网部高压喷淋水摆动设备

1. 造纸厂里的制浆工段：浓缩多盘，剥浆水，洗网水有啥区别 官方名字是喷淋水，高压喷淋水。如何匹配

这个问题复不是很容易说清楚制。
浓缩多盘=PDF（Poly Disc Filter多圆盘浓缩机）
多圆盘浓缩机的工作原理分四段：
1自由滤水段。纤维在滤网上形成薄层（滤出的滤液叫浊滤液）。
2真空抽滤段。纤维层逐步加厚自由滤水能力降低，真空抽吸进一步将纤维中的水脱除提高纤维层的浓度（滤出的滤液叫清滤液）。
3纤维层（浓缩浆料）剥离段。用剥浆水（扇形喷嘴，水压3-5公斤）将纤维层从滤网上剥离落入浓缩浆收集器（进一步通过螺旋推进器送入浓缩浆槽）。
4滤网清洗段。用高压喷淋水（洗网水，水压12-20公斤）将滤网清洗干净后进入新的循环。

2. 水雾喷淋降尘系统的系统设备选择

1、尼尔森喷枪的优势
(1)喷枪主体： 喷射管及驱动臂均为铝合金结构。为了减少湍流并提供更大的射程，设计采用无阻塞式校直导流叶片。所有磨损部件或撞击部件昀采用不锈钢或聚酯材料以延长使用寿命。(2)驱动臂：尼尔森喷枪在驱动臂枢轴处配有滚珠轴承；驱动叶片为自清洗可更换型；自调节驱动叶片可保证提供稳定的摆动速度；SR系列配有双臂驱动臂和回转驱动臂。驱动臂轴承为终生润滑密封轴承，无需润滑和频繁的维修，是其它任何品牌无法相比的。
(3)下轴承：尼尔森为提高喷枪的旋转的灵活性和减少磨损，设计并采用了下轴承组件。下轴承为铝合金外壳并配有两个滚珠轴承。轴承为终生润滑密封式，彻底消除了润滑油的使用，告别了频繁的维修。由于喷枪在操作过程中需要往复旋转，此转动部件决定了喷枪的使用寿命。与其它品牌相比，尼尔森的密封双轴承具有极大的优势，大大提高了产品的可靠性。
(4)制动系统：尼尔森喷枪设计采用Delrin聚酯塑料的摩擦片，并配有预载制动弹簧，甚至可以保证在非水平的地区正常旋转。遮蔽式制动系统使其完全避免外部杂质的进入，因而特别适合用于恶劣的环境中。这是尼尔森喷枪独有的优势。
(5)灵活的手柄式调节档块：尼尔森SR系列喷枪设计配有精确的弧度调节控制挡块，同时配有方便的手柄式调节档块装置，让您轻松调节。
(6)钛铝合金喷嘴：可根据不同的需要选择锥形、环形、锥环形喷嘴。所有喷枪可通用，无而调节。并且采用铝合金材料。铝制喷嘴耐磨损，使用几千小时（采用含沙子的水）后测得的耐磨值仅为0.001-0.002 英寸。低磨损率也得益于喷嘴的低收缩角和生产过程中的质量控制。更换嘴不需任何特殊工具。
(7)一体式设计：尼尔森喷枪采用完整一体式设计，尽可能地减少部件数量，基本上消除了配件的影响。部件数量远远低于其它品牌的喷枪。同时所有暴露在外的部件均采用不锈钢，黄铜或铝合金材料，提高了喷枪整体性能。
(8)优异的抗风性能：风力是影响降尘效果的重要因素之一。尼尔森喷枪的喷射水柱为高压紧密水柱，与其它品牌相比具有优异的抗风性能。特别适于风力影响大的应用领域。
2、尼尔森喷枪的材质
（1）标准喷枪主要结构部件是铸铝合金,焊接件是黄铜，18-8不锈钢和不同材质的塑料；配重臂以及平衡块是镀膜铸铁；所有紧固件及冲压件均为18-8不锈钢。喷嘴是钛铝合金。
（2）对水质的要求：
PH适应范围：4.5--8.8
需特别注意的水质：高悬浮物的水质（如砂子等）；当使用肥料污泥时定注意电腐蚀；能感觉到硫化氢的臭鸡蛋的味道时。
（3）腐蚀参数：标准材质在15%柠檬酸的条件下，腐蚀率是0.002inch/年。不论何种材质,(标准材质、阳极化铝、不锈钢),在不使用时,将喷枪内部的水排掉，可以延长使用年限
（4）质量保障：由于材料和工艺缺陷引起的质量问题，提供二年的免费质保。尼尔森的喷枪有质量保证，通常10-15年都无需维修。 尼尔森800系列控制阀拥有超凡的质量。阀体表面光滑，做工精细，采用优质材料制造完成。在众多需求应用中，控制阀其内在卓越的品质和可靠的操作性能就会充分的体现出来。800系列是具有多种功能的隔膜控制阀。基础阀体可以配置不同的控制单元，得以实现不同的控制组合。可应用于压力控制、流量控制。
尼尔森800系列控制阀的特点及优点：
* 在较低压力的情况下，能够启动整个系统，节约电能。
* 高流量，压力损失小。
* 结构紧凑，可以简化运送，安装和维修。
* 装配有特种天然橡胶隔膜套管，对高压或普通的的污染物有抵抗能力；可实现无泄漏关闭。
* 由抗腐蚀钢、黄铜、镀膜铸铝等超耐磨材料组成。
* 拥有自动清洗功能的内置过滤器。
* 质量顶级的管件连接部件。
* 外置过滤器为防冻设计。 冬季加热建议采用自限式低温通用型电热带。工作电压：220V AC
最高维持温度：65摄氏度
最低安装温度：-30摄氏度
A. 防爆T型接线盒：用于动力线与电热带一端的连接；
B. 防爆终端接线盒：用于电热带尾端的防护。 电气控制部分为手动/自动一体化控制系统，功能如下：1、历史记录查询功能
系统带有90天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷洒点的实际工作日期及时间，便于管理。
2、系统安全运行可靠性及稳定性
设计有过载过流保护功能，可有效保护伺服水泵的电机不会因外围异常而损坏。
编程控制器及人机界面采用进口知名品牌，周围主要部品采用国内知名品牌，以上这些从硬件配置上保障了系统运行的可靠性。
操作面板简单，操作简便，易于操作人员短时间内进入工作状态。
控制电路为AC24V，操作及检修安全方便。
3、喷淋时间可预置功能。整体喷枪及个别喷枪的工作时间可在人机界面上随意预置，便于实际需要。
4、缺水保护功能。当蓄水池水位不达标时，控制电路动作，防止无效工作和损坏设备。
5、系统为PLC可编程控制，可根据用户需要现场修改程序，满足用户的实际需求。
6、具有“自动/手动”功能，在现场有人操作时为手动模式。无人操作时可设定自动模式，在自动模式下，可设定每日工作时间，自动进入工作，自动完成工作，自动停止工作

3. 网压部高压低压喷淋压力是多少公斤

压力容器的基础知识

一、压力容器：

工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封

容器。承压容器很多，但易造成事故且危害性较大的只是一部分。

《条例》规定：

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力载荷的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa/L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa/L的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。

《容规》规定：具有下列条件才能划入压力容器

1.最高工作压力(PW)≥0.1Mpa(不含液体压力下同);

2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于或等于0.15m，且容积(V)大于或等于0.025m3;

3.盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。

二、压力容器的特点

1.由于压力容器的压力源具有动态性质，所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性，有三种情况：

(a)压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸;

(b)伴有化学反应的压力容器反应中超压

(c)一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。

2.压力容器中介质复杂：一旦爆炸，社会影响面大，甚至严重的

影响社会的安定。

3.压力容器运行状况是相对静止的，但内部储存有巨大能量，事故具有隐蔽性和突发性.

三、压力容器的压力来源。

压力容器的压力来源可以来自两个方面，一是气体的压力在容器外产生(增大)的，另一种是气体的压力是在容器内产生(增大)的。

(1)气体的压力在容器外产生(增大)的压力源一般来自二个设备：

a.压力产生于气体的压缩机。工作介质为压缩气体的容器，压力由压缩机对气体的压缩而产生的，例如贮气罐、油分离器等，这些容器承受的压力取决于压缩机出口的压力。

b.压力产生于蒸汽锅炉。工作介质为蒸汽的压力容器，如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等，它们的压力来源于蒸汽锅炉，压力的大小取决于锅炉的出汽压力.有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力，则在容器的进口管上装设减压阀，调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力.

(2)在容器内产生(增加)的气体压力，在压力容器内气体压力一般是二个原因形成的。一是由于容器内介质的聚集状态发生改变因而产生(增大)压力的,一般是液化气体在密闭容器内受热因而蒸发或分解为气体，体积剧烈膨胀,但受到了器内空间的限制，于是密度大为增加，容器压力升高，这就是器内的压力随着温度变化的蒸汽压力。例如液氨，在0℃时的饱和蒸汽压力为4.38绝对大气压，温度为50℃时，压力即升高至20.7绝对大气压，由此可见温度升高时其压力要升高4.7倍.二是由于介质在器内发生体积增加的化学反应。如反应器、聚合釜等。其容器的压力取决于参与化学反应物料的数量和进行化学反应的程度等。例如电解1m3的水可以分解成1240 m3氢气和620 m3氧气，反应后的气体体积比原来水的体积增大两千倍。又如碳化钙加水制造乙炔的反应是体积增大的反应，它是用固体的碳化钙和液态的水产生化学反应生成乙炔,在密闭的容器内因为体积无法增大产生极高压力。为此应在设备上设置安全装置如爆破片、安全阀，若无相应措施可能酿成爆炸事故。

四、压力容器的应用

压力容器是近代工业生产过程中不可缺少的一种设备。它广泛地

应用于石油化工、外层空间、海洋科学、能源系统及人民生活等诸方面。在科学研究的许多领域中起着重要的作用。现仅就石油化学工业、能源工业、科研及军事工业等方面，简要分述如下。

(1)石油化学工业上的应用、石油化学工业的部门很多，有炼油、化肥、农药、无机化工和有机化工等行业，这些部门中都离不开压力容器。这些压力容器在生产装置中有的作为流体输送与贮存用。有的用于传热传质进行热力过程和反应过程用。例如以一个年产六万吨合成氨装置而言，这一生产工艺需要化工设备与机器约122台，其中化工设备占67%，若按操作压力分，中、低压以上的设备占76%，见表1-1。由上述合成氨厂的设备统计说明，在各种化工设备中压力容器就是基本设备之一。此外，各种化工设备中虽然所起的作用各不同，但在结构上都是一个容器，只是内部装设某些工艺装置内件才构成一个完整的设备。例如化肥工业中氨合成塔、尿素合成塔、二氧化碳吸收塔、氨分离器等。又如在乙稀装置中所用的各种低温吸收塔。聚乙稀装置中所用的各种超高压容器、聚合釜，在石油精制装置中的加氢脱硫反应器、加氢裂化反应器和各种分离器、换热器、吸收塔等。

(2)在能源工业上的应用，随着世界性的能源危机，世界许多国

家一方面正在寻找新的能源，开发煤和天然气以代替日渐枯竭的石

油。另一方面正积极开发新的能源，以缓和日益紧张的能源危机，这

些新开发的能源中有太阳能的应用、核动力的发电、人造石油、煤的

液化等，这些装置都采用了大量的、条件苛刻的大型压力容器。例如，

核动力装置中反应堆压力容器是在长期辐照条件下的大型厚壁高温

高压容器。又如煤液化反应器就采用内径为5米，厚度为450毫米，

设计压力为25Mpa(265公斤力/厘米2),温度高达440～550℃。同时其

操作环境又有腐蚀介质存在的高压容器。

(3)在国防工业方面的应用，随着航天、海洋开发、军事工业等

科学技术的发展，又为压力容器的开发和应用开拓了新的领域。例如

航天工业中所用的各类动力火箭均为压力容器，飞机上的各种专用气

瓶、作为武器用的大炮都是高压容器。在海洋探测中使用的深海探测

容器都需要承受高到1000大气压以上的外压容器。

外压容器在民用上也获得了广泛的应用，例如城市、各企业

的煤气、液化气瓶、液化气体贮藏及槽车都是压力容器，在食品工业

的制冷装置中蒸发器、冷凝器、液体冷冻剂贮罐等都是压力容器.还

有医疗、卫生、地质勘探、文教体育等国民经济各部门也大量使用各

种压力容器。由此可见压力容器的应用范围是极为普遍的。尤其在石

油化学工业中几乎每一个工艺过程都使用压力容器，而且往往是整个

装置生产的核心，不可缺少的设备。

五、压力容器的基本要求

保证压力容器可靠的、安全的运行。在设计、制造压力容器时必

须满足以下要求：

(1)选择合理的结构型式

选型应考虑容器的：功能、压力、温度、介质特性等条件，及结构材料、容器大小、加工制造工艺、空间位置等各种因素。

(2)选择合理的材料

压力容器选材：主要考虑操作条件、材料机械性能、物理性能、耐腐性能、制造工艺、材料组成外，还要考虑其经济性和易于获得。

(3)满足压力容器的强度、刚度、寿命和密封性要求。

a.强度：压力容器的所需零件尺寸要准确计算，以保证其足够的项序

b.刚度：刚度是构件在外力作用下保持其原来形状的能力。刚度不足，则可能出现失稳变形。

c.寿命：压力容器的寿命取决于材料的腐蚀与疲劳。

d.密封性：许多容器内盛放的工艺介质有易燃、易爆、或有毒的物质必须保证密封性能.

六、压力容器的主要工艺参数

(1)压力P(压强)

压强：单位面积上的垂直作用力为压强，P=F/A

a.大气压力：标准海平面上的大气压力为标准大气压岸线1atm=101325Pa;

工程压力：1at=98066.5Pa;

绝对压力：最高承受的压力与含真空之差

表压：绝对压力—大气压力。

b.最高工作压力：

最高工作压力：是压力容器在正常工作过程中可能达到的最高表压力，超过此压力安全装置将要的动作.

c.设计压力：

设计压力：在相应设计温度下，用以确定容器壳体厚度的压力，即铭牌上标注的设计压力，设计压力高于或等于最高工作压力.

d.公称压力：

公称压力：用一种标准化的压力数值将众多压力归纳成一定数值的糸列。

e.真空度：

容器内的压力比当地大气压力低的数值，真空度=大气压力—绝对压力.

f.饱和蒸汽压力:

在一个密闭的容器内，当汽液两相达到气液平衡时，在液体界面上的蒸汽压力。

(2)温度：

表示物体冷热程度的物理量。是物体分子运动平均动能的标志。

a.温度表示方法

摄式温标℃：在标准大气压，水结成冰的温度为0℃;水沸腾的温度为100℃.

将之分成100格，每格为1℃.

热力学温度(开氏温标)K：将水之冰、水、蒸汽共存点定为273.16K,其主分度与摄氏相同。

华氏温标F0，在标准大气压下，水的冰点为320F;沸点2120F,两者之间分180格，每格为10F。F=95 t +32

b.设计温度：设计温度是指压力容器在正常操作情况和相应的设计压力下，设定的受压元件的金属温度,不得高于元件金属可能达到的最高金属温度，对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得低于金属可能达到的最低金属温度，也即铭牌上标出的设计温度。

c.试验温度：

试验温度：是指进行试验时，容器壳体的金属温度。

(3)直径：一般所设定的内径直径，单位为mm

(4)容积：压力容器的内容积，单位为m3

(5)介质：压力容器内的工作物质。

a. 毒性：极度、高度、中度、轻度

b.可燃性：易燃、易爆

七、压力容器的分类

压力容器的分类方法很多，在实际工作中，常有如下几种分类方法

(1)按设计压力高低分类：

低压容器：0.1Mpa≤P<1.6Mpa

中压容器：1.6Mpa≤P<10Mpa

高压容器：10Mpa≤P<100Mpa

超高压容器： P≥100Mpa

(2)按在工作过程中的作用原理分类

a.反应容器：完成物理化学反应

b.换热容器：完成介质间热量交换

c.分离容器：完成介质流体的压力平衡和氧化净化分离等

d.储存压力容器盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等。

(3)按工作介质分：

a.按介质毒性分类

极度危害

高度

中度危害

轻度危害

b.按介质的易燃、易爆性分类

易燃、易爆介质与空气混合下限小于10%，上限与下限之差大于20%的气体.

4.按《容规》分类

为了有利于安全技术监督和管理、压力容器安全技术监察规程根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将规程适用范围内的压力容器划分为三类。

(1)低压容器(第2、3款规定的除外)为第一类压力容器。

(2)下列情况之一为第二类压力容器：

a.中压容器(第3款规定的除外);

b.易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;

c.低压管壳式余热锅炉;

d.毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器;

e.搪玻璃压力容器。

(3)下列情况之一为第三类压力容器：

a. 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和p•V≥0.2MPa•m3的低压容器(p指设计压力);

b.易燃或毒性程度为中度危害介质且p•V≥0.5MPa•m3的中压反应容器和p•V≥10MPa•m3的中压储存容器;

c.高压、中压管壳式余热锅炉;

d.高压容器。

4. 高压喷淋清洗机的注意事项

喷淋清洗机的储液箱，在槽中没有水或溶剂时，需要更换，小心电箱，正确操作及内维护保容养。
1、喷淋清洗机打开时，指示灯不亮,水泵没有启动。
原因：
A.电源开关损坏，没有电源输入。
B.保险丝ACFU熔断。
C.喷淋清洗机水位不足，自动保护导致水泵启动不了。
2、初洗槽，打开加热半个小时左右，温度还没有上来。
原因：
A.发热管线脱落。
B.保险丝熔断。
C.发热管烧坏，需要更换后。

5. 高压喷淋清洗机特点和用途

在所有的清洗方式中，高压喷淋清洗机是效率最高、效果统一的一种方式版，之所以喷淋清洗机能够权达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除油污、灰尘、表面防锈等，常见的手工清洗方法速度慢、成本高。而高压喷淋清洗设备则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。

6. 高压喷淋清洗机的设备组成

SUS304L高级不锈钢清洗储液箱、 国内名牌高压水泵、化工泵、管道泵，均按照内客户需求量容身定做。可连续长时间工作、内置式安全发热系统、可调式温度控制系统、安全及操作简便、可按客户要求设计及制造 。（1）可大批量连续自动作业。
（2）适用于简单结构及管件制品清洗。
（3）可采用镀锌及不锈钢外壳，内部配PU喷淋管道，封闭经过式通道。整机为全封闭结构，采用不锈钢或（方通）骨架焊接而成，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.2mm 厚的不锈钢钢板制作，外贴有保温层，降低能耗。1.2、液箱采用单层结构，采用SUS304不锈钢1.2mm 厚的不锈钢板制作；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。1.4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。

7. 高压喷淋清洗机高压喷淋清洗设备

在所有的清洗方式中，高压喷淋清洗机是效率最高、效果统一的一种方式，之所以喷淋清洗机版能够达权到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除油污、灰尘、表面防锈等，常见的手工清洗方法速度慢、成本高。而高压喷淋清洗设备则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。

8. 自动水喷淋的系统是怎样组成的

自动喷水灭火系统由水源、控制信号阀、火灾控制器、配水管网、喷头、报警控制装置等组成：

1、水源：与室内消火栓系统一样，也需要水源满足最不利点喷头所需的水量和水。高位水箱贮存十分钟用水量，一般按十个喷头，即10L/s 计算，贮水池贮存1小时水量。

2、配水管网： （1）供水干管：每一单元喷头管网宜布置成树枝状，但作为一个建筑物的自喷系统其给水干管应布置成环状，进水管不少于两条，与干管相连，一条发生故障时，另一条进水管保证全部用水量。当两者压力相近时，供水环状干管，可与消火栓系统合为一个系统但必须在控制阀前分开。 （2）配水管网：自喷系统配水管网分为配水干管、配水立管、配水支管、分布支管 。

3、喷头：喷头是自喷系统的关键部位。目前主要有三类：闭式喷头、开式喷头、特殊喷头。

4、控制信号阀：控制信号阀是自动喷水灭火系统主要组件之一。它的功能是开启和关闭接通水源的管中水流，传感控制系统启动消防增压设备和启动水力警铃报警。

5．报警装置：火灾的监测可以通过设置在各部分的火灾探测器、手动报警按钮装置来实现，也可以由人员直接通信报警。火灾的探测器通过探测保护范围内空气中的烟气的浓度和空气温度来判断有无火灾，当探测值达到预定的报警值时，发出火灾报警信号，并传达到集中的消防控制系统。

9. 高压供水远传压力表一直在4一8之间摆动,什么原因造成的

确定接线及设置无误的话。

将CD-06值适当调大。
信号采集点（远传压力表接口）离泵距离离稍远点。

10. 喷淋系统设备有哪些

喷淋头、喷淋泵、湿式报警阀、压力开关、水流指示器、水泵接合器、稳压设备、末端试验放水装置、管道