㈠ 锅炉运行记录表中 “水处理情况” 一栏怎么填写
摘要 依据表格项目来填写工业锅炉水处理系统,调试的数据或调试结果填写清楚
㈡ 锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害
锅炉水质不良对工业锅炉造成的危害分析
锅炉结垢后产生的后果
锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。从下表可以看出：
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此，锅炉结垢产生以下几种不良后果：(1)浪费燃料。锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。(2)受热面损坏。结了水垢的锅炉，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。(3)降低锅炉出力。锅炉结垢后，水垢的生成还会减少受热管内流通截面，增加管内水循环的流动阻力，严重者甚至完全堵塞。这就破坏了锅炉的正常水循环，妨碍锅炉内部的传热，降低锅炉的蒸发能力。因此，锅炉出力就会降低腐蚀
锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件的迅速损坏。
汽水共腾
当锅水中含有较高的氯化钠、磷酸钠、油脂或锅水的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫，泡沫破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很多的水滴不断被蒸汽带走。而发生汽水共腾，其危害如下：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽管道积盐，严重时堵管；使水位计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，易造成管路蒸汽系统连接处损坏；易引起蒸汽阀、回水弯头等部位的腐蚀。
增加锅炉检修量
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。
造成安全事故
锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20％以上，不但造成设备损失。也威胁着人身安全。据美国统计资料介绍，锅炉进行水处理，从全局讲是“一本万利”的事，而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。
锅炉危害防护
(1)规范锅炉水处理方法和设施的选用。锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况，选择合理有效的水处理方法，配套合适的水处理系统及设备，保证锅炉水质符合相应标准规定。①额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。②采用锅外化学处理的，选择的离子交换器的周期制水量、工作交换容量、清洗水耗、盐耗或酸耗要求等应和锅炉的出力相匹配。并能经济性运行。③锅炉使用单位在选择水处理方法时应结合实际使用情况，采取锅外水处理方法和锅内水处理方法相结合的方式。锅内加药处理做为锅外水处理方法的一种补充，有利于锅炉金属表面形成保护膜，减少腐蚀。并能消除残余硬度，使锅炉可以无垢或薄垢运行，进一步降低锅炉能耗。确保锅炉安全运行。
(2)水处理作业人员必须经过考核合格持证上岗。各锅炉使用单位应严格执行相关水质标准GB 1576《工业锅炉水质》，必须坚持锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质和蒸汽品质的日常化验分析。每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施，均应当详细填写在水质化验记录表上。对不合格的水质及时进行处理，确保锅炉的给水和锅水达到国家相关水质标准的规定。
(3)规范锅炉水处理设备的安装调试。①锅外水处理系统、设备安装完毕后，应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的运行参数；采取锅内加药处理的锅炉应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的加药方法和数量。调试后的水、汽质量应当达到水质标准的要求，调试报告应当存入锅炉使用单位的锅炉技术档案中。②锅炉水处理系统的安装验收是锅炉总体验收的组成部分，应杜绝不合格的水处理设备匆忙投入运行，埋下事故隐患。对锅炉水质验收不合格的，将不发锅炉使用登记证。
㈢ 锅炉水处理设备的调试报告
这些东西没人拿到网上“显摆”，有也是假的
意思---走点捷径呗
㈣ 锅炉调试
目 录
1.应具备的条件 1
2.蒸汽严密性试验 1
3.安全门调整 3
4.操作注意事项及安全措施 6
1.应具备的条件
锅炉蒸汽管道吹洗结束及验收合格后，严密性试验及安全门调整前还应具备下述条件：
1.1临时管道拆除，正式管道恢复。吹管过程中发现的问题和缺陷已经消除。主蒸汽系统上不参加吹扫的温度测点、流量孔板以及吹管控制门的自保持回路等已恢复。
1.2准备好一个精度为0.5级、量程为20.0MPa的标准压力表，以及调整安全阀用的调整工具等。
1.3安全阀校验用的临时平台已搭好，安全可靠，照明充足。
1.4在集控室粘贴锅炉严密性试验及安全门调整操作注意事项。
1.5安全阀和安全阀校验程序经当地技术监督部门认可.
2.蒸汽严密性试验
2.1锅炉上水，点火升压。
2.2在满足耐火衬层允许温升的前提下，通过调整燃烧强度和过热器向空排汽门开度，缓慢升压。当锅炉起压后，应进行如下操作：
2.2.1汽包压力达0.1～0.2MPa时，关闭本体空气门；
2.2.2汽包压力达0.3～0.4MPa时，冲洗校对就地水位计，并开启底部疏水，20分钟后关闭；
2.2.3汽包压力0.35MPa以前，通知维修人员热紧有关法兰，人孔门螺丝；
2.2.4根据水位情况，启动给水泵，采用给水旁路上水；
2.2.5汽包压力1.0～1.5MPa时,开连排,通知化学人员取样。
2.2.6运行人员按《运规》做好锅炉升压期间的膨胀记录，并存档。
2.3当汽包压力升至10.98MPa时，稳压，进行锅炉蒸汽严密性试验检查，重点检查项目:
2.3.1锅炉的焊口、人孔门、手孔和法兰等的严密性;
2.3.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性;
2.3.3汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
2.4蒸汽严密性试验的检查结果，经试运指挥部及试运各方认可合格后，试运各方办理签证（表1）手续。
表1
锅炉蒸汽严密性试验签证
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
试验范围 锅炉本体范围内汽、水系统。
试验结果 锅炉蒸汽压力达到汽包工作压力。
锅炉承压系统无泄漏。
锅炉受热面及管道膨胀自由，不卡涩。弹簧及支吊架受力均匀，方向、位移、伸缩正常。
锅炉燃烧正常。
评 价 本次锅炉严密性试验于 年 月 日完成,试验方法和结果符合《电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95》规定，经试运指挥部及试运各方认可合格，同意进入下阶段调试。
主要遗留问题及处理意见：
相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期
3.安全门调整
3.1安全门调整值如下：
3.1.1汽包安全门11.7MPa。
3.1.2过热器安全门10.3MPa。
3.1.3安全门的回座压力与起座压力差应小于起座压力的10%。
3.2安全门调整步骤
3.2.1蒸汽严密性试验合格后，调整燃烧强度和过热器向空排汽门开度，缓慢升压，控制汽压升压率在0.2MPa/min以内。
3.2.2调整安全门的压力以就地标准压力表为准。
3.2.3安全阀的调整应从压力最高的开始调整即:先调整汽包工作安全阀，然后调整过热器安全阀。
3.2.4安全门校验时，汽压应平稳，粗调采用燃烧调整，细调采用向空排汽的开度调整。
3.2.5调整汽包安全阀：将蒸汽压力缓慢升至汽包工作安全阀的启跳压力稳压，缓慢开启安全阀的弹簧定压螺帽，直到安全阀启跳为止，然后过半小时再试跳一次，根据起座压力的高低可适当调整阀的的弹簧高度，直至安全阀启跳合格。
3.2.6调整过热器安全阀：方法同上。
3.2.7安全阀调整完后，恢复外套，并记录好安全阀的起座、回座值及弹簧高度。同时整理记录（表2），办理签证（表3）。
表2
锅炉安全阀调整记录
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
安全门名称 起跳次数 时 间 起跳压力（MPa） 回座压力（MPa） 备 注
汽包安全门
过热器安全门
相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期
表3
锅炉安全阀调整签证
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
安全阀名 称及型号
汽包安全阀型号：
过热器集箱工作安全阀型号：
使用标准压力表编号： 精度等级：
安全阀整 定结果 1．锅炉汽包安全阀 ： 启座压力： MPa
回座压力： MPa
2．锅炉过热器安全阀 ： 启座压力： MPa
回座压力： MPa
评 价 本次锅炉安全阀整定于 年 月 日完成，锅炉安全阀整定工艺和结果符合《电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95》规定，经试运指挥部及试运各方认可合格，同意进入下阶段调试。
主要遗留问题及处理意见：
相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期
4.操作注意事项及安全措施
4.1安全门调整时，上下应分工明确，上部由一人统一指挥燃烧调整，做到有条不乱。
4.2所有的运行人员应集中精力，服从调试人员的指挥，无关人员不得进入调整现场。
4.3安全阀调整时应严密监视汽包水位，安全阀动作时有假水位出现，应注意补水，避免缺水，满水事故发生。水位保护应临时解除。
4.4任何时候都不得关死向空排汽门和过热器疏水门赶火升压；必须保证过热器有蒸汽通过冷却。
4.5安全门调整期间，过热蒸汽温度不超过530℃。
4.6在每个安全门调整前，在80～85%起跳压力下，应进行30s的手动排汽试验，以检查安全门起跳及排汽管膨胀是否正常，并清除安全门中的残渣。
㈤ 锅炉水压试验报告怎么写
尊敬的各位领导，各位专家！
大家上午好：
由我公司施工的xxxx工程，钢结构 2009年05月09日开始吊装，2009年06月03日开始受热面吊装，2009年07月20日受热面最后一吊结束。锅炉安装焊口6727道目前已全部焊接完成。目前已经基本具备锅炉水压前监检条件。xxx项目部按照辽宁电力工程质量监督中心站的工作要求，依据《电力建设质量监督检查典型大纲》中“锅炉水压试验前质量监督检查大纲”的要求，对7#锅炉机组进行了全面的检查，认为7#锅炉已经具备了受热面水压条件，现将自检情况汇报如下：
1 工程概况：
1.1 设备概况
xxxx工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的xxxM锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的分离采用高温旋风分离器。锅炉燃烧系统：炉内设置两个原煤仓，储煤量能够保证每台炉在额定出力时燃用设计煤种运行12小时以上、满足《火力发电厂设计技术规程》规定。每台炉设置四台给煤机，每两台给煤机对应一个原煤仓。分别布置在锅炉的前端。锅炉的烟风系统：每台炉配置一次风机、二次风机各一台，配置两台高压风机(罗茨风机)一台运行，一台备用。两台吸风机将空气预热器出口烟气经电除尘除尘后送经脱硫装置后至烟囱排入大气。
名 称 单位 数值
锅炉额定热功率 MW 116
额定出水压力 MPа 1.6
额定出口水温 ℃ 150
额定进口水温 ℃ 90
循环水流量 t/h 1640
设计冷风温度 ℃ 20
一次热风温度 ℃ 158
二次热风温度 ℃ 151
锅炉排烟温度 ℃ 145
本体水侧阻力 MPa ≤0.176
1.3 燃烧系统主要热力数据汇总表：
项目 单位 数据 备注
锅炉额定热功率（BMCR） MW 116
锅炉燃煤量 t/h 35.7
计算燃煤量 t/h 35.2
理论空气量 Nm3 3.57
实际烟气量 Nm3/Kg 7.62
空预器进口风温 ℃ 20
空预器出口温度 ℃ 一次风158
二次风151
空预器出口烟温 ℃ 145
空预器出口烟量 m3/h 282795
石灰石耗量 t/h 1.15
一次风量 m3/h 113309
二次风量 m3/h 45324
高压风 Nm3/h 4291
石灰石输送风 Nm3/min 10
2、主要施工进度情况
2010年10月09日， #9锅炉基础交接；
2010年10月10日， #9锅炉第一榀钢架吊装；
2010年11月05日， #9锅炉汽包吊装就位；
2010年11月10日 #9锅炉受热面组合焊接开始；
2011年03月25日 #9锅炉受热面焊口全部完成。
3、 质量体系运行状况
为保证把我公司承建的工程建成精品工程，根据本工程的特点，建立健全了质量保证体系及质量检查体系；项目部编制了施工组织设计及相关的程序文件，编制了《锅炉专业质量检验评定划分表》以及相关的质量计划，在施工过程中严格执行三级检查验收制度。同时根据体系要求，依据工程承包合同及我公司《质量、环境、职业安全健康手册》（ISO9001—2002）编制了本项目的《质量计划》，明确规定了我公司所承建本工程的质量目标，做到了凡事有人管、凡事有据可查、凡事有章可循；在工程开工前，对开工条件进行了全面的检查、确认；严格执行设备开箱检验制度，对有缺陷的设备通过设备缺陷处理通知单或工程联系单的方式进行及时有效的处理；通过内部的质量审核活动，使质量体系有效的运行，确保了质量目标的实现。
1） 严格执行标准、规范，严格过程控制
工程开工前质量管人员和工程技术人员依据国家法定相关标准、规范编制出《锅炉安装专业质量验评范围》，施工进度控制计划，《锅炉安装专业施工组织设计》及各分项工程《作业指导书》等施工文件，保证施工过程控制的质量措施；施工安装作业过程中，严格执行锅炉安装相关规范、标准，施工前进行技术交底。施工中严格执行班组自检、工地专检、质保部抽检的三级检查验收制度，严把过程控制质量关。对特殊工序、关键工序、隐蔽工程等严格把关，各级质检员深入现场，对照施工图和质量标准进行检查验收。
2） 严格执行质量管理制度
为确保质量体系运行的有效性，我们严格执行三级检查和四级验收制度。根据现场的实际情况制定质理考核管理办法，对锅炉安装中出现的不符合项和不合格品进行认真分析和及时纠正，严格执行现场跟踪旁站制度，配合监理强化质量通病的预控和治理工作。
对锅炉使用自购材料严格管理，按照业主和监理部认定的生产厂家采购优质焊材。为保证工程所用的焊接材料质量合格，对焊接材料的领取、保管、烘干、发放、使用、代用、回收七个环节制定了严格的管理制度。
3） 工程质量概况及主要质量实际指标
#9锅炉受热面安装共4项分项工程8项分段工程现基本完成，锅炉受热面吊装前组合焊接施工情况：
(1) 省煤器焊接焊口4716道；焊接全部完成。
RT：111道焊口，UT：1道焊口；检验合格率100%；
(2) 水冷壁焊接焊口1794道；焊接全部完成。
RT：52道焊口，UT：2道焊口；检验合格率100%；
(3) 下降管焊接焊口82道；焊接全部完成。
UT：2道焊口；检验合格率100%；
(4) 热水引出管焊接焊口135道；焊接全部完成。
UT：5道焊口；检验合格率100%；
(5) 锅炉受热面总计焊口6727道；现已全部焊接完成，
RT检验合计163道焊口，UT检验合计10道焊口，抽检率为2.57%，一次合格率达到100%；
4） 锅炉各关键部件质量控制概况：
(1) 各种钢结构标高及间距公差均控制在±3mm以内,锅炉钢架1米标高高差为2mm，经验收质量等级评为合格；
(2) #9锅炉汽包找正经验收标高偏差为+1mm，中心线偏差为+2mm，经验收质量等级评为合格；
(3) 受热面各集箱标高及水平度偏差均控制在≤2mm范围内，经验收质量等级评为合格；
4、 #9锅炉水压前已经具备如下技术条件：
(1) 钢结构整体安装结束；
(2) 受热面安装结束；
(3) 受热面一次密封安装结束；
(4) 受热面焊口无损检验结束；
(5) 受热面水压前自检工作结束；
(6) 受热面管道通球签证齐全；
(7) 受热面集箱内清洁合格记录齐全；
(8) 受热面质量验收记录、验评齐全；
(9) 钢结构质量验收记录、验评齐全；
(10) 水压前施工方案报审及交底记录齐全。
5、 技术资料和文件：
(1) 国内主要依据的标准、规程和规范齐全；
(2) 本工程质量保证手册及xxx公司质量管理手册和质量保证程序；
(3) 设计变更技术文件；
(4) 质量检验评定划分表清单及签证单；
(5) 锅炉安装专业施工组织设计、焊接专业施工组织设计及分项工程安装作业指导书；
(6) 锅炉钢架沉降观测记录、安装记录及四级验收签证书、锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；
(7) 锅炉受热面及联箱的清理、管道通球记录及验收签证齐全；
(8) 锅炉制造厂家产品质量证明文件；
(9) 用于本期工程的焊接工艺评定文件；
(10) 焊接自检验评记录；
(11) 焊工、无损探伤人员有效资格证书；
6、 不符合项
（1）梯子、平台、栏杆没有完善，因为有的设备没有安装和有临时存放件影响。
7、 自检结论
本期工程锅炉安装专业质保体系各要素运行有效；工程技术、质量保证文件齐全；施工组织设计、工程质量计划、施工方案、工程检验和试验计划等质量保证措施和管理制度均通过了监理审批。各分项工程的施工质量过程控制在受控状态；质量检查验收检录、验评、验收签证等文件内容完整、真实、规范，符合档案管理和工程竣工文件移交有关规定要求；锅炉钢架安装和受热面组合各项工程内在质量和外观工艺整体质量是优良的。已经具备锅炉水压前质量监督检查验收条件。本次监检中，诚恳希望检查组各位领导专家建设单位、监理单位对我公司从事本项工程提出指导意见，有利于工程项目管理水平的提高。最后预祝本次监检圆满成功。
谢谢大家！
xxxx公司
xxxxxxx工程项目经理部
xx年xx月xx日
㈥ 锅炉水处理机头如何调试
锅炉水处理钠离子交换器控制阀(机头)，有很多种，控制方式有两种(时间型和流量型，所以你应发个图片看一下)。以国产机头为例，一般先解锁，并调整好当前时间，然后对系统再生还原各工位的控制时间调整好，当整个设备程序调节好后，系统会自动锁定，以后水处理设备就按调整好的时间和流量，会自动启动系统的再生和制取合格软水...。
㈦ 锅炉水质化验报告在哪个部门办，
你好，在质量技术监督局下属的 特种设备监督检验院（所）进行检验后由他出具报告。
特种设备监督检验院（所）专门有一个水质监测室，对使用单位的锅炉进行水质检测并出具检测报告。
㈧ 求锅炉燃气燃烧器调试报告格式 及导热油锅炉调试报告
不同厂家，报告形式不一样的！
㈨ 锅炉水处理工作总结
许可项目
特种设备使用登记
二、许可依据
1、《特种设备安全监察条例》；
2、《锅炉压力容器使用登记管理办法》；
3、《压力管道使用登记管理规则》；
4、《特种设备注册登记与使用管理规则》。
三、实施机关
河源市质量技术监督局锅容管特安全监察科（登记机关）
四、许可条件
（一）锅炉压力容器（电站锅炉除外）
1、《特种设备使用登记申请表》一份
2、逐台填写《锅炉登记卡》或者《压力容器登记卡》一式两份。逐台向登记机关提交锅炉压力容器及其安全阀、爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件。
（1）安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明；在用的锅炉压力容器还应提交定期检验报告书；
（2）进口锅炉压力容器安全性能监督检验报告；
（3）锅炉压力容器安装质量证明书；
（4）锅炉水处理方法及水质指标（检验单位提供的检验报告）；
（5）移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书；
（6）锅炉压力容器使用安全管理的有关规章制度、持操作人员相应类别操作证。
3、办理下列锅炉压力容器使用登记应逐台填写《锅炉登记卡》或《压力容器登记卡》（一式两份）并提交前条第（1）、（2）项文件：
（1）水容量小于50L的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸汽压力不大于0.1MPa的蒸汽锅炉；
（3）额定出水温度小于120℃且额定功率不大于2.8MW的热水锅炉；
（4）机器设备附属的且与机器设备为一体的压力容器。
锅炉房内的分汽（水）缸随锅炉一同办理使用登记，不单独领使用登记证。
（二）压力管道（公用和工业管道）
1、新建、扩建、改建的压力管道
填写《特种设备使用登记申请表》（一份）、《压力管道使用注册登记汇总表》（一式两份）；携同下列资料向登记机关申办使用登记证。
（1）压力管道安装质量证明书、压力管道安装竣工图（单线图）；
（2）监督检验机构出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；
（3）压力管道使用单位安全管理制度，事故预防方案（包括应急措施和救援方案等），管理人员和操作人员名单；
（4）重要压力管道还要提供《重要压力管道使用注册登记表》。
2、在用的压力管道
（1）填写《特种设备使用登记申请表》（一份）、《压力管道使用注册登记汇总表》（一式两份），连同下列资料向登记机关申办使用登记证。
（2）压力管道使用安全管理制度、事故预防方案（包括应急措施和救援方案），管理人员和操作人员名单；
（3）安全保护装置（安全阀、压力表等）校验报告；
（4）重要压力管道还要提供《重要压力管道使用注册登记表》。
（三）电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆
1、《特种设备使用登记申请表》（一份）；
2、《特种设备注册登记表》（一式两份）；
3、检验报告书或《安全检验合格》标志 ；
4、操作人员《特种设备作业人员资格证》资质 ；
5、与维修保养单位签订的维修保养合同，新增设备在合同期内的维修保养证明材料或本单位有相应资格人员签订的维修保养责任书；
6、维修保养单位的资格证书，或者是本单位维保人员的相应资格证；
7、使用和运营的安全管理制度。
㈩ 软化水故障代码e1是怎么回事
你好，软化水控制阀显示E1，为控制程序故障，需更换主控板