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生产七水硫酸镁的设备

发布时间:2022-07-05 14:58:10

『壹』 七水硫酸镁生产过滤出来的废料怎么处理

操作来注意事项:密闭操作,局部排风源。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房 。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

『贰』 用硫酸镁溶液 怎么能制备出来七水硫酸镁(要详细,谢谢)

硫酸镁常指七水硫酸镁,因为它不容易潮解,比无水硫酸镁更容易称量,便于专在工业中进行的定量属控制。 在硫酸镁饱和溶液中,可以结晶出分别带有1、2、3、4、5、6、12个水的水合结晶物,精确控制温度在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁. 在-3.9~1.8℃饱和水溶液中,析出十二水硫酸镁,在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁,在48.1~67.5℃饱和水溶液中,析出六水硫酸镁,高于67.5℃时析出一水硫酸镁,六水硫酸镁在87~92℃间发生异元熔化,并生成五水或四水硫酸镁,四水硫酸镁在106℃下转化成三水硫酸镁,三水硫酸镁在122~124℃下转化二水硫酸镁,二水硫酸镁在161~169℃下转化成稳定的一水硫酸镁

『叁』 用硫酸镁溶液 怎么能制备出来七水硫酸镁(要详细

硫酸镁常指七水硫酸镁,因为它不容易潮解,比无水硫酸镁更容易称量,便于版在工业中进行的定权量控制。
在硫酸镁饱和溶液中,可以结晶出分别带有
1、
2、
3、
4、
5、
6、12个水的水合结晶物,精确控制温度在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁。
在-3.9~1.8℃饱和水溶液中,析出十二水硫酸镁,在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁,在48.1~67.5℃饱和水溶液中,析出六水硫酸镁,高于67.5℃时析出一水硫酸镁,六水硫酸镁在87~92℃间发生异元熔化,并生成五水或四水硫酸镁,四水硫酸镁在106℃下转化成三水硫酸镁,三水硫酸镁在122~124℃下转化二水硫酸镁,二水硫酸镁在161~169℃下转化成稳定的一水硫酸镁

『肆』 七水硫酸镁有谁知道七水硫酸镁的工艺过程及设备,能否分享

向废渣M中加硫酸时SiO2不溶解,NaClO具有氧化性,能将Fe2+氧化为Fe3+,PH=5~6时Fe(OH)3、(OH)3生成沉淀,则沉淀B中除MnO2、SiO2外还含有Fe(OH)3、Al(OH)3,加热煮沸的主要目的是促进Al3+、Fe3+水解,由于CaSO4的溶解度随温度的变化不大,而MgSO4在温度较高时易溶于水,趁热过滤利于分离硫酸钙和硫酸镁,并防止MgSO4在温度低时结晶析出,所以过滤Ⅲ需趁热过滤,过滤得到的沉淀C为CaSO4?2H2O或CaSO4,滤液中主要含硫酸镁,然后蒸发浓度、冷却结晶、过滤得到MgSO4?7H2O,(1)由上述分析可知,沉淀C为CaSO4?2H2O或CaSO4,故答案为:CaSO4?2H2O或CaSO4; (2)过滤Ⅲ需趁热过滤的理由是以防MgSO4在温度低时结晶析出,故答案为:以防MgSO4在温度低时结晶析出;(3)由上述分析可知,操作I、操作Ⅱ的名称分别为蒸发浓缩、冷却结晶,故答案为:蒸发浓缩;冷却结晶;(4)NaClO溶液在加热条件下将溶液中的Mn2+氧化成MnO2,反应的离子方程式为Mn2++ClO-+H2O=MnO2↓+2H++Cl-,盐类的水解为吸热反应,加热有利于Al3+、Fe3+水解以及Mn2+氧化成MnO2,而调节溶液的pH=5~6,可除去滤液Ⅰ中Al3+、Fe3+,故答案为:Al3+、Fe3+;Mn2++ClO-+H2O=MnO2↓+2H++Cl-;(5)Mg2B2O5?H2O煅烧、粉碎后加水和纯碱,在加热加压下通入CO2可得硼砂,此反应为熵减小反应,则反应后不生成气体,由原子守恒可知,生成硼砂和碳酸镁,该反应为2Mg2B2O5+Na2CO3+3CO2+10H2O=Na2B4O7?10H2O+4MgCO3,故答案为:2Mg2B2O5+Na2CO3+3CO2+10H2O=Na2B4O7?10H2O+4MgCO3.

『伍』 关于脱硫 搅拌器电流突增突降的原因

一、湿式电气脱硫系统工艺系统介绍
1)主要系统构成:

附件1.韩国造纸厂外观
进烟气

第1次对烟气处理
圆筒形高压文丘里塔

第3次处理微细白烟
特殊电流装置

第2次对烟气处理
氧化硫族脱硫反应吸收塔

①SOx(有害物质)和粉尘的等汚染物进入塔后,由于喷雾式水(H2O)管道(Venturi)内部的湿度降到60~70℃,将沉淀粉尘等的比较大的汚染物质.SOx接触与化学药品进行第一次化学反应,去除部分SOx.

② SOx和化学药品进行第二次化学反应,SOx反应生成MgSO3,将凝集.去除SOx和灰尘等成为微粒.

④ 排放净气

③形成高压弱电流去除SOx(有害物质)和粉尘等微粒污染物.

特殊电流装置
第3部分原理图

水(H2O)

高新技术湿式电气脱硫设备(De-SOx WET ESI)的原理(1)

2) 工艺说明
1.1 脱硫除尘系统
I. 湿式电气脱硫设备
湿式电气脱硫设备不仅能除掉氧化硫(SOX), 粉尘, HCl, HF, 等其它成份,而且能除去细微白烟.
�0�5 圆筒形高压文丘里塔
从干式电气除尘器排放的高温烟气进入圆筒形高压文丘里塔,与引入的烟气同方向喷淋的水,在极小面积内气/液充分接触反应.去除大粒子粉尘和部分氧化硫,因圆筒形高压文丘里塔的前端部分会产生大幅度的温度变化,腐蚀现象也比较严重,所以设计时我们采用防腐蚀材料.
�0�5 吸收塔
圆筒形高压文丘里塔中第一次处理的烟气进入吸收塔,入口位于吸收塔下端中央,并以一定角度向下倾斜,可以减少烟气的偏流现象,防止上面喷淋的脱硫污水流入烟道.为了方便维修防止吸收塔底部沉积悬浮物,吸收塔底部设计倾斜一定角度,喷淋的水静压流入集水池。 设计一台风机向集水池底部强制送风,使氧化镁药品与脱硫污水充分混合,亚硫酸镁(MgSO3)进一步氧化成硫酸镁(MgSO4),并防止悬浮物沉积.吸收塔中适当的运行液/气比是非常重要,过大的液/气比会增加水泵的运行费用,气态时增加压力损失,因此增加送风机的运行费用。以不足液/气比状态运行时影响液体的流动,有可能导致烟气偏流,降低烟气和喷液的接触效率,产生脱硫效率降低的现象。为了消除上述现象设计上考虑选择适当的液/气比,在脱硫塔烟气入口设置分配板或多孔板,使烟气均匀流动。为了最大限度地提高吸收塔中二氧化硫脱硫效率,烟气中的二氧化硫和循环水接触应为最佳状态。吸收塔中循环水喷液的粒子越小,接触及吸收效率越好,粒子大小与喷嘴的形状及大小、水泵的出口压力有关,但是如果缩小喷液粒子的大小,会提高循环泵的动力,增加喷嘴及水管的磨损,因此喷液粒子大小设计成2000±200�0�8m左右。脱硫塔内烟气及喷液量分配不当会导致烟气和液体接触时间的缩短,减少反应的接触面积,降低脱硫效率,因此设计上考虑循环水在整个断面上均匀喷淋,形成气/液充分接触,并且喷嘴的喷淋角度在喷嘴端的1M以下重叠200%左右,考虑充分的反应空间。喷头与喷嘴容易分离,维修及管理方便.吸收塔内的脱硫吸收反应分为2

SO2 + Mg(OH)2 → MgSO3 + H2O ----------------------- 中和反应
SO2 + MgSO3 + H2O → Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O ---------------- 中和反应
MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4 ------------------------------ 氧化反应

�0�5 特殊电流装置
特殊电流装置是将圆筒形高压文丘里塔和吸收塔中未除掉的二氧化硫(SO2),粉尘, 微量的 HCl和 HF, 三氧化硫(SO3)等其它有害物质,利用 +极板和-极板通电后产生的高压电场将其去除,圆筒形高压文丘里塔, 吸收塔中生成的亚硫酸镁(MgSO3),硫酸镁( MgSO4)等盐成份和粉尘,与水蒸气接触后生成白烟。特殊电流装置的-极放电,使液体粒子中未反应的烟气和液体吸附到+极上. +极上白烟液体粒子被破坏,烟气重新与液体反应之后变成液吸附到+极,落到下端. 粉尘和白烟一起吸附到+极沿着墙面往下流. 利用泵向+极墙面喷淋一定的水形成水膜,清洗沉积的除尘粒子. 特殊电流装置能除掉粒子大小为0.01μm以上的微粒子, 100%处理白烟. (参考 : 吸烟产生的烟气粒子大小为1μm .) 附件2.电晕图
�0�5 集水池
集水池是液体的流入/流出最活跃的部分,其流程如下.

流 入 流 出
1) 湿式电气脱硫设备中吸收氧化硫后排出的循环水
2) 补充水
3) 根据PH值自动调节从氧化镁存储罐流入的氢氧化镁(Mg(OH)2)溶液量
4) MgSO4�6�77H2O 生产工程中回收MgSO4�6�77H2O之后的水 为了提高MgSO4�6�77H2O纯度再次输送到2#除杂设备的水

I. 烟气系统
冷却了的原烟气进入圆筒形高压文丘里塔进行脱硫反应,去除部分大颗粒粉尘和部分氧化硫,经吸收塔与喷淋浆液充分接触反应,去除二氧化硫,第二次被处理后烟气经特殊电流装置去除细微粉尘和白烟,处理后净烟气经加热器,引风机从烟囱排放到大气中.
1.1 脱硫剂供给系统
工程主要由, 有压式输送装置,MgO存储罐, MgO混合罐及输送装置, 脱硫剂输送泵, 搅拌器, MgO 粉尘处理用除尘器, 各种仪表等设备组成.氧化镁与补充水按一定比充分混合生成氢氧化镁(Mg(OH)2)溶液,输送到脱硫工程,这时充分搅拌,防止管道堵塞。这时根据集水池和氧化池中的PH值自动调节氢氧化镁的供给量,并且所有机器设备设计及安装均考虑了安全维护
1.2 补充水及循环水系统
1. 供给水
脱硫过程对水质没有特殊要求,但七水硫酸镁(MgSO4�6�37H2O)生产用或污水再利用等根据情况不同对水质有相应的要求. 补充水主要包括脱硫净烟气带走的水蒸气,七水硫酸镁制造用水,制备氢氧化镁溶液用水,为了保持氯根浓度周期排放污水等。补充水为了保持循环水的PH6~6.5,杂质浓度,盐浓度等水质符合脱硫设计的要求,提高脱硫效率,向第3次特殊电流装置的?极板雾状喷淋,喷淋的水在?极板上形成水膜,能起到清洗白烟中的粉尘和盐成份的作用. 氧化镁(MgO)粉末与水(H2O)以一定比率混合后生成一定浓度氢氧化镁( Mg(OH)2 )。
2. 循环水.
由循环泵把脱硫剂和补充水打入集水池后,通过喷淋层喷淋。在吸收塔内二氧化硫和氢氧化镁反应之后生成的亚硫酸镁和原烟气中的粉尘和杂质进入集水池,通过PH测试装置控制集水池的PH值为 6~6.5,自动调节脱硫剂供给量.通过水位测试仪自动调节集水池中水位,能起到清洗特殊电流装置表面,硫酸镁溶液浓度达到一定浓度时,自动阀自动起动循环泵,在氧化池中氧化剩余的亚硫酸镁和硫酸镁溶液由浆液输送泵输送到七水硫酸镁(MgSO4·7H2O) 生产工程. 此设备集水池中水温度为56~60℃左右.
1.3 脱杂系统
脱硫污水不能直接排放至环境,可以提高浓度,去除杂质,回收副产品。

从脱硫污水中去除杂质之后回收七水硫酸镁( MgSO4�6�77H2O),提纯使其商品化外销。
进入七水硫酸镁设备的水中杂质低于30mg/L,生产七水硫酸镁( MgSO4�6�77H2O)之后排出的污水可以连续循环使用. 但煤中Cl- 浓缩之后影响设备腐蚀和七水硫酸镁的商品性,Cl- 浓度应维持在1~1.5%以下,
1.1 硫酸镁溶液系统
在脱硫塔内二氧化硫和氢氧化镁反应之后生成的亚硫酸镁进入集水池,由送风机往集水池强制送风,氧化成硫酸镁. 含硫酸镁的水连续循环使用于脱硫过程,把循环水中硫酸镁浓缩到一定浓度之后由泵打入氧化池。流入氧化池的水中大量存在亚硫酸镁,按集水池同样原理用由送风机往氧化池强制送风,把水中剩余的亚硫酸镁氧化成硫酸镁,在氧化池中亚硫酸镁完全氧化反应生成硫酸镁之后输送到脱杂系统.
1.2 副产品(七水硫酸镁)制造系统
脱硫设备中生产七水硫酸镁(MgSO4�6�77H2O)是我公司首创技术,七水硫酸镁生产工艺是脱硫污水经脱杂设备去除杂质之后,硫酸镁溶液经浓缩设备结晶出七水硫酸镁。从脱杂设备流出的硫酸镁(MgSO4)溶液透明,无粘性,温度为 35~40℃,杂质含量为30 mg/L以下。此溶液输送到MgSO4·7H2O经浓缩脱水生成MgSO4·7H2O晶体。回收的七水硫酸镁经干燥后包装贮仓。水从七水硫酸镁( MgSO4�6�77H2O)分离回收后输送到脱硫塔循环使用.

『陆』 什么是硫酸镁,生产方法有哪些

以下三种方法都可以:

海水晒盐得苦卤法。海水晒盐得苦卤,用兑卤法蒸发后,产出高温盐,其组成为MgSO4大于30%、NaCL小于35%、MgCL2约为7%、KCL约为0.5%。枯卤可用200g/L的MgCL2溶液在48℃浸溶,NaCL溶解较少,而MgSO4溶解较多。分离后,浸液冷却至10℃便析出粗的MgSO4·7H20,经二次重结晶得成品。

硫酸法。在中和罐中先将菱苦土慢慢加入水和母液中,然后用硫酸中和,颜色由土白色变为红色为止,控制PH=5,相对密度1.37-1.38)39-40Bé)。在80℃下过滤中和液,然后用硫酸调节PH至4,加入适量的晶种,并冷却至30℃结晶。分离后在50-55℃下干燥得成品,母液返回中和罐。

也可用低浓度的硫酸与氧化镁含量65%的菱苦土中和反应,经过滤、沉淀、浓缩、结晶、离心分离、干燥,制得七水硫酸镁。

『柒』 哪里大量用七水硫酸镁

农业、工业、饲料添加剂方面都有用到七水硫酸镁啊

『捌』 用硫酸镁溶液 怎么能制备出来七水硫酸镁要详细

硫酸镁常指七水硫酸镁,因为它不容易潮解,比无水硫酸镁更容易称量,便版于在工业中进行的定量权控制。
在硫酸镁饱和溶液中,可以结晶出分别带有
1、
2、
3、
4、
5、
6、12个水的水合结晶物,精确控制温度在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁。
在-3.9~1.8℃饱和水溶液中,析出十二水硫酸镁,在-1.8~48.18℃饱和水溶液中,析出七水硫酸镁,在48.1~67.5℃饱和水溶液中,析出六水硫酸镁,高于67.5℃时析出一水硫酸镁,六水硫酸镁在87~92℃间发生异元熔化,并生成五水或四水硫酸镁,四水硫酸镁在106℃下转化成三水硫酸镁,三水硫酸镁在122~124℃下转化二水硫酸镁,二水硫酸镁在161~169℃下转化成稳定的一水硫酸镁

『玖』 一水硫酸镁和七水硫酸镁的区别及用处区别

1、外观:一水硫酸镁是白色粉末状,七水硫酸镁是无色透明的颗粒晶体。

2、生产工艺:一水硫酸镁生产工艺比七水要求更高,工序更多。如果生产七水硫酸镁采用含有钴、钛、铬、砷等重金属元素和多种无机杂质的废酸,则一旦被用于农业生产中,就会对其所施撒的土壤产生恶劣影响,工业废酸中的杂质酸所携带的酸根离子和有毒重金属会在土壤和动植物体内富集,并最终被人体吸收。如果生产一水硫酸镁采用废酸,一水硫酸镁产品将呈灰黑色,而不是正常的乳白色。

『拾』 七水硫酸镁生产怎么才能对大气不污染

改革生产工艺和生产设备,使用天然气作为生产燃料

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