煤矿高盐矿井水处理

❶ 煤矿透水怎么处理

矿井一旦发生突水事故，事故地点人员应按《矿井灾害预防处理计划》的规定及时汇报调度室，并通知、组织受灾影响范围人员按避灾路线撤离灾区。矿调度室接到事故电话后应向矿领导汇报，通知救护队及相关部门。成立救灾指挥部，有组织按步骤处理灾害。救灾指挥部成立后，应迅速判定水灾性质、了解突水点、影响范围、搞清事故前人员分布、统计撤离出井人员，分析被困人员躲避地点；根据突水量大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截水的技术措施。如果是老窑积水，积水量受老窑井巷空间限制，可选择排水方法处理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的补给水源，应首先采取措施拦截地面补给水通道，然后加强井下涌水的排放。当然，井下突水情况复杂，可根据具体情况采取某种或几种措施同时并用。同时，条件允许，必须尽快恢复灾区通风，防止瓦斯和其它有害气体积聚和发生熏人事故。排水后，进行侦察抢险时，要防止冒顶，掉底和二次突水事故的发生。

发生透水事故后常常有人被困井下，指挥人员仍应本着“救人是第一任务”的原则，争时间抢速度，采取有效措施使他们早日脱险。透水事故发生后，应正确判断遇险人员可能躲避的地点，科学分析该地点是否具有人员生存的条件，然后积极组织力量进行抢救。当躲避地点比外部水位高时，遇险人员可能生存，对于这些地点的人员，应利用一切可能的方法（打钻或掘一段巷道）向他们输送新鲜空气、饮料和食物，以延长待救时间。当避难地点比外部水位低时，存在两种情况：

（1）突水时洪水能直接涌入位于突水点下部的巷道（如平巷、下山），并把他们淹没，一般情况下，这些地点不会有空气存在，也就不具备人员生存的条件。然而，多次出现过人员躲在这些巷道高冒处获救的案例。

（2）当突水点下部巷道全断面被水淹没后，与该巷道相通的独头上山等上部独头巷道，如不漏气，即使低于外部最高水位时也不会全部被淹没，仍有空气存在。在这些地点躲避的人员具备生存的条件，如果避难方法正确（心情平静、适量喝水、躺卧待救）是能生还的 1998年5月20日内蒙古乌海市卓子山矿区地面降雨冲人巴产乌素煤矿井下，13人被困井下，其中有1人在井下避灾34天后生还出井。很多类似这样的事例说明，突水事故发生后，有些地点具有人员生存条件的，即使躲避较长时间也不至于生存无望。对于那些低于外部水位的避难地点，则严禁打钻，防止独头空气外泄，水位上升，淹没遇险人员。最好的办法是加速排水，即早日营救他们。

网上找的答案~我想应该每个矿都编制事故应急预案的

❷ 煤矿水中为什么有黄色沉淀物，怎么处理能做生活饮水

煤炭有机来质的元素主要有碳、氢、氧、自氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素，
煤矿污水处理原则
将矿井污水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。
工艺流程
矿井污水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。

黄色沉淀物可能是含硫燐的化合物，最终处理到可饮用级别。最后一步还要用活性炭吸附法，离子交换法处理。

❸ 矿井 井下水如何处理

矿井井下水处理方法根据水质的不同而定：

1、含悬浮物煤矿矿井水处理技术主要有混凝、沉淀和澄清、过滤和消毒。

①矿井水混凝阶段所处理的对象主要是煤粉、岩粉等悬浮物及胶体杂质，它是矿井水处理工艺中一个十分重要的环节。实践证明，混凝过程的程度对矿井水后续处理如沉淀、过滤影响很大。所以，在矿井水的处理中，应给予足够的重视。

②沉淀和澄清：在煤矿矿井水处理中所采用的主要有平流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板（管式）沉淀池。澄清池主要有机械搅拌、水力循环和脉冲等。

③在煤矿矿井水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮物。去除化学澄清和生物过程未能去除的细微颗粒和胶体物质，提高出水水质。矿井水处理可以采用过滤池。过滤池有普通快滤池、双层滤料滤池、无阀滤池和虹吸滤池等。常采用滤料有石英砂、无烟煤、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒等。

④水净化处理后，细菌、病毒、有机物及臭味等并不能得到较好的去除。所以，必须进行消毒处理。消毒的目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。在以煤矿矿井水为生活水源水处理中，目前主要采用的是氯消毒法。消毒剂主要有：液氯、漂白粉、氯胺、次氯酸钠等。

2、高矿化度煤矿矿井水处理技术

煤矿高矿化度矿井水的含盐量一般在1000～3000mg/l⑴之间，属于我国大部分地区的苦咸水含盐量范围，所以，有些煤矿也称高矿化度矿井水为苦咸水。苦咸水脱盐方法主要有电渗析和反渗透技术。目前电渗析技术已成为一个大规模的化工单元过程，广泛地用于各个行业。当进水含盐量在500～4000mg/l时，采用电渗析是技术可行、经济合理的；当进水含盐量小于500mg/l时，应结合具体条件，通过技术经济比较确定是采用电渗析还是采用离子交换或者两者联合。反渗透技术自从上世纪五十年代末六十年代初发展成为实用的化工单元操作以来正不断地拓展其应用领域和规模，目前已广泛地应用于各行业。国内外已广泛应用于海水、苦咸水淡化，锅炉补给水、饮用水纯化，在食品、制药、化工、医疗、环保、矿井用水等行业中制备纯透反渗水、超纯水，以及各种水溶液的脱盐、分离和浓缩。

3、煤泥水处理技术

含有煤泥等轻度污染的矿井水，这类矿井水水量不大稳定，常采用一体化净水器进行处理，该净水器是一种新型重力式自动冲洗式一体化净水器,适合进水浊度≤3000mg/L,出水浊度≤3mg/l。该净水器集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤于一体,自动排泥、自动反冲洗。本装置处理效果好,出水水质优良,自耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节水、节电,无需人员管理。处理后的水质达到生产和生活用水的要求。

4、煤矿生活污水处理技术

煤矿生活污水的净化工艺：净化装置包括以下几个主要环节：隔栅、破碎机、砂石捕集器、初级沉淀池、生物净化装置、次级沉淀池、加药剂、消毒、再净化、沉渣加工。在相应流程中各个环节的组合取决于污水的数量、污染组分的浓度和组成，对净化水质量的要求以及其它条件。

5、酸性煤矿矿井水处理技术

酸性矿井水是指PH小于6.5的矿井排水，一般PH值在3.0-6.5之。其处理技术有石灰石中和法、石灰中和法、生物化学处理法、湿地生态工程处理法。

❹ 煤矿矿井下含煤泥的污水要用什么设备去处理

洗煤水处理设备工作原理：

悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

洗煤污水脱泥离心机性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。

这个设备主要是把固体和液体分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）

洗煤污水处理设备，洗煤废水处理机产品特点

1、自动化操作、省时省力、维护方便；

2、机械性能优、占地面积小；

3、污泥的脱水、效率高、处理量大；

4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；

5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低；

6、设备可连续运转、操作方便；

7、可靠的运转性能；优异的防腐性能；成熟的应用技术；公司独有的耐磨技术应用，设备的使用寿命长；

❺ 煤矿矿井水处理时怎样使PAC 和PAM达到最佳的配比状态

PAC和PAM不光有抄最佳配比状态，还有投加先后次序的要求，一般先投加PAC，后投加PAM。本例来年PH值还可以，但CAD、总硬和SS并不是影响投加量的主要因素。应取点样品随便找个小瓶做试验。提供参考投加量：PAC单位：mg/L
生活用水：2.5~25
工业用水：2.5~25
城市污水：15~50
电镀废水：20~100
冶金废水：20~150
造纸废水：50~300
印染废水：100~300
漂染废水：100~300
造漆废水：100~300
制革废水：100~300
食品废水：50~150
化工废水：50~100
乳化废水：50~200
洗煤废水：30~100
油田废水：50~200
投药浓度最大10%
PAM0.1~0.3%

❻ 煤矿污水处理厂设计的探讨

为了加强煤矿污水治理，保护水环境，新建矿井非常重视环保建设，并投入了大量的资金。设计部门也对生活污水处理进行了多工艺、多方案比较与探索。针对目前煤矿污水处理中有关建设规模和工艺技术谈一些个人的看法。
1合理确定建设规模
对一个矿井来说，需根据矿井总体规划和排水规划，分期分批地建设污水管网和污水处理厂，要根据水环境保护的目标，分期实施，逐步到位。
（1）目前部分煤矿工业场地和居住区各建一座污水处理厂，两处征地，重复建设，投资增加，运行能耗高，管理费用高，技术力量分散，吨水处理成本高。一般来说，矿井工业场地和居住区相距不是很远，合建一座一定规模的污水处理厂更合理，考虑从居住区向工业场地排水，管道埋设太深，可在中间设置污水提升泵站，或者在工业场地与居住区中间地段征地建设污水处理厂。采取合建方式，不但可节省投资，且可大大降低运行成本。
（2）目前许多新建矿井设计中根据规范及全员效率，劳动定员数量较少，而实际建成后煤矿招聘大量的劳务人员，以及随着煤矿的发展，涌进大批的外来人员，使得煤矿的用水量增加，污水量也随之增大。因此，对于新建煤矿污水处理厂的设计，在建设规模时应考虑予留系数。
（3）由于煤矿污水水质水量变化较大，合理地确定设计的污水水量和污水水质，直接涉及工程的投资、运行费用和费用效益。生产污水与生活污水通盘考虑，不使留余地过大，避免增加投资、使设备闲置或低效运行。
2煤矿污水处理设计常用流程
一般来说，不同煤矿对出水的要求差异较大，应根据我国环保部门的要求确定处理程度，以确保出水水质。由于生活污水中的氮和磷对水体有富营养化的影响，污水处理要求有脱氮除磷的效果。
煤矿污水水质与一般城市污水性质类似，但不同于城市污水（城市污水中常包括部分工业废水）。其特征可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，处理难度小。
煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，形不成活性污泥，运转不起来。氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到要求的处理目标。
90年代以来污水生物处理新工艺、新技术的研究开发应用取得了很大成就，许多新工艺应运而生，这些新工艺的共同特点是：高效、稳定、节能，并具有脱氮除磷等多功能。较典型的工艺有：
（1）A2/O工艺该工艺是厌氧，缺氧，好氧生物脱氮除磷工艺的简称，是70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺（A/O）的基础上开发的。
（2）SBR工艺序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。SBR实际上是出现最早的活性污泥法，70年代出现于美国，经过20年的研究开发革新，将可变容积活性污泥法过程和生物选择器原理进行有机结合，成为改良型的SBR工艺。
（3）BAF工艺即曝气生物滤池工艺，是90年代初开发的新型微生物附着型污水处理技术，能同时完成生物处理与固液分离，通过调整滤池结构形式而成为具有脱氮除磷功能的组合工艺。
3BAF工艺处理煤矿污水
3.1工艺流程
曝气生物滤池是最先在欧美发展起来的在欧美和日本等发达国家广为流行，近些年来在我国已有数十家污水处理厂应用。如大连、慈溪、新会、杨凌，在山西的煤矿生活污水处理中也有应用。
该技术综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用。污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。
3.2工艺特点
BAF作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具有以下的优点：
（1）具有较高的生物浓度和较高的有机负荷。曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10～15g/l），高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，减少了池容积和占地面积，使基建费用大大
降低。
（2）工艺简单、出水水质好。由于滤料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超过15mg/l。因进行周期性的反冲洗，生物膜得以有效更新，表现为生物膜较薄，活性较高。有时即使生物处理发生故障，在短期内其物理作用机理仍可保证高质量的出水。BAF的处理出水不但可以满足排放标准，同时可用于回用。
（3）抗冲击负荷能力强。由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物，其对有机负荷、水力负荷的变化不象传统活性污泥那么敏感，同时无污泥膨胀问题。
（4）氧的传输效率高。曝气生物滤池中氧的利用率可达20%-30%，曝气量明显低于一般生物处理。其主要原因是：
1因滤料粒径小，气泡在上升过程中不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积，提高了氧的利用率；
2气泡在上升过程中，由于滤料的阻挡和分割作用，使气泡必须经过滤料的缝隙，延长了其停留时间，同样有利于氧的传质；
3理论研究表明，BAF中氧气可直接渗入生物膜，因而加快了氧气的传输速度，减少了供氧量。
（5）易挂膜、启动快。BAF调试时间短，一般只需7～12天，而且不需接种污泥，采用自然挂膜驯化。由于微生物生长在粗糙多孔的滤料表面，微生物不易流失，使其运行管理简单。BAF在短时间内不使用的情况下可关闭运行，一旦通水并曝气，可在很短时间内恢复正常运行，这一特点说明曝气生物滤池非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。
（6）菌群结构合理。传统活性污泥法中，微生物分布相对均匀，而在BAF中从上到下形成了不同的优势菌种，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一个池子中发生。
（7）自动化程度高。由于相关工业技术的发展，一些先进的自动化设备如液位传感器、在线溶氧测定仪、定时器、变频器及微电脑等产品的出现，使得曝气生物滤池系统运行管理自动化得以顺利实现。
曝气生物滤池系统可以对进水水质、水量以及污水中溶解氧浓度进行在线检测，并通过PLC控制系统方便地调整曝气时间的长短，控制风机的供氧量，做到优化运行，PLC系统对滤池进行自动反冲洗。
（8）脱氮效果好。通过不同功能的滤池组合或同一滤池中的不同功能区分布，使滤池在除碳的同时可进行硝化和反硝化。其原理是通过对两组滤池或同一座滤池内分别人为地造成好氧、兼氧的生物环境，不仅能去除一般有机物和悬浮固体，而且具有较好脱氮功能。
在一级滤池（C/N池）和二级滤池（N池）中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较高水平（约2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧达到较低水平（约0.2～0.5mgO2/）。
4BAF工艺的出水回用
众所周知，水资源紧缺已经成为世界性问题。我国也同样面临水资源短缺的现实。污水再生利用是提高水资源综合利用率、缓解水资源短缺矛盾、减轻水体污染、实现有限水资源的可持续利用的有效途径之一。煤矿污水经过处理消毒后，可用于绿化、冲洗、工业用水。采用BAF工艺处理煤矿污水，出水水质稳定，优于一般传统生物处理工艺，其出水消毒处理后，就可以作为中水回用。
曝气生物滤池工艺具有体积小、占地省、效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便等特点，实际运行中可以实现中央集中控制和现场手动自动控制，经过多个工程实际应用，日趋已经成熟，其出水经消毒处理后可以达到中水回用的标准。据了解，目前我国每处理，1m3污水直接投资在1000元左右，而采用BAF工艺处理则可控制在500元左右，且能节省近4/5的占地面积。煤矿污水水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，BAF工艺比较适用。
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❼ 目前，工业应用主流高盐废水处理的工艺什么公司

1、从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置 2、电镀废水处理剂 3、电镀废水处理零排放的膜分离方法 4、电镀废水处理中树脂再生与铬还原一步回收方法 5、电镀废水的处理方法 6、电镀废水复合净化剂及制法 7、电镀废水混合处理装置 8、电镀废水资源化 9、电镀含铬废水、废渣的处理方法 10、电镀含铬废水的处理方法 11、电镀件清洗废水不排放技术及设备 12、电镀污水彻底处理方法及其处理装置 13、电镀液的再利用方法 14、电镀液的再生方法 15、电镀液回收再生装置 16、电镀中水回用技术 17、电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍 18、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 19、镀铬废水废渣提铬除毒法 20、镀铬废水中铬的回收方法 21、镀锡液的回收再生方法 22、镀锌废水处理剂及处理镀锌废水的方法 23、工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法 24、化学镀镍液的再生处理方法及其处理装置 25、化学镀镍液的再生处理装置 26、黄金电镀废液中的黄金萃取方法 27、回收工件、夹具所带电镀液的方法 28、节能全自动电镀废水处理方法及专用装置 29、节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备 30、利用电镀铬废渣提纯制备高纯铬的方法 31、利用镀金属废水制造水处理剂的方法 32、氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法 33、全回收镀液的镀体清洗装置 34、热镀锌锌渣的再生新工艺 35、热镀锌渣真空蒸馏提锌方法及其设备 36、熔剂热镀锌烟雾的干法净化工艺 37、生化法治理电镀废水工艺 38、实现清洁生产的电镀废水在线回收装置 39、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置 40、微生物治理电镀废水方法 41、无电解镀液的再生方法 42、一种处理电镀废水的方法和装置 43、一种从废料中回收金的简易方法 44、一种电镀废水处理方法 45、一种电镀废水处理一体化装置 46、一种电镀废水的综合处理方法 47、一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺 48、一种镀铬废水处理剂的制备方法 49、一种镀铬废水的处理方法 50、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置 51、一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺 52、一种快速处理电镀废水的装置 53、一种新的电镀废水的处理方法 54、用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置 55、在碱性条件下处理合铬电镀废水的方法及设备 56、注入铁离子电解法处理由镀废水设备

❽ 煤矿需要污水处理吗，四方环保，污水处理

一、煤矿污水处理概况
开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉专。岩石粉尘、悬属浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。矿井污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。
二、煤矿污水处理原则
将矿井污水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。
三、工艺流程
矿井污水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。

❾ 如何处理高矿化度水越详细越好，而且有多种处理方法。

1、药剂沉淀；
2、蒸馏；
3、电渗析；
4、去离子化；
5、药剂结合络合。