生产全水聚氨酯需要什么设备

⑴ 聚氨酯用什么设备做好一些

你好！
低压设备也叫发泡机。操作简单，混合较好，计量精准的设备。推荐
史顶牌聚氨酯设备
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

⑵ 聚氨酯保温板生产线及其组成有哪些

聚氨酯复合板生产线是一个大量生产聚氨酯复合板的生产线设备，所谓生产线就是一整套的生产机器，具有完整的工艺。要想了解“聚氨酯复合板生产线”首先我们必须弄清楚什么是聚氨酯复合板[1] 。
聚氨酯复合板也称PU夹芯板。聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上先进的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。
生产线组成
聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷/切断对接/覆膜/压筋/成型/预热/发泡/连续固化/切割/堆垛/包装等功能,自动化程度高,性能稳定.
（1）开卷区域：有多台开卷机/输送辊道/引送机/剪切机/覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板材.
（2）板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成,可生产各种形状的板型,满足客户多样化的需求.
（3）发泡区域：有聚氨酯高压发泡机/浇注机/双履带层压机等设备组成.
聚氨酯供料发泡机,设有电子计量装置/自动供料系统/保证原料完全按照配比混合/喷洒均匀；双履带机 设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺,保证板材发泡均匀/密实/粘接牢固.
（4） 锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成,完成板材的定尺切断.
码垛包装区域：有快速输送辊道/自动翻转/码垛/打包系统等设备组成组成,可以完成板材的输送/翻转/移动/包装等功能,提高生产线效率,产品包装效果好,保证产品在生产/运输过程无损伤；
（5）自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统,人性化操作界面便于操作/监控,先进的计算机控制,整线参数调整方便,有效地保证了生产线稳定/高效的运行.该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的,该生产线运行可靠,自动化程度高,具有国际先进水平.

⑶ 做聚氨酯产品相关的设备要哪些

聚氨酯有可以模压的了 不需要浇注机 开个小模具 两三千元搞定 性能一样的

⑷ 各位亲，水性聚氨酯防水涂料设备生产步骤有哪些

1、自动化设备全程生产在密封下进行，整个过程中控室控制，能自动完成上料、分散、研磨、调漆、过滤、调色、包装、码垛等全过程。该系统由工业计算机、PLC控制系统、工业组态软件、称重系统、带模拟图型的操作台、强电柜、气动球阀等组成。控制系统采用WINDOWS界面，可以方便的进行控制操作，操作人员在控制台上可完成对各个工艺过程。

2、自动化设备采用全封闭操作，各种原料都在密封储罐中储存，在上料时都是通过计算机设定的程序来运转整个设备，没有人为的干涉，没有粉尘污染和有机溶剂的挥发，减少了中间环节的损耗，不会造成环境污染，同时避免了化学物质对人体的侵害，符合国家十二五规划节能减排项目。

3、调色部分采用电脑控制加入色浆，提高微量原料加入的高精度，避免人为误差导致质量不稳定，实现调色工厂自动化，达到零排放，符合十二五规划节能减排及清洁生产。

⑸ 想开专门生产聚氨酯发泡剂的厂子，请问需要全部需要什么设备大概投入少钱

门槛比较低，但是做好有难度。从最低点做起吧。设备也就是搅拌器，磅，天平等。大概基本的成本估计要在30万左右。但是具体的要看你的操作方式，如果你要给你的客户压货的话就没法说了

⑹ 水性聚氨酯地坪漆需要哪些工具

目前水性聚氨酯地坪施工效果要想好的话，施工工具不能少，中思诺水性聚氨酯地坪漆施工需要如下工具以及各个工具用途如下：
1、地坪研磨机。用于地坪施工的打磨抛光，其中有6个磨头的小型打磨机，也有12磨头的重型打磨机。
2、工业吸尘器或者推水刮。每次打磨后都需要将地面上的每次打磨之后，我们都需要将地面的污水清理干净，可以用推水刮或者吸尘器。
3、手磨机和边角打磨机。使用研磨机肯定会有一些地方无法打磨到，这时候就需要手磨机或边角打磨机来打磨这些地方。
4、树脂磨片和金刚磨片。这两样工具主要是研磨和抛光作用。金刚磨片主要是在地面不平整是用来研磨地面，将地面研磨平整。
5、百洁垫和高速抛光设备。在固化地坪抛光阶段，用百洁垫加上高速抛光剂做出的地面效果会更加好。
6、扫把及尘推。扫把用来清洁地面基础，尘推主要是用来将混凝土密封固化剂材料和光亮剂涂抹均匀。
7、喷壶或者喷雾器。在固化地坪抛光阶段，需要用这个设备来喷洒地坪光亮剂。
8、施工标识牌。主要用于施工现场的保护，提醒他人不要进入施工现场，以免损坏地坪或者发生意外。
9、配料桶以及手拖车。在施工面积较大的情况下，配备一辆手推车的话，可以将涂料桶放在手推车上，这样子可以提高喷涂的效率。
10、滚筒、刮刀。滚筒用来均匀的涂刷涂料，刮刀则用来平整地面。

⑺ 水性聚氨酯防水涂料生产流程 工艺 设备 谁能告诉我。

一般要一个反应釜，如果自己合成树脂的话，还要分散研磨设备。至于配方的话品质要求不同配方有所不同，欢迎探讨。

⑻ 水性聚氨酯怎么做

水性聚氨酯在国内技术还不够成熟，做成的漆面达不到漆器的要求。

⑼ 聚氨酯是生产需要什么条件

聚氨酯弹力带的生产工艺流程：

原物料干燥~2.产品配制~3.主机高温熔解~4.水槽低温成型~5.离型水离型~6.拖机牵引~7.上卷机定型~8.烤箱回火~9.放卷机放带；

1.原物料干燥：

原物料干燥是生产TPU弹力带最关键的一步，如干燥没处理好，后面的工作步骤将全功尽弃；在干燥之前TPU原料选择优其重要，看原料是用真空金铂袋包装，还是PE内膜袋包装;一般进口TPU原料会选用金铂袋包装，此时干燥处理时间就会偏短（预计时间为1.5小时）例如BASF TPU.BAYER TPU.路博润TPU原料等；台湾产TPU和国内产TPU原料用PE内膜袋包装的TPU原料干燥处理时间就会偏长（预计时间为2~2.5小时）；TPU很容易吸收水份，一般TPU原料在出厂时有经脱水干燥处理，但因放置时间过长会吸收水份，TPU一旦吸收水份，如果没经干燥处理，或水份没有处理干燥，生产的产品将会产生汽泡或线条，此时的产品物性将会损失30%，加工时也将会出现不稳定，出现宽窄，表面会粗糙，所以在产品加工之前一定要对材料进行充份的干燥处理，干燥处理好的TPU原料制作出来的产品表面细腻均匀，物性可达到100%,产品手感不发硬，柔软；建议干燥处理料筒的设置温度为950C~1100C,干燥处理时间为2小时。

2.产品配制：

将干燥好的TPU原料放入拌料兜内，15KG为佳，加入相对应比例的磨砂粉，雾面剂，滑爽剂，均匀的摇动，直至所有原物料混合均匀，一般一手15KG的原料，正向摇动时间为1分钟，反向摇动时间为1分钟，混合均匀后，将混合好的原料倒入主机料筒内，然后盖上盖子，密封好，以免干燥的TPU原料吸水而导致产品表面出现汽泡。

3.主机高温熔解：

将主机设置好温度，一般是按抛物线的方式设置温度，根据原料的熔融温度进行设置，在开机时温度设置偏低正常产品生产温度3~5度，在入料口接入入水口，使入料筒入料品冷切，确保料筒入料口的温度为常温；主机的转速刚开机时设置的转速比正常转速低一半以上为佳，例如：正常转速38，现设置为18就好，当产品5~10钟稳定后，主机的温度设置为正常产品生产温度，主机转速调整为正常转速，先调温度，再调整转速，然后根据TPU弹力带的表面效果进行微调，达到品最佳效果为好。一般85A TPU原料设置的温度为：175~180~190~185~175;主机的转速设置为38为最佳状态（当然也要根据产品的规格进行调整），TPU弹力带正常规格可以按以上标准进行设置参考

4.水槽低温成型：

水槽的水为循环水，最好为冷切水（温度在100C）比较合适，水速均匀，不得过急，过快，以免影响产品的稳定性；水槽稍作倾斜状，以便水能流出，起到循环作用，避免冷切水长时间停留会导致水温升高，达不到冷切效果，产品出现亮，粘等现象；记住水槽低处为出料口外，高处为牵引机处（水槽倾斜状方向）

5.离型水离型：

离型水按1：10的比例调制，但也要根据离型水的浓度而定，一般选用博诚化工离型水，离型水浓度高，离型效果好，离型水除了起离型抗粘作用，最重要的是能起到手感柔软剂作用；在生产产品过程中，随着时间的推移，因带子会带入部分冷切分到离型水水槽内，此时离型水会慢慢的变清淡，要在每隔1小时时间往离型水水槽内加30G新的浓度高的离型水，以保持原有浓度；一般离型水水槽要定期清洁，定期对离型水进行过滤，保证离型水不变异味，尤其是在夏天，天气炎热，会影响离型水时间过长变味，导致产品会有异味，所以做到离型水定期更新过滤很是重要。

6.拖机牵引：

拖机牵引与主机起着同等重要作用，产品的大小宽窄主要靠拖机；拖机快，产品变窄变薄，拖机慢，产品将会变厚变宽；拖机的稳定性，决定了产品的稳定性；通常拖机速度范围0~70转，正常情况下最慢不能低数值5，最快速度不得超过60，根据不同规格的TPU弹力带作不同的调整；拖机的速度与主机的出料速度是成正比，拖机的拖机牵引轮一定选用PU包胶轮，PU包胶轮有一定的弹性，选用90A硬度 PU包胶最为合适，太软会导致产品不稳定，太硬会导致轮子压得太紧会爆裂，缩短PU轮的使用寿命；所以在调整PU轮压力过程中，用轻微的力度旋转螺丝，压合缝为刚好。

7.上卷机定型

上卷机定型是为了TPU弹力带产品更直爽，便于车缝，车缝效率更高，因TPU弹力带为强粘性材质，如在地面堆积太多会产生过粘，所以在上卷时，操作速度要快，尽量不使TPU弹力带堆积，能一步到位到纸筒上，进行上卷；起步速度要快，在3秒内上卷到位，使带子与上卷机转速同步；在上卷过程中，带子自然平直，不得过紧，过紧会导致带子会因拉力变小，同时不可以太松，太松会导致带子堆积落地，上卷过程受阻，力度忽大忽小，容易产生卷不平整，出现凹凸型，此时带子会出现弯刀，弧度；在上卷过程中注意带的宽窄度变化及表面光泽度变化。

8.烤箱回火：

烤箱起到产品定型和回火作用，一般带子会在袋子内定型，会弯曲，起皱，经上卷后进入烤箱，产品烤炽后，带子物性基于稳定，放出带子后再落袋后，不变形，不起皱；回火是指TPU原料在经过高温熔解后，物性会遭破坏，分子需要重新组合方能达到最佳物性，有两种方法:一是放在常温下一周时间，一周时间过后，产品物性基本稳定，达到TPU最佳物性；另一种方法就是进入烤箱进行烤炽，温度设置为90度温度，烤炽2小时；但因为TPU带子与TPU带层层相叠，如果时间超过2小时或设置90度温度以上，产品将会出现相粘，拉不出来等现象，针对TPU弹力带产品，建议最佳烤织回火时间为45分钟，温度为60度（箱内实际温度为90度）

9.放卷机放带：

放卷是将定型好的产品从卷装放到袋装的过程，市场上大部分产品为袋装产品，袋装产品更容易车缝，不需要任何夹具；放卷过程中，对上卷过程中不合格的产品进行检查，筛选出不合格的产品；从卷装到袋装，更便于客户使用，放卷过程中，不宜过快，否则带子在放卷过程中会产生静电，带子会乱飘，容易造成落入袋内产品打结，为了有序入袋，速度保持在8KG/小时为最佳。

⑽ 灌装聚氨酯填缝剂的机械设备，全套流水线下来得多少钱。都用什么机械设备。急需详情，谢谢！

全自动聚氨酯填缝剂灌装设备专门用于灌装泡沫填缝剂，适合流水线生产

具体的生产流程内是：

1自动容理罐机

2白料灌装机组

3黑料灌装机组

4自动上阀门

5封阀门丙丁烷充气机组

6二甲醚充气机组

7自动上外盖，压外盖机组

8线上喷码

8包装工作台（含不锈钢传送带）

9自动封箱机组

10打包捆扎机

11物料振动机组

洁瑞仕聚氨酯填缝剂灌装设备厂家为您介绍，聚氨酯填缝剂灌装设备有小规模投产，普通规模投产，和大型规模化生产，根据投产量的大小，聚氨酯泡沫胶填缝剂灌装设备价格从4万到35万不等，具体的还得看您的产量要求，您的成本控制，下面有图供参考