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甲醇进入污水处理

发布时间:2025-08-01 03:43:56

A. 污水处理中加甲醇作用

你是说硝化和反硝化吗?主要是为了给硝化菌补充碳源,甲醇CH3OH,以甲醇为碳源,反硝回化反应为 6NO3-+ 5CH3OH →答 3N2+ 5CO2 + 7H2O + 6OH-。主要保证反应正常进行,保证出水水质。

B. 请教污水处理站中甲醇储罐间的防火间距各位高人,请看

大家都知道,甲醇这样的甲类易燃液体,正常操作时,其蒸气的扩散范 围约专3.m以内;泄漏后其蒸气的扩属散范围在10~15m内,储罐之间的防火间距:储罐之间应留有一定的防火距离。当然也要根据甲醇储罐的结构,容量,摆放位置,具体消防力量和操作规范等因素的考虑。迅升李永华希望能帮你解决问题,谢谢

C. 请问一下甲醇热回流的具体操作,谢谢!

由合成工序闪蒸槽来的粗甲醇在正常情况下会直接进入本工序的粗甲醇预热器预热至65℃,然后进入预塔。而在精馏工序短时停车或负荷低于合成工序时,粗甲醇则会被引导至粗甲醇贮槽,并通过粗甲醇泵送至预热器。预塔顶部出来的蒸汽温度约为73.6℃,压力为0.0448Mpa,会先经过预塔冷凝器,在约68℃处将大部分甲醇冷凝下来,冷凝下来的甲醇会被送入预塔回流槽。未被冷凝的气体则进入膨胀气冷却器,由循环水冷却至约40℃,在此过程中又有部分甲醇被冷凝下来,并一同进入预塔回流槽。预塔回流槽内的液体将通过预塔回流泵送回预塔作为回流,回流量需根据实际情况调整。

从膨胀气冷却器出来的气体,主要是粗甲醇中的溶解气体及低沸点物如二甲醚等,会被送往转化工序作为燃料,流量与压力则需按转化工序的要求设定。预塔塔底的甲醇溶液(预后甲醇)温度大约为85℃,流量则需根据加压塔进料泵的运行状况来确定,该溶液会被送至加压精馏塔。预蒸馏塔所需的热量则由转化工序的转化气经控制后,通过预塔再沸器提供。为防止粗甲醇中的有机酸对设备的腐蚀,需要在预塔下部加入一定量的稀碱液,使塔底甲醇溶液的pH值维持在8左右,碱液需在配碱槽中配制,再通过碱液泵加入。

从加压塔进料泵来的预后甲醇进入加压塔后,塔顶出来的甲醇气体温度约为121℃,压力约为0.574Mpa,会经过冷凝器/再沸器将甲醇冷凝下来,同时也作为常压精馏塔的再沸器供能。冷凝下来的甲醇会进入加压塔回流槽,回流槽中的甲醇的一部分会经回流液冷却器冷却并由加压塔回流泵打入加压塔,流量需根据实际情况调整;另一部分则会经加压塔精甲醇冷却器冷却到约40℃后作为产品送往精甲醇计量槽。加压塔所需的热量则由造气工序的转化气经控制后,通过加压塔再沸器提供。塔底液体则会被送至常压精馏塔。

从常压精馏塔塔顶出来的气体温度约为66℃,压力为0.008Mpa,会经常压塔冷凝器冷凝,冷凝下来的甲醇会由常压塔精甲醇冷却器冷却到约40℃后进入常压塔回流槽,并经常压塔回流泵将一部分回流至塔顶,回流量需根据实际情况调整;另一部分则作为产品送往精甲醇计量槽。塔底的液体则会由回釜液泵送至污水处理。

本工序的含醇排净液会由封闭系统收集在地下槽中,再由地下槽泵送至粗甲醇贮槽,这样可以避免在设备、管道检修时排出的含醇排净液对环境造成污染。

在生产过程中,常压塔顶会出现不凝气的积累,这会影响塔的操作。这部分不凝气的排放可以通过观察常压塔顶的温度、压力对应关系来判断。不凝气的排放通常会通过常压塔顶的排气系统进行处理。

D. 污水处理技术中反硝化碳源的选择方法

随着国家对废水排放标准的提高,其中总氮排放的要求也进一步提高,尤其一些地区要求市政污水处理厂提标到地表水准四类标准,其中要求总氮小于10PPM,为保证总氮达标排放,通过外加碳源降低污水中总氮的量,成为了目前唯一适用于实践的手段。
一、碳源介绍目前市面上常用的碳源:甲醇、乙酸、乙酸钠、面粉、葡萄糖、生物质碳源及污泥水解上清液等。在使用过程中,需要根据实际工程情况选择合适的碳源。现对各种常用的碳源进行对比,分析各种碳源的优缺点:1、甲醇甲醇作为外碳源具有运行费用低和污泥产量小的优势,在甲醇碳源不足时,存在亚硝酸盐积累的现象。以甲醇为碳源时的反硝化速率比以葡萄糖为碳源时快3倍,其最佳碳氮比(COD:氨氮)为 2.8~3.2 。但甲醇作为外加碳源时,有以下3点问题需关注:① 甲醇易燃,为甲类危化品,储存和使用均有严格要求。特别是其储存需报当地公安部门备案审批,手续繁琐。② 微生物对甲醇的响应时间较慢,甲醇并不能被所有微生物利用,当甲醇用于污水处理厂应急投加碳源时效果不佳;③ 甲醇具有一定的毒害作用,将甲醇作为长期碳源,对尾水的排放也会造成一定的影响。2、乙酸钠乙酸钠的优点在于它能立即响应反硝化过程,可作为水厂应急处置时使用。乙酸钠由于是小分子有机酸盐的原因,反硝化菌易于利用,脱氮效果是最好的。通过实验发现,碳氮比在4.6时,可以达到稳定的脱氮效果,而且它的水解物为小分子有机物,能容易被微生物降解,反硝化响应时间快,而且无毒,能作为应急碳源。但是,它价格较贵,产泥率高,对污水厂的污泥处置会带来了一定的压力。使用乙酸钠要考虑以下3点:① 乙酸钠多为20%、25%、30%的液体,由于当量COD低,运输费用高,不能远距离运输。② 产泥量大,污泥处理费用增加;③ 价格较为昂贵,污水处理厂大规模投加乙酸钠几乎不可能。3、乙酸乙酸作为碳源,与乙酸钠类同。但作为工业化产品,用做碳源确实浪费。但其弊端有四点:①乙酸为乙类危化品,也是挥发性酸,是大气污染VOC的重要组成部分,环保部门监管多,储存条件要求高。②多数污水处理厂远离乙酸厂,运输费用高,不能远距离运输。③乙酸代谢后的氢离子有降低出水pH的可能。4、糖类糖类外加碳源中,以面粉、蔗糖、葡萄糖为主,由于葡萄糖是最简单的糖,所以目前研究比较多。当碳源充足时,以葡萄糖为碳源的最佳碳氮比较甲醇为碳源时高得多,为 6∶1~7∶1。碳源对硝氮的比还原速率几乎没有影响,但是对亚硝氮的比积累速率影响较大,在研究中发现只有葡萄糖作为外加碳源时对亚硝氮的比累积速率没有影响。以葡萄糖为代表的糖类物质作为外加碳源使得脱氮效果良好,可是,糖类作为多分子化合物,容易引起细菌的大量繁殖,导致污泥膨胀,增加出水中COD的值,影响出水水质,同时,与醇类碳源相比,糖类物质更容易产生亚硝态氮积累的现象。但其弊端有二点:①需要现场配置成溶液,劳动强度大,投加精准性差,大型污水处理厂无法使用。②工业葡萄糖含杂质多,食品葡萄糖价格贵。5、生物质碳源随着污水脱氮要求的提高,新兴起专业生产碳源的企业,他们通过生物工程原理,对一些糖类、农产品废料等进行发酵,生产无毒无害的生物制品,主要组分是小分子有机酸、醇类、糖类。其较单一的化学品更容易被微生物利用,其使用成本比单一化学品便宜,具备极高的性价比。但其弊端:①产品的稳定性待提高,使用前需对每批次产品当量COD进行检测。6、污泥水解上清液生物转化挥发酸VFA 来源于污泥水解的上清液,由于水解所产生的 VFA 拥有很高的反硝化速率,碳源可以直接由污水厂内部提供,在污泥减容的同时还减少了碳源运输方面的问题,所以它是目前比较有优势的碳源。对于污泥水解利用做外碳源的研究,目前不同的结论有很多,但总体认为它作为反硝化脱氮系统的碳源是一种很有价值的方法。可是,对于不同的污泥,不同的水解条件,所产生的VFA 的组分有较大的差别,而由于组分不同,又能引起反硝化速率的不同(这也是为何很多研究不一致的原因),所以,如何将污泥水解的产物VFA统一化研究应用,还是一个比较大的难题。除此以外,若直接将水解污泥作为外碳源,还要考虑到污泥水解过程中氮磷的释放问题,这部分氮磷若以碳源的形式投加到污水中,势必会增加污水处理厂的氮磷负荷,如何解决这个问题,是利用污泥水解液的另一大难题二、碳源的选择目前,有的市政污水处理厂碳源投加费用居高,有的高达0.2-1.0元/吨,为降低污水处理的运行费用,必须选择性价比高的碳源。1、以当量COD的单价来衡量碳源的价格因各类碳源的组成成分不同,环保上通常以当量COD计算,一般采用万COD当量的计算方式,比如甲醇的当量COD为150万,即1吨的甲醇相当于1500公斤的COD当量,再换算成万COD当量的单价:备注:(1)以上单价仅供参考,因工业产品价格变动大,计算时以实际采购为准;(2)因甲醇是危化品,公安部门严禁在污水处理厂储存;(3)葡萄糖因容易造成污泥膨胀,出水COD升高,较少使用;通过上表,发现乙酸钠的当量COD单价确实昂贵,这个也是目前污水处理厂碳源投加成本高的原因;甲醇是最具性价比的碳源,但当冬天来临采暖用甲醇时,甲醇的单价也可能上升到4500元/吨,如乙酸,有的时候出厂价高达4500元/吨。2、碳源投加量的确定各类碳源投加量都有一个相应的范围,以下为经验数据,可以通过实际情况确定碳源的投加量,但要在实际运行中要兼顾到亚硝态氮的累积和产泥率:(1)甲醇:在甲醇投加量不足的情况下,会出现亚硝态氮的累积,理想的COD/N为4.3~4.7。有文献提到,甲醇为碳源时理想的COD/N为4.3~10.6。从实验结果发现,甲醇为碳源时,理想的投加量碳氮比大于5时,反硝化才能进行完全,硝态氮去除率可达95%,产泥率在0.35左右。(2)乙酸钠:根据文献,在污水中加入乙酸钠作为碳源,碳氮比在4.6时,可以达到稳定的脱氮效果,而且它的水解物为小分子有机物,能容易被微生物降解,反硝化响应时间快,而且无毒,能作为应急碳源。但是,它价格较贵,产泥率高,对污水厂的污泥处置会带来了一定的压力。(3)工业葡萄糖:阎宁经过实验发现,工业葡萄糖的理想碳氮比在6.4~7.5,比甲醇大得多,而且它是多分子有机物,不易被微生物所利用,容易导致出水中COD的上升,同时与甲醇、酒精相比,葡萄糖更易出现亚硝态氮的累积,因此,不建议大量使用葡萄糖作为碳源。3、碳源的选择在理论上,各类碳源都能保证出水总氮达到排放标准,但要考虑多个因素:(1)碳源投加的成本投加成本是碳源的当量COD价格+投加量的综合算法,需要理论计算加实际运行的投加量确定;(2)碳源产泥率投加碳源,必定会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高,这个是选择碳源必须考虑到的重要一项。(3)保证污水运行的稳定性投加碳源目的是为了脱氮,因此在选择碳源的时候,要兼顾污水处理厂的运行稳定,如尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。根据以上,碳源的选择,不是单纯的经济帐,而是与稳定运行实际相紧密结合的。科学的选择碳源,才能有效的降低污水处理厂的运行成本和污水处理厂的稳定运行。三、结论当前,国内绝大多数的市政污水处理厂面临着必须投加碳源和碳源成本高的现实,如何做到减少碳源投加和降低碳源成本,是污水处理行业面临着的共同问题,通过近几年碳源的使用实际使用情况,提出如下的建议:(1)重塑厌氧池和缺氧池流态,促进池容近100%的利用,避免短流,提高混合效率和碳源利用率,尽量减少碳源投加或者不投加。(2)新设计的污水处理厂可选用多级AO工艺,充分考虑碱度在污水处理中的重要作用,减少污泥内回流,达到更好的脱氮效果。(3)碳源选择与投加,需要综合考虑各种因素,除碳氮比这个参数外,重点要考虑水的流态、碱度和水温这3方面的影响。(4)根据目前的发展趋势,碳源的综合成本将成为污水处理厂首选,新兴的生物质碳源是综合碳源,利于生物降解,将逐渐占据主导地位,可以通过小规模的试用,避免走弯路。(5)目前碳源的选择种类很多,也有外资品牌来抢占碳源的市场,在保证不产生二次污染的情况下,选择性价比最高的碳源作为首选碳源,乙酸钠可以作为应急碳源储备做应急使用。
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E. 甲醇可以倒到下水道中吗

回答:可以,但是考虑到对管道的腐蚀、挥发性成份的溢出和从管道中泄漏到环境中的风险,最好还是集中储存后再送交有关机构/部门来处理。

补充:
其实可以把甲醇废液交给厂内的污水处理部门。或者是专门回收的部门。

F. 污水处理碳源有哪些

污水处理的碳源主要包括甲醇、乙醇、葡萄糖、淀粉、乙酸、乙酸钠等,这些都是常见的外加碳源。它们通过微生物的分解作用,为污水处理系统提供必要的碳元素,促进有机物的去除。

首先,甲醇和乙醇作为碳源,在污水处理中被广泛应用。它们易于被微生物利用,且来源广泛,可以通过工业生产或生物发酵等方式获得。此外,甲醇和乙醇的投加量相对容易控制,能够根据污水处理的实际需求进行调整。

其次,葡萄糖和淀粉也是常用的碳源。葡萄糖是单糖,可以直接被微生物利用,而淀粉则需要经过水解过程转化为葡萄糖后才能被利用。它们来源丰富,价格相对较低,因此在污水处理中具有一定的经济性。

另外,乙酸和乙酸钠也常作为污水处理的外加碳源。它们能够提供微生物生长所需的碳元素,同时调节污水的pH值,为污水处理创造更有利的条件。

这些碳源的选择和使用需要根据污水的水质、处理工艺以及处理目标等因素进行综合考虑。例如,在处理低碳氮比污水时,可以选择甲醇或乙醇作为碳源,以提高污水的可生化性;而在处理高浓度有机污水时,则可以考虑使用葡萄糖或淀粉等较为经济的碳源。

总之,污水处理碳源的选择应综合考虑多种因素,以确保污水处理系统的稳定运行和处理效果的达标。

G. 污水处理为什么要加碳源

绝大多数市政的污水厂基本都是以活性污泥法中的微生物为处理污水的核心的处理方式,在这种处理方式下,微生物本身的生长需求也就成了采用活性污泥法的污水厂首要解决的问题。微生物本身也是有机生命体,不过是体态及其微小,肉眼无法直接看到而已。但是从这些微生物的生命的延续的本质上,和地球上的人类等大型生命体是没有区别的。它们也是需要食物来维持自身的生长,它们的食物和我们大型生物体的食物成分是一样的,都是来组成自身生命生长需要的有机物。但是它们的食物和我们的大型生物体的食物也有不同,它们需要更直接,更细微的食物来满足自身微小的个体的特殊需求。而溶于水中的有机物就是它们的食物,特别是我们人类生活中排放的污水中的有机污染物是它们最佳的食物。而污水厂里活性污泥中的微生物正是大量吞食污水中的有机污染物才得以生存,生长,繁殖。而所谓的有机物其实就是地球上含碳的化合物,正是这些含有各种各样复杂的碳链的化合物,才组成了地球上丰富多彩的有机体世界。而微生物所需要的有机物,在污水厂里,我们也可以简单的称为碳源。

但是对于微生物来说,并不是所有的污水中的有机污染物都是适合它们生存所需的,特别是它们的生命体的组成是对有机物和氮磷等营养物质要有一个比例关系的。从污水去除有机污染物的微生物需要氮和磷来生长和繁殖。微生物需要氮来形成蛋白质,细胞壁成分和核酸;需要磷来维持生长所需的能量。科学家对这些微生物所需要的这些碳源和营养物质的比例用一个分子式来表示,那就是C5H7NO2P0.074。在采用好氧活性污泥法处理污水时,通常要求水中BOD:N:P的比例对于应该约为100:5:1,这样的比例才能满足活性污泥中的微生物的正常生长。

污水厂的管理的核心在于对污水厂内的微生物的管理,为这些微生物提供充足的营养和环境是每个污水厂运行管理人员需要认真进行的工作。但是由于饮食习惯的地区差异,工业企业的生产废水排放,处理水量的大小等等因素,实际进入污水厂的污水水质中的C:N:P的营养比例并不是按照微生物生长所需的100:5:1的,正是由于进水水质中的比例失衡,才造成了污水厂运行人员对碳源甚至营养物质的探讨。在一些工艺调整人员看来,人工投加的碳源以甲醇,乙酸,葡萄糖,面粉等简单的有机化合物,便于微生物吸收利用,有利于微生物的生长繁殖。因此污水厂内碳源的补充是万能的解药,对于任何工艺问题都要进行碳源的补充,那么碳源真的是万能的么?今天就来探讨下污水厂需要碳源的补充的一些情况。

一、污水厂的活性污泥培养驯化阶段。

作为一个污水厂在初期投产阶段,由于建设的生物池内没有微生物,需要进行微生物的培养聚集和驯化,在这个阶段微生物的生长过程属于对数增殖期,这个阶段的微生物需要大量的碳源来维持自身快速生长。这个阶段正常的城市生活污水中的有机污染物作为碳源就不能满足微生物的生长需求。同时由于生活污水中的碳源是复杂的有机物,往往不能被初期生长的微生物吸收利用。这个阶段为了快速的培养活性污泥,一般会采用投加外界碳源的方式来加快微生物的生长繁殖。

这是由于外加碳源一般是甲醇,乙酸,葡萄糖等易被利用的有机物,便于微生物吸收,从而加快微生物的生长繁殖。在这个阶段的碳源投加主要是为了加快微生物的培养。对于一些营养比例稳定的城市生活污水来说,在没有外加碳源的情况下,微生物也可以培养出来的,不过是时间的快慢问题。因此在培养阶段,要注意分析进水水质的情况,再根据厂内自身的经济条件进行选择碳源的投加,这种碳源的投加一般随着微生物的培养成熟,污水稳定进入厂内就会逐步减少乃至停止。

二、污水厂的进水营养不均衡。

在很多污水厂,特别是收纳范围小,收集人口少,或者是工业废水厂内,污水的碳源营养组成比例和我们通常认为的100:5:1是不吻合的。有些是进水水质受雨污合流,地下水渗流等原因,导致水中的有机污染物质极少,碳源极少,但是氮和磷的含量较高,这样的水质为了处理氮磷达标,需要在生物池内保持一定的活性污泥中的微生物数量,对氮和磷进行降解,这就产生了较低的有机负荷-食微比F/M非常低,极低的食微比F/M会造成活性污泥老化解体,如下图所示,造成出水水质超标。因此在这样的进水环境下,需要对微生物进行碳源的补充,来维持微生物的较高的活性,这时就需要进行碳源的补充。

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