『壹』 碳氢清洗机清洗原理
1设备名称及型号
1.1名称:碳氢清洗机
1.2型号:HC-3040 上海浸泰专注碳氢清洗机16年
1.3数量:一台
2工装篮:
2.1工装篮尺寸:300×300×250(L×W×Hmm)
3设备节拍:7-10分钟
4工装+工件重量:≤20kg
5品质要求:无油、干燥
6传动方式:人工手动
7设备工艺:
7.1工艺流程
常态粗洗
常态精洗
常态漂洗
热风吸引干燥
热风吸引干燥
真空蒸馏回收槽
8设备工作原理及设计特点
8.1设备组成及工作原理
²设备组成:设备由三个超声波清洗槽,两个热风吸引干燥真槽,一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器,气液分离器,液量调节装置,风冷式冷水机组,缸盖门,超声波系统,电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
8.2设计特点
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂,侧重在以下几个方面作特别的处理:
²独立的风冷式冷水机组,确保碳化水素运行之中的温度;
²所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品;
²所有的清洗槽不但没有加热装置;还设备冷却系统
²碳氢循环清洗
9设备各部分主要技术规格
9.1常态粗洗槽(1#槽,清洗介质为碳化水素)
²清洗槽:
l清洗温度:≤40℃
l内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统:
l超声波频率:28KHZ
l超声波功率:1800W(功率连续可调并显示、可单独控制)
l超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
9.2常态精洗槽(2#槽,清洗介质为碳化水素)
²清洗槽:
l清洗温度:≤40℃
l内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统:
l超声波频率:28KHZ
l超声波功率:1800W(功率连续可调并显示、可单独控制)
l超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
²过滤系统:
l不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵;
l过滤精度:50µ
9.3常态漂洗槽(3#槽,清洗介质为碳化水素)
²清洗槽:
l清洗温度:≤40℃
l内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统:
l超声波频率:28KHZ
l超声波功率:1800W(功率连续可调并显示、可单独控制)
l超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
²过滤系统:
l不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵;
l过滤精度:10µ
9.4热风吸引干燥槽(4#槽)
²清洗槽:
l清洗温度:90~100oC
l内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l材质为2.0mmSUS304L,全部满焊,
l设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;
l真空泵:1.5KW与5槽共用
²干燥:
l风机功率:1HP
l加热功率:5KW
9.5热风吸引干燥槽(5#槽)
²清洗槽:
l清洗温度:90~100oC
l内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l材质为2.0mmSUS304L,全部满焊,
l设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;
l真空泵:1.5KW与4槽共用
²干燥:
l风机功率:1HP
l加热功率:5KW
9.6真空蒸馏回收槽(#槽,清洗介质为碳化水素)
²蒸汽发生器(ADR):
l温度:120℃
l回收能力:120L
l加热功率:10KW
l蒸汽发生器内设有不锈钢导热油管,呈盘旋状,与热媒油罐相连接;
²热交换器:
l外壁采用3mm厚的4"不锈钢管制成,变通连接3/4"的不锈钢管
²高位储液罐:
l材质采用2mm厚的不锈钢板滚圆制成;
9.7风冷式冷水机组
²冷水槽:
l清洗温度:15-30oC之间任意设定
²压缩机:
l采用大金涡旋式压缩机;
l功率:5HP
9.8设备接口要求
²电源(用户提供):380VAC±10%,三相五线制,50Hz。
²整机功率:35KW
²气源(用户提供):0.4~0.6MPa压缩空气
²用气量0.5m³以上
²清洗机外型尺寸:5*1.2*1.7M(不包含冷水机)
²回收机外型尺寸:1.2*1.2*1.7M
『贰』 中央净水机有什么用
自来水出厂时都会用氯消毒,经过市政管道的长期运输达到家中时难以避免在水中残留余氯,这对皮肤、呼吸系统有一定伤害,所以中央净水机是保障全家用水健康的重要环节。我家装了GE中央净水机,中央净水机是安装在前置过滤器的后面,对全屋用水进一步净化处理;GE中央净水机是目前进口品牌里比较知名的,一方面GE品牌是世界500强品牌,另外产品在品质上也都比较有保障;GE使用的是进口黑卡博椰壳活性炭和美国原装进口KDF55滤料,活性炭是中央净水机最主要的过滤物质,所以特别重要。黑卡博的活性炭是目前全球最大的椰壳活性炭品牌,选用斯里兰卡天然椰壳进行高温碳化处理,在物质吸附表面积和能力上都高于普通活性炭;而KDF是一种合金滤料,也是目前市面上其他品牌中央净水机里比较少见的,主要起到抑菌的作用;所以中央净水机强效去除水中余氯、异色异味,重金属等,抑制微生物,效果非常出色。我现在用的GE中央净水机还使用了IoT智能物联,手机机器终端互联,用水既安全又省心。
『叁』 水处理使用的活性炭过滤器有什么优势
活性炭由于疏松多孔,相对表面积非常大,具有很强的吸附性.活性炭的净化能力比竹炭的高很多,在自来水净化工艺中,用活性炭吸附净化一般是用在过滤之后.此时得到的水已经比较澄清,含有少量的不溶性杂质,较多的可溶性杂质(钙镁化合物),异味,颜色:【1】可吸附水中残留的少量不溶性杂质.【2】吸附大部分可溶性杂质.【3】吸附水中的异味.【4】吸附水中的颜色,使水变得透明,澄清.活性炭吸附之后的水再经过氯气消毒就可以用作生活用水了.
『肆』 谁知道石墨碳化炉
石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。
额定功率:50-1000KW
输入电压:三相380V
使用温度:3000℃
主要用途:硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;
碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品在氩气保护气氛下完成产品的烧成。
主要特点:使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度,生产的产品质量稳定。采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。使用温度高,最高温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃。采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。升温时间短,可达200℃/小时。炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
技术参数:额定功率:50-1000KW;输入电压:三相380V;使用温度:2800℃;最高温度:3000℃;
保护气体:氩气;
控温方式:PID自动控制;
测温方式:红外测温;
冷却方式:循环水冷却。
『伍』 MBR→进活性炭过滤器→反渗透的工艺中,活性炭碳化过滤器的的作用
水质预来处理,主要是用源于吸附水中的杂质和悬浮物,和去除余氯,以保障反渗透膜正常使用。因为MBR膜直接过滤后的到反渗透膜的话,水中杂质含量多,反渗透膜容易堵塞/污染。如果余氯太多,会导致后端反渗透膜氧化。
所以一般在反渗透膜前面一般都会有过滤器预处理,以保障产水稳定运行,延长反渗透膜使用寿命。
反渗透设备
『陆』 活性炭过滤水有什么优缺点
优点:机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长;缺点:活性炭对有机物的吸附受其孔径分布和有机物特性的影响,同样大小的有机物,溶解度越大、亲水性越强,活性炭对它的吸附性越差。
净水活性炭为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长。净水活性炭可用于化工、电子、医药、印染、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂,也可用于工业废水深度净化。
可有效除去臭味、氯、氰及多种重金属离子等有害物质和脱色。对水质有净化效果,能除去异臭异味,提高水的纯净度。对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、氰化物、农药等有害物质去除作用。
(6)碳化水设备扩展阅读:
活性炭的分类及作用:
1、椰壳炭:椰壳活性炭以海南、东南亚等地的优质椰子壳为原料,原料经过筛选、水蒸气碳化后精制处理,然后再经除杂、活化筛分等系列工艺制作而成。椰壳活性炭为黑色颗粒状,具有发达的孔隙结构、吸附能力高、强度大、化学性能稳定、经久耐用。
2、果壳炭:果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料,经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发 达、吸附性能强等特点。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。
3、木质炭:木质炭是以优质木材为原料,外形为粉末状,经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭,具有比表面积大,活性高,微孔发达, 脱色力强,孔隙结构较大等特点,孔隙结构大,能有效吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。
『柒』 污泥炭化机多少钱
由于污水污泥,气味,重金属的污染,填埋变得越来越困难,污泥的管理成为环境日益严重的问题。处置很困难,甚至在一些国家被禁止。
此外,焚烧是污泥处理的一种非流行且非常昂贵的解决方案。因此河南北工研发出新型污泥处理机-污泥炭化机。新型污泥处理机可24小时连续运行,全程无有烟,既满足环保要求又实现了污泥减量化、稳定化、无害化、资源化。
河南北工连续式污泥炭化机设备价格从几十万到上百万不等,具体的你可以考察一下。
『捌』 污泥碳化机工艺流程与工作原理是什么
污泥在碳化前首先需要筛分,将污泥中的杂质去除,过滤后的污泥一般含水量会在80%左右,然后通过烘干机或者压滤机去除污泥中的水分,最后进入碳化机开始烘干
『玖』 低温炭化炉有哪几种型号
新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40-60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有气化炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。
连续式炭化炉
特点
连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了木炭机设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济型,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中无烟气,具环保性,达到国家废气排空标准。
连续炭化炉产品图片
使用注意事项
炭化炉在初次点燃及中途熄火时,一定要打开侧面关火门,以防炉内可燃气体太多,点燃时产生爆燃,对人体安全造成危害。
新型炭化炉
构成
新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。
优势
新型炭化炉突出2个优势:
①环保之最:析出煤气全部利用,燃烧废气可达标排放,无含氨的冷却废水排放。
②炭化时间之最:碳化时间只需要4小时以内碳化时间最短。
主要特点
新型炭化炉的主要特点:
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
炭化过程
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
干燥阶段
从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
全面炭化阶段
这个阶段的温度为300~650℃。
在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾
『拾』 碳氢清洗机清洗工艺
1.1 设备组成及工作原理
² 设备组成:设备由三个超声波清洗槽,两个热风吸引干燥真槽,一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器,气液分离器,液量调节装置,风冷式冷水机组,缸盖门, 超声波系统,电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
上海浸泰环保专注碳氢清洗机16年!
1.2 设计特点
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂,侧重在以下几个方面作特别的处理:
² 独立的风冷式冷水机组,确保碳化水素运行之中的温度;
² 所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品;
² 所有的清洗槽不但没有加热装置;还设备冷却系统
² 碳氢循环清洗
2 设备各部分主要技术规格
2.1 常态粗洗槽(1#槽,清洗介质为碳化水素)
² 清洗槽:
l 清洗温度:≤40℃
l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统:
l 超声波频率:28KHZ
l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制)
l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
2.2 常态精洗槽(2#槽,清洗介质为碳化水素)
² 清洗槽:
l 清洗温度:≤40℃
l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统:
l 超声波频率:28KHZ
l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制)
l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
² 过滤系统:
l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵;
l 过滤精度:50µ
2.3 常态漂洗槽(3#槽,清洗介质为碳化水素)
² 清洗槽:
l 清洗温度:≤40℃
l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统:
l 超声波频率:28KHZ
l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制)
l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷
² 过滤系统:
l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵;
l 过滤精度:10µ
2.4 热风吸引干燥槽(4#槽)
² 清洗槽:
l 清洗温度:90~100oC
l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l 材质为2.0mmSUS304L,全部满焊,
l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;
l 真空泵:1.5KW与5槽共用
² 干燥:
l 风机功率:1HP
l 加热功率:5KW
2.5 热风吸引干燥槽(5#槽)
² 清洗槽:
l 清洗温度:90~100oC
l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)
l 材质为2.0mmSUS304L,全部满焊,
l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;
l 真空泵:1.5KW与4槽共用
² 干燥:
l 风机功率:1HP
l 加热功率:5KW