水稳设备喷淋系统

Ⅰ 水稳拌和站与水泥混凝土拌和站的区别

混凝土搅拌站只能做混凝土，水稳站只能做稳定土，搅拌站做的是湿料，稳定土是干料，机器原理不一样，所以搅拌站不能打水稳料

Ⅱ 水稳拌合站干什么

水稳搅拌站是生产水泥稳定土的机器设备集合，对各种混合料进行搅专拌制成稳定土属。水稳搅拌站包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备，控制系统等。水稳搅拌站用水泥做结合料，既包括用水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。

Ⅲ 喷淋泵启动方式问题

消防法里面没有具体系统设计的要求，一般手自动的设置是根据现场具体情况来定的，不同行业、消防等级或者现场具体要求都不一样。如果是做工程，验收前一定要设置在自动进行测试，在水喷淋灭火系统启动时或者消火栓按钮破碎时，一定要自动启动消防泵。但是在设备维护保养或者更换时，可以把消防泵打到手动防止误启动。

设计方面可参考：自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50084-2005

Ⅳ 市政道路上水稳层前用什么设备找平

市政道路上水稳层前找平设备有刮平机、推土机、铲车等。一般先用推土机和铲车进行粗找平，在使用刮平机进行精找平，最后压路机在进行碾压。

Ⅳ 水稳拌合站和混凝土搅拌站有哪些不同之处

一、水稳拌合站,水稳拌合站设备是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。

1.水稳拌合站,水稳拌合站设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

2.水稳拌合站,水稳拌合站设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。

本机配置散装水泥仓，（包括螺旋输送机）。如需袋装水泥料斗，可根据用户需要另配。

二、金锐重工HZS系列混凝土搅拌站设备优点：

1、高效率的搅拌主机

2、高品质的配料机（均采用进口元件，称量精度高、稳定）

3、高稳定性的斜皮带机（外封闭结构）

4、高精度的称量系统（微机控制、精度高、密封严密）

5、高性能的全自动微机控制系统（模拟现场工作流程，全程监控）

6、高标准的环保性能（噪音低，防尘效果好）

7、模块式设计，人性化服务（全程免费设计、指导安装调试、培训技工）

Ⅵ 水稳料搅拌机300吨设备多少钱 每小时生产多少料

长城建机的稳定土拌合站，其搅拌形式为双卧轴强制连续式，常被广泛版应用于高速公路权、一二级公路、城市道路、机场、运动场等基层建材施工，能快速的拆迁转移，拼装安装。稳定土拌合站设备配套少，所占施工面积少，节约成本效率高、机动灵活，使用方便，且成本也低，在工程使用中安全系数高。

300稳定土拌合站设备型号

WBZ300稳定土拌合站是工程建筑中常见的一种机械设备，其设备每小时的生产率为300吨。主要配置包括搅拌主机、配料机、粉料配料系统、物料输送系统、供水系统、计量系统以及操控系统等。可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料

稳定土拌合站设备价格

根据设备的先进程度、稳定土拌合站不同型号的产量以及设备的配置等来定价格。郑州长城建机支持量身定制、为您提供方案设计，以及售后多种服务，36年老品牌稳定土设备厂家品质保障！

Ⅶ 稳定土拌和站设备主要有哪些部分构成

稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别在于：
1、由于稳定土生产所回需要的水泥比例答较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。
2、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站以JS双卧轴强制式搅拌机。
3、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。
4、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。
5、稳定土拌合站计量方式通常为动态计量，而混凝土搅拌站则是静态计量方式进行生产。

Ⅷ 水稳层如何施工

水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完回成。水稳的配合比应事先在答实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。
水稳层的施工步骤：按摊铺宽度选择装配摊铺机，采用钢丝绳引导的高程控制方式找平。按规定速度匀速摊铺，及时压实成型以达到最佳碾压效果。水稳压实后覆盖保湿棉洒水养生保证养生期达到7天以上。养护期间不得放行其他车辆以防破坏表面平整度。

Ⅸ 水稳混凝土配合比

水稳混凝土配合每m³配比如下

水泥：.o42.5 用量：107kg石粉：普通 用量：1050kg

碎石：5-31.5连续级配 用量：1087kg

水：63kg

搅拌时间：50s

基本特点：

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

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施工中注意的问题:

1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统，能较好的保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。

2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。

3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。

在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料不能达到密度和强度。

增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。

4、混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。摊铺、碾压时，摊铺系数1.3∽1.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺机的行驶速度也有关)。

施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则， 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。

5、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。

当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。

Ⅹ 水稳基层施工的机械设备有哪些

正因为是水稳，因此施工机械主要与水有关，包括抽水系统，洒水系统。再没别的。