冷榨油过滤设备

A. 开油坊都需要哪些榨油设备

以花生为例子，花生食用油生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。

花生螺旋榨油机冷榨工艺

精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油

冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。

花生螺旋榨油机热榨工艺

原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油

热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。

花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装

B. 山茶籽油冷榨的好还是热榨的好

茶籽油是从山茶籽仁中提取出来的草本植物油。冷榨油品质好，热榨出油率高。

一、山茶籽榨油设备生产流程：
1.冷榨工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→茶籽饼
2.热榨工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，

二、山茶籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等

三，山茶籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。
主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等
设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；

C. 油茶籽榨油设备及过程是怎样的

茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；

2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

D. 榨油设备什么品牌最好最贵的要多少钱一台生产线都有哪些设备多谢

开作坊：买一台8000块的榨油机就行了，外加一个炒籽锅（如何当地需要的话）。配上电机就OK了！开油厂：根据你的资金选择了！

E. 创建一条中型压榨食用油设备生产线需投资多少钱，哪里有成套设备出售

以花生为例子，花生食用油生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。

花生螺旋榨油机冷榨工艺

精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油

冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。

一站式油脂设备厂家

花生螺旋榨油机热榨工艺

原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油

热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。

花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装

成本受工艺选择，产能大小，配置选择（碳钢或不锈钢）等因素影响，不能一言而论。

F. 7d油菜榨油设备多少钱

榨油机看产量一个小时200公斤到30000公斤的设备都有，价格从1万到6万不等。
榨油机，液压榨油机，香油机。

G. 一般规模冷榨亚麻籽油，其设备丶厂房等需投资多少钱

亚麻籽榨油工艺
1.亚麻籽筛选
收获的亚麻籽需要进行清理，用振动筛过筛亚麻籽原料，除去亚麻籽料中的杂物，使其含杂率低于0.5%。
2.烘炒
为提高压榨程度，亚麻籽在入榨前需要在圆筒炒籽锅内进行烘炒，其出锅温度和水分都需要适当控制。
3.入榨
预处理后的亚麻籽直接进入榨油机内进行压榨，得到亚麻籽油。
4.过滤
压榨之后的亚麻籽油还需要经过沉淀或是过滤，分离出压榨时为分离干净的杂物。
5.精炼
为提油脂高品质和储存时间，一般毛油会经过精炼分提：脱胶、脱色、脱酸、脱臭。
脱胶：过滤后的毛油打入水化罐先升温，油温达到60-75℃时水化。在60r/min的搅拌速度下加入油重2-3%同油温食盐水，搅拌30分钟左右，有磷脂微粒与油脂分离时，降至搅拌速度为30r/min.待磷脂质点凝聚呈明显分离时，停止搅拌，此时油温升至80-90℃，沉淀八小时以上转入下道工序。
脱酸：加碱中和，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60r/min的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30r/min。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，停止搅拌。
脱色：利用白土的吸附原理，在脱色锅内加入白土，吸附油中的色素，后经过板框压滤机和叶片过滤机去除掉白土。
脱臭：采用气体整齐脱臭，蒸汽用量为30~50KG/(t/h)。脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定，根据质量要求操作温度控制在180~250，压力控制在0.6kPa以下，脱臭时间2.5-4h。当压力和操作温度达不到上述要求时，可根据汽提原理，通过延长汽提脱臭时间来弥补。
设备的产能，配置和材质不确定，成本不能一言而论

H. 办个中榨油厂需要哪些设备

你可以在网上搜一下榨油设备的广告，看他上面的机械价格再乘以2－4就可以得出你的榨油厂投资了。因为广告会拿初次投资骗人，当你初期投资到位后，还会有一些设备和技术要买、要学，这时你不出钱吧，前面的投资就白花了，如果你出钱吧还会陷得理深，而且多数都是挣不到钱的。除此之外，你还要到已经建成投产的工厂去考查一下，这是很必要的。

国家规定20万－50万人为中等城市，50万人以上为大城市，100万人以上为特大城市，但实际数字还要比这个大，这只是十几年前一直沿用至今的算法。
你说的大型城市是多大，关键是人口大约有多少。
南方人要比东北人清淡，所以更省油，西部地区爱吃辣所以会比南方人稍费一点油，但也会比北方人省。
如果每人每年20斤豆油，城市人口100万，一半人就得一千万斤豆油，如果小的榨油设备每天24小时不间断的干，也可能满足不了需求，这个投资要冷静、要考查。

I. 开一个榨油坊需要哪些设备，大概需要投多少钱

开个榨油坊需要多少钱