Ⅰ ASBBR污水处理系统是什么
随着经济建设的快速发展与人口的急剧增长,我国对环境问题越来越重视,污染控制指标日益严格。与此同时,计算机技术迅速发展使得人们对于污水处理过程控制技术的发展也越来越关注。由于炼油厂生产的特殊性,污水的PH值需要格外关注。在污水处理过程中,如果pH 值达不到要求,会给环境带来巨大的污染。
目前,污水处理仍处在传统的人工操作和仪表调节,工人必须定时对现场的pH值进行取样检测和阀门操作,此人工处理存在着控制误差大、不具备实时性的缺点,而且近年来随着炼油厂生产发展,进口原油的加工量逐渐增大,其中大部分是高硫质油,这给工人的现场操作带来极大危险性,为了改善工人的工作环境,减轻工人的劳动强度,有效控制pH值, 建立高度自动化的污水处理系统是有效的解决途径。为确保污水处理工艺和设备能够长期安全可靠地运行, 我们采用的控制系统基于TI公司的32位定点DSP TMS320C2812,由下位机和上位机两部分组成,实现了现场控制和远程监控的结合。该系统集过程控制和科学管理于一体, 具有可靠性高、控制性能优越、管理功能完善等优点, 对指导工艺及设备的正常运行, 提高自动化控制和管理水平发挥了重要作用。 1 污水处理控制系统构成
1.1 系统总体硬件结构
污水处理监控系统是针对污水处理现场设计的。需要满足的功能是实现污水处理过程中的自动加酸或碱。比如说在现场pH值高于一定值时系统要能实现自动加酸,而低于一定值时要实现自动加碱。本系统主要由上位机和下位机两部分组成。下位机实现现场水质数据采集以及控制现场各个泵的动作,上位机主要实现远程监控。上位机和下位机之间的通信方式采用RS-485实现。下位机主要由输入信号调理部分、DSP控制部分、输出信号调理部分、本地面板显示部分组成。首先将现场的传感器采集信号诸如pH值传感器信号、ORP(氧化还原电位)传感器信号、TEMP(温度)传感器信号、COND(环境)传感器信号等进行调理,使这些传感器的输出信号统一调理成0.6— 3 V的电压信号,控制器采用TI公司的32位定点TMS320C2812。
TMS320C2812型DSP是TI公司C2000系列电机控制专用电路的高端产品,是定点32位数字信号处理器,指令周期可达150 MHz.内含128位Flash和两个通用事件管理器,可用于捕获位置脉冲和编码脉冲,产生脉宽调制输出信号:还有16通道12位高精度AD转换模块,并可拓展外部存储器。该DSP芯片带有的16路12位的AD输入,足够满足现场精度要求,所以本系统不需要另外加A/D转换芯片。我们把调理的0.6~3 V的电压信号直接接人TMS320C2812的A/D口。根据这些电压信号的大小就能知道现在水的各种实时参数值。比如pH值,当pH为7时,转换的输入信号为1.8 V,当pH为14时.转换的输入信号为0.6 V,当pH为0时,转换的输入信号为3 V,然后系统希望的pH值通过上位机设定发送给DSP。DSP把系统希望的值作为设定值,而把刚才pH通道A/D输入的值作为反馈值,采用位置增量PID算法,设定值和反馈值的差作为偏差来实现加酸加碱量的计算。DSP再把这个计算结果值送给D/A。
本系统中D/A我们采用MAX5250B和DSP产生的PWM信号调理实现。由于TMS320C2812具有两个事件管理器,可以用来产生六路独立的PWM波信号,直接利用TMS320C2812的时间管理器产生六路独立的PWM信号滤波后作为系统需要的D/A输出。另外4路输出信号采用一块MAX5250B的D/A芯片来实现。 然后再把D/A的输出电压信号进行调理和电压转电流变成4~20 mA的电流信号来控制现场加酸加碱泵的动作。其它信号的控制思路和pH控制完全一样。同时在控制现场还有一个显示面板,该显示面板由显示和键盘输入两部分组成。显示主要显示当前水质的一些重要参数,比如pH值、ORP值、TEMP值、COND值等。键盘输入主要完成一些传感器的标定作用。显示板和控制器之间采用RS-485通信方式实现。用一台工控机作为上位机实现远程监控作用,上位机和下位机之间的通信方式也采用RS-485。上位机主要显示当前水质的参数和各泵的工作状态,并将水质参数的历史数据保存入数据库,可在需要的时候进行查询。同时还实现一些设定操作,手动控制等功能。当上位机设置为手动操作时,DSP和执行机构的连接断开,现场各泵的操作可以由人来手动控制,这样可以实现检修工作。系统整个硬件框图如图1所示。
pH值的在线监测与控制系统原理框图如上图。其中pH传感器测量反应溶液中的pH值,经采样进入DSP 控制器进行算法控制,驱动泵的阀门开度来控制中和剂的加入量。此外,DSP控制器扩展了相应的辅助功能模块,完善pH 值的监测和控制系统。数据存储模块可以在突然掉电的情况下实现pH重要参数的保存和恢复;液晶显示和键盘输入相结合,构成了友好的人机交互界面,操作简单、灵活、方便;控制器与工控机进行通讯,实现pH 中和过程的全自动监测和控制;加入打印机模块,打印中和过程中的pH 值的变化曲线,便于数据分析。
1.2系统总体软件结构
软件设计质量的好坏直接关系到系统的控制质量和人员设备的安全, 所以开发一套功能完善、可靠性高的软件尤显重要。根据系统的实际情况和PH值控制的特殊要求,编制了相应的软件,主程序流程图如图2所示。
2 结论
本文根据炼油行业生产过程中污水处理的工艺特点,结合高速数字信号处理器(DSP)使此监控系统具有良好的动态、稳态性能,较好的自适应性、鲁棒性及抗干扰能力,可满足污水处理过程的pH值的控制的需要。采用后可提高控制精度、抗干扰能力,降低操作人员工作强度,使原料消耗量下降,改善工作条件、节能降耗。
污水处理
Ⅱ 工业污水处理自动监控技术的应用
工业污水处理自动监控技术是如何应用的?原理是什么?请看中达咨询编辑的文章。
随着现代社会的不断发展,工业产业也得到较大进步,对社会经济发展起到很大的推动作用。在工业生产各项工作中,污水处理是比较重要的一项内容,对工业发展及环境保护具有十分重要的作用。在现代工业污水处理中,自动监控技术有着越来越广泛的应用,使工业污水处理水平及效率得到提高。本文就工业污水处理自动监控技术的应用进行分析,试图为之提供行之有效的可行性建议。
社会工业的发展虽然对社会经济的发展起到很大推动作用,但工业生产中产生的污水也在一定程度上污染社会环境。因此,在社会生产中对污水进行科学处理,从而减轻工业污水对环境的污染有着十分重大的社会意义。现代工业生产规模正在不断扩大,工业污水的产生也越来越来多,运用现在技术手段处理工业污水也就十分必要,目前应用比较广泛的就是自动监控技术。
1 污水处理自动化监控系统实现原理
通常情况下,工业污水都有着很高的污染性,因而对工业污水进行处理相对而言难度也就比较大,并且对污水处理技术也有着很高的要求,也污水处理整个过程中也耗时比较长。在工业污水处理过程中,应用自动监控处理系统通过分为三个部分进行,即预处理阶段、生化处理阶段以及沉淀阶段。首先,将排出的工业污水置于砂池中,然后对污水进行搅拌,尽可能使砂水之间能够分离,在砂石沉淀之后,向中和池中进入,之后对其实施酸碱中和处理,在中和池中处理完之后,将污水提升一级,使其进入厌氧池中,然后对其实施生物分解,处理完之后向调节沉淀池中流入,然后由调节沉淀池向高效生物组合池中进入,化工污水中存在的有机污染物通过微生物作用被氧化分解,从而使工业污水得以净化,之后将污水进行气化微处理,从而将有机污染物去除,进入沉淀池内实施固液分离,在分离之后将药物加入水中进行处理,然后外排掉清水,使分离出污泥凝固,之后将其外运。
2 自动化监控系统及功能的构成
自动化监控系统主要包括两个部分,即上位机软件控制系统与下位机软件控制系统。其中上位机软件控制系统选择WinCC6.0P2版本组态软件当作控制平台将各种相关图形管理建立。在实际工作过程中,通过平台所建立各个系统画面,工作人员可实时对污水处理进行监控,能够随时对系统运行参数进行观察,若系统有故障问题出现,平台能够及时警报提醒。在WinCC监控软件启动时,能够使污水处理的工艺流程图得到直观显示,并且还能够显示各个设备实际运行状态,另外还能够点击画面中相对应按钮,从而通过画面的切换对各个仪表、泵以及阀门相关参数进行查阅。在画面下方中的控制按钮共有5个,下面分别详细分析:
(1)报警报表按钮。通过点击该按钮能够对报警控件的运动效果图表进行查看,对于具体报警事件状态可快速确定。
(2)最新报警按钮。点击该按钮能够使当前故障报警信息得以显示。
(3)报警消音按钮。点击该按钮可将现场喇叭报警声切断。
(4)PH及流量趋势图按钮。点击该按钮可使表格控件以及数据趋势控件运行画面得到显示。
(5)返回主画面按钮。在点击该按钮之后可返回WinCC监控系统的主画面。
在下位机系统中的软件主要选择SIMAT-ICS7-300通用型自动监控技术,该技术优点就是可连接现场仪器以及传感器,从而使数据通信、数据处理以及数据管理得以实现。利用该技术在电路短路或者断路情况下可保证警报通过传感器发出。另外,利用该技术能够对污水PH值进行实时稳定地控制。在计量PH方面,下位机系统操作通常如下:
若污水保持适中酸碱度,则接通PHX7触电,此时关闭加酸阀及加碱阀,报警器不报警;若污水表现为强碱性,则接通PHX6点,此时报警器发出警报,打开加酸阀门;若污水表现为强酸性,则PH值X5接通,报警器警报,打开加碱阀门。
3 污水处理监控系统的应用效果评价
3.1 污水处理监控系统的应用能够使图表参数得以动态显示
在控制内操作人员可通过计算机对现场中各水罐以及水池中液位情况进行观察,并且可观察到水管压力信息、流量信息以及水泵开停信息,并且可以动画形式使这些动态信息实施显示。
3.2 污水处理监控系统的应用可使数据实时显示
在实际操作中可在数库中保存记录信息,并且能够实现实时显示,同时可查询历史记录,还能够进行删除以及打印操作。
3.3 污水处理监控系统的应用可实现自动报警
在监控变量超出设置报警限制时,系统便能够自动发出声音警报,从而对操作人员进行提示。在发现提示之后,操作人员可按下报警确认按钮,使警报停止,与此同时,根据报警画面中信息操作人员到现场进行故障排除。另外,报警信息以及报警排除信息均会在报警窗口中记录。
4 结论
随着现代自动化技术不断发展,在工业污水处理中自动监控技术也得到越来越广泛的应用。在工业污水处理过程中,通过利用自动监控技术能够使污水处理效率得到很大提高,同时也能够在很大程度上节省人力物力,在现代工业污水处理中必不可少的几种技术手段。
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Ⅲ 污水处理加药装置的用途有哪些
加药间设有各类加药储罐和溶解罐(池),用于向污水系统投加所需的化学药剂。
根据污水处理工艺,投加的化学药剂一般有以下这些:
混凝试剂(用于加速ss混凝沉淀或气浮沉淀):如pac、pam、fecl3、feso4等;
生化处理前投加:酸(硫酸、hcl)、碱(naoh)、氮(尿素)、磷(磷酸)、微量营养盐、cao、cacl2等;
物化处理:如fenton投加h2so4、naoh、h2o2、feso4;
污泥絮凝:pam
等等。
旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。旋流沉砂池有多种类型,某些形式还属于专利产品。
Ⅳ 一天需处理270立方的污水需多大的污水处理设备
以处理100立方的污水为例吧。(1)减量水调节池1座,尺寸为5m×10m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理。HRT(水力停留时间)为13.5h,为地下式钢砼结构。减量水调节池内设置液位浮球1套,用于控制调节池液位。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=40m3/h,H=10m,P=3kW,用于污水提升。(2)酸析反应池1座,尺寸4m×4m×4m,有效水深3.5m,池内壁进行防腐处理。间歇进水,为地上式钢砼结构。设置储药加药系统1套,含20m3储酸桶1只,加酸泵2台,1用1备,参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套,用于监测酸析反应池池内pH值,同时控制加酸泵的启停。设置污泥进料泵2台,1用1备,参数为Q=50m3/h、H=30m、P=7.5kW。池底设置穿孔曝气系统1套,气源由综合废水大系统提供。(3)白泥压滤平台1座,尺寸4m×8m,架空2.5m,为地上式钢砼结构。设置压滤面积100m2的厢式压滤机2台,用于酸析后碱减量废水的固液分离。设置滤液收集管路1套,用于收集滤液汇入滤液收集池。(4)滤液收集池1座,尺寸5m×10m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理。用于暂存酸析滤液,HRT(水力停留时间)为13.5h,为地下式钢砼结构。池内设置液位浮球1套,用于控制滤液,收集池内液位。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=25m3/h,H=20m,P=3kW,用于污水提升。(5)高浓废水调节池1座,尺寸10m×8m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理HRT(水力停留时间)为10.8h,为地下式钢砼结构。格栅井内设置平板格栅1套,用于去除退浆废水中的绒毛和短纤。高浓废水调节池内设置液位浮球1套,用于控制调节池液位。设置冷却系统1套(含配套水泵),用于控制水温在35~40℃。设置加酸系统1套,含加酸泵2台,1用1备,参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套,用于监测高浓废水调节池池内pH值,同时控制加酸泵的启停。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=35m3/h,H=35m,P=5.5kW,用于污水提升。
Ⅳ 加次氯酸的污水处理设施叫什么名称
加药装置。
北京中天恒远提示,污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
Ⅵ 化验室的污水废水处理系统如何安装
化验室污水处理可以使用使用实验室一体化污水处理进行处理,具体安装方法如下所示:
1.在进行大学科研实验室污水处理设备安装前需要根据安装平面图,做好混凝土底板工作,使地面平均的承压可以达到5t/m2,在地面混凝土基础浇注的保养期完成之后才可进行安装;便可进行大学科研实验室污水处理设备的安装。
2.设计好设备管道连接走位方式,大学科研实验室污水处理设备必须按说明书设备自重,安装的顺序对照安装图纸进行,设备的位置不能放错,水箱与设备的间距必须合理。
3.连接管道使用橡皮垫进行禁锢,水管接口之间使用工具拧紧,使连接处不会产生液体渗漏。
4.大学科研实验室污水处理设备在安装完毕后,设备与地板之间必须使用螺丝或其他物品紧固,保证设备不会产生移动。
5.设备正式使用前需要进行测试,设备运行参数边测试边调整局纳判。
污水处理设备使用方法
1. 污水处理设备是一个自动化程度很高的设备,操作人员不需要在每一个环节都进行操作。一般污水处理设备的设计系统分桐改为反应池主体、加药系统、过滤系统、消毒系统、电控系统等组成。
2. 污水处理设备安装有自动LPC控制器和手动控制器。设备管理人员可以根据自己的需要自行选择相应的操作系统。
3. 在所有的系统中,需要设备管理人员进行操作的是加药系统,加药系统主要分为PAC加药系统、PAM加药系统、酸加药系统、碱加药系统。
设备管理人员需要茄镇根据污水情况来选择药剂进行配置。配比浓度一般为PAC(3%-5%),PAM(0.1%-0.2%),通过计量泵来投加,如果污水情况发生变化,那么配置比可以相应进行变化。
4. 加药操作方法:连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。再连接计量泵的电源,打开电控柜接线盒,将计量泵电源线接入对应的接线端子。关闭排污阀,药液倒入将药液容器。开启加药系统阀门,启动计量泵。
5. 除了加药,另外一个要经常做的就是设备的维护,设备的维护是一个持久且稳定的工作,需要定期定量完成。具体维护保养方法可以参考蓝膜水处理官网其他文章。
Ⅶ 污水处理厂的实验室都有什么仪器,哪些是必须的具体的流程是什么
污水处理厂一般抄采用二级处理,其袭流程包括:
粗格栅—提升—细格栅—(粉碎)—沉砂—初次沉淀—生物处理(活性污泥法、生物滤池、氧化沟等)—二次沉淀—(后曝气)—消毒—出水
当然现在有些处理厂还包括后续的深度处理和回用部分。
污水处理厂的实验室主要做国家排放标准里说的各项指标的实验,《污水综合排放标准》(GB8978-1996):pH、悬浮物SS、BOD5、COD
氨氮、总氮TN、总磷TP等。
对于污水处理厂,常规测样只监测进出水就可以了,只有在调试或者工艺有问题时才会监测各单元。
关于仪器,每种指标污染物都有自己的相关仪器(pH计、COD快速消解仪 、BOD5测试仪等),也可以采用简单的分析化学实验的方法测出,具体见国家环保总局编的《水和废水监测分析方法》,对于污水处理厂用的一般比较简单的国产设备,高校会有更好的研究设备。
你说的水质分析应该就是标准中提到的各项污染物质的监测分析方法,原子吸收只是其中某一个方法而已,一般用于测定离子含量(金属等),污水处理厂不大可能有,很贵的。
关于具体的设备,你可以看看各个设备商的网站,都有具体介绍和使用手册的。
Ⅷ 水处理设备的设备分类
水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。
像以下的水处理设备:全自动加药设备,全自动软水器,机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、全效综合水处理器、物化处理机组、物化全程综合水处理器、永磁处理器、旋流除砂器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、水箱自洁消毒器、紫外线水处理器、高效除污过滤器、手摇刷式过滤器、自清洗刷式过滤器、射频水过滤器、旁流处理器、多功能电子除垢器、定压补水机组、定压补水加药机组、无负压变频供水装置、解析除氧器、真空脱气除氧机、低位热力除氧器、密闭式凝结水回收装置、铜银离子灭菌器、除铁锰过滤设备、黄锈水过滤器、纤维束过滤器、高效纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器、高效化学除油器、游泳池循环水处理成套设备、反渗透纯水设备、景观水一体化净水机组、中水处理成套设备、工业水处理设备、污水处理成套设备,都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。家用水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等,就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。 高频电子水处理仪(器),又名除垢防垢仪,是在国内同类产品的基础上,博采众长,不断改进,最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物,安装使用非常简单,可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等,对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。
主要特点
⒈不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
⒉除垢效果明显。该设备安装在水循环系统,对原有垢厚在2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随排污管路排出,不会堵塞管路系统。旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
⒊设备体积小,安装简单方便,可长期无人值守使用。
⒋ 水流经设备以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
⒌不腐蚀设备,可延长伺服设备的使用寿命。
工作原理
当水流经高压、高频电磁场时,水中的重碳酸盐中的钙、镁离子和各重碳酸根离子会在高压、高频电磁场的作用下,失去化学性、物理性和相互吸引的能力,逐渐形成晶体团沉入底部,随排污排出,从而达到防垢的目的。
水处理设备是应用在反渗透系统之后,它利用模块两端电极使水中的带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜,以加速离子移动去除,进而达到水的纯化,产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下,由水中的解离所供给,这样就无需用酸、碱来进行再生还原。
技术参数
⒈输入电源电压:220V/380v 50-60Hz
⒉输出频率:900KHZ-5.5MHZ
⒊输出波形:正弦波 谐波<15%
⒋辅机工作压力:0.1-1.6MPa
⒌进水水温:10-95℃
⒍进水硬度:<900mg/L 水系统中的灰尘有三个来源:
第一个就是补给水中包含的如沙石、藻类、淤泥、树叶及微生物。
第二个来源包括所产生的副产品,如垢及氧化铁。
第三个来源是在开敞表面聚积的空气中的微粒。因此如何通过有效的手段从源头加以控制,以保证系统的良好运行并减少后续的损失其意义尤为重要。
应用目的及价值:从源头上实施控制,可最大限度的保证系统的良好运行,减少损失。
在以下行业得到全面认可:空调、化学、塑料、食品、煤矿、钢铁、汽车、造纸、制药、热电厂、污水处理等;
在任何比重下去除固体:沙粒、藻类、淤泥、花粉、微生物、昆虫、垢、绣、贝类等等;
几乎从任何来源:冷却水、过程水、再利用水、冲洗水、灌溉水、雨水等等;
用于保护:换热器、空压机、喷嘴、仪器、泵密封等等。
应用目的及价值:
由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时最大限度的保证了连续生产。
工作原理:
电子除垢仪的基本原理是改变导致管垢形成的物理分子结构,运用磁力复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎电离子间的键,以及令他们合成稳定的非管垢物质。德科乐的作用原理不同于以往任何物理化学除垢方法,其核心是一个调制信号发生器。采用独特的集成电路和信号处理技术,产生一种复杂频率的调制信号,通过信号电缆将该调制信号加在管道上,在管道内部产生一个分子力动态干扰场(ADDMF信号场),作用于管道中的流体和溶于其中的溶盐分子,产生一种核化效应。
⒈阻垢及除垢原理
它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,(水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和),当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水时排走,因此,该产品除具有防止水垢形成外,还能有效清除老垢。处理器内的微控制器会自动监视水流速率、水质和浓度等变化,因应情况释放正确的讯号电波。自动干扰分子能量技术,专门控制CaCO3微晶基质的物理结构,造成 CaCO3 结晶体的霰石形式趋势。
⒉杀菌灭藻
由于高频电磁波在水体中产生紊流,破坏了细胞膜的离子通道,改变了细胞适应的内控电流和生存所需的环境条件。使其丧失生存能力而死亡。同时激励后的水分子能将水中溶解氧包围封锁,切断了微生物进行生命活动所需氧的来源,从而达到了较好的杀菌灭藻效果,同时也防止了生物污泥的产生。
⒊阻锈防腐
当水体接受高频电磁能量的作用后,单个水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成为了惰性氧,切断了金属锈蚀所需氧的来源。同时,高频电磁波激起的悬垂复合调制频率的电磁场所产生的“集肤效应”在管壁上聚集了过剩的负电荷,而水内部聚集了过剩的正电荷,水中过剩的正电荷强烈排斥带正电的同性Fe+,阻止Fe+从金属管壁分离进入水中,(系统中产生的黄色锈水就是Fe+在水中呈现的颜色)。同时壁管上过剩的负电子也不断吸引带正电的Fe+,阻碍Fe+溶入水中,从而能使原有管壁上的Fe203(红锈)还原成具有极强耐腐蚀力的黑锈外膜Fe304。
水处理设备之预处理系统
预处理是净化水处理常用、必要的设备。主要的目的是去除水中的悬浮物、重金属(如铁、锰)、胶体物理学有机物,降低生物物质,同时去除或降低钙、镁等硬度和重碳酸根浓度。以减轻除盐设备的负担,保证出水水质指标。
混凝、沉淀处理:通过在源水中投加高分子物质(絮凝剂),使水体中细小而松散的絮粒变的粗大而密实,便于快速沉淀。
多介质过滤器:过滤器内装有大小不同、种类不同的精制滤料,从上到下、由小到大依次排列,能去除水体中的悬浮物、泥沙、粘土、腐殖物等,使出水浊度达到理想效果。
活性炭吸附过滤器:活性炭吸附过滤是水质预处理的主要设备之一,其可以对各种性质的物质进行化学吸附,除去水体中的异味、有机物、胶体、余氯等。
除铁锰过滤器:除铁除锰设备吸收了国内成熟除铁锰技术,采用了井泵余压射流抽气,管式静态混合溶氧,自由盘散式脱气滤床接触氧化过滤等新工艺,并将传统的体外氧化装置于设备本体中,使设备工艺合理布置紧凑具有显著的节能效果,是城镇和农村生活用水及各行业用水除铁除锰的理想设备。
软化机组:水质中所含钙、镁离子的总量称为水的硬度,在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物(水垢),给生活及生产带来许多不便,软化机组可有效的去除水中钙、镁离子,使出水水质硬度≤0.02mmol/L.
精滤器:过滤器本体采用不锈钢材质制作,滤芯由PP喷熔制成,孔形呈锥形结构,其拥有纳污量大、使用寿命长、易于更换等特点,过滤精度从0.1μm至50μm不等。 ⒈软水机原理及功能:根据离子交换的原理,即用 Na+交换Mg2+Ca2+,使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水,此水处理设备主要功能是祛除水碱、水垢。
⒉ 软水机水处理设备的优缺点:
优点:祛除水垢,水碱效果好,同时流量大,基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水,清洁能力特强,洗衣,淋浴,美容护肤效果强;也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降,低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。
缺点:软水机水处理设备不能祛除细菌,病毒,有机物,不能直接饮用;再生时需要耗盐;并产生一定量的废水。 ⒈纯水机原理及功能:采用PP棉,活性炭及RO膜等滤芯,五级或五级以上过滤,其中最核心是RO膜,RO膜是过滤精度比较高的滤芯。制出的水为纯净水,可以直接生饮。
⒉ 纯水机水处理设备优缺点:
优点:纯水机水处理设备过滤精度高,适用于多种水质,净化后的水是纯净水,口感好且不含任何杂质。
缺点:纯水机水处理设备每日制水量少,只能解决饮用和做饭;前三级滤芯使用寿命短,需要定期更换滤芯;不适宜长期作为直饮水,尤其是儿童和老人更不宜长期饮用纯净水。 超滤机是净水机水处理设备中的主流产品,具有精度高,净化效果好,滤芯寿命长,并能自动清洗滤芯。
⒈净水机原理及功能:采用0.01微米的超滤膜分离技术,能有效祛除水的泥沙,铁锈,悬浮物,胶体,细菌,病毒,大分子有机物等有害物。
⒉ 净水机水处理设备优点缺点:
优点:净水机水处理设备过滤精度高;净化水接近矿泉水,能直接生饮;流量大;滤芯使用年限长;自动清洗滤芯;不需要电;不浪费水。
缺点:净水机水处理设备祛除水垢,水碱效果较差,适用中等以下硬度地区;单一超滤机不能彻底去除水中异味,水质口感较差;换芯比较麻烦,不能彻底去除水中重金属。 反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
⒈原理及功能:反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
⒉特点:反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。 电去离子(Electrodeionization)简称EDI,是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。
EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人看管等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。
⒈工作原理:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
⒉系统优点:1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁 重的工作。
⒉ 连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的, 产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
⒊ 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。
⒊应用领域:
⒈电厂化学水处理
⒉电子、半导体、精密机械行业超纯水
⒊食品、饮料、饮用水的制备
⒋小型纯水站,团体饮用纯水
⒌精细化工、精尖学科用水
⒍其他行业所需的高纯水制备
⒎制药工业工艺用水
⒏海水、苦咸水的淡化 超滤(又称超过滤Ultra Filtration,简称UF)是用半透膜作先择障碍层,允许某些组分透过面保留混合物中的其他组分,从而达到分离的目的.它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点,已作为一种单元应用并且日益受到人们的重视。 特点: 工艺流程简单,易于操作管理;
设备体积小、结构简单、投资费用低;
分离过程不发生相变化,耗能少;
应用范围广,凡溶质分子量为1000-500.000道尔顿或者溶质尺寸为0.005-0.1 ? m左右,都可利用超滤分离技术。 应用范围: 电子工业超纯水制备中的应用
在电子元器件生产中,高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液。不同的电子元器件生产中,纯水的用途及对水质的要求也不同。
优质生活饮用水制备中的应用
用超滤膜能有效的滤除水中的微粒、胶体、大肠杆菌、细菌和高分子有机物等。
医疗用水制备中的应用
在医疗用水中,超滤装置能有效的去除水中的细菌、热原。
发电厂锅炉被给水处理中的应用
食品工业用水处理中的应用
污水处理与回用系统 纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯净水的设备,多用于医药、化学化工行业,整个系统 纯化水设备也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水设备主要功能介绍 多种介质过滤器 多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度,并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。 活性碳过滤罐 活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质,尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能,可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用,以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。 自动反冲、再生软化罐 软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应,降低水的硬度,防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合,在后序水处理设备或管道中结垢。 精密过滤器 精密过滤器又称保安过滤器,过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质,以满足反渗透的入水要求。 反渗透 反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。 型工艺流程
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透设备(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-用水点推荐新工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺
纯化水制备系统
反渗透法:反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单,除盐和除热源效率高,又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法,为制备注射用水的法定方法之一。
机制:反渗透是渗透的逆过程,是指借助一定的推力(如压力差、温度差等)迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。