锅炉软化水设备工业流程

1. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些

锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。

安装调试步骤如下：

1、设备定位

A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。

B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。

C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。

2、安装下布水器和中心管

A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。

B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。

3、填装树脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。

B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。

4、安装控制阀

A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。

B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。

C、拧紧阀头和罐口的对接。

5、安装连接管路

A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。

B、将出水管对接到控制阀出水口。

C、使用排污管对接控制阀的排水口。

6、安装盐箱

A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。

B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。

C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。

7、设备调试

A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。

B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。

C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。

D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。

E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。

8、设备运行

A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。

B、检查连接管路是否漏水等。

C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。

锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】

2. 软化水设备的锅炉软化

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析： 在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论： ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。 技术参数 1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；
3）工作压力：0.20--0.50Mpa
4）工作温度：2--49℃；
5）原水浊度：<5NTU；
6）系统水耗：<2%；
7）水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8）电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；
10）工作电耗：<10W；
11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m&sup3;
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因： a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

3. 锅炉软化水设备专用盐与软水系统组成三大关键部件是什么

最常见的软水处理设备工艺是利用离子交换技术。高级水质净化器回所有的离子交换树脂答，通常为磺酸盐型钠离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质，就需要用钠离子，通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子，置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。

1软化水设备树脂罐及树脂——过滤硬水成为软水的实质性部件，通过离子交换原理，钾钠离子置换钙镁离子，水中硬度离子被去除。

2.盐箱及吸盐阀——树脂失效后，由高浓度的盐水进行置换，使得树脂实现再生,软水机设备可以长期反复使用。

3.控制阀——实现再生过程的自动化并实现家用软水机的各项人性化增值功能。无论是一体还是分体软水设备
，产品外观如何变化，这三个组成部分是不会变的。

4. 软化水设备的锅炉软化是什么

软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。

使用软化水设备的锅炉软化具有以下几点好处：

1，在使用锅炉软化水设备时大大节约了浪费大量燃料。当锅炉烧开水后会慢慢结有一层厚厚水垢时，对于工作压力为1.4mpa的锅炉会结成1毫米的水垢，就会浪费8%的燃料。不仅仅是浪费燃料这一个原因，另外也对环境造成了污染。

2，锅炉软化水设备有提高热效率且降低出力的作用。在锅炉在蒸发面发生水垢时，由于火侧的热量不能很快传递给水侧这边，就会降低锅炉的出力。假如在处理水不当时，当锅炉发生水垢时，会使锅炉蒸汽能力大大降低，会因供气不足无法自动作业。

3，使用软化水设备会降低锅炉检修。当锅炉管道产生大量水垢以后，是非常难以清除的，再就是由于水垢会引起锅炉的泄露，变形，腐蚀等一系列危害时。它不仅仅损害了不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。

4，软化水设备的应用减少危及安全，锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。对于如软化水设备的选用，一定要本着质量、安全的原则，才能保证在对水质进行软化加工时能起到一个有效的作用。

5. 软化水设备有什么工艺流程

工业作为我国的产业支柱，必须应用最好的设备，为了能够让我国的工业在生产中达到最好的效果，这就需要用到大量的水，做为起着辅助作用的工业全自动锅炉软化水设备也应该发挥最佳作用。锅炉软化水处理工艺先进运作平稳，不用专设制盐系统操作简便。
标准及规范
任何一台设备在制造过程中都要遵循标准和规范，做为生产中辅助作用的工业全自动锅炉水软化设备也是如此。出水水质达到《国家锅炉用水硬度指标》和建筑给水设计规范GBJ15-88，还要达到工业锅炉用水软化、软水处理工艺除盐设计规范GBJ109-87。
锅炉软化水设备运行过程
水的硬度根据地区的不同也有所不同，为了能在工业生产过程中达到最佳的水质。就需要用到工业锅炉软化水设备，原水在压力0.2-0.6Mpa进入装有离子交换树脂的容器实现硬水的软化，而后通过反洗的好坏直接影响再生效果。再生吸盐将树脂还原再生，经过慢速清洗和快速清洗，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
锅炉水软化设备特点
根据实际情况的不同可以选择不同规模的设备，工业全自动锅炉水软化设备就是能自动化运行。设备安装、操作和维护方便，运行稳定、环保、自动化程度高。锅炉软化水处理工艺完善，科学化管理程度高，有自动调整补偿剩余水量的特定功能。
新世纪的10多年来科技技术不断进步，尤其是与环境保护有关的方面。水处理设备更是如此，工业全自动锅炉软化水设备出水水质能达到各项要求。设备各工序的切换几乎是同步进行的，装置可靠、高效节省人工成本。

6. 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备

锅炉软化水设备性能特点概述

1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成，比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时，摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。

2、主体阀采用一体多通路设计，免除了隔膜电控阀故障多的弱点。

3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制，设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强，工作稳定可靠、调节操作方便，免维修，使用年限可达十年以上。

4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制，可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态，无需人员操作。

5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制，不需人员监控。

6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计，加工精度高，结构紧凑，经久耐用，运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度，靠流量叶轮传送信号至控制器，必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。

7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤，保压2小时且示压值无变化。

8、大型设备布水方式为满床式布水器，中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底，埋于浅浅的方正石中，和树脂直径相配合，充分发挥树脂交换能力，同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小，独有的V型槽有自动清洗功能，保证水流均匀。

9、盐罐为PE工程塑料材质。

10、树脂为优质产品(001×7)。

单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知

1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是：采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。

2、软化水设备系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。

3、源水总硬度：水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软化水设备。

4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软化水设备。

5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

7. 锅炉软化水设备的工作原理是什么

一般的锅炉软化水设备有三到四种。机械过滤器又叫砂滤罐，用来去除大一些版的杂质，内部是权石英砂活性炭，利用的这俩种物质的吸附能力。有些地区水质较好不用。第二是软还罐，一般采用钠型树脂，通过钠离子与水中的钙镁离子置换来去除水的硬度。还有氧化罐，内装海绵铁，用铁离子来吸附水里的氧离子，这种通常会配置除铁罐，用来二次软化水质。还有些地区用保温除氧，这样出来的水可以直接进锅炉。

8. 锅炉软化水设备的概述

锅炉软化水设备的应用领域：锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅专炉、交换属器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

9. 锅炉软化水设备的全自动设备

⒈用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。
⒉用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生，一备一用。
⒊用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器，用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。
⒋出水质量达到国家低压锅炉给水标准。
⒌时间控制-计时型；流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。
⒍技术指标及工作要求
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动
出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL
再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
硬水转换软化水的化学方程式
钙的去除：
CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
镁的去除：
MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
锅炉软化水设备控制阀类型
<1>；、半自动（手动）控制阀
<2>；、全自动流量型控制阀
<3>；、全自动时间型控制阀

10. 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。