A. 熔喷布颗粒过滤效率(pfe)是63%,细菌过滤效率(bfe)会是67%吗
这个没有可比性的,只有一下正相差性
B. 熔喷布检测设备便携式的和大型的可以放在实验室的个有什么区别
便携式熔喷抄布检测设备特点袭
1、仅用于粉尘过滤效率测试,具有局限性
2、体积小,便于携带
3、USB充电
4、检测仪在充电时可正常工作。
可以放在实验室熔喷布检测设备特点
1、采用冷发生气溶胶发生器产生出连续稳定的气溶胶粒子,加注溶液方便。
2、采用高精度PM2.5传感器对气溶胶浓度进行测量。
3、全程颗粒物防泄漏设计,保护实验人员安全。
4、气溶胶发生器2套:盐性颗粒物气溶胶发生器和油性颗粒物气溶胶发生器。
5、配有气溶胶颗粒物静电荷中和装置。
6、气动夹具并配有保护装置,使用安全方便。
7、配置温湿度传感器,实时显示环境温湿度(温湿度要求:25℃±5℃,30%RH±10%RH)。
8、配置玻璃转子流量计、真空泵、激光尘埃粒子计数器。
9、控制系统:计算机控制试验过程,自动采集数据,配置专用电脑和测试软件。
10、计算机自动测试气体浓度,自动计算过滤效率;可保存、输出、查询、打印测试数据。
11、触屏控制,操作简单直观。
广州标际研发的熔喷布检测设备可以检测过滤效率、通气阻力、可燃性、细菌过滤效率、口罩带断裂强力等。
C. 熔喷布过滤效率检测仪器如何选择品牌
口罩作为一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。而熔喷布是口罩的核心材料,它是以聚丙烯为主要原料的过滤材料,其纤维直径可以达到1~5微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。
熔喷布是无纺布的一种,特点具体如下:纺粘无纺布不容易撕,不会因静电沾手,合格的熔喷无纺布明显好撕,会因静电沾手、纺粘无纺布和熔喷无纺布都是聚丙烯制品,燃烧区别不大、用烧区别接近白色的熔喷布和类似纸巾材质,用有无经典效果区别纺粘无纺布和合格的熔喷无纺布。
熔喷布检测分为多个项目,比如外观质量监测(布面外观、孔、杂质、异味、微孔、晶点、熔块、僵丝、未加固面积、稀网、幅宽偏差、色差、接头质量)、内在质量检测(单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、静水压、透气性)、微生物指标检测(细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌)等,其中需要用到的设备有熔喷布颗粒过滤效率测试仪、熔喷布细菌效率检测仪、通气阻力及压力差测试检测仪、气流阻力及呼吸阻力测试仪、熔喷布纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率检测仪、静水压检测仪、熔喷布透气性检测仪等。
三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器HPC300A是深圳赛纳威依据国际标准ISO14644-1和GMP设计,有中英文版本可供选择,能同时对三个粒径档(用户可任意设定待测粒径)进行检测,并能通过USB接口高速下载,可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。
D. 广州有没有比较专业生产熔喷布检测设备的厂家,想采购一台
熔喷布检测项目抄分别是:过滤效率、通气阻力、可燃性、细菌过滤效率、口罩带断裂强力等。
熔喷布检测设备分别是:口罩颗粒物过滤效率测试仪GB-KF30010、细菌过滤效率(BFE)检测仪、呼吸阻力测试仪GBN702、口罩通气阻力及压力差测试仪、阻燃性能测试仪、拉力试验机、口罩带断裂强度测试仪GBH-1
买设备前最好是先拿一些样品找几家有资历的熔喷布检测设备厂家去检测,然后拿到数据去分析,看一下具体哪家的设备检测的数据比较准确再确定买不买。现在市场上大家都在用口罩颗粒物过滤效率测试仪GB-KF30010比较多。GB-KF30010是由广州标际研发生产的。大家可以参考一下。
E. 熔喷布过滤效率检测仪器哪种好
熔喷布过滤效率检测设备主要用于熔喷布颗粒物的过滤效率检测,设备参考标版准GB2626-2019呼吸防护用品。新型颗权粒物过滤防护效率检测采用气溶胶发生器来作为发生源,利用夹具对测试物料进行密封和测试,在通过粒子计数器实现对过滤前和过滤后的颗粒数检测,完成物料的过滤效率测试项目的检测目的,利用数据采集系统实现对当前数据的记录和计算,采用触摸屏/计算机的控制方式,直接输出报告和结果。
三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器CW-HPC300A是深圳赛纳威依据国际标准ISO14644-1和GMP设计,有中英文版本可供选择,能同时对三个粒径档(用户可任意设定待测粒径)进行检测,并能通过USB接口高速下载,可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。
F. 口罩、熔喷布过滤效率测试仪的结构原理是什么
过滤效率 =过滤器捕集粉尘量/上游空气含尘量版= 1 -下游空气含尘量/上游空气含尘量
效率的意义看似简单,可权它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。
在决定过滤效率的因素中,粉尘“量"的含义多种多样,由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就五花八门。实用中,有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量
有时是针对某一典型粒径粉尘的量,有时是所有粉尘的量;还有用特定方法间接地反映浓度的通光量(比色法)、荧光量(荧光法);
某种状态的瞬时量,也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。对同一只过滤器采用不同的方法进行测试,测得的效率值就会不一样。
各国家、各厂商使用的测试方法不统一,对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法,过滤效率就无从谈起。
基本结构为:发尘系统-压缩过滤空气系统配合气溶胶发生器提供一定量的测试粉尘
测试腔-主测试腔及试样夹持
监测调节系统-压力监测及调节,提供动态测试环境
结果显示及分析系统-监测透过气溶胶并显示测试结果
适用标准:EN 134, NIOSH, JMOL, GB 19083
G. 熔喷布过滤效果检测设备用哪种品牌
1、一次性使医用口罩检测
检测标准为 YY/T 0969-2013 《一次性使用用口罩》检测项目主要有外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩带、细菌过滤效率、通气阻力、微生物指标、残留量、生物学评价。其中微生物指标主要检测细菌菌落总数、大肠菌群、绿脓杆菌、黄金色葡萄球菌、溶性链球菌、真菌。二生物学评价项目有细胞性、皮肤激、迟发型超敏反应等。
2、医用外科口罩检测
检测标准为 YY/T 0469-2011 《用外科口罩》检测标准,检测项目有密闭性、颗粒过滤效率,过滤颗粒类型,细菌过滤效率,透性要求。
3、医用防护口罩检测
检测标准为用口罩GB19083-2010用防护口罩技术要求;检测项目有密闭性、颗粒过滤效率,过滤颗粒类型,细菌过滤效率,透性,表面抗湿,阻燃性,气阻力,不应有呼阀等
4、常见N95口罩检测
检测标准为GB2626-2006呼防护用品自过滤式防颗粒物呼器,阻燃性,泄漏率,呼气阻力,气阻力,死腔,气密性等
5、PM2.5防护口罩检测
检测标准为T/CTCA 1-2015《 PM2.5防护口罩》、 TAJ 1001-2015《 PM2.5防护口罩》。检测项目主要有表观检测、甲醛、pH值、温度湿度预处理、可分解致癌方向氨染料、微生物指标、过滤效率、总泄漏率、呼阻力、口罩系带与主体连接力、死腔等
6、针织口罩检测
检测标准为FZ/T 73049-2014《 针织口罩》。检测项目主要有外观质量、内在质量、pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料含量、纤维含量、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐唾液色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、透气率、异味等
CW-HPC600A型手持式激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威独创的集手持式和台式打印于一体的高灵敏激光尘埃粒子计数器。其受专利保护的设计不仅在传感器技术的灵敏度、分辨率和稳定性也领先于国际同类产品。更以独具一格的多功能化集成设计满足和方便用户的使用需求。能实时准确地测量所在环境的微粒数量和分布;对各种测量参数可进行设定,如自动实时显示、粒径选择、定时、延时和自动重复测量、时间、和日期设定、数据存储和打印、计数超限报警灯功能等。
H. 口罩、熔喷布过滤效率测试仪
粒子计数器:尘来埃粒子计数器是自用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器,从而为空气洁净度的评定提供依据。其基本原理是光学传感器的探测激光经尘埃粒子散射后被光敏元件接收并产生脉冲信号,该脉冲信号被输出并放大,然后进行数字信号处理,通过与标准粒子信号进行比较,将对比结果用不同的参数表示出来。
CW-HPC600&CW-HPC600A型手持式激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威独创的集手持式和台式打印于一体的高灵敏激光尘埃粒子计数器,其受专利保护的设计不仅在传感器技术的灵敏度、分辨率和稳定性也领先于国际同类产品,更以独具一格的多功能化集成设计满足和方便用户的使用需求,能实时准确地测量所在环境的微粒数量和分布,对各种测量参数可进行设定,如自动实时显示、粒径选择、定时、延时和自动重复测量、时间、和日期设定、数据存储和打印、计数超限报警灯功能等。
I. 熔喷布克重达到但细菌过滤率达不到是怎么回事
熔喷布克重达洗浴细菌过滤率达到达不到是怎么回事?融合部这种过滤率达不到的话,您可以换一批熔喷布
J. 熔喷布过滤效果差怎么办
原料没有问题后,要从生产工艺找问题。熔喷布过滤效果差可以适当调整内:
1、增大热风流量容或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高捕捉能力,但阻力增加);
2、增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);
3、在原料中加入粉料或其他驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);
4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);
5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);
6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);
7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);
8、适当增大粉料的添加量。