❶ 农村生活污水处理设备的AO工艺有什么特点
农村生活污水处理设备的AO工艺也叫缺氧好氧工艺法,除了能使有机物得到降解之外,还具有一定的脱氮功能,AO工艺是改进的活性污泥法。
AO工艺有5大优点:
1、效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
2、流程简单,投资省,操作费用低。无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,所以建设和运行费用较低。
3、缺氧反硝化过程提升总氮的去除效率。
4、容积负荷高。
5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强,操作管理简单。
不过对应的,AO工艺也有不少缺点,比如由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低。另一方面,想要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用,脱单率也很难达到90%,而为了强化除磷功能,应运而生了AAO工艺。
❷ ao工艺原理是什么
ao工艺原理:A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段(A池)异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)代谢为NH3-N,在曝气池中充足供氧条件下,在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-(或NO2-)。
通过内回流控制返回至A池,在缺氧条件下,反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
优缺点
AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。
BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮效果稍差,脱氮效率70~80%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。在高氨氮废水中一般采取二级AO串联的方式设计。
❸ 想知道什么是AO污水处理工艺,请详述
A/O法即为缺氧、好氧生化处理法,是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处内理新技术工艺,它容不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池,或水解池。水解的机理从化学的角度来说,尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应,水解反应可使共价键发生变化和断裂,即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的,在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下,由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应,生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程,酸化可使有机物降解为有机酸。
另外A/O工艺还有很好的脱氮功能。污水在进进A段后再进进O段,污水在好氧段,有机物(BOD5)被好氧微生物氧化分解,有机氮通过氨化作用和硝化作用转化为硝态氨,硝态氨通过污泥回流进进缺氧段,污水经缺氧段时,活性污泥中的反硝细菌利用硝态氮和污水中的CODcr进行反硝化用,使硝态氮转化为分子态氮而逸进空气中而得到有效的往除,达到同时往除BOD5和脱氮的很好效果。
❹ 谁能详细的介绍一下AO污水工艺,谢谢啦
详细?还是来要正确理解源?
AO,A代表厌氧,O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO(细分AnO和ApO)。
1.脱氮情况是:O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮,O池混合液回流到A池,在A池缺氧状态下,硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是:主要作用菌类为聚磷菌,聚磷菌在厌氧状态下释放P,好氧状态下吸收磷,最后在好氧池排泥时将P排除系统外。
PS:如果说AO是用来处理高浓度有机废水,我就只能呵呵了。
❺ AO工艺,氧化沟工艺,SBR工艺的优缺点对比
SBR 工艺和氧化沟工艺都比较适合于中小型污水厂,如果设计管理的好,都可以取得比较好的除磷脱氮效果。但是这两种工艺又各有优缺点,分别适用于不同的情况,在选定方案时需要仔细分析。
从基建投资看,SBR 工艺是合建式,一般情况下征地费和土建费较氧化沟低,而设备费较氧化沟高,总造价的高低则要视具体情况决定。
1) SBR 工艺由于采用合建式,不需要设置二沉地,同时由于采用微孔曝气,可以采用的水深一般为4~6m,比一般氧化沟的水深(3 ~4m) 要深,因此在同样的负荷条件下,SBR 工艺的占地面积小,如果污水处理厂所在地的征地费用比较高,对SBR 工艺有利。
2) 进水BOD浓度高,反应容积与沉淀容积的比值高,对氧化沟有利;BOD浓度低,反应容积与沉淀容积的比值低,对SBR 有利。
3) SBR 工艺中一个周期的沉淀时间是由活性污泥界面的沉速、MLSS浓度、水温等因素确定的,浑水时间是由滗水器的长度、上清液的滗除速率等因素决定的,对于一个固定的反应系统,沉淀时间和滗水时间的和基本上是固定的,一般都不应小于2 小时,因此每个周期的时间短,反应时间所占的比例就低,反应池的容积利用系数降低。对于污泥稳定要求不高的污水厂,选择 SBR 工艺不利。( 合建式氧化沟工艺也有这个缺点) 。
4) SBR 工艺是静态沉淀,氧化沟工艺是动态沉淀,因而SBR 的沉淀效率更高,出水水质更好。
5) SBR 工艺和交替式氧化沟需要频繁地开停进水阀门,曝气设备,滗水器等,因此对自控设备的要求比较高,目前某些国产设备的质量尚不过关,如果考虑进口,自控系统所占的投资比例将增加而且将增大维修费用。
6) 在一些水量非常小的小城镇,夜间几乎没有污水产生,这时候SBR 工艺和交替式氧化沟工艺有优越性,曝气设备可以白天运转,夜间停止运行。
7) 从运营费用看,SBR 工艺通常用鼓风曝气,氧化沟工艺通常用机械曝气。一般说来,在供氧量相同的情况下,鼓风曝气比机械曝气省电;第二方面,SBR 工艺是合建式,不用污泥回流( 有的少量回流) ,氧化沟工艺是分建式要大量回流,电耗较大;第三方面,SBR 工艺是变水位运行,增大了进水提升泵站的扬程。综合考虑,通常氧化沟工艺的电耗要比 SBR工艺大些,运营费要高些。
8) 在寒冷的气候条件下,因为表面曝气器会造成表面冷却或者结冰,降低污水的温度,而污水的温度降低对生化反应尤其是硝化反应的影响较大,所以在寒冷地区采用氧化沟工艺需要采取一些特殊措施,如将氧化沟加盖,而这些措施都使氧化沟工艺在和其它工艺竞争中处于不利的地位。
9)AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
A/O法脱氮工艺的特点:
(a) 流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
(b) 反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
(c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;
(d) A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
A/O法存在的问题:
1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%
❻ 污水处理的AO工艺基本流程是什么
一、AO工艺的概述
AO工艺即缺氧好氧工艺(Anoxic Oxic),是一种改进型的采用活性污泥法(有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用,例如:接触氧化工艺)的污水处理工艺,不仅可以降解有机物,还具有一定的除磷脱氮效果。
A级生物池,在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-,通过回流控制返回至A级生物池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。
二、 A/O法脱氮工艺的特点:
(a) 流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
(b) 反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
(c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;
(d) A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
三、 A/O法存在的问题:
1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
❼ AO工艺的原理与功效
原理:
AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。
在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
功效:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。
(7)水处理AO工艺的应用扩展阅读:
AO工艺主要特点有:
(1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,减轻好氧池的有机负荷。
(2)后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物,提高对有机污染物的去除效率。
(3)工艺流程简单,运行费用低。
(4)耐负荷冲击能力强。
AO工艺影响因素有:
(1)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果;
(2)DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L,好氧段DO值一般在2-4mg/L;
(3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中,TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d);
(4)BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d);
(5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果,R值越大,脱氮效果越好,运行电耗越大;
(6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果,否则反硝化速率迅速降低;
(7)pH值。最佳硝化反应的pH值为8.0-8.4,最佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5;
(8)温度。硝化反应温度为20-30℃,低于5℃反硝化反应几乎停止;反硝化反应温度为20-40℃,低于15℃反硝化反应速率迅速下降。
❽ 废水处理中的AO工艺是什么有什么特点和作用
AO是厌氧氧化的缩写,AO工艺方法也称为厌氧-好氧工艺,A(厌氧)用于去除氮和磷;O(Oxic)是用于去除水中有机物的需氧段。它的优点是除了降解有机污染物外,还具有一定的脱氮除磷功能,它是厌氧水解技术用于活性污泥的预处理。艾柯污水处理设备采用厌氧池,生物接触氧化池等AO工艺,实现污水的无害化处理。
AO工艺法特点:
由于没有独立的污泥回流系统,无法培养功能独特的污泥,难降解物质降解率低;
为了提高脱氮效率,必须提高内循环比,从而增加运行成本。另外,内部循环液来自曝气池,含有一定量的DO,使得a段难以保持理想的厌氧状态,影响脱氮效果,脱氮率难以达到90%。
作用主要是通过格栅井,调节池,沉淀池,AO生物处理池等工艺设施进行污水处理,使污水得到净化。
❾ 江苏地埋式污水处理设备AO工艺有懂得吗
地埋式污水处理设备就是通常所说的一体化A/O污水处理设备。生活污水,养殖污水,屠宰场污水都适合采用A/O工艺。
A/O工艺
AO工艺是污水处理比较常用的一种工艺。
工艺流程:集水池+调节池+缺氧池+好氧池+沉淀池+清水池,其中集水池和调节池是预处理阶段。缺氧池(即A池)和好氧池(O池)是整个工艺段主要的处理工艺段。
1、集水池是沉淀污水大颗粒杂物并加以清除的构筑物,上层清液流入调节池。
2、集水池上清液进入调节池,污水中的杂质进一步沉淀,调节池是为了均质均量,调节水量和水质,减轻水量不均匀给设备带来的冲击。
3、厌氧池内利用兼氧微生物及生物膜来降解污水中的有机物。一般应用中,往往会在厌氧池增加一个缺氧池,能够明显提高厌氧菌类的活性,增强污水净化能力。
4、好氧池就是通过曝气盘等鼓入空气,适宜培养驯化好氧微生物生长繁殖,从而处理水中污染物质的构筑物。
5、好氧池的上清液溢流到二沉池,投加消毒药剂后达标排放。
6、在上述的各个处理步骤所产出的沉淀颗粒物,都需要经过污泥压榨、脱水,形成泥饼。采用密闭容器外运,无害化处理后进行填埋。
以上是污水处理的A/O工艺流程,希望能够帮助到你,欢迎采纳点赞加关注。