① 水泵等设备的基本安装要求有哪些
泵安装工程施工验收规范(一)
第四章 泵
第一节 一般规定
第4.1.1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4.1.2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4.1.3条 泵的开箱检查应符合下列要求:
一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;
二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;
三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4.1.4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4.1.5条 驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
第4.1.6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:
一 管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;
二 吸入管道和输出管道 应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;
三 相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;
四 管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;
五 管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;
六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时,可按本规范附录二的规定进行。
第4.1.7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4.1.8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
第4.1.9条 泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
第二节 离心泵
第4.2.1条 泵的清洗和检查应符合下列要求:
一 整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合下列要求:
1 拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;
2 冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;
3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸;
二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求:
1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置;
2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4.2.2条 整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第4.2.3条 泵的找正应符合下列要求:
一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定;
二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第4.2.4条 高转速泵或大型解体泵安装时,应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第4.2.5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第4.2.6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定;多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙,单壳体节段式泵应为0.04~0.08mm,双壳体泵应为0.35~lmm;推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙,单壳体节段式泵应为0.5~1mm,双壳体泵应为0.5~0.7mm。
② 煤矿探放水前应当检查工作有那些
先检查自己的穿戴,是否合乎安全要求?还要检查一些设备是否正常。还要向领导报告。
③ 水泵房、水仓施工作业规程
1.0 工程概况
1.1 工程概述
扬子石化-巴斯夫一体化项目LDPE装置Line3区域工程中共有各类泵25台/套,主要集中分布在储罐区B270及冰水区B275内,有 15台为进口泵。该装置中泵结构形式多样化,有齿轮泵、离心泵等。其泵具有体积小、重量轻的特点。在泵安装时要求严格按照泵的生产厂家的技术要求和施工规范进行。
1.2 主要工作实物量见附表一(第10页),平面布置图见附件一。
2.0、编制依据
2.1、泵制造厂商所提供的随机技术文件及图纸。
2.2、中鼎工程公司提供的LDPE装置的相关图纸。
2.3、中国石化集团第二建设公司扬巴工程第一项目部编制的施工组织设计2.4、化工机器设备安装工程施工及验收通用规范(通用设备)……HGJ203-83
2.5、中低压化工设备施工及验收规范………………………………HGJ209-83
2.6、化工机器设备安装工程施工及验收规范(化工用泵)………HGJ207-83
2.7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范…………………GB50275-98
3.0 施工程序及质量要求
3.1、泵安装施工工序如下:
④ 机械设备安装工程需要考虑哪些措施费用如何计取这些措施费
安装工程费用项目组成表中已列出有可能发生的措施费19项,并对其中较为共性的、施工中通常要发生的部分措施费率表中列出计算方法和相应费率,其实还有许多没有列出。各项措施费的计算,应当根据工程实际需要,有承发包双方在合同中明确约定计取方法。在投标报价时投标人则应根据招标文件的要求并结合拟建工程实际,充分发挥自身的技术、装备、管理等方面的优势,制定适合自己情况的最优施工方案与措施,自行报价。在实际工程中遇到必须发生的某项措施费用、但费用项目组成表中又未列出时,可根据批准的施工组织设计或施工方案另行计算或报价。
⑤ 设备安装准备工作主要有什么
施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料并及时将所安装的机械设备运到现场开箱检查、拆卸、清洗、润滑。设备开箱检查。设备拆卸、清洗和润滑。设备开箱检查、拆卸后要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物清洗干净后才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备加工面的防锈层不得使用砂布或金属刮具除去只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、清洗。加工表面的锈蚀处用油无法擦去时可用棉。
布蘸醋酸擦掉除锈后用石灰水擦拭中和最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时可用7080℃的热机油或3040℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承可用7080℃的热机油冲洗后再用煤油清洗最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱只准用干净棉布如棉布不便清洗时可用油枪打入煤油或热机油清洗。抓住设备制造过程中和产品出厂前的验收,订货单位要及时组织监理、设计和施工等单位对产品设备进行中间和出厂检查验收,如有问题要及时发现,及时会同有关单位联系解决。设备的包装和运输是质量控制重要内容之一,设备制造商应按照有关的规范进行包装和运输,加工和安装的现场应有妥善的保护措施,防止设备变形、腐蚀和损坏。