净化水设备操作规程

Ⅰ 一体化净水设备流程

一、操作规程

1、净水装置使用前需将混凝剂溶好，其浓度以~15%为宜，混凝剂加入溶药箱后开启空压机，待空压机升至预定压力后开气冲阀9进行气冲溶药，直至完全溶解，然后关气冲阀9。

2、混凝剂宜选用精制硫酸铝、碱式氯化铝或聚合氯化铝。聚合氯化铝混凝剂投加量参考值如下（具体数值需根据水源水质而定）：

当源水PH过低可投加适量石灰。

当低温低浊水絮凝困难时可投加助凝剂；高浊时可投加聚丙烯酰胺PAM，但须严格控制投加量。

3、设备安装好后首次运行需将其清洗干净并将滤料反复冲洗几次直至冲洗干净。

4、初运行时适当减少进水流量，提高混凝剂投量，以加速形成活性泥渣，待出水水质稳定后，逐渐调整进水流量和混凝剂投加量。

5、为保证出水水质，除调节加药量外，须掌握排泥规律具体根据源水浊度，出水水质等掌握.

注：排泥时视泥水转清即停止排泥，以保持反应区有足够的活性污泥循环。

6、定期取样及观察矾花，淀后水浊度一般≤20mg/L，滤后水浊度≤1mg/L，如超出上述数值应调节矾量及排泥，经调节后出水浊度仍超标，或溢流管有出水时，应进行反冲洗。反冲洗操作过程如下：

①、重力式净水装置：关闭清水阀，开排污阀和反冲阀进行反冲洗。严格控制滤料膨胀高度防止跑料。冲洗完后关排污阀，将冲洗水箱装满后关反冲阀，开清水阀进入正常运行。

②动力式净水装置：关闭出水阀，开排污阀、反冲阀和反冲泵，严格控制滤料的膨胀高度。冲洗完后关反冲泵、反冲阀和排污阀，开初滤水阀，待水恢复正常后关初滤水阀，开出水阀进入正常运行。

7、停止运行时先关水泵，后关计量泵，并将出水阀关闭。

8、设备宜连续运行，较长时间不用时，应进行排泥，并将滤料清洗干净，将净水装置装满水。将溶药箱洗干净贮满水，各阀门关严密。

9、一旦滤料流失应及时补充，滤料截污能力降低须更换。

二、注意事项

1、空压机不用时应将出气管阀门及气冲阀9关闭，空压机定期加油。

2、计量泵的进出口阀门11、12应常开，检修时关上，计量泵应定期加油。溶药箱内须一直有药液，不能让计量泵空运转。

3、混凝剂使用前须提前溶解均匀。

4、重力式净水装置的冲洗水箱一直贮满水，即每次冲洗完后冲洗水箱装满水。

Ⅱ 净化水设备的工艺流程

净化水设备可细分为：超滤深度净化水系统、苦咸水/海水淡化系统、直饮水（分质供水）系统、软化水系统。
超滤深度净化水系统工艺流程：原水→原水池→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→加药装置→精密过滤器→超滤膜组件→杀菌装置→产水箱→变频恒压供水→用水点
苦咸水淡化系统工艺流程：原水（苦咸水）→原水箱→预处理系统→加药装置→ 高压泵→反渗透膜组件→紫外线→臭氧→储水塔→净化水
直饮水系统工艺流程：原水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→RO反渗透机组→储水箱→变频控制器→增压泵→消毒系统→供水管网→用水点
软化水系统工艺流程：原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→储水箱→增压泵→用水点

Ⅲ 纯净水设备维护保养注意事项有哪些

纯净水设备日常维护技巧

1、纯净水设备组合配置有一定的原则，一般是以“先粗后精”原内则进容行配置，顺序不能错误；

2、实际通过纯净水设备的流量、压力及温度不能超过规定值；

3、安装时须注意分清纯净水设备的进、出口位置；

4、纯净水设备安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于更换滤袋、滤芯、滤料；

5、定期检查纯净水设备，出现下列情况时，应当及时更换：纯净水设备使用效果明显下降；压差表示值超标；使用时限超时；

6、不带自动排水器的纯净水设备，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；

7、若工作压力低于标准值时，需要进行修正；

8、纯净水设备进水温度不超过指定最高温度。

Ⅳ 纯化水设备工艺流程是什么

现在来流行的工艺一般自为：1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

Ⅳ 什么是纯净水设备

纯净水设备主要包含一下几种设备：多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器、精密机械过滤器、反渗透技术设备、杀菌处理系统等，通过数据预处理与反渗透的结合可以制取纯净水。

Ⅵ 谁有污水处理一体化设备的操作规程，谢谢！

废水处理站水泵操作规程

本废水处理站水泵包括废水调节池提升泵、生活污水调节池提升泵、气浮系统溶气水泵、生化系统回流泵、外排(滤池反冲洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥压滤系统螺杆泵、事故池提升泵和药剂投加计量泵，基本操作规程如下：
1、水泵启动前，首先必须检查该水泵阀门、管路和电气线路是否完好；
2、打开进水阀门，关闭出水阀门；
3、启动水泵，然后缓慢打开出水阀门；
4、水泵停止运转前，先缓慢关闭出水阀门，再关闭电源；
5、水泵运行过程中如果发生异常，请立即关闭该泵，使用备用水泵，并及时排除故障；
6、认真做好各水泵的日常清洁保养和定期维护工作。
污水处理站污泥压滤系统操作规程

1. 认真阅读压滤机使用说明书，做好压滤机的日常维护保养工作；
2. 调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查；
3. 禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠一起排列整齐；
4. 待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内；卸饼后滤板及滤布必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而引起因滤板两侧压力不平横，导致滤板变形损坏；
5. 滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布筒应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率底，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果；
6. 压滤机在压滤初期，滤液较浑浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏；
7. 移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤板手把。滤布使用一段时间后会变硬、性能下降，为此需作定期检查，如发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
污水处理站鼓风曝气系统操作规程

1、认真阅读风机使用说明书，做好风机的日常维护保养工作；
2、多日不运转的风机，启动前要盘车，并查看油箱中油色和油位是否满足要求，油色浅黄，油位为油镜的1/3~1/2处；
3、将需要启动的风机出口阀门打开，备用风机出口阀门关闭；
4、检查并确认拟用风机至曝气系统所有阀门均已打开；
5、检查并确认电气控制箱至风机之间的电气线路完好无损；
6、启动或关闭风机；
7、风机启动后，检查风机排气口压力是否正常；调节曝气管阀门，使曝气池内曝气正常；
8、风机运行过程中如果发现异常，请立即关闭该风机，使用备用风机，并报修。
废水处理站铁炭微电解系统操作规程

一、运行准备
1、检查确认药剂桶中HCL、H2O2是否足量；
2、检查确认废水提升泵、加药计量泵、PH仪、机械搅拌机、空气搅拌阀门等相关设施完好，具备运行条件。
二、运行操作
1、开启废水提升泵、加药计量泵、机械搅拌机、空气搅拌阀门，根据经验数据将废水量、药剂量、空气量调至适当的设定，使PH恒定在设定数值；
2、连续稳定出水15min方可视作进入稳定运行状态；
3、每小时不少于一次巡检，重点检查PH仪显示数值和PH试纸所测数值是否均在设定范围内；
4、出现异常情况，及时报修。
三、注意事项
1、定期排泥，保证进水、布气的均匀和流畅。
2、定期补充或更换填料，保证出水的稳定和效果。
3、定期校核PH仪，保证PH显示准确。

Ⅶ RO反渗透纯净水设备工作流程是什么样的

反渗透纯水设备的原理一般是指 经过初级和中级过滤后，最后有一道RO反渗透膜的过滤！ 具体可以咨询欧麦特净水器。

Ⅷ 水净化的步骤

水净化的步骤

水净化是指从原水中除去污染物的净化过程，其目的是以特定的程序达到把水净化的效果，并用水作不同的用途。
水净化的步骤：
自然水---静置沉淀--吸附沉淀--过滤--活性炭吸附--杀菌消毒---配水---自来水沉淀---吸附---过滤---活性碳吸附
水净化方式
沉砂池:一般设在泵站和沉淀池之前。平流沉砂池(最常用)、曝气沉砂池(曝气除砂一体，可使沉砂中的有机物含量降至5%以下)。

隔油池:自然上浮法去除可浮油的设施。平流式隔油池、斜板式隔油池。

沉淀池根据池内水流方向分为(3种):平流沉淀池、辐流式沉淀池、竖流沉淀池。

酸性废水的中和药剂:石灰CaO、石灰石CaCO3、氢氧化钠NaOH。

碱性废水的中和药剂:工业盐酸。优点是反应产物的溶解度大，泥渣量小，但出水溶解固体浓度高。

化学沉淀:废水中的中重金属离子、碱土金属(钙、镁)、某些非重金属(砷、氟、硫、硼)采用化学沉淀处理过程去除。

化学沉淀工艺过程:投加化学沉淀剂;固液分离;泥渣处理和回收利用。

浮选法:主要用于处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的浮油或相对密度接近于1的悬浮颗粒。包括气泡产生、气泡与颗粒附着以及上浮分离等连续过程。

消毒剂主要有(5种):氯气、臭氧、紫外线、二氧化氯和溴。

对二级出水去除悬浮物的方法有:化学絮凝后沉淀或气提、物理法过滤。

用于去除SS的化学絮凝剂有:铝化合物、铁化合物、碳酸钠、NaOH、CO2、聚合物。

水中磷一般三种形式:正磷酸盐(可被生物直接吸收)、聚合磷酸盐(水解为正磷酸盐，过程速度较慢)、有机磷(工业废水的主要成分之一)。

磷的去除方法有:化学沉淀法(加明矾和氯化铁降低水pH，加石灰升高水pH)和生物法(A/O工艺过程、A2/O工艺过程、活性污泥生物-化学沉淀过程、序批式间歇反应器SBR)。

废水中氮的形式(4种):有机氮(溶解态、颗粒态，溶解态有机氮主要以尿素和氨基酸的形式存在)、氨、亚硝酸盐、氮气。

控制氮含量的方法(4种):生物硝化-反硝化(无机氮延时曝气氧化成硝酸盐，再厌氧反硝化转化成氮气);折点氯化(二级出水投加氯，到残余的全部溶解性氯达到最低点，水中氨氮全部氧化);选择性离子交换;氨的气提(二级出水pH提高到11以上，使铵离子转化为氨，对出水激烈曝气，以气体方式将氨从水中去除，再调节pH到合适值)。每种方法氮的去除率均可超过90%。

水体自净:污染物投入水体后，使水环境受到污染。污水排入水体后，一方面对水体产生污染，另一方面水体本身有一定的净化污水的能力，即经过水体的物理、化学与生物的作用，使污水中污染物的浓度得以降低，经过一段时间后，水体往往能恢复到受污染前的状态，并在微生物的作用下进行分解，从而使水体由不洁恢复为清洁，这一过程称为水体的自净过程(self-Purification of water body) 。
水净化的作用
大多数的水净化后都是提供人类饮用的，净化水亦可作很多其他不同的用途如医学、药理学、化学及工业之用。

水净化可以去除水中夹杂的沙粒、有机质的悬浮微粒、寄生虫、篮氏贾第鞭毛虫、隐孢子虫、细菌、藻类、病毒及真菌、矿物如钙、二氧化硅、镁及一些有毒性的金属如铅、铜及铬等等。

Ⅸ 谁有污水处理厂各项安全管理规章制度、安全操作规程

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Ⅹ 污水处理安全操作规程

1、雨污分流时，将污水输送至污水处理站进行处理；

2、雨污合流时，将合流污水输送至污水处理站进行处理；在污水处理站前，宜设置截流井，排除雨季的合流污水；

3、污水处理站可采用人工湿地，生物滤池或稳定塘等生化处理技术，也可根据当地条件，采用其他有工程实例或成熟经验的处理技术。

人工湿地适合处理纯生活污水或雨污合流污水，占地面积较大，宜采用二级串联；生物滤池的平面形状宜采用圆形或矩形。填料应质坚、耐腐蚀、高强度、比表面积大、孔隙率高，宜采用碎石、卵石、炉渣、焦炭等无机滤料。

地理环境适合且技术条件允许时，村庄污水可考虑采用荒地、废地以及坑塘、洼地等稳定塘处理系统。用作二级处理的稳定塘系统，处理规模不宜大于5000m3/d。

污水处理站出水应符合现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》的相关规定；污水处理站出水用于农田灌溉时，应符合现行国家标准《农田灌溉水质标准》的有关规定。污水处理与利用的方法很多，选择方案应考虑以下因素：

1、环境保护对污水的处理程度要求；

2、污水的水量和水质；

3、投资能力。污水处理技术，就是采用各种方法将污水中所含有的污染物分离出来，或将污染物转化成无害物质，从而使污水得到净化。

(10)净化水设备操作规程扩展阅读：

污水处理工程试运行的内容：

（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。

污水处理工程试运行的要求：

（1）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（2）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处理能够达标排放。