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固体水溶肥生产设备流程

发布时间:2021-11-14 17:32:50

⑴ 水溶肥的执行标准

一、大量元素水溶肥料(执行标准:NY1107—2010)

大量元素水溶肥料按添加的养分可分为中量元素型和微量元素型;按产品剂型可分为粉剂和水剂。大量元素含量不低于50.0%(或500g/L);中量元素型是指产品至少含有钙、镁两种元素中的一种,含量不低于1.0%(或10g/L);微量元素型是指产品至少含有铜、铁、锰、锌、硼、钼六种元素中的一种,含量在0.2%-3.0%之间 (或2g/L-30g/L)。

二、微量元素水溶肥料(执行标准:NY1428—2010)

微量元素水溶肥料按添加元素可分为多元素型和单一元素型;按产品剂型可分为粉剂和水剂。微量元素含量应不低于10.0%(或100g/L)。

三、含氨基酸水溶肥料(执行标准:NY1429—2010)

含氨基酸水溶肥料是指以游离氨基酸为主体的,按适合植物生长所需比例,添加适量钙、镁中量元素或铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素而制成的液体或固体水溶肥料。按所添加的养分为中量元素型和微量元素型;按产品剂型分为粉剂和水剂。氨基酸含量应不低于10.0%(或100g/L);中量元素含量应不低于3.0%或 (或30g/L),微量元素含量不低于2.0%(或200g/L)。

四、含腐植酸水溶肥料(执行标准:NY1106—2010)

含腐植酸水溶肥料是指以适合植物生长所需比例的矿物源腐植酸,添加适量氮、磷、钾大量元素或铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素而制成的液体或固体水溶肥料。按添加的养分可分为大量元素型和微量元素型;按产品剂型分为粉剂和水剂,其中微量元素型只有粉剂。腐植酸含量应不低于3.0%或(30g/L),大量元素含量应不低于 20.0%(或200g/L),微量元素含量应不低于6.0%。

⑵ 水溶肥设备包括哪些设备

配料、混合、包装为一体的;原料仓配料仓,配料秤,皮带运输机,斗提机,混合搅拌机,成品提升机,成品仓,包装秤,缝包机等,

⑶ 水溶肥设备生产企业有哪些

喜满地水溶肥厂家

⑷ 液体叶面肥料有什么样的配制方法和工艺流程

(1)液体叶面肥料配制方法:液体叶面肥料的配制比固体叶面肥料复杂,生产设备也较多,有时还需要加热。以液体形态混合生产的叶面肥料营养成分均匀,产品质量比较稳定。液体叶面肥料的生产工艺根据原料形态的不同有所不同。以固体原料为主的液体叶面肥,按配方要求将固体原料分别称量、粉碎,按照一定的顺序投入反应釜,配入一定量的水搅拌溶解,然后过滤后即可灌装为成品。以液态原料生产液体叶面肥料,按配方要求只需将液体原料分别计量,投入到反应釜中,搅拌混匀后,再经过滤即可灌装成产品。

(2)液体叶面肥料生产工艺流程见图7-2。

图7-2液体叶面肥料生产工艺流程示意图

⑸ 办理以下三种肥料的登记证需要什么准备什么设备大量元素水溶肥、微量元素水溶肥、氨基酸水溶肥。

办理肥料的登记证:大量元素水溶肥、微量元素水溶肥、氨基酸水溶肥需要粉碎机、搅拌机、灌装机。氨基酸水溶肥液体的还要有反应釜等生产设备。同时还要建化验室,配备氮磷钾、微量元素的分析仪器设备。

⑹ 固体和液体水溶肥原料有什么区别

一般来讲抄,固体水溶肥袭的试剂NPK成分较高,有效肥份较高,加工容易,价格相对便宜。肥效取决于具体使用方法,配制相对麻烦一些,处于传统肥料。
液体肥,NPK成分一般达不到标示的含量,液体肥价格相对较高,但是使用相对方便,一般都添加其他的促肥效用的物质。
两者如果科学配制,科学使用,可以做到无差别。

⑺ 什么是固体流程、固流流程、流体流程是生产工艺的分类吗

不是生产工艺,指的是产品加工流程中使用的材料分类。
固体流程指加工流程中材料为固体形态
流体流程指加工流程中材料为流体(气、液、粉体等)形体
固流流程指加工流程中材料为固体形态和流体形态的混合

⑻ 我想用沼液生产水溶肥,都需要哪些设备

迅升容器:沼液生产水溶肥,需要肥料罐,搅拌桶,熔药罐,慈溪迅升。

⑼ 复合微生物肥料生产流程

微生物肥料也称菌剂或菌肥,是由有益微生物、有机载体、无机化肥等组成的。目前所用的有益微生物包括根瘤菌、联合或自生固氮菌、磷细菌、钾细菌等等,主要作用包括固定空气中的氮,活化土壤中的磷钾等养分,促进作物生长发育,提高作物抗逆性。
一般将含有特殊功能微生物的材料,称为微生物肥料,与菌肥或菌剂不同的是含有一定量的氮磷钾等无机肥料和大量的有机物料。
1 微生物肥料的功能
微生物肥料的作用主要表现在:固氮菌的固氮作用,加速土壤物质和能量的循环,活化土壤养分,刺激作物根系的生长,打破休眠,抑制病原菌的生长繁殖和对作物的侵染。
2微生物肥料施用方法
微生物肥料的效果与其施用方法密切相关,必须按照肥料的使用说明正确施用,一般要求集中施用,还必须注意适宜的作物和土壤。
3生物肥料的生产工艺
目前开发出的微生物肥料主要有:根瘤菌类、生物钾肥、复合微生物肥料,一般由功能微生物、载体和氮磷钾肥料 3 部分组成的,生产工艺流程包括: 菌种分离、筛选及扩大繁殖,原材料粉碎及混合,微生物吸附,造粒,烘干等环节。
4 微生物肥料
微生物肥料的发展趋势
微生物肥料不能替代化肥,只是化肥的补充,促进作物更高效的吸收利用化肥。微生物肥料的发展应该把握 综合生态效应; 充分利用微生物之间的相互作用,增强功能微生物的作用,抑制病原菌的侵染;充分利用各种有机废弃物,充分发挥有机、无机和微生物的作用;兼顾改善营养、刺激生长、增强抗病性、提高抗逆性、除草、提高产量和改善品质等多种功效。

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