桶装水灌装设备工位指的什么

① 流水线生产中 工位与工序有什么区别,一条流水线有5个工位是指有5个人工作么困惑中……求解答……

流水线生产中的工位指的是位置，是为了完成一定的工序，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可运动部分一起，相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。

工序指的是程序，是工件在一个工位上，被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。

② 桶装水基本需要什么设备

装纯净水生产线是抄指原水（自来水或袭深井地下水）经水处理设备变成符合国标的纯净水，再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。

1.适合瓶型：专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

③ 桶装水灌装设备的技术参数

1、 灌装头数：2
2、 生产能力： 200-400桶/H
3、 灌装容量：18.9L（5加仑）
4、 电源电压：AC380V/50HZ ±15°
5、 运行压力：0.6—0.8MPa
6、 0A额定电流：2
7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）
洗瓶工位： 5个，消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位
灌装封盖工位： 各1个
生产能力： 150桶/小时 120桶/小时
整机功率： 2.15KW（洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)
电源压力： 220v+10%,50HZ
气源气量： 0.4-0.8Mpa
气源排气量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 约380KG
外形尺寸（长、宽、高）： 4200×760×1550mm， 2800×760×1550mm2 LS240/300型
洗瓶工位： 5×2个，消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位
灌装封盖工位： 各1个
生产能力： 240桶/小时 300桶/小时 整机功率： 2.8KW（洗桶水泵06KW×5+0.4KW)
电源压力： 220v+10%,50HZ
气源气量 0.5-0.8Mpa
气源排气量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 约620KG
外形尺寸（长、宽、高）： 4200×770×1550mm， 2800×760×1550mm

④ 8工位灌装机 八工位具体是什么

八个工位灌装机是根据凸轮和转速比例来的，就像图中的转盘，白色部分有八个定位，这个灌装头可以有多个，也可以有一个

⑤ 工位数是什么意思

工位是生产过程中最基本的生产单位。负责生产、装配人员、设备和原材料的安排，按装配项目组织工作场所，安排人员和编号。一般来说，一个工作站有两到三个人工作，包括技术人员或操作员。根据装配项目设计工作站的组成。

1769年，英国人约西亚·韦奇伍德（Josiah Wedgewood）开办了伊特鲁里亚陶瓷厂，在那里他对自己的作品进行了详细的划分。他把一个人最初的陶瓷治疗从开始到结束分为几十个特殊的过程，这些过程组成了几十个类似的工作站，每个工作站都执行自己的任务。

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1776年3月，亚当·斯密的《国富论》中第一次提出了劳动分工的观点，并系统全面地阐述了劳动分工对提高劳动生产率和增进国民财富的巨大作用。

亚当·斯密最早提出了分工论，在当时起了很重要的作用，因为分工可以提高效率，所以到20世纪初亨利·福特就把生产一辆车分成了8772个工时。分工论成为统治企业管理的主要模式。

⑥ 桶装水厂设备都有什么啊一个反渗透跟罐装线就行了吗

您先需要了解一下水厂，所需要的证件。下面给您一点设备方面的建议：需要对原水专水质属进行化验，根据原水水质让厂家做设备设计生产设备的流程介绍：原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透--紫外线杀菌器--臭氧以上工艺仅作参考，具体工艺需要根据原水水质报告做调整。桶装水生产工艺介绍：拔盖机--刷桶机--上瓶机--灌装机--灯检收膜机--提桶套袋机以上灌装系统的设计，需根据产量具体调整。两者综合，就可以生产出水了，但是这只是生产上的设备，不包含水厂内部无菌车间的建设设备和水厂化验室设备 至于设备的造价，需要跟据您的设备产能和自动化程度以及原水的水质情况共同决定。

⑦ 一整套桶装水生产设备大概要多少钱

大桶水生产设备全套下来的话，7万（1吨双级反渗透设备，100桶灌装设备，杀菌净化设备），厂房面积100平，办证QS认证，双级反渗透出水水质达国家纯净水标准。
一、成本分析
初期按日产销量150桶计
每桶水直接生产成本
电费：0.37KW/小时×12小时/天×0.65元/KW=2.9元/天
房租：3000元/年×1/365=8.2元/天
装修：2000元/年×1/365=5.5元/天
水费：1元/吨×6吨/天=6元/天
桶盖：0.20元/个×150个/天=30元/天
桶盖贴：0.05元/个×150个/天=7.5元/天
桶袋：0.10元/个×150个/天=15元/天
热缩封口膜：0.05元/个×150个/天=7.5元/天
税收(定税):1200元/年×1/365=3.28元/天
合计：85.88元
每桶综合成本：85.88元÷150桶=0.57元/桶
二、利润分析
每天毛收入：7元/桶×150=1050元/天
每天净收入：1050元-85.88元=964.12元
月利润：964.12元×30天=28923.6元
年净收入:28923.6元×12月=347083.2元
三、效益分析
按此计算，收回全部投资仅需两个月。考虑到桶装水的产销量是前几个月大幅递增，几个月后平稳增长，而且产销量会持续增加，保持与产销量成反比，产销量越大，综合运营成本就越低，实际从纯净水厂的经营状况来看，绝大多数纯净水厂在开业一个月后日产销量即可达到200桶左右，随着产销量和市场份额的稳定增大，从理论上分析，正常运营二个月即可收回全部投资。由于每个地区的实际情况有所差异，桶装水销售价格也有所不同，年利润15-20万元，是一般纯净水厂都能够达到的。
由此可见，从投资角度分析纯净水厂有着投资金额少，运营成本低，利润空间大；可驾驭性强；符合市场经济规律，能持续发展等。适合中小投资的特点，是一个典型的投资少，起效快 、高回报、无风险的投资项目。
四、建厂条件
远离污染水源，设备占地面积较小。仅需100平方米以上的经营场地，有自来水或地下水水源，380V电源及3-4名工人操作即可。
五、相关的国家标准
国家对纯净水有统一的执行标准，即GB17323-98标准 ，对于绝大部分地区的原水，经过我们提供的纯净水设备处理都能顺利达标，如少数地区水源超过（GB-5749-1985）标准中TDS值≤300mg/L,总硬度≤ 250 mg/L（以碳酸钙记），需要配置适当的前置预处理设备或配备二级反渗透主机设备，确保所产水质符合国家的统一标准。
六、工商营业执照和卫生许可证
设备安装出水后需要到当地卫生防疫部门报检，因为产水水质达标，所以卫生许可证很好申领。
七、如何销售
建议以市县为中心建厂，生产销售的同时面向乡镇及各超市，商店，社会富余人员，大量建立代销点，以提高日产量，使企业做大做强。

⑧ 什么是工位数

工位数是指工位的数量。

工位是生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。

在机械里面，一个复杂零件不可能在一个地方全部加工出来。不同的地方就是不同的工位。工件一次装夹后，在加工过程中工件如需做若干位置的变化，则工件与夹具或机床的可动部分连接在一起，相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置上所进行的那部分加工过程，称为一个工位。

根据装配项目布置工位现场，安排工作成员和人数。工位现场有工具及工具料架，零件及零件料架，工作设备，电源插口，水杯架等组成。工位人员组成是根据装配项目安排，一般一个工位有两到三人操作，有技工或操作工等。

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工位的诞生和发展:

1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，每道工序有专一的一个人来完成。

而这几十道专门工序就组成几十个相应的工位，每一个工位完成自己的任务。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。

随着工业化的发展工位越来越凸现出来，工位成为了工业生产线的基本生产单元。

一个产品的制造，先通过把产品分解成最基本的原件，根据生产制造顺序，把原件装配分配到各个工位。

工位还可以理解为一人区的作业内容，在以人手工作业或一人为主的生产过程中，一个人一个工位

⑨ 桶装水灌装设备的工作原理

桶装水灌装设备采用全自动程序控制，其工作过程如下：
1.洗瓶：
洗瓶经过五个工位，第内一工位采用二氧容化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，第一工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净。
2.灌装：
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3.灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

⑩ 什么是工序、工位、工步和走刀试举例说明

1、工序指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。

举例：一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、退刀槽、螺纹、切断。一组工人刮研一台机床的导轨。

2、工位指生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。

举例：一人区的作业内容，在以人手工作业或一人为主的生产过程中，一个人一个工位。

3、工步即在同一个工序上，要完成一系列作业过程时，把可以归类成某独立的作业过程叫做一个工步。

举例：一个装配工序中，把装配零件扣在一起，然后扭螺丝，完成整个装配工序，在这其中，把装配零件扣在一起，可以是装配工序中的一个工步，扭螺丝，又是另外一个工步，两个工步完成后组成整个装配工序的完成工作。

4、有些工步，由于余量较大或其他原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表面进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容称一次走刀。

举例：当铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。刀具切进工件时，应避免沿零件外廓的法向切进，而应沿外廓曲线延长线的切向切进，以避免在切进处产生刀具的刻痕而影响表面质量，保证零件外廓曲线平滑过渡。

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在生产过程中按其性质和特点，工序可分为：

1、工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。

2、检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。

3、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。

按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：

1、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。

2、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。

工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍)；

按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。

合理划分工序，有利于建立生产劳动组织，加强劳动分工与协作，制定劳动定额。