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化工设计过滤设备计算公式

发布时间:2022-06-19 03:50:35

1. 如何计算过滤面积

滤筒有效过滤面积计算公式:
A=L×2×N×M
A-过滤面积专m2
L-滤材褶皱宽度m
N-滤材褶皱数量属(个)
M-滤筒高度m
滤筒过滤面积是指滤筒上滤材展开的有效面积。当我们把滤筒垂直布置时,滤筒越高对节约整体成本越有利。但滤筒过高,清灰会较困难,目前国际上一般最长的滤筒也是2米。如果除尘器进口粉尘浓度越高,滤材折叠数可选少一点,折宽选浅一点,即过滤面积少一点,这样更有利于清灰。对于滤筒式除尘器过滤风速一般为0.6~1.8m/min。最理想的过滤风速为0.9m/min。当粉尘浓度较高时,可以考虑选择较低的过滤风速,降低了过滤风速有利于提高除尘器的过滤效率,延长滤筒使用寿命,降低工作阻力,改善通风性能。但除尘器造价有所提高,但在有些特殊情况下,滤筒除尘器的过滤风速也可选到3m/min以上。

2. 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的,多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多,下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数:

设计流量Q: m 3 /h;

过滤速度v: m/h;

反洗强度q: L/ m 2 ·s;

反洗时间t: min;

过滤器数n: 个;

膨胀率e:

石英砂粒径:0.5~1.0mm,

垫层高度h 1: 1m;

活性炭粒径:0.8~2.0mm;

炭床高度h : 2m

出水水质:悬浮固体<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,

游离氯<0.1mg/l。

设计计算:

过滤器面积:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;

过滤器直径:d=2* F 1 3.14 = m;

修正d= m;

反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;

设备高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗,反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s,反洗时间为10~15min,滤层膨胀率属30%~60%。

3. 活性炭过滤器怎么计算

活性炭过复滤器设计计算制方法

活性炭过滤器设计计算方法



设计参数:

设计流量Q: m 3 /h;

过滤速度v: m/h;

反洗强度q: L/ m 2 ·s;

反洗时间t: min;

过滤器数n: 个;

膨胀率e:

石英砂粒径:0.5~1.0mm,

垫层高度h 1: 1m;

活性炭粒径:0.8~2.0mm;

炭床高度h : 2m

出水水质:悬浮固体<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,

游离氯<0.1mg/l。

设计计算: 过滤器面积:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;

过滤器直专径:d=2* F 1 3.14 = m;

修正d= m;

反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;

设备高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。


说明:若采用空气和水联合反洗,反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s,反洗时间为10~15min,滤层膨胀率属30%~60%。

4. 过滤器的反洗水流量的计算公式是什么 急

看你什么填料,根据不同填料的反洗强度确定。
例如无烟煤反洗强度10 L/m2*s,石英砂15L/m2*s,多介质取12L/m2*s。
用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量

5. 过滤器的计算

关于设计过滤器压力降的具体计算数据
1. 根据用户提供该过滤器具体数据如下:
压 力:30000Pa 通 径:DN400 介 质:瓦斯
丝 网:30目 流 量:80m3/分钟
2. 根据表中查得,粘度μ=0.023厘泊(1厘泊=0.001公斤/米•秒),即得:
μ=2.3*10-5公斤/米•秒
瓦斯比重p=570kg/米3
首先求得流量:
W=80m3/分钟=80*570kg/分钟=2.73×106kg/小时
求得流速:V=W//3600P•A米/秒=0.002947306米/秒
注:A为管道截面积A=0.7854*D2=0.7854*0.42=0.1256m2
再求得雷诺数:Re.根据公式得:
Vdp 0.002947306*0.4*570
Re=--------------=----------------------------=2978.264273
μ•g 2.3*10-5*9.81
再求得摩擦系数,根据公式得:
f=64/Re=64/2978.264273=0.021489026
根据压力降公式计算如下:
△Pf=6.38*10-13fLw2/d5p=6.38*10-13*0.021489026*80*456002/0.45*570
=6.38*10-13*0.021489026*80*2.097*109/5.8368=3.9*10-4 Kg/CM2
注:L为当量直管段长度 DN400 丝网为30目时,L取最小值即L=80*103mm=80m
再根据HGJ532-91规定过滤器有效过滤面积为相连管道的截面积三倍以上,即得
0.125664*4倍=0.502656
根据提供30目丝网标准过滤器面为50%,得
0.502656+0.251328=0.753984m2+滤筒阻力损失0.2m2=0.953984m2

6. 如何计算过滤器的过滤面积,给能出计算公式吗

你说的应该来是空气过滤器源吧!
空气过滤器主要分供气和除尘
计算方法都是计算迎风面积
如若是方型V袋结构的:迎风面积=(高*2+长/2)*深 (高、长、深为过滤器滤袋与边框连接处尺寸)
圆柱型结构:π*直径^2/4+π直径*高 直径为滤袋底面圆的直径,高即是袋长

7. 除尘滤筒的过滤面积怎么计算

除尘滤筒的过滤效果与过滤面积有很大关系,那么如何计算除尘滤筒的过滤面积呢?让萧阳机械小编告诉您。

过滤面积可以根据公式:A=L×2×N×M来计算。

过滤面积可以根据公式中A代表过滤面积,单位m;L代表滤纸的折深,单位m;N代表折数;M为除尘滤筒的有效高度。例如: 常用的一款除尘滤筒的有效高度M=0.6m,折深L=0.04m,折数为N=150,那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6,计算得出该滤筒的有效过滤面积为7.2m。

除尘器滤筒过滤面积选择窍门:

对于进口粉尘浓度较高的环境,建议除尘滤筒过滤面积选小一点,使得滤筒的清灰效果要好一些,滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒除尘器的风速为0.6-1.8m/min,当然最理想的过滤风速应该为0.9m/min,这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。如果粉尘浓度较高时,可以考虑降低过滤风速,便可提高除尘器的过滤效率,降低工作阻力,从而改善通风性能,使得滤筒的使用寿命更长久。

让大家对滤筒过滤面积的定义有一个简单的了解,主要是为了帮助大家在选择滤筒元件时能更有针对性,不同的滤料对滤筒也有不同的要求,大家在选购前应该做好区分。

8. 除尘器的过滤面积按什么来计算

除尘器主要有两种,其过滤面积计算方法分别为:

一、旋风除尘器,除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/(60*Vn)

其中:

An:除尘器的净过滤面积

Q:处理气体量(m³/h)

Vn:净过滤风速(m/min)

根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。

二、布袋除尘器,根据布袋面积计算S=S1.n

S:过滤的总面积

S1:每个布袋的面积

n:布袋的数量

(8)化工设计过滤设备计算公式扩展阅读:

除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差,表示气体流经除尘器所耗的机械能,当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

式中:

△p---------除尘器的压力损失,Pa;

ρu---------处理气体的密度,kg/m3;

υ ---------除尘器入口处的气流速度,m/s。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。

从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

9. 化工管道设计中,物料的压力、流量等与管径的计算公式或计算方法。

Q=ν*r^2*3.14*3600;D=√Q*4/(ν*3.14*3600);P=RL;R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。
Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半径(m);D-管道直径(m);P-压力(kg/m2);R-沿程摩擦阻力(kg/m2);L-管道长度(m);g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa,方法如下:
1帕=1/9.81(kg/m2)

10. 除尘器过滤速度和过滤风速各代表什么如何计算

各自代表如下:

除尘器过滤速度:就是除尘器的风量(Q),单位时间内处理含尘气体的体积(m3/h).

过滤风速(v):单位面积上单位时间内处理气体体积,(m/min).
计算公式:Q=v*S (风量=风速*过滤面积)

(10)化工设计过滤设备计算公式扩展阅读:

除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。如下:

1、全效率,全效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。

2、总效率,在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时.除尘系统的总效率用η表示,按下式计算η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)

3、穿透率,穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比。

4分级效率,分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率。

参考资料:网络-除尘器简介

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