㈠ 电厂脱硫废水处理有什么标准
对于石灰石-石膏湿法脱硫,电厂脱硫废水排放是有标准的。
可参考DLT/997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标标准》。
㈡ 脱硫系统中的工艺水系统设计参照什么标准
脱硫系统中,没有具体的标准,只要求零排放,废水可分为两部份,即:可回用的水和废水,废水进入蒸发系统进行蒸发,在脱硫废水处理系统中,采用国产DTRO工艺处理是比较成功的技术。工艺流程如图:
㈢ 关于脱硫中工艺水和工业水的水质要求,
脱硫工艺水/工业水用电厂的废水处理后回用水可以的,达到废水回用水的标准就回OK;
一般来说,COD≤答80ppm,BOD≤10ppm,CL≤250ppm,PH6-9;
脱硫工艺水/工业水因为脱硫本身水质很差,其补水不需要太高标准。
㈣ 脱硫废水脱去石膏,直接回用配料可行吗
1.你说的液体在湿法脱硫工艺中叫滤液水或回用水。
2.滤液水的回收利用是工艺设计中物料平衡的一部分,在经济性上是很有必要的。
3.滤液水的利用路楼上所言,最大的问题是系统内的氯离子会不断浓缩上升。
4.第二个问题是滤液水有一定的悬浮物含量,会降低吸收剂的纯度。你说的石灰就是吸收剂。由于纯度降低,吸收剂的加入量会增加。
5.至于氯离子不断上升的危害是非常大的,按照我的经验,有以下几个方面:一是会影响系统的脱硫效率,也会导致吸收剂用量上升;其二是会极大地增大系统腐蚀,特别是氯离子对不锈钢的金相结构有破坏作用;其三是会极大地增加脱水系统的负担,造成脱水困难,进而形成恶性循环。
6.湿法脱硫看似简单,其长期运行需要非常精细的控制。
7.对滤液水而言,循环利用是个必须的选择,最好的办法是在吸收塔进行不断地稀释,通过废水处理系统定期处理外排。
8.另外,滤液水需要检测的还有COD指标,对外排有一定影响。
9.补充:关于氯离子指标的问题,国内应用国外标准小于20000ppm,这个标准不靠谱。实际上,吸收塔维持在5000ppm以下比较正常,超过8000ppm基本上问题就很多了,而且通过置换也很难降下来,超过10000ppm,系统的运行就很脆弱,基本上要通过排放吸收塔才能解决。国内有氯离子很大也在运行的,短期内看不出来,长期运行,这些系统的维护费将非常高。
㈤ 各位大虾,脱硫废水都怎么处理的
脱硫废水包括废水处理、加、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱,同内时按比例加入制备合格的容石灰浆液,将中和箱pH调整到9.2+0.3,此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀,其中主要是镉和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒,以便于废水进入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。加混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6~9)内排放。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理,泥饼外运。
㈥ 脱硫废水中和需要多少石灰 计算
脱硫废水包括废水处理、加、污泥处理3个分系统。
废水通过管路流入中和箱,回同时按比例加入制备合格的石答灰浆液,将中和箱pH调整到9.2+0.3,此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。
并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀,其中主要是镉和汞。
因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。
为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。
为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒,以便于废水进入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。
加混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。
澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6~9)内排放。
为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。
剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理,泥饼外运。
㈦ 火电厂脱硫废水如何处理
脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和,减少废水中的悬浮物,提高废水PIt值,为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔,通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置,防止悬浮物沉降。通过曝气装置还可以进一步降低废水的c0D。一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内,通过添加Ca(OH),将废水pI{调整到10~l1进行搅拌反应生成caC0沉淀和Mg(OH)沉淀,在后级澄清器中沉淀分离。同时,在此pH值下,多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀,以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。
废水从一级反应器自流进入一级澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐。清水则上升至澄清器顶部通过环形三角溢流堰自流至中间水池贮存。二级反应器分为沉淀箱和絮凝箱两个部分。在沉淀箱内投加Na2C0,进行搅拌反应。在絮凝箱中投加有机硫进一步降低废水中的重金属离子浓度,使出水重金属浓度完全满足排放标准。同时投加凝聚剂FeC13使生成较大矾花从废水中除去。絮凝箱出水投加助凝剂PAM,使矾花进一步长大,以利于沉淀分离。级反应器出水自流进入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣。浓缩污泥由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐准备压滤。二级澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水设有干灰加湿泵以及自用水泵。
㈧ 电厂脱硫废水每小时能处理多少废水
每一个电厂的脱硫废水量都是不同的,一般应当在90-120t/h左右吧
㈨ 国家环保部对脱硫废水排放要求
硫酸盐是2000mg/l