1. 纯水设备的工作流程是什么
纯水设备制备工艺流程
一、传统工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→版粗混合床→精混权合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工艺
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)
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2. 纯化水设备制取的工艺流程是怎样的
纯化水设备从上世纪80年代下半期开始使用反渗透(RO)法以来,经过二十多年的演变和内发展,在制药生产容企业和纯化水设备制造企业技术人员的努力下吸取国外先进的制水工艺,从单件、单台设备的制造、组装发展到目前使用的一套完整的纯化水制备流程。
其可由五个部分组成:预处理(也称前处理装置)、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。
3. 制药企业里的工艺制水员是做什么的
日常工作职责:
1、能够按照操作程序、安全要求及环保卫生要求进行污水处理操作,
2、确保版系统的正常运行及权排放的污水达到国家排放要求,同时,控制运行成本。
3、这个岗位属于技术工种,最重要的是要学会操作检测和监测水质的分析仪器,需要在办公室外采取水样,冬天还是比较冷的。属于室外作业。
4. 纯化水设备的工艺流程
纯化水设备用途:
1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理,净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程:
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
5. 药厂纯化水岗位和空调岗位都需要什么文件(如:规程·制度)
制水岗位职责 空气净化系统管理规程 压缩空气系统管理规程 初、中、高效过专滤器清洁更属换规程 风速、风量及换气次数监测规程 空气净化系统标准操作规程 空气净化系统维护保养规程 纯化水机组标准操作规程 纯化水机组维护保养规程 蒸馏水机标准操作规程 蒸馏水机维护保养规程
纯化水系统清洁消毒规程
制水室清洁规程
空调机房清洁规程
工艺用水系统偏差处理操作规程
制水岗位在线监测操作规程
工艺用水系统偏差处理操作规程
制水岗位在线监测操作规程
纯化水质量标准
工艺用水监测管理规程
纯化水检验操作规程
工艺用水取样规程
6. 纯化水设备的功能介绍
纯化水设备用途:
1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水回,用于生产车间内的答器具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理,净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程:
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
7. 水处理技术员岗位职责
水处理技术员岗位职责:
1、负责现场的日常巡检工作。,保证加药设备和管线的正常运行。发现问题,及时报告主管,协助解决。
2、负责对加药工及化验员进行管理、监督、培训工作,做好现场加药的记录、统计工作。
3、负责对项目现场的资产统计管理。
4、负责日常工作的档案管理。
5、负责现场的卫生清洁工作。
6、熟悉OA工作流程,并熟练操作办理相关流程。
7、负责与项目现场直接客户的沟通工作。
8、负责了解掌握设备运行情况,并作出相关的判断和及时的处理。
9、负责了解客户的相关生产工艺及流程,处理项目上出现的技术问题。
10、在日常工作中必须按照公司规定的统一着装(现场工作中着公司统一工作服,佩带安全帽),言行得体。
11、负责对加药工及化验员的工作绩效作出考评。
12、负责保守公司技术信息、商务信息等方面的商业秘密。
13、负责向上级汇报工作。每月上交工作总结及计划,并考核下属。
14、参加技术部组织的培训活动,学习专业技术知识,提高技术水平。
15、完成上级安排的其他工作。
(7)纯化制水设备岗位职责扩展阅读:
水处理产业面临的问题
1、水处理技术不够先进
我国的水处理技术落后,除了发展缓慢的原因,还有就是科技水平与先进国家有一定的差距,而且水资源的有效利用也是不如发达国家。
比如,在上世纪九十年代我国的工业水循环利用率仅为百分之四十左右,只是相当于美国在七十年代初的水平。而且,我国污水处理率在百分之四十以下。落后的水处理技术使得我国无法有效地利用有限的水资源,造成了大量的浪费。
2、严重的水资源污染
据查,我国有近百分之八十的河流遭到了不同程度的污染,流经我国大中城市的河流中绝大多数都是被污染,还有近百分之八十受到严重污染。
更吓人的是我国绝大多数的大中城市地下水的污染也很严重。随着农药的不合理利用,一些河流源头遭到了污染,进而引起整条河流都难逃幸免,致使污染由点到面、从干流向支流成蜘蛛网似扩展。
3、缺少水处理技术人才
水处理已经成为全球重视的问题,然而,我国却是没有设置相关专业培养专业的水处理技术人才。
原因是水处理技术涉及的学科和领域太多,比如化学、物理、生物、环境等都有涉及。而且水处理技术需要结合实践,要依附高新科学技术,难以明确给出基础理论,而且也难以进行教授,提高学生的认知。
参考资料来源:网络-水处理
8. 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项:
1、严格控制进水水质,确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备,否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵,严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制,如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀,严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率,如回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运,如准备停机72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮,重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录,检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括:进水:PH值,电导率,压力,SDI,水温。产水:电导率,流量,PH值,浓水:流量,压力以及各段进水压力。
9. 循环水岗位的职责
岗位职责:
1 严格遵守和执行岗位操作法,岗位责任制和安全生产责任制度, 提前十五分钟到回岗位巡回检查,了答解上班生产情况、设备运转情况,发现一些具体问题(如岗位物具、操作条件等)应当面指出,以明责任,并在班前向班长汇报,听取指挥人员安排,否则一切责任由当班者负责。
2 严格执行工艺指标,努力把工艺指标控制在最佳指标内。
3 当班操作工,按时准确记录报表,不得弄虚作假,每隔一小时巡回检查1~2次(正常情况下)。
4 在生产中如发现不正常情况及紧急事故,应沉着果断,若来不及汇报班长时,可先处理后汇报。
5 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、 滴、漏,搞好室外的文明生产,做到地面无油污、杂质,设备整洁。
6 遵守劳动纪律,执行公司的各项规章制度,不迟到, 不早退,不乱窜岗位,不做私活,未经当班班长同意,不得擅自离开岗位,经班长同意,须有人代班,方可离开。
10. 纯化水设备的技术要求
设备设计要求
、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
7、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准<钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。