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纯化水设备和管道安装工艺

发布时间:2022-07-30 23:07:10

纯化水设备现场安装需要注意哪些

纯化水系统在运行时需要注意以下事项:

1、严格控制进水水质,确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备,否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵,严重影响出水水质。

2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制,如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀,严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率,如回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或全闭。

3、纯化水设备不易长久停运,如准备停机72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。

4、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减。

5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮,重新启动纯净水生产设备。

6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

7、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。

8、操作工应在每小时对运行参数进行记录,检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括:进水:PH值,电导率,压力,SDI,水温。产水:电导率,流量,PH值,浓水:流量,压力以及各段进水压力。

❷ 纯化水设备工艺流程是什么

现在来流行的工艺一般自为:1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号,该工艺摒弃了原来的树脂工艺,自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺,他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化,也可称为超纯水,一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

❸ 超纯水处理设备怎么安装

❹ 谁安装过2吨的纯净水设备,能不能指导下安装流程,谢谢

纯净水设备的安装流程:
说明:该系统反渗透部分为全自动控制,原水箱液位开关和电磁阀连锁,多介质过滤,活性炭吸附,树脂软化全自动控制,进水电磁阀,中间水箱和高压泵连锁控制。
操作如下:
1、 首先打开供水阀门。如用户自备有加压泵,则启动加压泵。
2、 设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,观察并确定原水干净后,关闭排污口,使原水进入保安过滤器。
3、 打开浓水调节阀。
4、 待原水压力上升至1-2公斤以上时,将原水泵打到开启位,再打开冲洗开关,指示灯亮。
5、 打开高压泵启动开关,待设备冲洗1-2分钟后,关闭冲洗开关,调整浓水调节阀,使纯水和浓水比例达到额定指标,查看高压泵出口压力为3-14公斤之间,二级浓水压力为4公斤。
(1)、系统压力不应超过额定值,低压膜不应超过150PSI,普通膜不应超过225PSI。
(2)、回收率控制在规定范围之内50-75%之间。
本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的。
6,任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏或危及操作者的安全。
7, CM-230电导率仪会显示纯水的水质情况。
8, 一体机设备可加装前处理微动开关,当前处理冲洗或再生时,进水电磁阀、RO高压泵会关闭,原水泵继续工作,待冲洗再生结束后,设备自动恢复工作,不需要复位,。
建议用户建立设备运行记录,详细内容请电话查询。
9, 设备第一次使用时,所制纯水应至少排放一小时,再进行管道消毒40分钟后再收集利用。

❺ 纯化水设备的工艺流程有哪些

现在流行的工艺一般为:
1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理回装置和选答取膜组件的型号,该工艺摒弃了原来的树脂工艺,自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求
2、双级反渗透+EDI工艺,他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化,也可称为超纯水,一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。
3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

❻ 超纯水设备的安装流程

(1)、在选定的位置打孔或固定超纯水设备。孔要圆滑,深度、孔距要准确,孔围不能有裂痕或缺口、毛边。
(2)、与自来水管连接。先关闭自来水总阀,连接超纯水设备,接口要缠生胶带,不能漏水。
(3)、连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道,端口要留一定空间,以避免污水倒流入直饮水设备,防止排污口“虹吸”现象产生;如将直饮水设备排污管直接放入排污管道,应在排污管端装一球阀,不定时打开可起到排污作用;也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与直饮水设备排污口一定要接好,不能漏水。
(4)、连接净化水出口与净化水龙头。如流量大于500升,可直接用4分管与通用龙头;如流量小于500升,可选择用4变2接头与净化水出口连接,通过2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2分管时,先将管端口切平,再套上螺帽,然后把管塞插入PE管,插紧,将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。
(5)、安装水龙头:如果要将水龙头装在水槽上,不锈钢水槽可用开孔器开孔,如果要将水龙头固定在墙面,可用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面。接头接法与(4)相同,固定部分要拧紧,不能有晃动。
(6)、打开总进水球阀,对净水机进行调试(调试步骤详见维护与保养),观察接头是否漏水,观察期最少2个小时,可在净水机下放一块干净的干毛巾,检查是否有渗水现象。

❼ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

GMP认证对纯化抄水设备系统袭的管路要求有哪些?

1、原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。

2、纯化水设备对进水温度有一定的要求,如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响纯化水设备正常工作,实验表明纯化水设备最佳的工作温度在1到45℃之间,用户一定要保证水温在可控范围内。

3、纯化水设备反渗透膜是借助压力来工作,只有压力值适合才能起到很好的纯化效果,压力过小设备产水量就会变低,压力过大则会加快反渗透膜的损耗,增加设备运行成本,纯化水设备正常工作压力大多在1到5㎏,过大或者过小都将会影响它的正常工作。

4、配件耗材:配件耗材的使用周期与纯化水设备工作效率有很大关联,用户在应用纯化水设备期间一定要严格掌握配件耗材的维护更换周期,按时进行清洗或更换,以保证其工作性能。

❽ 超纯水设备安装时有哪些注意事项

(1)在选定的位置打孔或固定PCB超纯水设备,孔要圆滑,深度、孔距要准确,孔围不能有裂痕或缺口、毛边。

(2)与自来水管连接,先关闭自来水总阀,连接PCB超纯水设备,接口要缠生胶带,不能漏水。

(3)连接浓水排放口,纯水机可将排污管直接放入排污管道,端口要留一定空间,以避免污水倒流入直饮水设备,防止排污口“虹吸”现象产生,如将直饮水设备排污管直接放入排污管道,应在排污管端装一球阀,不定时打开可起到排污作用,也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与直饮水设备排污口一定要接好,不能漏水。

(4)连接净化水出口与净化水龙头,如流量大于500升,可直接用4分管与通用龙头,如流量小于500升,可选择用4变2接头与净化水出口连接,通过2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2分管时,先将管端口切平,再套上螺帽,然后把管塞插入PE管,插紧,将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。

(5)安装水龙头,如果要将水龙头装在水槽上,不锈钢水槽可用开孔器开孔,如果要将水龙头固定在墙面,可用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面。接头接法与(4)相同,固定部分要拧紧,不能有晃动。

(6)打开总进水球阀,对净水装置进行调试(调试步骤详见维护与保养),观察接头是否漏水,观察期最少2个小时,可在净水装置下放一块干净的干毛巾,检查是否有渗水现象。

❾ 纯化水设备的工艺流程

纯化水设备用途:

1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理,净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程:
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌

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