水溶镀漆设备

❶ 镀锌，烤漆要用到什么设备 设备叫什么名字 镀锌烤漆完后会用到什么检测设备

镀层测厚仪，精密烤箱等

❷ 什么是电镀油漆他有什么用

简单说就是用喷涂的手法将金属漆或高亮光油喷涂上去做成仿机械电镀的效果，有操作简单，污染排放小的优点。

❸ 关于设备防腐的方式有哪些 它们之前的区别又是什么

阴极电泳涂装：是以水为载体，水溶性树脂与原料在电场的作用下，与阴极工件表面沉积树脂和颜料发生电化学反应的过程。也可以通俗的理解为“镀漆工艺”，其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。

工艺比较

烤漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——烤漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂

电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂

优势比较

瑞能防腐设备提醒大家在实际操作中，电泳涂装较烤漆涂装更具优势，主要体现于以下几点：

1、电泳涂装节省能源，减少了烘干工艺；

2、电泳涂装采用超滤设备，涂料利用率可以达到98%以上，而烤漆工艺就算采用最先进的静电喷涂，涂料利用率最多达到60%~70%；

3、 电泳涂装槽液控制在28℃±2，常温，受环境的温度、湿度、干燥度，无影响；而烤漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大，生产合格率无法电泳涂装相比；

4、电泳涂装以水为载体，减少了发生火灾的可能性；涂料黏度较低，利于实现机械化和自动化，减少人工，提高生产效率；电泳涂料是低助溶剂涂料，对操作人员的身体健康，与环境影响较小；

5、电泳涂装成膜，外观平滑细腻，各种物化指标较高，比喷涂更细腻，均匀，附着力更好，这个你只有慢慢摸索了。

❹ 自喷镀锌漆能朔料上面用吗用它喷朔料面可以吗

经常有用户会问锌钢栅栏的颜色是喷塑还是喷漆？外边是油漆吧？
要说的是，我们锦银丰护栏厂生产的热镀锌喷塑护栏全部是喷 塑，专业的说法就是静电喷涂，我们口语习惯性的简单说成是喷塑。
说到这里有的用户会说喷塑 是什么，什么是喷塑？喷塑和油漆一样吗？作为生产批发多年的护栏厂家，我们锦银丰护栏只能告诉您说---喷塑和油漆完全不一样！喷塑的原材料是一种固性粉末，高温熔化在各种护栏，栅栏，栏杆，围栏等的表面，附着力保护层比较好。油漆是一种液体，液体的油漆可以用刷子刷在物体表面，当然条件好的有喷枪的也可以喷在物体表面，但是喷漆的时候，一不小心油漆会像水一样流淌下来，出现水纹或者高低不平疙疙瘩瘩的现象，技术好的一些做工，就会出现喷塑和油漆不是行家你分辨不出来的情形。
作为生产型厂家，我们锦银丰护栏每天接触着护栏生产靠前线 ，专业的来讲-----真正的喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，简称：静电喷涂。一般漆膜会呈现平光或哑光效果，起到一个美观的做用。热镀锌管的护栏使用静电喷涂的效果会更好一些，主要起到一个防腐、耐候的做用。用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒 害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑 工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。而且品种多，色彩丰富，可与各种环境融合，可根据区域环境选择不同款式，彰显个性。

❺ 请问电泳漆与烤漆工艺上的区别它们加工出的零部件又怎样能区分回答满意必当重谢!

阴极电泳涂装与烤漆涂装区别与优势 1. 阴极电泳涂装工艺基本原理： 阴极电泳涂装是以水为载体,水溶性树脂与原料在电场的作用下,与阴极工件表面沉积树脂和颜料的发生电化学反应的过程.也可以通俗的理解为“镀漆工艺”,其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程. 2. 阴极电泳涂装与烤漆工艺相比： （1） 烤漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——烤漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂 （2） 电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂 3.阴极电泳涂装与烤漆区别与优势： （1） 电泳涂装节省能源,少了烘干工艺. （2） 电泳涂装采用超滤设备,涂料利用率可以达到98%以上,而烤漆工艺就算采用最先进的静电喷涂,涂料利用率最多达到60%~70%. （3） 电泳涂装槽液控制在28℃±2,常温,受环境的温度、湿度、干燥度,无影响；而烤漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大,生产合格率无法电泳涂装相比. （4） 电泳涂装以水为载体,涂料黏度较低,利于实现机械化和自动化,减少人工,提高生产效率.以水为载体,避免发生火灾的可能性,电泳涂料是低助溶剂涂料,对操作人员的身体健康,与环境影响较小. （5） 电泳涂装的成膜,外观平滑细腻,各种物化指标较高.硬度 〉3H,附着力达1级,柔韧性

❻ 电镀后还可以喷漆吗

可以喷电镀漆。

电镀漆使漆固化后具有良好的物理机械性能，高固含、导电性好、可替代复杂而又不环保的传统电镀工艺，涂膜易于修复，坚韧耐磨，使用方便，工艺简单，镀层集装饰防腐等功能为一体。

电镀废水主要来自电镀加工过程中产生的电镀水洗废水、活化废液、镀槽过滤残液和地面冲洗水。电镀废水的水质复杂，成份不易控制，主要有含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水等，其中氰化物是极毒物质。

金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为保证镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。

(6)水溶镀漆设备扩展阅读：

HJ/T314-2006电镀行业清洁生产标准是由国家环保总局提出和组织制订的，2006年11月26日批准发布，于2007年2月1日起正式实施。

标准的出台，将为我国电镀行业彻底转变因不重视资源、能源的节约使用，不重视污染物的减排，奉行末端治理所形成的粗放生产经营模式提供技术支持和导向，必将加速推动和促进我国电镀行业的清洁生产改造和产业升级，加速转变电镀企业严重污染环境的局面。

❼ 电泳漆镀层是漆吗

电泳层是漆
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。1、 电解任何一种导电液体在通电时产生分解的现象，如水的电解 能分解成H2和O2。2、 电泳在导电介质中，带电荷的胶体粒子在电场的作用下向相反电极移动的现象，如阴极电泳中带正电荷的胶体粒子（R3N H）夹带和吸附颜料粒子由电泳过程移向阴极。3、电沉积漆粒子在电极上的沉积现象。电沉积的第一步是H2O的电化学分解，这一反应至使在阴极表面区产生高碱性（OH）界面层，当阳离子（树脂和颜料）与OH反应变成不溶性时，就产生涂膜的沉积。4、电渗刚沉积到被涂物表面的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称电渗。电渗使亲水的涂膜变为涂膜，脱水而使涂膜致密化。

电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：
阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应)
2H++e→H2↑ (副反应)
阳极(镍板)：Ni －2e→Ni2+ (主反应)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反应)
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，如表1.1所示。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

❽ 如何鉴别汽车外漆是否镀了膜

目测是镀膜了，车漆镀膜后相当于在车漆的外部附着了一层无色的透明玻璃膜体，可以对车漆起到有效的保护作用，还能使车漆看上去更加光亮，目前普遍小车镀膜价格在一千左右，其实成本不高所以4S新车送镀膜值当又好听~
封釉则是将高分子釉震入到漆面的毛孔中，形成一种牢固的网状保护层，附在车漆的表面，提高原车漆面的光泽度、硬度，使车漆能更好地抵挡外界环境的侵袭，有效减少划痕，保持车漆亮度，从而达到保护漆面的目的。
镀膜和封釉最重要的区别：别的不说了，网络大把。镀膜不伤漆，封釉伤漆。

❾ UV电镀漆是怎么喷的 需要什么设备

只能读UV漆，不能是UV电镀漆，这样很是误导，，UV漆是靠含光敏发剂通过强紫外线照射，而快速固化的涂料，，，施工可以通过喷涂于工件表面，，再进入紫外线照射箱或者输送道带紫外线灯的，，也称光固机，，，固化完成。

❿ 什么是pvc真空电镀油漆 pvc真空电镀油漆的特点

pvc真空电镀涂料是在pvc塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。随着塑料技术发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。

经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出高贵和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、等制造中获得了广泛的认可和应用。下面就一起来看看PVC真空电镀油漆的特点以及施工工艺及使用注意事项等。

一：pvc真空电镀油漆的特点

pvc真空电镀油漆，是目前针对pvc材料价格低廉加工方便所生产。具有高附着力、高柔韧性、高丰满度、快速固化等特点，广泛应用于反光材料、户外用品、装饰产品、发泡材料、卷材。

附着力：百格法测试，不掉线，不掉格。

柔韧性：顺折180度不爆漆。反折170度不断裂，不爆漆，微白，无皱纹。

丰满度：高丰满，60度角光泽120度以上。

快速固化：本产品抗油性佳，底漆烘烤85度1个半小时到2个半小时，面漆60度1小时，缩短了烘烤时间，提高了产量。

二：pvc真空电镀油漆施工工艺

1.塑料基材防静电处理：除去灰尘、油污等(超声波清洗)

2.涂装：喷涂真空电镀pvc底漆

3.红外流平：50~70℃流平2~3min以上

4.pvc固化：辐射量：800~1200mj/c㎡

5.真空电镀：真空镀铝或锡等金属

6.面漆涂装：喷涂真空电镀pvc面漆

7.红外流平：50~70℃流平2~3min以上

8.pvc固化：辐射量：800~1200mj/c㎡

9.检测包装：对质量进行检测，并对产品进行包装。

三：pvc真空电镀油漆使用注意

1.被油漆的表面必须清洁，干燥，底材表面处理达到要求。

2.施工时使用的工具必须保证干燥清洁。施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75％。涂好的工件要在环境干净的场所放置5-10分钟再放入烘箱效果较好。

3.施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品镀锌镀铝等基材要做磷化处理，以增加附着力。

4.有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理至Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。

四：真空电镀知识延伸：电镀起油点油窝怎么解决？

在真空电镀工艺中，常见的是ABS以及PC、TPU等材质，但是由于注塑成型过程中，可能使用脱模剂及模具油污沾到素材表面，导致在进行真空电镀工艺时，由于油污问题导致其表面起油点油窝以及油斑现象，电镀行业中对于这类现象一般使用白电油浸泡，但是良率低，效果不明显，而且不环保。有效的解决方法是炅盛处理剂电镀油污处理剂，遮盖油污提升附着力，过百格等测试，替代白电油浸泡去油污，使用喷涂的方式。