压铸过滤除尘设备

A. 湿式除尘器和干式除尘的区别有哪些

两种除尘器都是通过高压电场使粉尘荷电，湿除通过一定压力喷嘴水雾将集电极的粉尘收集，干除是通过阵打收集阴阳极粉尘。湿除适用于粉尘浓度低颗粒细环境，不产生二次扬尘，收尘效果要好于干除。

B. 工业除尘都有什么设备

根据型号可以分为袋除尘器，机械除尘器，电除尘器；根据清灰方式可分为单机脉冲除尘器，气箱除尘器，反吹风除尘器，布袋除尘器你好

C. 铸造需要上什么样的除尘

铸造工艺中的污染：金属熔炼、压铸，冲天炉熔化过程中挥发的金属化何物；混砂、砂型制作；翻砂过程中散发的煤粉、添加剂等。
铸造车间粉尘来源主要两类：一类为生产过程产尘，另一类为运输过程产尘。

源头控制是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

D. 几种常见除尘设备的性能比较分析

除尘器是粉尘收集与烟气治理方面主要设备，不同的除尘器应用于不同的工况条件，收集不同性质的粉尘，满足不同的排放要求。选择合适的除尘方式不但可以有效收集粉尘，净化含尘烟气，还可以为用户节省投资和维护成本。一下是常见类型的除尘器性能以及他们的适用范围简介，供用户在选择除尘器时参考。

(1)袋式除尘器 袋式除尘器以布袋除尘器为主。布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒。对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用袋式除尘器。

(2)旋风除尘器 旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。

(3)湿式除尘器 湿式除尘器制造成本相对较低。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器的缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理、设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。
(4)静电除尘器 静电除尘器，简称‘电除尘’，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。但静电除尘器的设备投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。 河北初心环保脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

E. 常用的车间除尘设备有哪些

常用车间除尘设备几大分类：

生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结，这个好，还是那个好呢？

上面的选择是基于熟悉的东西，做出选择。

而除尘设备呢，当我们需要除尘时，除了朋友推荐，还可以在网上如：网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相关，甚至毫无关联，下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍！

除尘设备大体分两大类：

一：产品类的除尘设备

1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别

2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。

思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。

二：环境类的除尘设备：（不分先后）

1、脱硫除尘设备

脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。

2、水膜除尘设备

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

3、脉冲除尘设备

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.

4、布袋除尘设备

5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

6、粉尘除尘设备

7、喷雾除尘设备

7、锅炉除尘设备

8、粉尘除尘设备

9、矿山除尘设备

以上几大类除尘设备均为环境除尘。

总结：除尘设备根据使用场所分为两大类，产品表面除尘设备以及后段的环境

F. 湿式除尘器和干式除尘器的对比

首先，干式除尘器的优点是，不需要用水作为介绍，占所有除尘系统的90%以上。其最主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰，而且处理的粉尘大部分为干粉状，有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小，使用范围广，除尘效率高的特点，被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分，处理不当时，容易引起二次污染。
其次，湿式除尘器，利用水作为净化介质，结构设计简单，初期投资较低，除尘效率高。在处理粉尘的时候，能将吸尘器中的其他有害成分吸收，并且达到降温的目的；另外，能够处理相对湿度高，有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一，体积大，相对效率低的除尘设备只能进行粗净化，除尘效率达不到。

G. 如何选择正确工业除尘设备

选择除尘器时需要考虑的有关因素：如除尘效率、设备的位置，可利用的空间等因素；设备的一次投资以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑，其中需要重点关注的是除尘效率这方面，选用的除尘器还需要满足排放标准规定的排放浓度。
1、根据当地的环保环评要求设立基本参数，以此为要求寻求有资质的除尘器厂家进行具体的除尘方案及实施。
2、根据不同的使用工况而去选择相对应的除尘设备；对于漂浮性粉尘，一般选择大风量、大吸尘口径的除尘器，我司统称这类除尘器为工业集尘器；对于静态粉尘、大颗粒物，一般选择高负压、小吸尘口径的工业除尘器，我司统称这类除尘器为工业吸尘器；再者根据粉尘性质去选择是否需要防爆除尘器、是否需要用水过滤的除尘器，根据粉尘颗粒大小选择布袋除尘器或者滤筒除尘器，欢迎联系我司进行咨询，让我司专业人士为您进行详解。

H. 铸造厂布袋除尘器是怎样除尘的

铸造厂布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，它利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用，是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。
铸造厂布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）特别重要。一般取过滤速度为0.5~2m/min，对于大于0.1um的微粒过滤效率可达99%以上，设备压力损失为980~1470Pa。

I. 除尘设备有哪些分类及原理

除尘设备按照工作原理分为5类
一、机械式除尘设备
机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介
重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备
洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水
膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：
水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气
三、过滤式除尘设备
过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦
截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备
静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘设备主要应用于火力发电厂，作用是将燃灶或燃气锅炉排放烟气中的颗粒烟尘目的。
五、磁力除尘设备
磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气，这些废气中的尘粒约有70％以上具有强磁性，因此可以使用磁力过滤器，将带磁性颗粒从气体中吸出，净化空气。

J. 除尘设备的工作原理有哪些

沧州易洋环保科技有限公司为您总结下，希望对您有帮助！

一、过滤式除尘器

袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类； 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器

逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

2、脉冲喷吹清灰方式

压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

▲文丘里洗涤除尘器