手段对水汽质量进行诊断，通过失效分析及善后处理，总结故障规律，向超前控制和预知维修发展。化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准确识别，对能引发故障的各种危险因素进行剖析，做到量化评估，这将有助于化学监督的实践工作。
- k+ Z' D# F, c. n 1）正确理解水汽质量标准0 P5 e5 v) O: E! o
国标中规定的水汽质量指标是极限值，只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限，平时运行控制应尽可能调整到最佳值，如有的厂为每个指标再订一个期望值。
" U) e# S b: f& F3 c 有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值。: m' `# X0 g- `- G7 C
识别危险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的危险因素。其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50，则有危险。
+ o6 z. ^% t( S: i' I 2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
% W0 r: A3 ]! n 直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水的pH，过热蒸汽的含钠量。务必保持这些指标合格和达到期望值，其中尤其应当保持锅炉水pH合格。
^, V+ [* U X6 p 亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为0.5-3 mg／L（国标），而且倾向于维持低限。采取低磷酸盐处理在炉水pH超标时，宁可使其超过10（低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5。- t {* V9 q- n/ W5 [1 O
3）凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源
$ P/ v% L; D8 ]( i+ O# B 火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字，即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁；锅炉四管及其它承压部件爆漏；汽轮机叶片断裂。这些故障都有直接、间接的化学诱因，例如内冷水质不良引起的双水内冷机组或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温，氢气湿度过高造成局部结露影响线棒绝缘和护环应力腐蚀开裂；由于结垢引起水冷壁管超温变形，由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形，由于酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆，由于氧（运行或停用）腐蚀引起省煤器管穿孔；汽轮机可因结盐垢损坏叶片，而凝汽器泄漏，除影响汽轮机运行外，更是水质污染和化学故障的总根源。对于大机组来说，除了保证锅炉补充水质合格外，更应关注凝结水质及凝结水处理设备。4 l0 U) s! r6 y: u
4、对化学专业自身工作的认识 |6 _, |- U4 D5 p2 e8 U R
1）电厂化学监督工作，应是从设计、基建、安装、调试到运行、检修和停运等各个阶段的全过程监督。+ l1 J7 w* v4 g5 h5 x" F
2）化学监督、控制的真实性、准确性，是化学监督工作的灵魂。真实性通过各方努力能够做到，准确性则需要保证配药准确，测试方法科学实用，仪表投入率、准确率达标，自动检测、加药装置的投入等。人工取样分析只能保证对几个时点的监测，在线仪表能够达到动态、连续的监测。自动控制的准确性、及时性、可靠性远优于人工控制。
4 G! }6 j( m+ j2 K7 O9 q3 M 3）早期化学工作的重点一般放在制备高质量的除盐水上，由于近年来反渗透的投用，再加上二级除盐，除盐水水质已不成问题，现在应该把精力集中到水汽指标的监督和调整上，长期保持水汽指标最佳，已是化学监督工作的重中之重。5 Y: O A% Z7 s! {
4）加强机组启动监督% s: x3 z! r) s2 r
每一次启动点火，应严格执行化学监督规程，使水质尽早合格。机组一启动就应开大连排，加强定排，使炉水尽快合格。有的厂在除氧器未能正常投运前，从邻炉运行的除氧器补充合格的给水。如不补充溶氧、PH合格的给水，这一阶段带入的腐蚀因素可能要比整个运行周期严重得多。
/ L& A4 }/ {: P5 ~; n 5）应加强停用保护工作
7 z& H$ t3 {$ V6 a 根据停炉时间长短，做好各部分的停用保养工作，使停炉保护的概念扩展为整个热力系统的停用保护，使受保护的范围尽量扩大，受保护的时间尽可能延长，这样才能真正起到防止设备锈蚀的作用，防止铁锈在运行中源源不断释放到系统中。% @& @& w1 p$ S9 {7 X7 a
6）凝结水含氧量
# @4 ~2 Y7 y$ f3 H( I5 d, K 凝结水含氧量不合格问题普遍存在，凝结水含氧量超标的电厂数和机组数都比凝汽器管腐蚀泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠严密、真空系统泄漏、补水率过大使随除盐水带入的氧量过大等。抓凝结水含氧量合格见效最快，效果最好。通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水，经过以上工作，即使含氧量曾大于100μg／L的也可使之低于30μg／L。
& y6 a3 ]$ O% I4 I. b! k+ w0 | 7）凝汽器泄漏时不能以堵代查
1 r, p3 q( G4 q5 Q: z, _; A& m: Y2 Z" C+ ` 凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄漏措施。应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或停机灌水查漏封堵。
% C3 ?6 y' k8 O. ]- A* U2 ] 8）应按**处理原则处理水质异常2 {0 W+ m- y, p6 ?
1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是有水质异常时，必须严格按照规定处理，不得拖延。& |1 U. V' `( U
9）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是很小的，误差主要在于采制样过程中。同时，为给锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率，应改变现有的飞灰取样、分析方式，采用飞灰在线监测装置。8 @" p- I9 Y" j# f
10）技术手段与知识更新7 ~- H+ E# P/ _4 v8 T- P* Z
化学专业历经半个世纪的发展，积累了不少的经验， 60年代初以来不断完善的化学监督工作对机组的安全运行起到了很好的保障作用。随着机组参数与容量的不断提高，旧的工作方法应注入新的活力，安全保障体系也应有所发展。在80年代末开展化学诊断技术的基础上，再将安全性评价方法引入化学工作中，实现全面的技术与知识的更新，开创化学工作新局面。

⑥ 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料：

关于“软化水”

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

（资料来源：网络：软化水）

⑦ 电厂的事故处理原则

随着电力事业的发展，电力系统设备的可靠运行显得越来越重要。事故处理可以及时发现设备的小故障，并采取相应的措施。设计了水电厂的事故处理模块。该模块利用水电厂监控系统的采集信号，经过分析和判断，可以为运行人员排除故障提供有效的指导原则和建议。事故处理模块采用分散递阶控制，通过将事故判断中复杂的指标进行分散。分层优化，使判断的过程简单化。控制中的协调器采用多种权衡机制实现对判断原则的选择，有效地克服集中控制存在的结构弊病，满足产生判断的实时性和准确性的要求。
关键词：水电厂；事故处理；分散递阶控制；协调器
中图分类号：TP393 文献标识码：A Distributed Hierarchical Control Design Applied in Accident Disposal of W aterpower Plant
LIIJ Wlen．ze．FENG Ying Abstract：A mole of accident disposal in waterpower plant was designed．This mole Can effectively provide suggestions to eliminate the accident by analyzing the signals from the supervising system．This mole used a distributed hierarchical structure．So complex indexes were distributed and hierarchically optimized to make the judgment easier．The coordinator adopted multi-balance mechanism to select judging principle．Therefore．it Can avoid the problems of the center control scheme and meet the requirements of judging rea1．time and accuracy．
Key words：waterpower plant；accident disposal；distributed hierarchical control；coordinator 随着国民经济对电力需求的增加，电力生产在国民经济中的地位越来越高。水电厂担负着电网的调峰、调频及事故备用等任务，其设备安全、可靠地运行具有重要意义，但是电力系统设备在运行中由于种种原因，故障几乎是不可避免的，如能及时发现故障并能采用相应的措施，则可避免重大事故。在此要求下，实现实时故障分析并进行事故处理就十分必要。 对事故进行分析和处理是一项复杂、经验性很强的技术工作。目前，大型水电厂普遍安装了计算机监控系统，使运行人员能够对设备的运行状况有系统的了解。在此基础上开发的事故处理模块利用监控系统采集的信息，对监控系统提供的信号量进行分析，并根据现有的经验和标准，及时地发现系统运行中存在的异常和故障信息，实现对故障的报警、诊断，并给出相应的指导原则，为整个系统的安全运行提供保障。如何实现高效、准确的故障判断和事故分析，并提供可靠有效的指导原则，正是事故处理模块的核心任务。 1 系统结构和性能特点
1．1 事故处理系统的结构 为了实现信息资源的充分利用，将事故处理系统建立在设备监控系统之上，对监控系统采集的实时数据进行判断和分析，实现实时的事故处理和事故分析，其结构如图l所示。目前，监控系统能够保证数据相当高的实时性和正确性，在主机处理、存储器存储、相应FO接口和通道传输等方面为事故处理的信号量提供了基础。 1．2 事故处理系统的主要功能 监控系统提供的各个设备运行参数信号，包括模拟量、光字牌信号和开关量等基本信号量，这些信号量反映了设备实际的正常运行情况。根据这些参数，首先建立知识库，存放信号量的正常、越限和故障值，以及相应的事故判断组合、事故类型和处理原则。其次，事故处理系统利用后台线程对监控系统中的光字牌信号、开关变位信号和模拟量数值等监控信号的实时量进行扫描，根据信号量的正常和异常的表现形式，将事故现象明确到各个参数量的表示上。然后，系统根据知识库中的信息在线判断事故：判断信号量是否异常，分析事故类型，确定故障类型并及时提供相应的处理指导原则和意见。系统功能关系如图2。 1．3 事故处理系统设计关键问题 事故处理系统设计是对所采集的信息进行汇总、分析、判断，并产生处理建议。设计所面临的关键问题有两方面。 (1) 数据量大。首先，水电厂是—个庞大的系统，设备种类繁多、结构复杂，设置的监测点相当多。同时为了实时掌握设备运行的动态，需要对设备进行实时数据采集，这样，实时数据量和历史数据量相当庞大。其次，随着水电厂规模的不断扩大，采集的信号量将成倍增加。随着需要处理的数据量日益庞大，如何保证模块运行过程中的性能高效和稳定，这是设计过程中需要处理的一个关键问题。 (2) 事故处理的规则复杂。电力系统中设备故障产生的原因极为复杂，某一设备的故障可以引起多起事故，或者多处设备的故障才引起某一类事故的发生。当水电厂的规模不断扩大时，事故处理规则增多，对事故诊断的复杂程度将会不断增加，如何根据规则实现对事故类型合理地判断和分析，这也正是设计过程中需要处理的另—个关键问题。 2 分散递阶结构在事故处理中的应用
2．1 系统控制结构的选择 事故处理系统若采用集中处理和分析数据的方式时，其处理流程如图3所示，这样的结构模式无法满足模块的性能要求。其主要的弊病有： (1) 顺序处理的步骤是顺序扫描整个实时数据库，根据存放事故准则的知识库来实现对数据的分析，在计算和分析上受到了计算机性能和存储量的限制，这对及时发现事故并给出处理原则并不现实。 (2) 随着设备的不断增加，后台线程顺序扫描一次所花的时间会越来越长，模块的实时性会变得越来越差，最终失去其实际的参考价值。 (3) 在选择处理原则的过程中，由于缺乏一个对原则选择和协调的优化，使得给出的指导原则与实际情况不相适宜的情况较多，使得指导原则的可信度下降。由于集中分析难以胜任复杂的处理任务，信息不能及时地得到使用，所以，在事故分析的流程上需要采用分散递阶处理的结构。 2．2 系统结构划分 在递阶结构中，整个系统分成为独立平行处理的子系统，用—个协调器来考虑子系统之间的相互作用，通过较低级和协调级间重复的信息交换来实现递阶处理，协调器可以拥有子系统所有的全部信息，在第一级分散结构之上出现了第二级、第三级而形成锥形结构，这就是分散递阶结构。根据水电厂实际运行的应用情况，以机组为单位，划分为第一级；再将机组中的设备按照主要事故、一般事故和其他事故为标准来划分为第二级，其结构如图4所示。对不同的事故类型采用不同的线程进行后台扫描，这样缩短了不同类型事故扫描周期，从而能够保证处理的实时性。机组与机组之间的并联结构使得设备的增删对系统整体运行性能影响不大。 2．3 协调器的任务 由图可知，事故处理中的两个主要功能： (1) 故障判断：判断设备的信号量是否异常； (2) 原则推导：确定事故类型并给出相应的指导原则。 针对以上需要实现的功能，协调器的作用有以下两个方面：实现机组与机组之间的并联；实现对事故类型的正确判断，并给出适宜的指导原则。 为了实现准确高效的判断和分析，在协调器中引入了以下几种权衡机制，来实现对事故类型的正确判断，并给出可信度较高的指导原则。 2.3.1 可信度因子的引入 在协调器中对不同的事故类型加入可信度因子，将事故的不确定性用数值表示，其取值范围为[0，1]，该值越接近1，说明事故发生的次数越多；反之，其值越接近0，说明该事故发生的次数越少。每次处理完事故后，根据事故发生的频率实时调整可信度因子，当出现了事故条件相似或事故条件基本相同但事故处理原则不同时，协调器则要考虑可信度因子的影响，取可信度大的事故类型及判断原则，动态调整适宜的处理原则。 2.3.2 优先级的设置 在很多的情况下事故类型比较复杂。当多种事故发生时，首先，判断事故的可靠性，在后台线程扫描的过程中，当检测到异常信号量，协调器需要根据知识库中的准则对主要信号量进行核实。避免误报警的出现，提高事故判断的正确性。例如：当检测到光字牌信号异常时，为了确认事故，协调器还需要去核实发电机定子电流值是否异常来确定故障的发生。 其次，要确定是主要事故还是一般性事故，对于主要事故要给予更高的优先级，在分析指导原则时，以事故类型的优先级来排列顺序，对主要事故能够及时地给出相应的处理原则。其流程见图5。 2.3.3 主要事故与一般事故之间的协调 由于事故类型比较复杂，根据后台线程扫描各个信号量得到的主要事故和一般事故之间的处理原则也可能发生冲突，这需要协调器对已有的信息进一步分析，对主要的信号量进行核实。由于实际情况复杂，对于此类不确定性较大的情况，事故处理模块将主要信号量和得到的分析结果都保留下来并提示给运行人员，由运行人员根据实际情况来确定事故类型，同时将处理信息保留并存入知识库中，作为判断事故类型的新准则添加到知识库中，完善知识库的内容。 3 结论 分散递阶结构是在分散决策的各子系统之上加一级协调级。这样，可以减少同一级子系统之间的信息交换和决策的冲突，而由上一级来协调，其目的就是为了提高决策效率。在实际的应用中，取得了很好的效果。 (1) 具有更好的分析和处理性能，根据事故的重要程度设置不同的线程处理，即时分析最新数据，这样避免因分析过时数据而产生错误判断。同时，缩短了分析周期，降低系统对存储空间的要求。 (2) 系统结构灵活，易于修改。由于水电厂的设备多且复杂，同时随着生产的不断发展，新的设备不断添加到系统中，采用集中分析会使系统的运行随着需要扫查量的不断增加而变得越来越臃肿，从而使系统的性能下降。采用分散递阶的处理结构，将添加的设备按照划分标准，通过增加线程，采用并联结构，对其信号量实现后台扫描。当系统性能受到计算机处理能力的限制时，可以增加并行处理的服务器，这样保证了增加设备后的系统的运行可靠性和稳定性。同时系统设备的移除也不会降低系统运行的性能，保证了事故处理的效率。 (3) 协调器对事故处理原则的协调和权衡使得对给出的处理原则具有较高的可信度。这正是该系统设计的难点之一。。知识库中的判断准则除了人工的添加外，还可以根据实际的运行情况动态的添加，提高了事故处理的适应能力。在事故处理系统中采用分散递阶结构，将事故判断中复杂指标进行分散、分层优化，使判断的过程简单化，能够很好地满足实时性的要求，同时在此基础上，将判断、分析、推理及总结等需要花费时间的工作放在协调器中完成，大大提高了系统的性能。该结构在浙江某水电厂的事故处理中应用，取得了预期的良好效果。随着计算机计算、存储和互通信息的能力不断增强，分散递阶的处理方法的优势会得到进一步的发挥，其应用领域将更加广阔。 参考文献 【1】J Milton，A Garbi．Error types in the computer-aided translation of tourism texts [A]．Proceedings of Database and Expert Systems Applications[c]．2000．138～142． 【2】M Morin，M S Nadjm-Tehrani，P Osterling,et al．Real-time hierarchical control[J].IEEE Software，1992，9(5)：51～57． 【3】Tang-Ho Le，L Lamontagne．Defining basic units for knowledge interchange [A]．Proceedings of database and Expert Systems Applications[c]．2002．143～149． 【4】 王瑞明，李大中．分散控制系统·"INFI-90综述[J]．电力情报，1994(4)． 【5】林存增．分散型控制系统在日照电厂的应用．自动化仪表，2002(12)． 【6】陈韬，吴波，陈志坚．分散控制系统在100MW 机组技术改造中的应用．云南电力技术，2O02(3)． 【7】蔡建壮，白同朔，候志俭．电力系统在线分析偶然事故排序方法的改进．电力系统自动化，2000(10)． 【8】郭永基．电力系统及电力设备的可靠性[J]．电力系统自动化，2001(9)． 【9】张彦斌，赵玉龙．一种基于实时数据采集的知识获取与学习方法． 计算机测量与控制，2002(10)． 【lO】胡恒章，傅丽．分散递阶控制[M]．宇航出版社，1991

1. 异常名称：过热器侧省煤器管子泄漏
2. 异常时间：2006年5月15日8:18解列，18日9:03并网。
3. 异常前运行方式：
机组负荷500MW，炉跟机协调方式，A、B、C、E四套制粉系统运行。
4. 处理过程：
2006年5月15日7:32炉膛突然正压至+1400pa，吸风机自动自行解除，手动调整炉膛负压正常。给水流量由1440T/H增加到1620T/H，锅炉右侧烟温迅速下降，四管泄漏22、25、26点报警，就地检查右侧省煤器有较大泄漏声音，立即滑压降负荷。汇报调度，申请停机。8:18发电机解列。
停炉冷却后检查，过热器侧省煤器入口联箱左数第160排上侧管子母材在管子与联箱焊口上方约10mm部位有一直径1.5mm左右小孔，左数第159排上管、157、158、160排下管冲刷减薄，159下管自联箱根部焊缝处断裂。将上述6根管子自联箱根部全部割除后更换，并将该段联箱进行了热处理。
5月17日21:00抢修工作结束，23:48锅炉点火，18日7:36汽轮机冲转，9:03发电机并网。
5. 异常分析：
通过对泄漏部位的管子进行现场检查，过热器侧省煤器入口联箱左数第160排上侧管子母材在管子与联箱焊口上方约10mm部位有一直径1.5mm左右小孔，呈现明显的母材制造缺陷的特征。左数第160排上侧管子泄漏小孔方向正对左数第159排下管被吹损减薄部位，致使159下管冲刷减薄后爆破，其爆口呈开放型，爆破反作用力使管子自联箱根部焊缝处断裂。左数第160排上侧管子泄漏将第159上管、157、158、160下管冲刷减薄。
6. 防范措施：
1、加强防爆检查工作，发现问题及时处理。
2、合理定购备件管。
7. 必须采取的应急措施：
1、检查＃2～＃4炉承压部件进行检查，发现问题及时处理。
2、联系哈锅，要求加强管材质量控制，保证设备质量。

“叮咛……叮咛”，一阵急促的铃声响起，自动化所的赵娟所长按下接通键，电话里传来了巡检司电厂副厂长普荣林紧张而焦急的声音：“赵所长，我们厂135机组现在出现了故障，中压调节门关闭，负荷下降到40MW，但计算机画面上显示为100％开度，调门不能操作失去控制，我现在正在集控室，是否需要停机进行检查，请您们给予帮助指导……”。当赵所长复述完普总的电话得到“是这样”的回答后，手表正指20点10分。事故就是军令，时间就是安全，不能有丝毫的延误，“要车到现场那也是明天的事，来不及”赵所长这么想着立即拨通了热控专业技术主任工程师贺祥飞的手机，让他电话处理故障。
电波在空中飞速的流动，一场特殊而紧张的事故分析处理工作在5月10日20点15分彼此的电话声中拉开了序幕……，贺祥飞根据普副厂长电话提供的事故信息，凭着多
年来过硬的热控专业经验清晰地意识到了电厂目前所面临的情况非常危险：中压调门实际位置处于30％开位，而计算机上显示为100％全开指示，负荷下降到40MW，中调门无法操作，如果故障不能消除，机组只能停机处理，时间较为紧迫，必须马上采取措施。通过和电厂专业人员的沟通，初步判断为两种可能情况：其一、可能为汽轮机数字电液控制系统（DEH）发生故障，导致调门失去控制；其二、可能为中调门阀芯脱落，导致调门不能动作。如果是前者，可以从DEH系统来检查，如果是后者，只能停机。此时是停机还是在负荷下降的情况下继续运行？电厂135整个的机组都在等待结论的出现！来不及多想，贺工在对可能出现的事故进行预想的情况下，让电厂安排专人进行监控，必要时采取相应处理措施甚至关停机组。不一会儿从电厂监控电话中传来急促的报告“DEH系统高选卡输出为DC12V（正常工作时为DC10V），电压偏高，不正常。”
在贺工的电话建议中，电厂技术人员迅速动作并得到这样的反馈：左中调门断开LVDT反馈线时，中压调门打开到100％；对右侧实施处理后，两侧中调门打开，负荷升到80MW。电厂监控电话中传来了“运行基本稳住”的回答。试验结果清楚的表明调门阀芯未脱落，故障主要来自DEH系统的。
时间在一秒秒的过去，故障依然没有完全消除，检查DEH系统的工作在彼此电话的问答中从两方面快速展开：一方面检查位置反馈信号（LVDT），由于现场每个调门采用两支LVDT进行高选作为伺服板的输入，如果仅一支损坏，可以对其进行屏蔽，利用单支工作能消除故障，但可靠性降低；另一方面检查高选卡，重点检查电压和输入LVDT偏差，确认其是否损坏，如果损坏，只有停机进行更换。这样，必将对电厂造成较大的经济损失。经过现场人员的测试检查，高选卡没有问题，左侧LVDT其中一支安装位置较高，超出了线性范围，右侧LVDT其中一支初级线圈局部短路，均造成高选后画面显示为100％，切除存在问题的LVDT后，系统恢复正常。
“正常了，正常了！”正常了，电话的两端为电厂135MW机组故障的迅速排除恢复正常运行发出了舒心的笑声。
时钟在凌晨1点20分时迅速地慢了下来，感谢声中放下了手机的贺祥飞此时确实感到有点累。夜深了，窗外的喧闹已归于寂静，天上的星星还是那么地明亮。
今夜，又可以做个好梦！

⑧ 纯化水制备系统常见故障有哪些

几吨的设备？根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有：水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源：压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断

⑨ 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理

电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四内个重要处理过程。容江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步，主要设备有机械搅拌过滤器，机械悬浮过滤器，活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理，进一步降低水中的各种离子含量，水质达到纯水指标，主要是阴阳离子交换器，混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。

⑩ 电厂中水处理工作都有那些内容

电厂水处理工作主要有两方面：一个是水处理运行工作，包括水处理设备的启动、运行、再生及停止与维护，除盐设备的故障判断及处理；另一个是水质的化验工作。