加氯设备水射器

1. 水射器的功能特色

水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液。
1．工作真空
当无气体投加时，水射器设计可产生25至28汞柱的真空。水射器的真空将通过系统部件传输，并打开真空调节器中的进口阀。真空调节器稳定运行需要的正常真空度为20水拄。真空度不足将引起气体流量的波动，或者致使气体流量完全停止。在气体送料器处，最大特定容量时的真空水平在水射器处应为lO至25汞柱。
2；溶液的产生
水射器的设计使气体和水射器中水流相混合，产生有浓度的溶液，并加注到投加点。由于氯气在水中的溶解度是有限的，在水射器设计中，氯溶液最高浓度被限定在3500PPM，用以防止氯气分子从溶液中溢出。当氯气分子从溶液中溢出时，如在大气下操作会在投加点与大气接触，产生烟雾。如在低的负水头处，会积聚在氯水管上。
操作
在水射器中，压力水通过一个丈丘里喷咀和喉管产生25至28汞拄的真空度，通过水射器的压力水的速度是产生真空的能量， 所需的速度是由水流在水射器入口(Ps，入口压)和水射器出口(PB，背压)之间的压力差所产生的。如果这个压力差不能维持，就不能产生足够的真空，水射器将利用上游所有可利用的压力，除非在特别高的压力情况下。(150Psig或更大)，在水射器上游不设减压阀或调节阀。
水射器第二个重要参数(第一个为水射器压差ΔP)是供给水射器所需的水流量。供应水射器的水流量受到保证产生最大氯溶液浓度3500PPM的最小水量限制。
结构
水射器具有以下一般部件：
a．压力水入口/溶液出口
b．喷咀/喉管组合
C．气体入口
d.止回阀组合
喷咀/喉管组合根据所需的气体投加量而不同，并与提供的水力条件有关。
止回阀给合用于当水射器停止工作，防止工艺水或溶液，返入真空管道。
水力条件
水射器负责产生特定的真空，以使氯气从气源系统通过加氯机，并将气体溶解入水射器供水系统中，使溶液加入到投加点。
为保证氯溶液浓度低于3500PPM，水射器所需的最小水量是大约35加仑/天/磅另一个要应考虑的因素与投加点处的压力以及溶液管道的摩擦损失有关。投加点压力和管道摩擦损失综合起来即为背压。当背压高，就需要在水射器入口有高的压力，并需要更多的操作用水以便水射器发挥正常功能。
当在水射器排放处最小背压为2Psig时，水射器也需要有最小的运转用水。水射器的水力工作曲线表明了需要多少水量，以及当指定系统中一定背压和一定气体投加量时，需要提供的水压。然而设计人员有责任对从水射器出口至投加点的整个系统进行水力条件分析，以确定其正确背压。背压对确定供水水压和水量，并使系统正常运行极为关键。

2. 加氯机水射器的作用

差压稳压器调节的真空加氯机
水流经水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器真空调节器中弹簧作用的膜片调节真空度。气体在负压抽吸下经过流量计和调节阀

3. 加氯机都有哪些部件构成它们作用是什么

加氯机安全可靠的全真空运行，适合潮湿或干燥气体运行的优质材料，那么 a.水射器：是真空加氯系统中非常重要的一个部件，它在系统中起如下至关作用 1.为整个真空加氯系统创造真空源，从而使氯气从氯瓶中抽吸出来。 2.保护系统不使水倒流进入该系统内部。 3.它起着将氯气(或SO022、NH3)与水充分混合的效果。 b.真空调节器：真空调节器是将正压转变成负压的执行机构，REGAL公司所生产的真空调节器设计结构简单、工作效率高，为了防止腐蚀，REGAL产品采用最适合氯气、SO022或NH3的材料做成。能有效的抵抗氯气的腐蚀。 c.流量调节器：用于对气体投加量的控制，它是由抗腐材料的流量管及调节针阀构成，能稳定准确连续地调节加气量大小，达到控制投加量的大小的目的 郑州力源环保的全真空加氯机系统是由真空调节器、流量调节器和水射器三大主要部件，配备相关连接管线而组成，从使用和安装方便角度出发，我们公司将0-10kg/h加氯量的加氯机210、220、250型中的真空调节器和流量调节器设计成一体式结构，以上我们对加氯机的三大不同部件进行了详细的介绍，希望对您了解加氯机有所帮助!

4. 你好 能给详细讲讲射流器吗

水射器又称射流器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。

对于一个气体投加系统而言水射器系统的工作是很重要的。如果水射器型号不

正确，或有故障时，系统中的任何部件将都不能工作。正确地选择水射器类型，并且正

确地使用水射器是系统的基本要求。本文将主要讨论水射器选择和系统的设计。水射

器系统由以下几部分组成：水射器、水射器操作水源，从水射器至气体投加器的真空

管线，以及水射器排放系统。

水射器功能、操作、结构和水力条件

功能

水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液。

1．工作真空

当无气体投加时，水射器设计可产生25"至28"汞柱的真空。水射器的真空将通过

系统部件传输，并打开真空调节器中的进口阀。真空调节器稳定运行需要的正常真空

度为20"水拄。真空度不足将引起气体流量的波动，或者致使气体流量完全停止。

在气体送料器处，最大特定容量时的真空水平在水射器处应为lO"至25"汞柱。

2；溶液的产生

．水射器的设计使气体和水射器中水流相混合，产生有浓度的溶液，并加注到投加

点。由于氯气在水中的溶解度是有限的，在水射器设计中，氯溶液最高浓度被限定在

3500PPM，用以防止氯气分子从溶液中溢出。当氯气分子从溶液中溢出时，如在大气

下操作会在投加点与大气接触，产生烟雾。如在低的负水头处，会积聚在氯水管上。

操作

在水射器中，压力水通过一个丈丘里喷咀和喉管产生25"至28"汞拄的真空度，通

过水射器的压力水的速度是产生真空的能量，所需的速度是由水流在水射器入口

(Ps，入口压)和水射器出口(PB，背压)之间的压力差所产生的。如果这个压力差不能

维持，就不能产生足够的真空，水射器将利用上游所有可利用的压力，除非在特别高

的压力情况下。(150Psig或更大)，在水射器上游不设减压阀或调节阀。

水射器第二个重要参数(第一个为水射器压差ΔP)是供给水射器所需的水流量。

供应水射器的水流量受到保证产生最大氯溶液浓度3500PPM的最小水量限制。

结构

水射器具有以下一般部件：

a．压力水入口／溶液出口

b．喷咀／喉管组合

C．气体入口

d.止回阀组合

喷咀／喉管组合根据所需的气体投加量而不同，并与提供的水力条件有关。

止回阀给合用于当水射器停止工作，防止工艺水或溶液，返入真空管道。

水力条件

水射器负责产生特定的真空，以使氯气从气源系统通过加氯机，并将气体溶解入

水射器供水系统中，使溶液加入到投加点。

为保证氯溶液浓度低于3500PPM，水射器所需的最小水量是大约35加仑／天／磅

另一个要应考虑的因素与投加点处的压力以及溶液管道的摩擦损失有关。投加

点压力和管道摩擦损失综合起来即为背压。当背压高，就需要在水射器入口有高的压

力，并需要更多的操作用水以便水射器发挥正常功能。

当在水射器排放处最小背压为2Psig时，水射器也需要有最小的运转用水。水射

器的水力工作曲线表明了需要多少水量，以及当指定系统中一定背压和一定气体投

加量时，需要提供的水压。然而设计人员有责任对从水射器出口至投加点的整个系统

进行水力条件分析，以确定其正确背压。背压对确定供水水压和水量，并使系统正常

运行极为关键。

5. 加氯设备和二氧化氯发生器是同一种设备吗

我来为您解释一下这两者的关系。

二氧化氯发生器生成的二氧化氯会在水射器和压力水混合后组成消毒液投加到清水中，因此在二氧化氯发生器安装过程中，一般要设置两个消毒剂投加点，既后加氯和前加氯。

后加氯：一般设置在清水池，从滤池出来的清水送到清水池，消毒液也刚好投加到该处，同清水充分混合，消毒灭菌后送给市民饮用。

前加氯：水源到水厂需要经过预处理，如沉沙、混凝、沉淀等流程，因此在水中有大量有机物、藻类等，所以二氧化氯发生器安装过程中前加氯明显有必要。

不管是前加氯还是后加氯，二氧化氯发生器安装过程中消毒剂投加点高度都不能高于设备间地平线基础5米，管道投加时，管道压力不能高于0.05MPa（负压型设备），如果前加氯投加点较高，可以增设一个水射器，后加氯则不能采用此方法。

6. 加氯系统的组成

标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：
氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点
前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。
氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作 / 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。
为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。
前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯
在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中
氯气泄漏处理
漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为 1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到 3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到 5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。
2 ． 标准加氯系统设备配置说明
氯源提供系统
氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气源。
此系统由氯瓶，氯瓶歧管组件，氯瓶自动切换器，氯气过滤器，真空调节器及管路组成。
共配置 4 个 1000 公斤氯瓶，将 4 个氯瓶分为 2 组，每组 2 个氯瓶。 2 组氯瓶互为备用，当在线氯瓶组用尽时启动备用氯瓶组，以保证连续供氯。
系统配置 2 套氯瓶歧管组件。其功能是将每组 2 个氯瓶连接在一起以保证同时供氯。汇流排由 50 × 50 角钢焊成，长 2 米，高 0.5 米，藉以承托柔性管和氯气管。氯瓶阀要经常放置开关扳手，一旦漏氯，可立即关闭瓶阀。
为保证两组氯瓶的连续供氯，配置 1 台氯瓶自动切换器，在一组氯瓶用尽时可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。
为防止氯气中的杂质进入真空调节器和加氯机内，系统中配置 2 个氯气过滤器。
系统配置 2 台真空调节器，一用一备，相互连成加氯机的气源，但必须注意同一时间只能用一套，避免压力不同而相互影响。调压器要连接 220V 电源进行加热，避免氯气重新液化。止回器要附装 DN15 聚乙烯排气软管降坡通向室外，附装防虫罩。调压器以前装 DN20 无缝钢管，止回器以后装 DN20PVC 塑料管及塑料管件，直至加氯机。
此氯源提供系统的所有管路采用厚壁无缝钢管。
气体计量投加系统
此系统为加氯系统提供气体的精确计量及真空投加，包括真空加氯机及水射器。
加氯机进氯管从上面进入加氯机。 DN20 PVC 出氯管从底部输出，沿墙经氯吸收间 ( 或值班室 ) 至室外埋入地下直至加氯点水射器。 DN20 输氯管长度只适用于 150 米以内，若长度在 150 至 250 米之间则管径应增为 DN25 ，超过 250 米应增为 DN32 。输氯管一旦破裂，则加氯机立即停止出氯，裂口只能进入空气而不会泄漏氯气。这就是真空加氯的特点。
本系统共配置 2 台真空加氯机（流量配比控制和复合环路控制），
采用 DN25 固定喉管水射器。根据供水干管压力确定水射器高压供水压力和流量。但高压水的最低压力应为 0.3Mpa ，最低流量应为 8 立米 / 时。高压输水管径最小为 DN25 。水射器出口最短装 DN25 × 0.6 米直管段，然后装弯头、阀门和活接头，插入供水管。
为保证系统全真空运行，水射器安装在投加点。
监测及安全保护系统
此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。由监测设备及安全保护设备组成。
配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。
在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台双探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。
在真空调节器中配有压力放泄阀。当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。
当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。以免造成人员伤害。

7. 什么是水射器 简单的介绍

水射器又称射流器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。
对于一个气体投加系统而言水射器系统的工作是很重要的。如果水射器型号不
正确，或有故障时，系统中的任何部件将都不能工作。正确地选择水射器类型，并且正
确地使用水射器是系统的基本要求。本文将主要讨论水射器选择和系统的设计。水射
器系统由以下几部分组成：水射器、水射器操作水源，从水射器至气体投加器的真空管线，以及水射器排放系统。
水射器功能、操作、结构和水力条件
功能
水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液。
1．工作真空
当无气体投加时，水射器设计可产生25"至28"汞柱的真空。水射器的真空将通过
系统部件传输，并打开真空调节器中的进口阀。真空调节器稳定运行需要的正常真空
度为20"水拄。真空度不足将引起气体流量的波动，或者致使气体流量完全停止。
在气体送料器处，最大特定容量时的真空水平在水射器处应为lO"至25"汞柱。
2；溶液的产生
． 水射器的设计使气体和水射器中水流相混合，产生有浓度的溶液，并加注到投加
点。由于氯气在水中的溶解度是有限的，在水射器设计中，氯溶液最高浓度被限定在
3500PPM，用以防止氯气分子从溶液中溢出。当氯气分子从溶液中溢出时，如在大气
下操作会在投加点与大气接触，产生烟雾。如在低的负水头处，会积聚在氯水管上。
操作
在水射器中，压力水通过一个丈丘里喷咀和喉管产生25"至28"汞拄的真空度，通
过水射器的压力水的速度是产生真空的能量， 所需的速度是由水流在水射器入口
(Ps，入口压)和水射器出口(PB，背压)之间的压力差所产生的。如果这个压力差不能
维持，就不能产生足够的真空，水射器将利用上游所有可利用的压力，除非在特别高
的压力情况下。(150Psig或更大)，在水射器上游不设减压阀或调节阀。
水射器第二个重要参数(第一个为水射器压差ΔP)是供给水射器所需的水流量。
供应水射器的水流量受到保证产生最大氯溶液浓度3500PPM的最小水量限制。
结构
水射器具有以下一般部件：
a．压力水入口／溶液出口
b．喷咀／喉管组合
C．气体入口
d.止回阀组合
喷咀／喉管组合根据所需的气体投加量而不同，并与提供的水力条件有关。
止回阀给合用于当水射器停止工作，防止工艺水或溶液，返入真空管道。
水力条件
水射器负责产生特定的真空，以使氯气从气源系统通过加氯机，并将气体溶解入
水射器供水系统中，使溶液加入到投加点。
为保证氯溶液浓度低于3500PPM，水射器所需的最小水量是大约35加仑／天／磅
另一个要应考虑的因素与投加点处的压力以及溶液管道的摩擦损失有关。投加
点压力和管道摩擦损失综合起来即为背压。当背压高，就需要在水射器入口有高的压
力，并需要更多的操作用水以便水射器发挥正常功能。

8. 水射器的工作原理

加氯水处理设备及系统附件现代真空式加氯机工作原理及发展

现代真空式加氯机原理及控制技术
所谓真空式加氯机其本质是“气体流量调节与测量控制系统”,主要有真空调节器，流量计/控制阀及水射器组成这个系统。关键是对气体压力和流量二个参数的调节控制。为达到控制这两个参数的目的，无论真空式还是正压式，传统的调节控制方式是采用差压稳压器。对气体而言，假设系统压力(或负压)稳定。只需将调节阀口(控制气体流量)上下游侧的压差（¢p）调节稳定，则流过调节阀口气体的流量同调节阀口的开度成比例。但实际上这种方法在系统压力（负压）波动时（例如水射器工作水压波动造成抽吸力变化会影响系统压力变化），由于气体的可压缩性，即使在差压稳定时，流过调节阀口的实际气体流量（质量流量）仍会发生变化。这是差压调节方式存在的固有缺陷，其调节阀位开度并不一定同气体流量成比例，阀位开度输出信号也不能准确代表气体流量。为减小这种波动，在真空调节器入口处常常增设一个减压（稳压）阀、有时在水射器入口处增设稳压阀。
为了克服上述存在的缺陷，气体动力学的音速流调节技术被应用于现代真空加氯机。这是加氯机气体流量调节与测量控制技术的一次重大突破。当气体流速达到声音在该气体中的传输速度时。可压缩的气体流体特性变成了不可压缩流体。同时，要使其流速超过音速（即超音速），存在一个耗能很大的音障区。一但加氯机水射器抽吸力将气体流过调节阀口的流速达到音速，则此时流过调节阀口的气体流量仅同阀口开度成比例（音速喷咀原理，可用来测量气体质量流量）。即使水射器抽吸力进一步增大（即系统压力变化），流经调节阀口的气体流速也不会变化。调节阀口开度同气体流量完全成比例。其阀位开度输出信号准确代表气体流量。

差压稳压器调节的真空加氯机

水流经水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的单向阀。真空通过负压管路传至真空调节器，负压使真空调节器上的进气阀打开，压力气源的气体流入。真空调节器中弹簧作用的膜片调节真空度。气体在负压抽吸下经过流量计和调节阀。差压稳压器控制流过调节阀的压差，在一定范围内保持稳定。通过负压管路，气体被送至水射器，与水完全混合后形成氯水溶液。从水射器到真空调节器上的进气阀整个系统完全处于负压状态。不论什么原因水射器的给水停止或负压条件被破坏，真空调节器中弹簧支承的进气阀就会立刻关闭，隔断压力气体供给。

音速流原理调节的真空加氯机

水流经水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的单向阀。真空通过负压管路传至真空调节器、负压使真空调节器上的进气阀打开，压力气源的气体流入。真空调节器中弹簧作用的膜片调节真空度。气体在真空抽吸下经过流量计，在较高的负压压差作用下，一但气体以音速流过调节阀。根据气体动力学原理，此时对气体的调节等同于对液体的调节。流经调节阀口的气体流量不随系统压力及上下游压差（在一定范围内）的变化而变化，即水射器工作水压（高于工作启始压力起）的变化而变化。此时，气体流速恒定（音速）而且不可压缩。流量完全同调节阀开度成比例（等同于音速喷咀质量流量计）。从而克服了传统差压稳压调节方式的缺陷。使气体流量调节稳定而精确。通过负压管路气体被送至水射器。与水完全混合后形成氯水溶液。从水射器到真空调节器上的进气阀系统完全处于负压状态，不论什么原因水射器的给水停止或负压条件被破坏，真空调节器中弹簧支承的进气阀就会立刻关闭，隔断压力气体供给。音速流原理大大简化了系统机械结构，极大地提高了系统可靠性。

水射器
A位置：低流速/高水压

B位置：高流速/低水压
水射器工作原理图
水射器水利条件原理图

水射器基本工作原理是根据能量守恒，采用文丘利喷嘴结构。在喉部流速增大，动能提高而压能下降，以至压力下降至低于大气压而产生抽吸作用，将气体抽入同水混合。水射器是加氯机气体流量调节及测量控制系统的动力部件（喻为加氯机的发动机）。
正确选型加氯机及水射器必须清楚了解下列参数及概念：

Ps－工作水压力;在正常工作条件下，水射器入口处测得的压力。
Pb－工作背压;在正常工作条件下，水射器出口处测得的压力。
为正确的确定Ps和Pb值，必须在正常工作条件下对水射器运行系统进行水力学分析。
注意此处所说的“正常工作条件下”仅指有水流过系统管路时来确定水射器工作水压和背压。因为水管输送到水射器过程中有管路磨檫损失，也说明在溶液投加点处的压力不能认为是水射器出口工作背压，因为在溶液管线也会有磨檫损失。 水射器工作水压：Ps = P-Fs±HS
P－接至水射器供水管线处的管网水压。
Fs－流过水射器供水管、阀门、过滤器、接头等的磨檫损失。
Hs－水厂管网和水射器入口处之间的高程差
水射器工作背压：Pb = Fb+Pd+Fd+Hb
Fb－流过溶液投加管线、阀门、接头等磨檫损失。
Pd－投加点处扩散器上受到的压力。
Fd－流过扩散器的摩擦损失(水头损失)。
Hb－水射器出口和溶液投加点之间的高程差。
注：有关工作水压、工作背压及耗水量参数之间关系的水射
器性能请咨询上海费波自控技术有限公司
加氯机性能比较举例
加氯机品牌
型号
Capital controls
(Fisch&porter)
FX4400(70C4400)
W&T
V-2000

运行原理
音速流调节
压差稳压器调节

投加量
20 kg/h
20 kg/h

增压泵出水压力
515 Kpa
515 Kpa

扩散器出口背压
17.9 Kpa
17.9 Kpa

扩散器位置水头
1.5 m
1.5 m

扩散器水头损失
13.8 Kpa
13.8 Kpa

水射器至扩散器溶
管线等效长度
30.5 m
30.5 m

实际所需增压泵流量
10 m3/h
55.8 m3/h

实际所需溶液管径
32 m
76 m

溶液在管线中驻留时间
8.5 S
9 S

比较分析
根据左表数据，二种加氯机在供水压力、管线长度、安装位置、扩散器水头损失及背压均一样的条件下，表现出的实际运行效果有非常大的差别：
1.额外的设备成本：W&T 加氯机所需增压泵及溶液管线的造价远大于Capital controls加氯机。
2.运行成本：
①水费：W&T加氯机所需水量比Capital controls加氯机多45.8m3/h若以自来水水价0.8元/ m3计，每年运行300天，则额外增加的水费为：
0.8×45.8×24×300 = 263808元（26.38万元/ 年）
②电费：以国产多级水泵为例
Q=12m3/h H=54m(540KPa) 功率3.0kw
Q=60m3/h H=55m(550KPa) 功率18.5kw
功耗W&T加氯机比Capital controls 加氯机多15.5kw。若以电价0.4元/度计，每年运行300天，则额外增加电费为：
0.4×15.5×24×300 = 44640元（4.46万元/ 年）
则：W&T一台20kg/h加氯机一年运行成本增加合计：30.84万元

注：表格中有关数据摘自美国EPA162511-86/021《Design Manual Municipal waste-water Disinfection》U.SEnvironmental Protection Agency, Office of Research and Development and Water Engineering Research Laboratory,Center for Environmental Research Information [《市政废水消毒设计手册》美国环境保护学会（EPA）, 研究与发展办公室和水工程研究实验室，环境研究情报中心编著〕第5章“卤素消毒”第62~64页。

音速流调节加氯机的特点
音速流调节技术是真空式加氯机技术进步及发展的一个里程碑。目前首都（Capital controls）加氯机，音速流调节加氯机最大投加量已达到60kg/h。远远领先其竞争对手，代表了当今世界加氯机技术发展的最高水平。
1.同差压稳压器调节的加氯机相比较，省掉了差压稳压调节器及真空断路器，可动及易损部件大大减少。符合现代设计思想－ 简单就是美（Simple is Best）。极大的提高了可靠性及预期使用寿命。
2.音速流调节保证了流量高度恒定。控制的稳定性及精度大大提高。几乎不受工作水压的波动影响。
3.高效节能、运行及维护成本低、性价比高。
4.流量比例控制真正达到精确、稳定。

9. 自来水加氯用水射器最低工作压力是多少

这个问题很专业呀，水射器喷射需要的动力水压力取决水射器后的管道阻力，所以满足水射器喷射的条件是：水射器前后的压差大于0.2MPA

10. 求水射器相关的详细资料，图纸，技术参数！

水射器又称射流器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。

对于一个气体投加系统而言水射器系统的工作是很重要的。如果水射器型号不

正确，或有故障时，系统中的任何部件将都不能工作。正确地选择水射器类型，并且正

确地使用水射器是系统的基本要求。本文将主要讨论水射器选择和系统的设计。水射

器系统由以下几部分组成：水射器、水射器操作水源，从水射器至气体投加器的真空

管线，以及水射器排放系统。

水射器功能、操作、结构和水力条件

功能

水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液。

1．工作真空

当无气体投加时，水射器设计可产生25"至28"汞柱的真空。水射器的真空将通过

系统部件传输，并打开真空调节器中的进口阀。真空调节器稳定运行需要的正常真空

度为20"水拄。真空度不足将引起气体流量的波动，或者致使气体流量完全停止。

在气体送料器处，最大特定容量时的真空水平在水射器处应为lO"至25"汞柱。

2；溶液的产生

．水射器的设计使气体和水射器中水流相混合，产生有浓度的溶液，并加注到投加

点。由于氯气在水中的溶解度是有限的，在水射器设计中，氯溶液最高浓度被限定在

3500PPM，用以防止氯气分子从溶液中溢出。当氯气分子从溶液中溢出时，如在大气

下操作会在投加点与大气接触，产生烟雾。如在低的负水头处，会积聚在氯水管上。

操作

在水射器中，压力水通过一个丈丘里喷咀和喉管产生25"至28"汞拄的真空度，通

过水射器的压力水的速度是产生真空的能量，所需的速度是由水流在水射器入口

(Ps，入口压)和水射器出口(PB，背压)之间的压力差所产生的。如果这个压力差不能

维持，就不能产生足够的真空，水射器将利用上游所有可利用的压力，除非在特别高

的压力情况下。(150Psig或更大)，在水射器上游不设减压阀或调节阀。

水射器第二个重要参数(第一个为水射器压差ΔP)是供给水射器所需的水流量。

供应水射器的水流量受到保证产生最大氯溶液浓度3500PPM的最小水量限制。

结构

水射器具有以下一般部件：

a．压力水入口／溶液出口

b．喷咀／喉管组合

C．气体入口

d.止回阀组合

喷咀／喉管组合根据所需的气体投加量而不同，并与提供的水力条件有关。

止回阀给合用于当水射器停止工作，防止工艺水或溶液，返入真空管道。

水力条件

水射器负责产生特定的真空，以使氯气从气源系统通过加氯机，并将气体溶解入

水射器供水系统中，使溶液加入到投加点。

为保证氯溶液浓度低于3500PPM，水射器所需的最小水量是大约35加仑／天／磅

另一个要应考虑的因素与投加点处的压力以及溶液管道的摩擦损失有关。投加

点压力和管道摩擦损失综合起来即为背压。当背压高，就需要在水射器入口有高的压

力，并需要更多的操作用水以便水射器发挥正常功能。

当在水射器排放处最小背压为2Psig时，水射器也需要有最小的运转用水。水射

器的水力工作曲线表明了需要多少水量，以及当指定系统中一定背压和一定气体投

加量时，需要提供的水压。然而设计人员有责任对从水射器出口至投加点的整个系统

进行水力条件分析，以确定其正确背压。背压对确定供水水压和水量，并使系统正常

运行极为关键。