含铬废水处理ph值

❶ 含铬废水ORP值是怎么回事

因为含铬废水处理效率与ORP值有关
ph=2反应可在5～10分钟完成
ph=2.5～3反应可在30分钟完成
ph大于3，反应速专度明显放慢
还原属6价铬的反应在pH值2～3的条件下，ORP控制在250mV以下就可以满足出水6价铬的要求了（越低越彻底）.

❷ 含铬污水PH在2.5左右,加焦亚硫酸钠，后加碱到7-8的样子，我看过但是上清液是很绿的颜色。不知道怎么回事。

含铬废水如果PH在2.5可直接加入亚硫酸氢钠（先检验六价铬含量在计算加入量，工艺专系数取1.15为宜），属反应2h后加入石灰乳溶液，调节PH8.5至9.0；经板框压滤，如果处理原液含铬较高（如铬酸洗液）该压滤液总铬含量在100Mg/L以下，应加入0.1%硫化钠，反应2h后取清液检验总铬含量小于0.3mg时/h即可压滤，一般情况下总铬含量为痕量。

❸ 含铬废液的处理

含铬废液的处理方法如下：
1、电解法。电解还原处理含铬废水是利用铁板作阳极，在电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气，使废水pH逐渐上升，最后呈中性，此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，达到废水净化的目的。
2、硫酸亚铁还原法。硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。

❹ 能否提供一份含铬重金属废水处理的指导方案

·实验记录： 前期实验——硫酸亚铁法：1、原水调PH=2-3，加硫酸亚铁（1：6）反应30min后，溶液变成黑褐色，在回调PH过滤。 样品一：调PH=9过滤仍有浅褐色，再调PH=11.7过滤，滤液无色透明，测铬=0.071ppm（可能部分铁离子被络合） 样品二：直接调碱至12，滤液无色透明，但测铬=0.602.滤液再调PH=7.4，滤液测铬=0.295ppm（可能PH过高时铬反溶） （结论：可以使铬达标，但污泥量很大，需在不同PH条件下沉淀两次）

·前期实验-亚硫酸氢钠法：

1、在原水PH=1.81条件下，加亚硫酸氢钠（1:8）搅拌反应30min，溶液变为深绿色。调碱至PH=11.58的过程中，均无明显沉淀物，溶液仍然为深绿色。（判定三价格铬为络合状态）

2、加入5000ppm PAC（至少5000ppm才能有效失色）出现大量绿色沉淀，过滤后，滤液无色透明。

3、分别在PH=8.7、10.6、12.1条件下加相同量重金属去除剂（2500ppm）；过滤后测铬均未检出

4、待验证关键因素是PAC还是重金属去除剂

·实验过程：

1、原水PH约为1.81，经测铬为1030ppm，去100ml，按1:8添加亚硫酸氢钠（固体约为0.8g），还原反应30min，直到水溶液变为深绿色，可初步判断还原完成

2、 加NaOH取调PH=11以上仍然为深绿色，无明显沉淀颗粒物产生，有光度不高，在强光下可见大量很小的悬浮物，可通过滤纸

3、加PAC+PAM过滤后加重金属去除剂+PAC+PAM过滤测铬

·指导方案：

1、原水加亚硫酸氢钠（1:8）搅拌反应约30min，观察溶液颜色完全变成深绿色，可判断还原反应基本完成

2、去上述溶液调PH=11-12，加入5000ppmPAC混凝沉淀，沉淀出水（上清液）加入1000ppm，重金属去除剂，搅拌反应10min

3、加入1000ppm PAC 快速搅拌混匀

4、加入10ppm PAM ，搅拌混匀后沉淀30min

5、出水即可达标排放

·特别说明：

1、还原反应后的溶液在碱性条件下并没有产生明显沉淀物，推测其中含有大量络合态铬

2、对于此络合态铬，在强碱性条件下，加重金属去除剂效果更好

3、此水样用大量的PAC即可达标（一步法），配合重金属去除剂可完全除尽（两步法）

4、因水样较少，未能继续对PH值等影响因素及反应机理进行验证，请业务员再寄些水样

❺ 含铬给水处理实验中，多次调解Ph是为什么呀

1、如上楼所说，两次调节PH值，第一次是为了在酸性条件下还原六价铬，第二次是为了在碱性条件下生成铬的氢氧化沉淀。
2、第一次硫酸亚铁的作用，是为了还原铬；第二次是为了絮凝沉淀铬。等量的作用是为了你试验操作方便，其与反应无关。

❻ 六价铬废水的净化处理有哪些方法

六价铬废水的净化处理方法

1．硫酸亚铁法

废水在反应池中用硫酸调至酸性（可省略），投加FeSO4溶液，使六价铬还原为三价铬，然后投加石灰乳，调节PH值至8-9，进入沉淀池沉淀分离，上清液达到排放标准后可排出回用，处理反应如下：

6FeSO4+H2Cr2O7+6H2SO4

3Fe2(SO4)3+Cr2(SO4)3+7H2O

Cr2(SO4)3+Fe2(SO4)3+6Ca(OH)2

2Cr(OH)3 +2Fe(SO4)3 +6CaSO4

硫酸亚铁的投药量应按六价铬离子与七水合硫酸亚铁的重量比计算确定。
其重量比为：
（1）当废水中六价铬离子含量小于25mg/L时，为1:40-1:50。
（2）当废水中六价铬离子含量为25mg/L-50mg/L时，为1:35-1:40。
（3）当废水中六价铬离子含量为50mg/L-100Mg/L时，为1:35。
（4）当废水中六价铬离子含量大于100mg/L时，为1:30。
石灰的实际投药比为：
Ca(OH)2：Cr6+=8-15:1（重量比）

为使废水与药剂充分混合，一般设有压缩空气搅拌装置，压缩空气量可采用0.1-0.2m3/min.m3(废水)，压力可采用80kPa-120kPa。

硫酸亚铁-石灰法处理含铬废水效果较好，药剂供应普遍，但沉渣较多。

2．亚硫酸氢钠法

亚硫酸氢钠法处理含铬废水，可以在单独设置的废水处理池中进行，也可以采用设在铬化槽后的槽内进行，处理反应如下：

Cr2O7-2+3HSO3-+5H+ →2Cr3++3SO4-2+4H2O
废水应先进行酸化，调整PH值至2.5-3。
亚硫酸氢钠的投药量一般可按六价铬离子与亚硫酸氢钠的重量比为1:3.5-1:5投加。亚硫酸氢钠与废水混合反应均匀后，加调整PH至6.7-7.0生成氢氧化铬沉淀。
W=dCoFTM/CR
在槽内处理含铬废水时，铬化槽后的清洗槽的有效容积除应符合工件对槽尺寸的要求外，可按下式计算：
式中 W—化学清洗槽有效容积（L）；
d—单位面积槽液带出量（L/dm2）；
Co—回收槽溶液中六价铬离子含量（g/L）；
F—单位时间清洗镀件面积（dm2/h）；
T—使用周期，当采用亚硫酸氢钠为还原剂时，不宜超过72小时；
M—还原1g六价铬离子所需的亚硫酸钠为3.0g-3.5g；
GR—化学清洗液中的还原剂含量。

3．铁粉或铁屑法

投加铁粉或铁屑于酸性含铬废水中，铁粉或铁屑溶解生成二价铁离子，利用其还原作用，使六价铬还原为三价铬，用碱中和，使之生成氢氧化铬和氢氧化铁沉淀。铁粉或铁屑需在酸性介质中发生氧化还原反应，电镀废水处理前须先酸化。

应用化学还原法处理含铬废水，不论废水量多少，含铬浓度高低，都能进行比较完全的处理，操作管理也比较简单方便，应用较为广泛，碱化时一般用石灰，但渣多，用氢氧化钠或碳酸钠，污泥较少，价格销贵。生成的氢氧化铬具有胶凝性质，过滤分离较困难，一般用污泥干化法或压滤机、离心机脱水。

化学还原法中的酸化、氧化还原、碱化、出渣等工序手工操作劳动强度大、药剂投入量不易控制。全自动化学法处理含铬废水设备采用微机控制，自动充水、自动投药、自动排水等控制系统，能自动监测处理过程中废水的pH和ORP（氧化还原），它不仅减轻操作劳动强度、节省化工原料消耗，且处理效果可靠，具有明显的环境、经济效益。

4．防铬机处理法
含铬废水在直流电解作用下，铁电极溶解产生二价铁离子，在酸性条件下Fe2+将Cr6+还原成Cr3+，用碱中和，Cr3+在碱性条件下生氢氧化物沉淀，沉淀经过滤后去除。

❼ 废水处理系统还原六价铬通常要求溶液PH值为2.5-3,而实际PH在4-5都可充分还原,为何

应该是有区别的，酸性越强，
K2Cr2O7的氧化性越强，对还原剂氧化比较彻底，如果考虑对设备的腐蚀，适当降低酸度能够保证反应进行，也完全没有问题

❽ 铬酸废水是什么，现在有哪些处理方法

一、含铬废水处理方法为：
①通过置换反应制备液体硫酸亚铁备用，液体专硫酸亚铁的浓度为属36～42％，pH值为4－5；
②对含铬废水通过隔油调节池调节水质、去除油质；
③在还原反应池中投加新制备液体硫酸亚铁，把含铬废水中的六价铬还原成三价铬；
④在中和池中加入碱使三价铬完全形成氢氧化铬的沉淀；
⑤进入沉淀池沉淀分离后，废水排放，污泥经过压滤机后集中处理。
二、铬酸仅仅存在于溶液中。由三氧化铬溶于水中而得。其溶液用于镀铬。是假想的三氧化铬的水合物H2CrO4。只会呈溶液或盐类而存在。有时也指三氧化铬。

❾ 用还原法处理含铬废水酸碱的浓度各是多少

在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

❿ 铁氧体法处理含铬废水为什么调节溶液的ph为8

三价铬的氢氧化物是双性化合物（和氢氧化铝差不多），ph太低，沉淀不充分，ph太高，Cr（OH）3又会溶解。因此ph要控制好，理论上要控制在8-9，沉淀效果最好，处理效果也最好
本答案来自环保通，仅供参考