管道设备水试压记录

A. 如何填给排水压力管道的水压试验旁站记录

。填给水压力管道的水压试验旁站记录，这个你就应该是每个小时应该记录一次。

B. 给水管道系统压力试验记录怎么样填写，是不是需要按系统，分主管和支管进行试压

按单系统做试压纪录就行。

C. 纯化水系统管道试压记录怎么填

你列的项目已经很全了啊，逐项填写就行了

D. 水管打压试验怎么做

一般用打压试验来判断水管管路连接是否可靠。

打压测试是打压冷热水管的，所以首先用软管把冷热水管连接在一起，，使冷热水形成一个圈。而且水龙头位置最好堵住。

试压器可以接在任一出水口，这里的压力指针是0。

其次，由于打压测试不能与入户水管接通，因此将所有水管通路都接好后要先封堵所有的堵头，不能有渗水，接着关闭进水总管的阀门。

最后开始试压，直接取打压机来测试压力。

打压机安全技术操作规程

1、检查减速器油箱，打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。  

2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。   

3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。   

4、查泵顺序。   

5、关闭阀门时，要站在阀杆侧面，缓慢旋转。   

6、工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温度。   

7、出现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。   

8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

(4)管道设备水试压记录扩展阅读

结果判断

在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，有的人说堵头渗水没事，那是骗人的，堵头渗水就直接影响试压器的表针，表针不断的下降谁能知道那个地方检查的是否细致。

试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的，同时也说明试压器也是正常工作状态。

有很多人就是把试压器拿到地方一试没有5分钟就卸下来说好了，那才真是骗人的。此外，切记：每个堵头和龙头等接口处不能有漏水现象。

管道检验和验收：

1：在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3：测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。

水管做打压试验应该注意以下几点：

在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。

试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。

加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

E. 管道、设备试压记录

如果是供水管道试压，通常是记录
1、项目名称
2、试压时间
3、压力设计值
4、实际试压值
5、压降时间

F. 管道系统隐蔽试压灌水记录怎么填写

试压灌水的隐蔽？好像就安装隐蔽啊，灌水应该是试验的表格，安装隐蔽的时候可以写试压及灌水试验合格后方可进行隐蔽

G. 管道试压记录表

下面在弄个签字的表格，

建设/监理单位施工单位

专业工程师技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日年月日

H. 管道工程压力试验记录怎样填

给水管道工程压力试压，用(四川第二版工程资料表格)SG-A003管道工程压力试验记录填写，当地的定额站、建筑书店都有售，如果没有你可以在网络文库下载“(四川第二版工程资料表格)SG-A003管道工程压力试验记录”，然后按表上的要求，按设计说明（管道水压试验设计都有详细说明和参数）填写，如果没有就去查规范，按规范填写，表中的“管段号”根据工程分段试验的次序编，材质按你进货的材质证明填写；温度：填写的是试验时的环境温度，规范要求必须大于5℃以上，成都一般不会低于这个温度；强度试验及严密性试验：按设计要求的数据和实际的试验结果填写。介质：一般都是自来水；试验时间、试验压力、设计有说明，没说明的按规范！

I. 城市供热管网工程试压、清洗、试运行验收记录表格怎么填写

一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍的设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。热力站、中继泵站内的管道和设备的试验应符合下列规定：

（1）站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力应为l.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。

（2）热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。

（3）开式设备只作满水试验，以无渗漏为合格。

供热管网的清洗应在试运行前进行。

清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。

清洗前，应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

试运行应在单位竣工验收合格，热源已具备供热条件后进行。

试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。

试运行应符合下列要求：

（1）供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。

（2）供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通信系统及其他安全保障措施。

（3）在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

（4）试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；若影响试运行安全，必须当即停止试运行，进行处理。试运行的时间，应从正常试运行状态的时问开始运行72h。

（5）供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，可再缓慢升温到试运行参数下运行。

（6）试运行期间，管道、设备的工作状态应正常，并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

J. 给水、采暖、供热系统水压试压记录 表格怎么填写

试压管道抄上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填表料密实，管道中的空气已排净；长压应缓慢、均匀；环境温度底于5度时，应有防冻措施；地沟管道与直埋已经安装了排除试压用水的设施；试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试压所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。分段符合下列要求：试验压力升至1.5倍的工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；管道内的压力降至工作压力，用1kg生的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且无渗漏且压力降不超过0.2*98.1kpa即为合格。总体试压应符合：试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1kg左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管道及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.5*98.1kpa即为合格。