泌水浆液增稠设备

❶ 混凝土泌水量问题

影响泌水与浮浆较厚问题几个方面因素。
1、配合比对混凝土泌水的影响
混凝土配合比设计过程中的三个重要参数：砂率、单位用水量、水灰比，对混凝土的泌水浮浆有很大影响。

2、砂率及砂的级配对混凝土泌水的影响
砂率是指混凝土中砂的用量占砂石总用量的百分率。混合料中，砂用来填充石子的空隙。在水泥浆总量一定的条件下，若砂率过大，则骨料的总表面积及空隙率增大，混凝土混合物就显得干稠，流动性小，如要保持一定的流动性，则要多加水泥浆，增大单位用水量；若砂率过小，砂浆量不足，不能在粗骨料的周围形成足够的砂浆层起润滑和填充作用，也会降低混合物的流动性，使混凝土拌和物的粘聚性、保水性变差，使混凝土混合物显得粗涩，粗骨料离析，水泥浆流失。砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌和物的和易性有较大影响。由此可见砂率是影响泵送混凝土的一个重要因素。取样测定，在橡胶坝底板混凝土浇筑施工时实际拌和中砂率为30%，因此砂率过小是产生泌水的一个因素。在施工中我们使用的砂是从河道中直接采取的，砂子偏粗且偏多，造成级配偏差较大，级配不合理性也大大增强混凝土泌水。从下图可以看出：如果用同样粒径的砂，空隙率最大；两种粒径的砂搭配起来，空隙率就减小；三种粒径的砂搭配，空隙率就更小。因此，要减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒合理搭配。级配不良，细颗粒空隙增大，自由水上升，易引起混凝土泌水。

3、混凝土单位用水量对混凝土泌水的影响

在施工中发生过一次混凝土堵管现象，操作工人调节了上水设备的自动上水量，在一定程度上提高了混凝土拌和物流动性、增加了泵送性，但在一定程度上提高了水灰比，实验证明水灰比中单位用水量偏大的混凝土易泌水。

4、水灰比对混凝土泌水、浮浆的影响

根据现场测定的坍落度值超过180mm，可以看出水灰比失调。水灰比决定水泥浆的稠度。在水泥用量不变的情况下，增大水灰比会使拌和物的流动性加大。水灰比过大，造成混凝土拌和物的粘聚性和保水性不良而产生流浆、离析现象，因此水灰比是影响混凝土泌水、浮浆的一个主要因素。

5、施工对泵送混凝土泌水的影响

6、粉煤灰含水量对泵送混凝土泌水的影响
在现代混凝土浇筑中，粉煤灰己成为混凝土的一个重要组分。混凝土中掺入一定量的粉煤灰，可以改善混凝土的和易性、减少混凝土的用水量，达到节约部分水泥的效果，尤其在泵送混凝土中掺入粉煤灰，可以抑制混凝土坍落度损失、改善新拌混凝土的和易性、提高混凝土的泵送性、减少混凝土的需水量、减少混凝土离析泌水现像。施工时我们采用湿作法掺加粉煤灰，将配制好的粉煤灰直接加入混凝土进行拌和，未将粉煤灰的含水量从混凝土拌和水中扣除，造成掺加粉煤灰后实际混凝土中水的含量增加，从而增加了混凝土的泌水性。

7、润滑输送管道的稀砂浆打入仓内对混凝土泌水性影响
在正式泵送混凝土之前，一般先打入一部分稀砂浆以润滑输送管道，也可检验管路是否通畅，但一般情况下，施工时操作工人将打入的前期这部分稀砂浆直接送入基槽内，在浇筑上层混凝土后，底层水上泛，从而在一定程度上改变了水灰比，增加了泌水性。

8、布料方法对混凝土泌水性的影响
在混凝土浇筑时，操作人员在一个浇筑仓内布料时长度超过6m，混凝土出管后自流摊铺较大，布料不均匀，使混凝土较低处表层出现大量泌水。

9、混凝土振捣对混凝土泌水、浮浆的影响
施工过程中影响混凝土泌水、浮浆的主要因素是振捣。振捣过程中，混凝土拌和物处于液化状态，此时其中的自由水在压力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。特别是振捣时间掌握不好造成过振，使混凝土表层产生离析，易产生泌水。

解决混凝土表层泌水、浮浆的措施

通过几次浇筑试验，混凝土的表层泌水和浮浆得到了很好的控制，浮浆由原来的30～50mm控制到50mm左右。解决泵送大体积混凝土表层泌水和浮浆措施介绍如下。

1、严把原材料关
水泥、石砂、混凝土形成的三大主材的质量必须严格控制，混凝土搅拌楼自动化控制计量设备，混凝土搅拌、配料系统使用前必须进行校验，确保配合比和计量准确无误；泵送混凝土水泥用量不小于300kg/m3；水灰比宜为0.4～0.6，当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大，大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送；泵送混凝土砂率要比普通混凝土增大，但是砂率过大，不仅会影响混凝土的强度，而且能增大收缩和裂缝，泵送混凝土砂率宜为35%～45%；特别注意单位用水量的控制，不得评经验随意更改；泵机卸料前，必须保证混凝土已充分搅拌，加入粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；每盘混凝土搅拌后应检测坍落度，c25泵送混凝土坍落度控制在12～18cm，达标后才可泵送。

2、控制好添加粉煤灰后混凝土的水灰比
粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。掺入时应符合下列要求：干掺时，干粉煤灰单独计量，与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌；湿掺时，先将粉煤灰配制成由粉煤灰与水及外加剂组成的悬浮浆液，与砂、石等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌。使用干态或湿态粉煤灰应以重量计量，称量误差不得超过±2%。粉煤灰中的含水量应在拌和水中扣除，否则增加泌水性。人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差不大于0.5%。

3、规范泵送混凝土浇筑关健工序及严格布料长度
一般情况下泵机泵送混凝土前，先用1∶2水泥砂浆润滑管道，泵送混凝土管道弃水及砂浆润滑开始阶段的稀砂浆必须打出仓外，严禁打入仓内。混凝土开仓前，仓内积水必须清理干净，严禁带水浇筑混凝土。对于有渗漏点的仓内必须在仓外周边范围内设立集水坑，用排水设备排水，以保证混凝土在无水的情况下浇筑。仓内布料必须均衡，浇捣水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板，并在输送管出口安装橡胶软管，在布料时，人工左右拉动，以达到均衡布料的效果。

4、控制好混凝土振捣质量
采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆并不再下沉为止。插入式振捣器，振捣时应“快插慢拔”，且上下略为抽动；其移动间距：普通混凝土不应大于振捣器作用半径的1.5倍，泵送混凝土一般为400mm；振捣器与模板的距离，不能大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋水电管线、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。表面振捣器在每一位置上应连续振动一定时间（一般情况下不少于30s）；其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已捣实部分的边缘30～50mm，防止漏振。对泵送混凝土，应在20～30min后对其进行复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位或节点，应预先制定好相应的技术措施，确保混凝土振捣密实。混凝土浇捣层的厚度：插入式振捣为振捣器作用长度的1.25倍；表面振动为200mm。当板厚超过120mm且为双层双向钢筋时，应先用插入式振捣器振捣，再用表面振捣器振捣。泵送混凝土分层厚度，一般为300～500mm，当水平结构的混凝土厚度超过500mm时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇捣，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

❷ 砂浆王怎么制作

配方一： 
松香酸钠15％  十二烷基硫酸钠 5％ 粉煤灰  80％  
 
配方二： 
AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)  20kg 纯碱  5kg 
增稠剂（聚丙烯酰胺）  4kg 石粉   1t  
 
配方三： 
十二烷基硫酸钠   20kg 三聚磷酸钠    40kg 松香酸钠      20kg 纤维素         10kg 粉煤灰         900kg  
配方四 
十二烷基硫酸钠    甲基纤维素醚 粉煤灰  稠化粉 
（这个配方没有具体的组成含量 按可以参照前面的配方和成本价大概估测一下就行了  但是比较合适的配方）  
注解： 
 
松香酸钠: 松香酸钠用作砂浆王引气剂和发泡剂，相对于市场上其它产品具有成本较低的优势，是制造生产砂浆王用户常用的一种材料。在混泥土中,参入加集剂,会使其内产生无数的小气泡,增加水泥浆的体积,减少沙石之间的摩擦力,因而可以改善混泥土的混合性,减少拌和用水量,并能提高混泥土的抵抗冻融循环能力,适应于浇灌配筋较密的构件,以及水工的结构. 
十二烷基硫酸钠： 
十二烷基硫酸钠(K12 化学式：C12H25―OSO3Na 分子量：平均M=288 
别名：椰油醇（或月桂醇）硫酸钠、K12、发泡剂等。性能：白色或淡黄色粉状，溶于水，对碱和硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力。是一种无毒的阴离子表面活性剂。其生物降解度＞90％。 

用途：用作乳化剂、灭火剂、发泡剂及纺织助剂。也用作牙膏和膏状、粉状、洗发香波的发泡剂。 
砂浆王：砂浆王是一种俗称，有人也叫它岩石精，水泥塑化剂等。它是一种作用于胶
结料（水泥）中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。可克服起壳、开裂等通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高，硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。  
砂浆王主要成分有两个组分：一是引气体，二是增稠。引气组分可选择松香热聚物、烷基磺酸盐、脂肪醇硫酸钠等；增稠组分可选择纤维素类、丙烯类等。 
砂浆王母料：砂浆王母料含有如下组分（重量百分含量）：脂肪醇聚乙烯磺酸钠5～20％；
松香酸钠（发泡剂）5～10％；三异丙醇胺2～10％；聚丙烯酸盐5～15％；硫酸钠2～10％；
诚心为您回答，希望可以帮助到您，赠人玫瑰，手有余香，非常感谢，有用的话，给个好评吧O(∩_∩)O~

❸ 砂浆王的配方

砂浆王母料

1、生产砂浆王配方：砂浆王母料+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）=砂浆王

2、高发泡性能，能生产出高性能的砂浆王。发泡率胜过AES、AOS、LAS、K12等其他发泡剂。

3、增加保水、增粘、增稠功能，能生产出保水粘稠型砂浆王。

砂浆王母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂独家研发的新型高发泡浓缩剂，在发泡剂中是性价比最高的产品，与同类发泡剂相比，有几大明显优势。

1、 发泡率胜过AES、AOS、LAS、K12等其他发泡剂。
2、 有很好的保水功能，可生产出保水型砂浆王。如果需要更强保水功能，可在搅拌过程中加保水剂、全透明和半透明增稠粉。选其中之一添加，也可复配添加，每吨砂浆王添加0.5至1公斤。
3、 价格特低，与同类发泡剂相比，便宜1/3---1/2以上。
4、 是生产砂浆王的核心母料，每吨砂浆王只需添加20—30公斤。
5、 与砂石粉、粉煤灰、滑石粉等任何一种搅拌均匀即成砂浆王。
6、 耐硬水，耐酸碱，在硬水、酸碱条件下不影响发泡率，二次发泡率高，泡沫丰富稳定。

沙浆王母料，出厂价：每公斤6元，包装桶另计费，100公斤以上免包装桶费。样品价：每公斤15元。

免费教你生产砂浆王

一、什么是砂浆王
砂浆王是一种俗称，有人也叫它岩石精，水泥塑化剂、早强剂等。它是一种作用于胶结料（水泥）中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。可克服起壳、开裂等通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高，硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。

二、用途
适用于各种工业与民用建筑中的粘土砖，陶粒砖、空心砖，湿凝土砌块，免烧砖的砌筑及内外墙抹灰、贴瓷砖、地面、房盖、路面块、涵洞、地下室、水池、卫生间等的施工。

三、特点与性能
1、提高砂浆和易性保水性；砌筑时砂浆膨松、柔软、流动性好，粘结力强，减少落地灰并降低成本，抹灰时，对墙面湿润程度要求低，砂浆收缩小，砂浆保水性好，泌水率低存入6-8小时不沉淀，不必反复搅拌，加快施工速度，提高劳动效率。
2、早强作用：掺入砂浆王配制的砂浆，它具有与水泥亲合及强化作用，通过激发水泥活性，在使用后5-6小时达到一定强度，后期强度更佳。
3、防水抗渗：砂浆王特含憎水性物质，使用后能达到普通防水剂效果。
4、增体作用：在水泥砂子配不变，渗砂浆王的砂浆通过搅拌过程在砂浆中可开成无数的微孔，增体15%，强度不降低。
5、绿色环保：砂浆王不会产生新的化合物，无毒、不燃，对钢筋不锈蚀，其耐久性比普通砂浆有明显提高，砂浆后期强度高。

四、常用砂浆掺量配比表
1、混合砂浆：节水40%，完全代替石灰。
2、水泥砂浆：节省水泥10%，节水20%。

五、使用方法：
1、操作：
在水泥，砂子配比不变的条件下，将砂浆王按掺量比例用计量器具倒入搅拌机的水中，先搅拌两圈在水起泡后将水泥、砂水倒入搅拌罐内进行搅拌（注意掺入本品需节水约40%）砂浆搅拌时间为2-3分钟，稠度达到70-90MM施工性能最佳。
抹内墙：
1、施工前砌体表面要求湿润、无浮水、最好提前2-4小时湿水。
2、抹头遍与二遍要连续进行，间隔时间过长头遍水分吸干固化，不易二遍操作。
3、砂浆王具有早强作用，刹面时间不能过长，在浆没完全吃没时，最好用铁抹子压一次表面浮砂。
4、混凝土墙面抹灰，可直接抹灰两遍，如混凝土表面有脱膜剂，需做界面处理。
5、楼板、天棚抹灰应先把板之间凹凸面抹平，待面表有强度后按常规方法抹灰。
6、抹外墙：砂浆王用量不易过多，过多易出现裂纹，其它与内墙抹灰相同。
7、砌筑：砖面需浇水，砌筑吃浆面饱满。
8、抹防水层：对水渗透比较严重地区可抹三遍，一般可抹两遍。
9、工地制样块方法：
（1）检测用的各种原材料按配合比准确计量
（2）多采用无底试模
（3）养护方法为标准养护（养护温度20+-30摄氏度，相对温度为90%以上），24小时拆模养护龄期7天或28天。
（4）砂浆抗压强度测试前2-4小时，将试块从标养环境中取出阴干后可进行打压测试。

六、如何生产砂浆王
1、配方：砂浆王母料+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）=砂浆王
2、基础料：粉煤灰、石粉、滑石粉等硬质材料均可，他们都是只起到填充作用，真正发挥作用的是沙浆王母料的高发泡作用。基础料的行情是每吨100元，各地会有差异。
3、核心料：砂浆王母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂独家研发的新型高发泡浓缩剂，在发泡剂中是性价比最高的产品，发泡快，泡沫多，用量小，为膏状。是目前同类产品发泡率最高、最低价的精品。发泡率胜过AES、AOS、LAS、K12、磺酸，价格低1/3以上。每公斤6.6元。
4、基础料与砂浆王母料的配比：常规是每一吨基础料放20—30公斤砂浆王母料，每吨基础料加多少砂浆王母料比例可高可低，自定，看市场需求和行情来确定。
5、生产方法：将基础料+砂浆王母料充分混合搅拌均匀就成。先将基础料投入重力锥搅拌机中然后加入砂浆王母料，充分搅拌均匀就行。
6、搅拌设备：重力锥搅拌机，有条件的机器搅拌，没条件的人工铁铲搅拌。
7、包装：编织袋（旧袋0.4—0.6/个，新袋0.6—0.8/个），编织袋为了防潮，可以加个塑料内膜袋（0.3—0.35/个）。
8、封包（用手提封包机：160元/个）。
9、成本控制：每吨成本控制在400元以内。

七、如何销售砂浆王
1、直销：向各个建筑工地直接推销。每吨批价：800---1500元。
2、批发：面向各建材商店，每吨批价：700---800元。
3、幅射周边地区：采取多种合作方式。

如何生产出好用又便宜的砂浆王

一、要求

1、砂浆王好用的原则：发泡好、有粘度、能保水。

2、砂浆王便宜的概念：成本每吨300--350元

二、方法

1、基础料成本控制在每吨120元

2、每吨基础料加砂浆王母料25公斤，成本：150元

3、每吨基础料加保水剂2公斤，成本：20元

4、每吨基础料加半透明增稠粉0.5公斤，成本：7.6元

5、每吨基础料加全透明增稠粉0.5公斤，成本：12元

6、每吨包装内外袋成本40元

7、合计成本：每吨329.6元。

上述配比可以依照市场行情和品质要求自己调整，生产前自己先进行试验，认可质量标准后才大规模生产。

❹ 沙浆王是由什么组成的

一、砌筑沙浆的组成材料 （一）胶凝材料 用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。 水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将 使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料，更主要的是使砂浆具有良好的保水性。 （二）细骨料 细骨料主要是天然砂，所配制的砂浆称为普通砂浆。砂中黏土含量应不大于5%；强度等级小于m2.5时，黏土含量应不大于10%。砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆，最大粒径不超过1.25毫米，砂的粗细程度对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。 二、砂浆配合比选择 （一）砌筑沙浆的种类及强度等级的选择 1、砌筑沙浆的种类 常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等。 水泥砂浆适用于潮湿环境及水中的砌体工程；石灰砂浆仅用于强度要求低、干燥环境 中的砌体工程；混合砂浆不仅和易性好，而且可配制成各种强度等级的砌筑沙浆，除对耐水性有较高要求的砌体外，可广泛用于各种砌体工程中。 2、砌筑沙浆强度等级的选择 一般情况下，多层建筑物墙体选用m1-m10的砌筑沙浆；砖石基础、检查井、雨水井 等砌体，常采m5砂浆；工业厂房、变电所、地下室等砌体选用m2.5-m10的砌筑沙浆；二层以下建筑常用m2.5以下砂浆；简易平房、临时建筑可选用石灰砂浆。 （二）砌筑沙浆的配合比 砂浆拌合物的和易性应满足施工要求，且新拌砂浆体积密度：水泥砂浆不应小于1900千克/立方米；混合砂浆不应小于1800千克/立方米。砌筑沙浆的配合比一般查施工手册或根据经验而定。

砂浆王（亦称：石灰王，沙浆王，石灰精，砂浆精，砂浆增塑剂）
一、项目简介：砂浆王（亦称：石灰王，砂浆剂，石灰精，砂浆精，砂浆增塑剂） A.每吨可取代石灰700-1200吨，节约水泥250-600吨，创经济效益9-15万元。 B.明显提高砂浆的强度和粘结力。 C.改善砂浆稠度，柔软可塑，富有弹性。 D.使砂浆真正的流动起来。 E.抗冻、抗渗、防潮、保温、隔音。 F.根本上克服起壳、空鼓、开裂、掉砂。。 G.产浆量提高15%以上。 随着建筑工业化的高速发展，对砂浆、砼工艺及其材料提出了高效、节能、环保的更高要求。砂浆王是通过多种天然高分子材料化合而成的一种目前最新型的砂浆外加剂。各项性能指标均能适应和满足上述要求。 砂浆王显著提高了砂浆的强度，改善砂浆和易性、降低泌水率，提高抗冻性和抗渗性能。在砂浆中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。对降低工程成本、提高工程质量具有显著效果，每使用壹吨砂浆王可节约石灰700-1200吨.节约水泥250-600吨，因此具有极高的经济效益和社会效益，是国内外同类型砂浆外加剂最新的替代产品。

❺ 砂浆王的用途

砂浆王是一种俗称，有人也叫它岩石精，水泥塑化剂等。它是一种作用于胶结料（水泥）中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。

在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。可克服起壳、开裂等通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高，硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。

砂浆王主要成分有两个组分：一是引气体，二是增稠。引气组分可选择松香热聚物、烷基磺酸盐、脂肪醇硫酸钠等；增稠组分可选择纤维素类、丙烯类等。

(5)泌水浆液增稠设备扩展阅读：

砂浆王的作用：

1、明显提高砂浆的强度和粘结力。

2、改善砂浆稠度，柔软可塑，富有弹性。

3、使砂浆真正的流动起来。

4、抗冻、抗渗、防潮、保温、隔音。

5、根本上克服起壳、空鼓、开裂、掉砂。

6、产浆量提高15%以上。

XF型高效砂浆外加剂(砂浆宝)，用于砌筑抹灰混合砂浆中，一吨砂浆宝，可节约经济成本9-15万元左右，与掺入石灰的混合砂浆体积对比容量增加15%以上，节省水泥30%以上，节省水30%以上。

其优点主要表现在：掺量低（每包水泥只需30克）、减水率高（比粉剂再减水20%）、和易性好、保水性强，绝不泌水。不会分层、不空鼓、不开裂、砂浆饱满度高、粘结力强，是既能抹灰、又能砌墙的砂浆剂产品，真正体现了“掺量少、效果好”的特性，称得上是“优质、高效”的升级产品。

❻ 浆液水灰比的析水率标准要求是多少

析水率是浆体达到初凝时析出水分体积占浆体总体积的百分率。
析水，一般指从食品身处液体的现象。
析出现象的发生一般由于产品生产过程中混料不均匀或不同原料间没有充分融合导致的。
混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之比）。

❼ 混凝土水泥浆粘稠，但不粘石，浆骨分离，什么原因！！！

这是由于外加剂与其他原材料相容性差、掺量低导致的。

外加剂能提高新拌混凝土的工作性能，但在生产实践中经常会遇到外加剂与混凝土的原材料相容性差的现象。外加剂与混凝土原材料的相容性是不容忽视的一个重要因素，尤其是外加剂与水泥及矿物掺合料的相容性问题。

混凝土浆骨易分离，容易露石，且对外加剂的掺量比较敏感。外加剂掺量低时，混凝土流动性差，坍落度损失加快，增加掺量后容易导致浆骨分离、粘聚性更差，是外加剂与其他原材料相容性差的一种典型表现。

(7)泌水浆液增稠设备扩展阅读：

遇到因外加剂与混凝土原材料相容性差造成的混凝土粘聚性差，应调整外加剂适应性。常用的外加剂通常有减水剂母液和复配“小料”组成，调整小料的品种和用量可以达到效果。

1、减水剂母液组分不变，适当增加引气组分、增稠组分(如糊精、纤维素醚等);

2、调整减水剂母液组分，如聚羧酸减水剂有保坍缓释性、减水型等，通过调整聚羧酸母液的类型和组合比例，找到了聚羧酸母液的最优配比，可解决相容性问题。

混凝土拌合物对用水量及外加剂掺量的敏感性亦得到改善，试拌时即使用水量再提升10kg/m³，外加剂掺量分别提高和降低0.1%，也不出现浆骨分离的现象。

❽ 为什么施工中不让用砂浆王

1、市场上三无砂浆王产品的品种数不胜数，品质优劣更是参差不齐，很难保证砂浆王的使用就一定能起到积极作用，更何况盲目使用。所以，不仅对砂浆王品牌的选择应慎之又慎，施工时更应合理地进行计量配比，监理单位应严把质量关。

2、虽然砂浆王具有保水性，但是对砖的浇水养护（特别是高温季节）依然不可忽视，否则仍然会导致砌筑砂浆失水。

3、以工地上普遍使用的挤浆法为例，由于砂浆王增强了砌筑砂浆的和易性和发泡性，所以为了降低劳动强度，某些泥工砌筑时就不用力挤浆，导致砂浆饱满度差，从而也影响了砌筑砂浆的抗压强度。所以，还应讲究砌体方法。

在施工现场操作中砂浆王的使用是很难管理到位的，所以最有效的办法是在我市建筑行业上一律禁止使用砂浆王。

(8)泌水浆液增稠设备扩展阅读

砂浆王改进方向

鉴于砂浆王存在以上诸多缺点，该领域的科研人员也在致力于产品的不断完善，向增加强度和可控性发展。DL型高效精品浓缩液也是发展的一种方向。

它是采用先进科学技术方法配制而成的升级新型产品，它在保持粉剂产品的“低碱性、高效性、高抗渗性、高耐久性”等特点的基础上，进一步提高产品高效、环保的强劲能力，显示出“更高效、更实惠、更环保”的良好特性。使砂浆的和易性更好。保水性更强、减水率更高、功效性更强劲。

其优点主要表现在：掺量低（每包水泥只需30克）、减水率高（比粉剂再减水20%）、和易性好、保水性强，绝不泌水。不会分层、不空鼓、不开裂、砂浆饱满度高、粘结力强，是既能抹灰、又能砌墙的砂浆剂产品，真正体现了“掺量少、效果好”的特性，称得上是“优质、高效”的升级产品。

❾ 电厂脱硫塔浆液静置后分三层是怎么回事

石灰石—石膏法湿法脱硫系统一般配置有一套脱水系统，包括旋流器、真空皮带机及附属设备、石膏浆液泵等。脱硫塔中石膏浆液的密度达到一定值时，由泵送至旋流器进行第一次增稠，旋流器的底流（含固40%-50%）进入真空皮带机进行二次脱水，脱完水之后形成的石膏饼，一般含水率在10%左右。石膏饼落入石膏仓，用皮带机或者直接用铲车运走。

❿ 桥梁采用注浆加固时，各种浆液材料的基本要求有哪些

1、对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。2、注浆孔间距可取1.0-2.0m，并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。3、浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min；在粘性土地基中，宜为1-2h。4、注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%-20%.注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。5对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2-0.3MPa.对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。