凝结水在线监测设备

① 溶氧仪是做什么的

溶氧仪抄是极谱分析仪器，专为锅炉给水和凝结水等ppb级溶解氧测量设计。确保了在（超）低浓度的稳定性和准确性，在测量性能和使用环境等方面有很大的提高，主要用于化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧值的连续监测。

② 污水检测用什么仪器

污水检测用水质测试仪。

水质测试仪就是用特殊的仪器来代理常规性的内水质测试。适用于大、中、容小型水厂及工矿企业、游泳池疾控中心、生活或工业用水的浓度检测，以便控制水的浊度、色度、余氯、总氯、化合氯、二氧化氯、氨氮、镍、悬浮物、铜、磷酸盐、DPD余氯、溶解氧、亚硝酸盐、铬、铁、锰、TDS、水温。

本仪器可快速准确测定地表水、地下水、城市污水及工业废水中多项指标，浓度直读；广泛用于自来水厂、生活污水处理厂、纯净水厂、饮料厂、食品厂、环保部门、工业用水、防疫部门、城市供水。

(2)凝结水在线监测设备扩展阅读：

水质测试仪仪器特点：

一、比色系统、消解系统、防护罩一体化设计，内置型9孔消解系统，消解孔上端附隔热层有效保证消解温度，仪器内置风冷装置，消解完毕提高散热速度，保证检测精度。

二、消解系统采用微回流快速消解方式，密闭消解防止有机物挥发及样品逸出，一体化的全透明防护罩可确保消解过程的安全性，同时便于实时监测消解过程。

三、采用使用寿命长达10万小时的冷光源，无需散热系统，稳定性优秀；独立多通道光路系统，各通道独立控制，互不干扰，有效消除机械误差，提高检测精度。

参考资料来源：网络—水质测试仪

③ 请问制药厂可以用DO3000在线溶氧仪吗

在线溶氧仪是高智能化在线连续监测仪。是检测锅炉给水、凝结水、环保污水等行业。使用选择时可以根据现场的使用工况。

④ 溶解氧在线监测仪，主要监测什么的，可以用在什么场合呢

主要用于水质溶液等溶解的氧浓度的连续检测，可以用在锅炉给水检测，凝结水水质检测，自来水水质检测等。

⑤ 燃气管道可否穿越消防泵房

不可以.
消防泵房不应该有产生火警的危险因素存在.燃气管道在消防上属于可燃气体管道,火险等级很高.
这种做法,将来在消防验收的时候将很难通过!

⑥ 汽轮机凝结水系统介绍

汽轮机凝结水系统作为凝汽式汽轮机组最主要的凝汽设备，其任务是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，把汽轮机的排汽凝结成水，通过凝结水泵送至除氧器，形成供给锅炉的给水；凝汽器真空的好坏会直接影响机组正常工况的运行，可以说凝汽器运行效果的优劣直接会影响到汽轮机组的安全、经济、高效运行。

由于汽轮机排出的乏汽被冷却凝结成水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器形成高度真空。

(6)凝结水在线监测设备扩展阅读：

汽轮机凝结水系统的作用：

使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行，其作用如下：

1、在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率。

2、将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环。

3、汇集各种疏水，减少汽水损失。

4、凝汽器也用于增加除盐水(正常补水)。

⑦ 凝结水精处理的概述

1）作用
主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。2）高速混床结构及工作原理我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽，共有176只水帽，整个出水装置采用316制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。3）除盐原理：混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+阴树脂反应：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-总反应：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。 1）运行控制概述：凝结水精处理控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制。凝结水精处理系统控制程序包括混床的投运、停运和再生程序等。控制范围包括前置过滤器、混床及体外再生单元；设计有前置过滤器投运、反洗及停运，混床投运、停运，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工确认后进入下一部分的程序运行。另外，程序还设置手操控制方式。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。2）精处理系统运行控制：旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后设有差压变送器。前置过滤器旁路阀前后的压力变送器，监测前置过滤器系统的压差。混床旁路阀前后的压力变送器，监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器监测树脂捕捉器压差，当压差超过某一设定值时，树脂捕捉器所在列的混床停运，在确认备用床投运成功后，将失效混床退出运行，树脂捕捉器进行反冲洗。系统入口母管设有电导率表、温度变送器、压力开关。电导率表主要用来监测入口的凝结水水质；温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。每台前置过滤器、混床的入口设有流量计、升压旁路阀、压力变送器。流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量，通过流量计的输出信号，也可以累计周期制水量；升压旁路阀的作用是保证前置过滤器、混床在投运前，入口压力缓慢上升，防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结构产生冲击，压力的变化由压力变送器来监测。每个混床的出口设有电导率表、硅表、钠表，主要用来监测混床出水水质，当某项出水指标不合格时，备用混床投运后，失效混床退出运行，进行再生。钠表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型运行时的主要监测仪表。混床出水母管上设有电导率表、硅表、PH表，主要监测精处理系统的出水水质。前置过滤器、混床排气母管上设有液位开关，自动监测前置过滤器、混床充水是否充满。3）精处理再生系统运行控制：分离塔的本体上设置了超声波液位计，用来监测树脂和水的界面，控制阳树脂的输送终点。阳、阴再生塔排水管上设置电导率表，监测阳阴再生塔内的树脂再生、清洗是否合格。再生塔排气母管上设有液位开关，自动监测再生塔充水是否充满。阳阴再生塔的冲洗水管上设有流量计，监测再生塔的冲洗水流量。4）精处理辅助系统运行控制：酸碱液稀释水管上设有流量计，调节阀门开度时指示流量。稀酸碱液管上设有酸碱浓度计，指示再生用酸碱液的浓度。冲洗水泵出口母管上设有流量计，指示泵启动后输送至各个部位的流量。稀碱液管上设有温度变送器，通过温度变送器的输出信号控制三通调节阀的开度。热水箱上配有温度变送器和液位开关。通过温度变送器的输出信号控制加热器的开、关及加热器投入的组数；液位开关控制热水箱的液位，防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。酸碱计量箱上设有带远传信号的磁翻板液位计，不仅具有就地显示液位的功能，而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的功能。5）凝结水精处理的水质：项目 典型启动正常运行预计进水水质 要求出水水质预计进水水质 要求出水水质悬浮固体μg/L 1000 <100 25 <10溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8Cu （μg/L） __ <15 __ <3Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1氢导（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5

⑧ 有没有智能的凝露控制器呀

您好，SEPRI-CS-NL防凝露控制器，采用半导体冷凝技术，按照不同的湿度要求设置启动阀值，全程自动除湿，并配有RS485通讯显示接口，可实现远程在线监控。能对所安装SEPRI-CS-NL防凝露控制器的环境温湿度实时监测。SEPRI-CS-NL防凝露控制器使用范围
较广，各种高低压开关柜，环网柜，端子箱，配电箱，控制柜等配电气柜，也可用于与博物馆，电动车辆，一体橱柜等环境相对密闭且湿气无法排出的地方。
SEPRI-CS-DZ顶置除湿装置在SEPRI-CS-NL防凝露控制器技术的基础上，考虑到开关柜设备内部空间紧凑、环境湿度高、安全距离等因素而研制的产品。采用大功率、高强度航空铝材为壳体设计。本装置为顶部安装，排水问题我公司采用超声波雾化技术，将凝结水强制雾化隔离排出。

⑨ 电厂凝结水系统都有哪些设备

按照凝结水的流向：凝汽器-凝结水泵-轴封加热器-低压加热器

⑩ 凝结水除油除铁主要工艺设备

含油凝结水首先汇集到原水箱中，然后经原水泵加压，依次通过凝结水除油除铁装置和精密过滤器深度去除水中的油、铁和悬浮物等杂质，将凝结水中的油含量降至1mg/L以下，铁含量降至20μg/L以下，后进入换热器，充分利用凝结水出水的热量，换热之后的凝结水进入阳床、除碳器、阴床、混床使出水的电导率、硅含量及阴阳离子含量降到中压锅炉给水标准，汇集到除盐水箱，最后根据PH值的要求，利用加氨系统提高出水的PH值。
以上工艺流程中，凝结水经过凝结水除油除铁装置和精密过滤器的深度除油除铁处理后，在进入阳床之前，需要先行通过出水油在线监控系统进行油含量的在线监控，确保进入阳床的凝结水中油含量为100%合格。油含量不合格时，凝结水通过与出水在线油表联锁的气动阀返回原水箱进行再次处理。同时，出水油在线监控系统通过PLC控制系统的上位机发出报警，PLC控制系统则在提示操作人员后自动进行凝结水除油除铁装置备用设备与失效设备的切换，而后自动进行失效设备的爆膜擦洗和重新铺膜，铺膜完成后随即自动进行投运操作，而后低流量运行作为备用设备。
另外，为了保持工艺设备的运行具有较高的经济性，凝结水进入凝结水除油除铁装置之前，需要先行通过进水油在线监控系统进行油含量的在线监控。事故状态下油含量很高（＞100mg/L）的凝结水通过与进水在线油表联锁的气动阀直接排入污水管道，进入企业的废水处理系统进行处理，而不在凝结水除油除铁装置内进行处理。