vfl污水处理工艺

① 市政污水处理的工艺

随着城市化和工业化进程的加快，生活污水污染日趋严重，城市污水处理越来越多，如何有效的销嫌处理生活污水，已成为城市发展，社会经济可持续发展的重要因素。本文主要阐述污水处理的工艺和方法。
一、背景
城市生活污水是城市发展中的产物，随着城市化和工业化进程的加快，其产生量不断增大，污染日益严重，已严重制约了城市社会经济的可持续发展。在全球经济快速发展的今天，环保问题，特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。城市污水的治理亏孙手对改善城市水环境，保障城市经济发展起着关键的作用。西方发达国家20世纪50年代经济的发展，曾导至了60年代严重的环境污染。至20世纪70年代末，美国兴建的城市污水处理厂达18000余座，投入资金数万亿美元；英国、法国、德国各耗费了巨额资金兴建了7000~8000座城市污水处理厂。我国的污水处理始于20世纪70年代。据统计，截止2000年底，全国已建成污水处理厂427座，用于城市污水处理工程建设的总投资约为150亿元。
二、城市污水处理工艺流程总述
典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段。有机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其中BOD5和SS去除率可达90%-98%。处理效果介于一级和二级处理中间的一般称为强化以及处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学处理法两大类，BOD5去除率达45%-75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属于三级处理，例如化学除磷，活性炭吸附等。
2.1 污染物的分类
从污水处理的角度，污染物可分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。城市污水中含有的大量有机物排入水体，会使水体中溶解氧的含量降低，甚至达到缺氧状态，严重污染水体，使水中鱼类无法生存。污水中有机物浓度一般用生物化学需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、总需氧量(TOD)和总有机碳(TOC)来表示。营养物质主要指氮、磷，其可使藻类和浮游生物繁殖，形成“水华”和“凯行赤潮”。
2.2 污水处理方法
污水处理方法可根据水质类型分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。城市污水的物理处理方法是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法。常用方法有筛滤截留、重力分离、离心分离等，相应处理设备主要有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机氧其中沉淀池同城镇给水处理中的沉淀池。生物处理法是利用微生物的代谢作用，去除污水中有机物质的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，还有氧化塘及污水土地处理法。
化学处理法在城市污水处理中使用较少，一般涉及城市给水处理中的其他化学方法如中和氧化还原、离子交换、电解主要用于工业废水处理，很少用于城市污水处理。污泥需处理才能防止二次污染，其处置方法常有浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。一级处理主要针对水中悬浮物质，常采用物理的方法，经过一级处理后，污水悬浮物去除可达40％左右，附着于悬浮物的有机物也可去除30％左右；二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。
三、污水处理的工艺技术
当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、膜分离机等，各有其自身的特点。
3.1 AB法
该工艺对曝气池按高、低负荷分为二级供氧。A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2．5 kg BOD／(kg MLSS·d)以上，池容积负荷在6 kg BOD／(m3·d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级和B级亦可分期建设，A级与B级间设中间沉淀池。两级池子的F／M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质。
3.2 SBR法
此法进水、曝气、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。这种—体化工艺的特点是工艺简单，由于只有—个反应池，不需二沉池、回流污泥及相关的设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省了占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。
3.3 普通曝气法
其变型工艺普通曝气法出现得最早，其实际处理效果好，可处理大的污水量，对于Jc-r厂可集中建设污泥消化池，所产生的沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理，不具备脱氮除磷功能。近几年，在工程实践中，通过降低普通曝气池的容积负荷，可以达到脱氮的目的；在普通曝气池前设置厌氧区，可以除磷，亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD，，在池型上有多种形式，如氧化沟，工程上称为普通曝气法的变型工艺，亦可统称为普通曝气法。
3.4 氧化沟法
是在20世纪50年代初期发展而形成的，因其构造简单，易于管理，很快得到了推广应用，且不断创新。目前，氧化沟在应用中发展出了多种形式，比较有代表性的有：①帕式，简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2．5—3．5 m。②奥式，简称同心圆式，实际应用的多为椭圆形的三环道组成，3个环道采用不同的．DO，如外环为0、中环为1、内环为2，这有利于脱氮除磷。采用转碟曝气，水深一般在4．0-4．5 m。③卡式，简称循环折流式，采用倒伞形叶轮曝气，水深一般在3．0 m左右，但污泥易于沉积。④三沟式氧化沟(T型氧化沟)，该工艺由3个池组成，中间作曝气池，左右2个池兼作沉淀池和。曝气池。其特点是采用转刷曝气、水浅、占地面积大、不设厌氧池，不具备除磷功能口J。
3.5 膜分离技术
用膜分离代替沉淀进行泥水分离，可带来活性污泥工艺的以下变化：①不再存在污泥膨胀问题。在调控活性污泥系统时，不必再考虑污泥的沉降性能，从而使工艺控制大大简化；②曝气池的污泥浓度将大大提高，MLSS可以大于20 g／L，从而使系统可在超大泥龄、超低负荷状态下运行，充分满足去除各种污染物质的需要；③在同样的处理要求下，可使曝气池容积大大减小，节省了处理厂的占地面积；④污泥浓度的提高，要求较高的曝气速率，因而纯氧曝气将随着膜的分离而被大量采用。
3.6 工艺优选
常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较。①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。②氧化沟法、SBR法的基建费用低，运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计，氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当(处理费=运行费+折旧+固定资产投资贷款利息)。规模越小，氧化沟、SBR的总处理费用越低。因此，对于中小型污水处理厂而言，氧化沟、SBR在经济 上有益。③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池，处理单元比常规活性污泥法减少50%以上，操作管理简化；且设备国产化程度高，价格低。
四、建议和对策
①某些工序和设备的省略。对于中小型污水厂，选择工艺时应考虑省去污泥回流设备和污泥消化工序，污泥处理采用经浓缩后直接脱水， 再送垃圾厂或用于农肥。可省去氯消毒工序， 可该工序是为事故性排放而设置的，若出现事故状态，可采取临时措施，从而节约投资。
②污水进水指标BOD5、CODcr的确定不宜过大，否则污水停留时间过长，投资必将增加。
建立排污收费制度，适当提高自来水价格，以补偿污水处理厂的运行费用。污水处理厂出水指标应达到当地有关标准， 以回用于工业冷却水、 城市清洁用水和农田灌溉用水等。
③采取多渠道筹集建设资金，包括银行贷款、国债和公众负担等，并建立稳定的偿债资金来源渠道。可采用先由政府投资建设，竣工后由污水处理公司企业化经营，在法规、政策上给予支持，使其高效率、低成本运行，并收取排污费。
④采用建设-经营-移交的“bot”模式。政府通过特许权协议，在一定时间内，将项目授予为该特许权项目设立的项目公司，由其负责项目的融资、建设、运营和维护；特许权期满后，公司再将项目无偿交还给政府部门。
⑤加强交流与合作，引进国外先进技术，建立和发展适合国情的污水处理工艺技术和环保装备。污水处理是市政基础设施，尽管环境效益和社会效益显著，但目前难以有可观的经济效益。因此，需要政府给予财力和政策支持。
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② 求污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程：

1、先进行污水一级处理：机械处理（预处理阶段），处理粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池；

调节池的作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

(2)vfl污水处理工艺扩展阅读：

根据城市市政规划或环境保护部门要求，分析项目建设的必要性和可行性。本阶段以确定项目为中心，一般由建设单位或其委托的设计研究单位编制项目建议书和项目可行性研究报告；

通过国家计划部门、投资银行或企业计划部门论证便可获得立项，对于某些小规模项目，只编制污水处理工程方案设计，并通过投资部门的论证便可立项。

从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。

③ 水处理课堂|一文读懂污水处理三级工艺

污水按照处理程度要求可以分为一级处理、二级处理、三级处理等。一级处理、二级处理、三级处理是目前城市污水及工业污水根据不同需要而采用的污水处理方法。

什么是污水的一级处理?

一级处理也叫预处理，一般通过沉淀等物理方法去除污水中的悬浮状固体物质，或通过氧化、中和等化学方法，使污水中的强酸、强碱和过浓的有毒物质得到初步净化，为二级处

理提供适宜的水质条件。

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现 固液分离 ，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

什么是格栅？

格栅是由一组平行的金属或非金属材料的栅条制成的框架，斜或者垂直置于污水流经的渠道上，用以截阻大块呈悬浮或飘浮状的污染物(垃圾)。从格栅的间隙大小来分，可分为粗格栅、中格栅、细格栅；从格栅的型式来分类，可分为高链式格栅除污机、一体式格栅除污机、回旋式格栅除污机、阶梯式格栅除污机等;按格栅形状分，格栅机可分为平面格栅和曲面格栅两种；根据清渣的方式可以分为人工清渣与机械清渣两种，目前基本上采用机械清渣的方式。

沉砂池的类型有哪些?有哪些参数与要求?

常见的沉砂池有平流沉砂池、竖流沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池等型式。其参数与要求有:

(1)沉砂池去除对象是密度为2.65g/cm’，粒径在0.2mm以上的砂粒;

(2)砂斗容积应按2天内沉砂量计算，斗壁与水平倾斜角不小于55

(3)人工排砂管管直径大于200mm;

(4)沉砂池超高不宜小于0. 3m;

(5)沉砂池个数或分格数不应少于2;

(6)除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。

什么是调节池?调节池可分为哪些类型?

调节池是用以调节进、出水流量的构筑物。为了使管渠和构筑物正常工作，不受污水高峰流量或浓度变化的影响，在企事业单位的生产中，需在污水处理设施之前设置调节池，对水量和水质进行调节，如调节污水pH值、水温、预曝气，还可用作事故状态下的收集池。调节池按作用可分为均质池、水量缓冲池、均质均量池。

污水二级处理是以生物处理为主体的处理工艺，二级处理是在一级处理的基础上，利用生物化学作用，对污水进行进步的处理。以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成 生物膜 法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法)稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

什么是AB法?

是吸附一生物降解工艺的简称，由以吸附作用为主的A段和以生物降解作用为主的B段组成。是在常规活性污泥法和两段活性污泥法基础上发展起来的一种污水处理工艺。

A段负荷较高，有利于增殖速度快的微生物繁殖，在此成活的只能是冲击负荷能力强的原核细菌，其他世代较长的微生物都不能存活。A段污泥浓度高、剩余污泥产率大、吸附能力强，污水中的重金属、难降解有机物及氮磷等植物性营养物质都可以在A段通过污泥吸附去除。A段对有机物的去除主要靠污泥絮体的吸附作用，以物理作用为主，因此厅李雹A段对有毒物质、pH值、负荷和温度的变化有一定的适应性，是传统活性污泥法10 -20倍，而水力停留时间和泥龄都很短(分别只有0. 5h和0.5d左右)，溶解氧只要0.5mg/L左右即可。污水经A段处理后，水质水量都比较稳定，可生化性也有所提高，有利于B段的工作，B段生物降解作用得到充分发挥。B段的运行和传统活性污泥法相近。

什么是A/O法？

A/O法是缺氧/好氧( Anoxie/0xic)工艺或厌氧/扮帆好氧( Anaero一bic/0xic)工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5,同时进行硝化或吸收磷。如果前边配的是缺氧段，有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变为分子态氮，获得同时去碳和脱氮的效果。如果前边配的是厌氧段，在好氧段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排出系统，部分回流到厌氧段将磷释放出来。因此，缺氧/好氧(A/O)法又被称为生物脱氮系统，而厌氧/好氧( AV0)法又被称为生物除磷系统扰册。

什么是A2/O 法？

A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。

什么是SBR法？

传统的SBR法： SBR工艺即间歇活性污泥法，它由一个或多个曝气反应池组成，污水分批进入池中，经活性污泥净化后 ,上清液排出池外即完成一个运行周期。每个工作周期顺序完成进水 、反应 、沉淀 、排放 4 个工艺过程。

污水深度处理是根据进水水质，采用相应处理方法，进. 步去除二级处理不能完全去除的污染物的处理工艺，使污水经深度处理后可达到更高要求的水质标准。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道 ，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

污水三级处理使用的处理方法有哪些?

一般采用的处理工艺有混凝沉淀、气浮、过滤、离子交换、电渗析、消毒、高级氧化技术等工艺以及上述工艺的组合工艺。

什么是混合反应?什么是混凝?什么是矾花?

促使絮凝剂向水中迅速扩散，并与全部水混合均匀的过程称为混合。絮凝剂的混合过程需要通过混合池或混合器等方式实现。水中悬浮颗粒与絮凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去稳定性而相互结合生成微小絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成的微小絮粒在水流的搅动和絮凝剂的架桥作用下，通过吸附架桥和沉淀网捕等机理，逐渐成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、凝聚、絮凝三个过程通称为混凝。絮凝剂与水混合后生成的絮体被称为矾花。

什么是气浮法? 气浮法在水处理方面有哪些应用?

气浮法是向污水中通入空气或其他气体产生气泡，使水中的一些细小悬浮物或固体颗粒附着在气泡上，随气泡上浮至水面被刮除，从而完成固、液分离的种净水工艺。气浮需要借助混凝、絮凝、破乳等预处理措施来完成。

气浮法水处理方面的应用有:

(1) 石油、化工及机械制造业中的含油(包括乳化油)污水的油水分离;

(2) 污水中有用物质的回收，如造纸厂污水中的纸浆纤维及填料的回收;

(3取代二次沉淀池，适用于易于产生活性污泥膨胀的情况;

(4)剩余活性污泥的浓缩，便于压滤处理;

(5)处理电镀污水和含重金属离子污水;

(6)处理纺织印染污水，如用在生物处理工艺之前作为预处理工艺，或者用在生物处理工艺之后深度处理工艺;

(7)处理制革污水;

(8)富营养化前驱物如藻类;

(9)用于水厂改造。

过滤池在污水处理系统中的作用是什么?

(1)在污水处理系统中，一般利用过滤处理二级处理出水，作为三级处理手段保证最终出水SS等指标达到国家有关排放标准；

(2)作为深度处理手段，成为污水回用前的最终处理或活性炭吸附、离子交换、电渗析、反渗透、超滤等深度处理工艺的预处理；

(3) 过滤能作为化学澄清或化学氧化还原等生成沉淀的处理过程的进一 步处理，去除未能完全沉淀的悬浮颗粒，为这些污水的达标排放或减轻进入二级生物处理系统的负荷创造条件；

(4)滤池除了对悬浮物有去除作用外，对浊度、磷、重金属、细菌、病毒和其他物质也都有一定的去除作用。

④ 污水处理的工艺流程

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
MBR污水处理工艺说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。 概要
SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺 ，SBR工艺。
它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。
工艺流程
一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。
分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。
计算方法：
沉淀排水时间( Ts+D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。 SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。
活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。
SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下：
优点
处理工艺流程简单:
工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。
间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应，
静置理想沉淀 静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
构筑物数量少、造价低:
不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。
便于操作和维护管理。 避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。
结构简单
组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
处理后出水水质好。
良好的自控系统,良好的脱氮除磷效果，废水达标排放,有数据称CODCr平均去除率能达到 94 %以上，强于单级好氧处理工艺。
运行上的有序和间歇操作。
特别适用在难生化降解的废水处理。
解决了UASB等高效厌氧反应器，容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。
占地少，能耗低，投资省，运行管理方便
缺点
严重依靠现代自动化控制技术。
自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。
如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。
适用范围
中小城镇生活污水和厂矿企业的工业污水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。用地紧张的地方。对已建连续流污水处理厂的改造等。非常适合处理小水量，间歇排放的工业污水与分散点源污染的治理。
SBR设计要点
1、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理污水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的污水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD周期数 n﹦24/tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。各反应池的容积为：V:各反应池的容量1/m：排出比n：周期数（周期/d）N:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。4、排水系统
⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）2) 为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。（追随水位的性能）3) 排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。（可靠性）排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率/1000在高负荷运行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1 kgSS产生1 kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)时以每流入1 kgSS产生0.75 kg计算。在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
SBR设计主要参数
序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。用于设施设计的设计参数应以下值为准：项 目 参 数BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03～0.4MLSS(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：QS：污水进水量（m3/d）CS：进水的平均BOD5(mg/l)CA：曝气池内混合液平均MLSS浓度(mg/l)V：曝气池容积e：曝气时间比 e=n·TA/24n:周期数 TA:一个周期的曝气时间序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的MLSS浓度，所以通过MLSS浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，最好是低负荷运行。因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。不同负荷条件下的特征有机物负荷条件（进水条件） 高负荷运行 低负荷运行间歇进水 间歇进水、连续运行条件 BOD-SS负荷（kg-BOD/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期数 大（3～4） 小（2～3）排出比 大 小处理特性 有机物去除 处理水BOD<20mg/l 去除率比较高脱氮 较低 高脱磷 高 较低污泥产量 多 少维护管理 抗负荷变化性能比低负荷差 对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强用地面积 反应池容积小，省地 反应池容积较大适用范围 能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施 适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施。

⑤ 分析钢厂污水的现代处理技术

分析钢厂污水的现代处理技术是非常重要的，污水形成是必不可免的，但如何处理污水才是关键，每个细节的处理都很关键。中达咨询就分析钢厂污水的现代处理技术和大家说明一下。
钢铁厂里的废水在较高的温度下，水体不断蒸发，使废水中的有机物和无机离子含量不断地增加，特别是各种盐类，比如：氯化物、碳酸盐、铁、硫酸盐、锰等等被沉淀下来，浓度不断地增加。原来各大钢铁厂在处理污水时，污水中现有的盐分根本就去除不了，钢铁厂里循环用水所含的盐分和碱度都比较的高。经常使用这样的循环用水，时间长了以后就会在各种机器旅运设备和管道的表层结成一层较厚的污垢，影响热量的传输。所以，提高钢铁厂污水的利用率，减少污水中盐分的含量至关重要。
在我国，钢铁厂污水处理的传统方法比较简单，主要的工艺流程是混凝土构造沉淀池+高效的澄清池+过滤池，经过这样的简单处理之后进行回水再利用。这种传统的处理方法仅对于污水中的某些污染物能起到较为明显的去除效果，比如污水中的漂浮物、各种胶性的物质等等，但是这种处理方式有一个很大的弊端，那就是无法降低污水中盐分的含量。因此，近年来，各大钢铁厂不断加大对于污水处理的研究和实践力度，经过反复的试验和探索，总结出了污水的现代化处理技术，并且不断扩大使用的范围，使得该项技术发展较为迅速。污水的现代处理技术主要有两种形式：一种是超滤+反渗透；另一种是多介质过滤+反渗透。总的来说，这两种方法各有优势，被广泛应用到我国的各大钢铁企业，是目前较为先进、节能、环保、高效的污水处理技术。以下对这两种污水处理工艺进行详细的阐述。
1 钢铁厂污水的“超滤+反渗透”处理工艺
下面讲一下在“超滤+反渗透”工艺下如何处理钢铁厂的污水问题。经过有关的钢铁企业实践证明，采用该种污水处理方法以来，各项机器设备的运行配镇穗非常的稳定，而且经过处理以后水的各项指标比较接近使用水的标准。这种污水处理的流程主要有从进水池通过提升泵到达高效清洁池，然后经过反洗水池通过增压泵到达中间水池，期间经过盘式过滤器和超滤等项工艺，再经过反渗透最后进入回用水池。
1.1 盘式过滤器
主要起到保护膜过滤系统的作用，可以延长膜的使用时间，并且能够减少对膜的清洗次数，能够增强膜的耐用性。盘式过滤器能够进行自动的控制来实现反洗的整个过程，这个过程主要是通过三项指标控制来实现的，一个是压差，另外两个是水的流量和时间，这三个指标中只要有一项达到一定的标准或者是这三项都达到标准，盘式过滤器就开始控制实现自动进行反洗，这时候，由盘式过滤器中的控制器发出自动进行反洗的信号，实现对各个部件进行反洗。
反洗的时候，每一个单元都是相互循环交替着进行的。盘式过滤器中的控制器会首先对一个单元进行反洗，它的主要工作流程是先改变流水的方向，主要通过进出水的阀门来进行控制。水的方向改变以后在盘片上的喷嘴就会向外喷射水，伴随着盘的不停旋转，喷嘴喷射出的水就能够将过滤头上以及盘上的各种的脏东西给冲洗干净。这样的操作不停地反复循环，进行第二个单元的操作，然后进出水的阀门在控制器的控制下恢复正常的工作状态。依次地不停循环就可完成对另一个过滤单元的清洗。
1.2 超滤
主要的作用是将黏泥、原油、聚合物、微生物和悬浮物等进行有效的分离。超滤系统主要由以下四大系统组成：超滤装置本体、气洗和反洗、化学清洗、投加杀菌剂系统。在超滤装置的控制下，为了能有效地控制细菌的生长，每天最少用氯酸盐进行清洗不少于两次；为了能够完全地恢复膜的使用性能，每三个月进行化学清洗的次数不少于一次。
2 钢铁厂污水的“多介质过滤+反渗透”处理工艺
钢铁厂该项污水处理的流程主要是由格栅间进行沉沙以后，通过提升泵进入反洗水池，在这期限进行加药系统的操作，之后由增压泵将污水压入中间水池，进行多介质过滤器以及活性炭过滤器的处理，然后通过高压泵进行反渗透后，流入回用池。
2.1 多介质过滤
主要是由无烟煤和石英砂进行组合，在压力作用下进行工作，这样过滤比普通的过滤要更加的精密。通过在污水中投放一定数量的聚合氯化铝，将污水进行轻微的絮凝，可以进一步地减少污水中的悬浮物，从而降低污水的浑浊度，以保证经过处理后的出水污染指数能够小于5。砂虑系统能够实现全自动操作，上面安装有六个阀门，它们是气洗、出水、排气、正洗排水、反洗进水、反洗排水阀。间隔多长时间运行一次可以培卜预先进行设置，设备可以通过自动控制来完成操作，也可以通过间隔一段时间检测一下污染指数的数值或者测量一下进出水的压力等方式来决定是否进行清洗。
2.2 活性炭被运用到污水过滤工艺中
活性炭具有吸附的重要作用，主要能够吸附诸如氧化性的物质、有机物还有铁离子等等，而且活性炭的表面积也是比较大的。活性炭被运用到处理含有生活污水的水质，收到了比较好的效果。通过实践证明，运用活性炭过滤处理的污水，它的出水污染指数能够控制在4以下。活性炭过滤系统也是通过全自动来操作的，它主要是由六个气阀来进行控制，主要有进、出水阀；正洗排水阀；反洗进；排水阀和排气阀。用活性炭进行过滤的周期，可以预先设置一定的时间，也可以通过检测污水的污染指数来决定清洗的时间，还可以通过测量压力的方法来决定什么时候运用活性炭进行过滤清洗。
2.3 反渗透
反渗透膜是一种特殊介质的半透膜，它的反渗透能力很强，只有水分子能够通过这种膜，而污水中的其他溶质无法通过。如图1所示，在对污水施加一定的压力后，纯水不断滤出，渗透到膜的另一侧，而各种杂质成分被拦截了下来，最终得到高度浓缩的盐水和较为干净的纯水。图1 反渗透原理
反渗透单元在该项污水处理工艺中是最为关键的环节，它的主要构成部分包括：机架、仪表、管道、膜壳和反渗透膜等。并且在进水管上还投放多种化学试剂，比如：阻垢剂、盐酸、还原剂以及各种杀菌剂等。为了减少反渗透膜进行结垢需要投放阻垢剂和盐酸；为了防止因为投放氧化物对于反渗透膜的破坏，需要加入还原剂；反渗透系统中的水温比较温暖，很适合微生物的生长和繁殖，因此会在反渗透膜上滋生很多的细菌，为了有效杀死和控制这些细菌，需要定期在污水中投放非氧化性的杀菌剂，通过投放杀菌剂来杀除反渗透膜上的细菌等微生物，效果非常明显。高压泵也是实现全自动变频控制的，从而保证了在进水时压力是缓慢地、逐渐地升高。在“多介质过滤+反渗透”污水处理系统中主要是通过检测到的压力、电导率、流量等数值，来进行自动决定加入药量的多少、主机的启动和关闭、阀门的敞开和关闭以及确定多长时间进行清洗一次。
3 结语
经过深度处理以后的钢铁厂的污水，可以实现水资源的循环再利用，主要是还可以当作循环冷却水，不但有效提高了对于水的利用率，而且还可以使设备的主体减少了受腐蚀的程度。以上讲到的两种现代钢铁厂污水处理工艺的不同之处在于一种采用超滤，而另一种采用活性炭。使用超滤方法主要是消除水中的不能溶解的杂质，并且可以有效延长反渗透膜的使用时间；活性炭主要是能够去除水中的一些油性物质，可以适用于含有很多有机物的污水。通过对以上两种污水处理工艺的分析和论述，各大钢铁企业应该从自己企业的实际情况出发，选择适合自己企业的一种污水处理的方式方法，不断地提高对于污水的循环利用，以减少对于新水的消耗。在我国水资源相当贫乏的情况下，实现钢厂的可持续发展，一方面不但净化了我们的环境，另一方面还可以为我们的子孙后代造福。
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⑥ 石油废水（油田采气废水）如何处理

物质生活逐渐丰富起来，但是人们也逐渐开始关注到周围的环境，环境污染己成为全球关注的焦点之一。含油废水处理也是一大难题，这类废水对整个生态系统都会产生很多不良的影响。因此，含油污水处理问题己成为当今油气田的环境保护必修课。

通的陆地油田污水主要是在石油的开发过程中，通过钻井、采油等生产过程会产生大量污水。一般包括有采油污水、钻井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的悬浮物、油类、重金属等物质。如果任意排放或回注但是不加以污水处理，对土壤和水环境还有动植物的危害极大。

目前含油污水处理工艺有：气浮处理法、沉降法和微生物处理法。气浮处理技术是一种高效快速固液分离或液液分离的污水处理技术。气浮工艺较复杂，必须控制好每个影响因素才可以更好的利用。

气浮技术

气浮技术是在待处理的水中通入大量的、高度分散的微气泡,让其作为载体与杂质粘附，然后密度小于水就会上浮。最终完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的方法。

2.1气浮法的分类

溶气气浮工艺：水在不同的压力条件下溶解度不同，向水加压或者负压，使气体在水中产生微气泡的污水处理工艺。根据气泡析出于水时的压力情况不同，又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。

诱导气浮法：也叫布气气浮法，利用机械剪切刀，将混合在水里的空气粉碎，通常采用微孔、扩散板或微孔竹向气浮池通压缩空气或采用水泵吸水管吸气、水力喷射器、心速叶轮等向水中充气等。

电解气浮法：在水中设置正负电极，当加上一定电流后，废水被电解出H2，O2等微小气泡，将吸附在水中微小的悬浮物上浮去除。

生物气浮法：利用微生物来产生气体，与水中的悬浮物充分接触后，随气泡浮到水面，形成浮渣刮去浮渣，达到废水处理净化水质。

化学气浮：利用某些化含物在废水中会产生气体的特点除杂，反应生成的气体在释放过程中形成微小气泡，吸附在固体颗粒表面，使固体顺粒向浪面浮大，从而使固液分离。

其他浮选法的产气原理还有很多，其中非常典型的是涡凹气浮，它使用的是涡凹曝气机，其工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速运转动作形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

⑦ 污水处理厂的基本工艺

处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧，由于移动式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O曝气工艺，脱氮除磷效率极高。与传统的氧化沟、A/A/O和SBR工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍，因而氧转移效率高，动力消耗低。同时漂浮式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。5、池体土建灵活性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开发和建设，都非常重视。但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。百乐克工艺正是做到了这一点，它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较，工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。2.2工艺方案设计2.2.1污水处理工艺流程污水 粗格栅 泵站 细格栅 工艺除砂计量渠 百乐克综合池 接触池 出水排放污水从厂区南侧引入厂内，经粗格栅至进水泵房，由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理，最终出水经滩河排放或回用。1.粗格栅主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行结构类型：地下钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h流 速 V=0.8m/s渠道宽度 B=1400mm渠 数 2道主要设备：回转式格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：高链式平面格栅，输送系统选用无轴螺旋输送机设计参数：栅 缝 e=20mm格栅宽度 B=1200 mm过栅流速 v=0.9m/s过栅损失 h=200mm电机功率 N=1.5KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：格栅机两台，互为备用，配栅渣输送机一套。2.提升泵房主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求结构类型：地下钢混矩形潜水泵站设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h集水池容积 V=400m3池 数：1座主要设备：潜水泵设备类型：抗堵塞配带自动耦合系统设备参数：流量 Q=700m3/h扬程 H=11m功率 N=55KW控制方式：根据集水池液位控制运行设备套数：6套（1套备用）泵房结构形式采用地下式，泵房的平面尺寸为8.3×11.8m，总高度5.8m。3.细格栅主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷结构类型：高架钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h过栅流速V=1.0m/S渠道宽度B=1240mm渠 数： 两条主要设备：格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：回转式细格栅，兼具输送、脱水功能设计参数：过栅流量 Qmax=3300m3/h栅 缝 b=6mm过栅损失 Δh=300mm格栅宽度 B=1200mm电机功率 N=2.2KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：细格栅两台，一用一备4.工艺除砂传统的除砂工艺占地较大，投资高，对生物除磷有负面影响。百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅，一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质，具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。主要设备：旋转细格栅和螺旋压榨机设备类型：NOVA细格栅，兼具输送、压榨功能设计参数：过栅流量 Qmax=3300m3/h鼓栅直径 d=900mm鼓栅长度 L=2500mm栅缝宽度 b=1mm设备套数：旋转细格栅三台，两用一备5.计量井为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量。6.百乐克综合池百乐克综合池按6.6万m3/d设计,按8万m3/d校核。本设计采用2条并行工艺线。（1）生物选择池主要功能：对水质水量进行调节，同时进行搅拌，有厌氧处理的功效，能抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。同时具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脱色，为中水回用创造条件。结构类型：钢筋混凝土设计参数：水力停留时间 HRT=3.8hr池 深：H=5.5m总 容 积：V=3300m3数 量：1座主要设备： 2台潜水搅拌器设备类型：高速混合式潜水搅拌装置设备参数：转速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可编程控制系统控制运行或人工控制设备套数：2套（2）生化反应池主要功能：在好氧环境下，利用微生物降解BOD及COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除结构类型：半地上土坝矩形池体，浆砌石护坡，土工布防渗设计参数：体积负荷 Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥浓度 MLSS＝4500mg/l污泥龄：θ=30天污泥回流比R=100%水力停留时间 HRT=1.1d池 深：H=5m总容积：V=72600m3池 数：分两座合建主要设备：曝气设备（浮动曝气管）设备参数：空气流量 Q=12m3/支.h氧转移效率E=25%有效长度L=2000mm设备套数：两套,30条曝气链（3）一体化澄清池主要功能：垂直分离出水中的活性污泥，污泥在浓缩后回流至生物选择池结构类型：钢筋混凝土设计参数：表面负荷 q=0.75m/h总 容 积 V=5800m3主要设备：1套漂浮式污泥抽取系统,1套污泥动力系统设备类型：潜水污泥泵设备台数：2台（1台备用）设备参数：流量 Q=300m3/h扬 程：H=10m功 率: N=18.5KW池 数：2座（4）稳定池：设计停留时间2.4hr，池体总容积3050m3，最小水深5米。主要设备：浮动曝气管1条空气流量: Q=12m3/支.h，氧转移效率E=25%，有效长度L=2000mm，池 数：两座5.鼓风机房鼓风机房是保证曝气系统正常工作的关键设施，经计算要满足曝气系统正常运行，设6台可自动调节供气量的专用鼓风机，4用2备。每台离心式鼓风机设计流量Q=6800m3/h，设计最大风压P=58.8kPa，功率N=160kW。鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备，占全厂能耗的65%左右，降低其能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键，设计从鼓风机风量调节着手降低能耗。百乐克综合池的池内设有溶解氧检测仪，鼓风机可根据溶解氧的变化，可自动调节供气量，这一措施可节省能耗10%以上。每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头，每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀弹性接头、出口消声器、压力开关等。鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。进气管设置空气过滤器，对大于1um的灰尘除尘效率99%。鼓风机房内设有起重设施，以利设备检修，并安装有屋顶通风设施。鼓风机房平面尺寸为21×7.2m，高5.5m。6.二氧化氯发生器城市污水经二级处理后，水质得到改善，细菌含量大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。根据卫生防疫，环保等监督部门的要求，污水处理厂出水需要消毒，本工程采用二氧化氯消毒。二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管网中的异养菌、硫酸盐、还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。二氧化氯具有较强的氧化作用，所以有较好的脱色作用消毒间设计运行按全年不间断运行考虑。当二氧化氯用于水消毒时，其投加量为0.1至1.3mg/L；用于除臭时，其投加量为0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考虑。设计加二氧化氯量按6.6万m3/d进水考虑，加二氧化氯量66kg/d，设计采用亚氯酸钠与盐酸或硫酸合成二氧化氯发生器二台。单台能力3kg/h，配套全部附属设备，并设有双探头报警器，为防止意外事故发生，还另外设两套漏氯吸收装置7.接触池本工程采用加二氧化氯消毒，消毒的接触时间为0.5hr。为了保证加二氧化氯消毒的接触时间，接触池内的水力停留时间按0.5hr设计。平面尺寸为30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。钢筋混凝土结构。2.2.2污泥处理工艺设计污泥 污泥贮池 污泥脱水机 无害化处理 泥饼外运1.污泥循环污泥循环的功能是将澄清池排放的回流污泥泵送到生物选择池和将剩余活性污泥泵送至贮泥池中。回流污泥由澄清池污泥泵提升后自流入生物选择池。剩余污泥泵采用4台潜污泵，2用2备，主要选泵参数为：单台流量Q =45m3/h，扬程10m，功率2.2kW。2.浓缩贮泥池系统污泥产率为1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量为7600kg/d，以含水率99.2%计算，其体积为950m3/d。污泥浓缩脱水机工作时间24小时，污泥贮池按3小时考虑，其尺寸为：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。钢筋混凝土结构。贮泥池内为防止污泥中的磷因厌氧析出，设有潜水搅拌器，并采用较短的贮泥时间。3.脱水机房在ZC市污水处理厂采用生物除磷技术的情况下，为了避免高含磷量的剩余污泥中的磷在厌氧条件下的重新释放，污泥浓缩采用机械浓缩。由百乐克生化系统排出的剩余污泥含水率为99.2%。污泥经过机械浓缩后，其含水率平均为95%，再经过机械脱水后，含水率可降至75-80%左右。在本方案设计中我们采用机械浓缩机和离心脱水机。共选用3套(两用一备)，以每天工作三班（即24小时）计，则离心浓缩机的最高处理量为45m3/h，浓缩后平均含固率5%，配套电机功率为1.1kW。离心脱水机的最高处理量为25m3/h，脱水后平均含固率≥20%，配套电机功率为30kW。污泥离心式浓缩脱水机分别配套污泥进料泵、污泥破碎机、絮凝剂投配装置等，污泥脱水间还配套脱水泥饼螺旋输送机等，其中污泥进料泵采用德国产博格泵。浓缩脱水机房的平面尺寸为36m×15m，高8.5m。4、污泥无害化处理城市污水污泥中含有大量有害物质，长期堆放有二次污染，但其中有含有大量有机物，经过适当工艺处理，将污泥无害化处理。处理后的污泥可以直接填埋，或作为营养土、回填土等。污泥无害化处理平面尺寸为48m×22m。2.3平面设计1.平面设计原则平面设计原则为：布局合理，水流顺畅，布局紧凑，尽量少占地，功能分区明确。2.功能分区处理厂平面按功能分为厂前区、生产区和预留区，各区之间有道路和绿化带相隔。将厂前区布置在处理厂西北侧，对外向北紧接港城大街，与外界联系方便；对内与生产之间用绿化隔离带分开，保证厂前区优美的环境。厂前区内布置有综合楼、机修间、车库和仓库等。厂前区面积较大，综合楼楼上可俯视全厂。由于进水管在污水厂的西北面，处理厂尾水排入（潍河）。因此，将进水泵房、细格栅以及沉砂池布置于西侧，生化池紧靠其布置，使得工艺流程顺畅。将辅助生产构筑物相对集中，布置于厂区上风向；污泥处理区布置于夏季主导风向的下风向，远离厂前区，以保持厂前区较好的环境。3.厂区道路为方便交通运输和设备的安装、维护，道路布置成环状，每个构（建）筑物均有道路相通，厂内主干道宽7m，次干道宽4m，主干道转弯半径大于9-12m，混凝土路面。4.厂区给水厂区给水由市自来水公司提供，来自于周边供水干管，压力大于4kg/cm2。厂区给水主要用于生活、构筑物及设备冲洗、绿化及消防等。给水干管管径DN200，厂区内呈环网状，利于消防和安全供水。5.厂区排水厂区排水为雨污分流制，厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，并自流排入附近河流；厂区生活污水、生产污水、清洗水池污水、构筑物放空水、上清夜等经厂区污水管道收集后汇入进水泵房，与进厂污水一并处理。6.中水利用考虑预留远期中水回用系统场地，为远期中水大量回用于工业、农田灌溉、城市景观等奠定了基础。

⑧ 污水处理厂的工艺流程是什么

一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法等。

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生物除磷——

在经济发展过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，

此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态。。

⑨ 污水处理厂工艺流程图。以及简单工艺介绍

污水处理工艺

污水处理工艺分三级：一级处理：物理处理，通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理：生物化学处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。

三级处理：污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。

1、一级处理

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。

2、二级处理

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、CASS法、土地处理法等多种处理方法。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。

生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。

3、三级处理

三级处理是对水的深度处理，是继二级处理以后的废水处理过程，是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。

它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

由此可见，污水处理工艺的作用仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将污染物富集到污泥中，包括一级处理工段产生的初沉污泥、二级处理工段产生的剩余活性污泥以及三级处理产生的化学污泥。

由于这些污泥含有大量的有机物和病原体，而且极易腐败发臭，很容易造成二次污染，消除污染的任务尚未完成。污泥必须经过一定的减容、减量和稳定化无害化处理井妥善处置。污泥处理处置的成功与否对污水厂有重要的影响，必须重视。

如果污泥不进行处理，污泥将不得不随处理后的出水排放，污水厂的净化效果也就会被抵消掉。所以在实际的应用过程中，污水处理过程中的污泥处理也是相当关键的。

4、除臭工艺

其中物理法主要包括稀释法、吸附法等；化学法包括吸收法、燃烧法等;生物法包括生物制剂法、生物过滤法、填充塔式生物脱臭法和生物洗涤法，植物提取液雾化喷淋法等。

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未来发展的趋势。

1、行业整体的绩效提高。内部行业的绩效成为当务之急，所以国家十二五重大专项里面，专门有项目要建立国家范围的行业管理绩效体系。

2、服务成为我们行业的核心任务，成为行业的核心环节。这跟发达国家是一致的，发达国家基本上服务业占整个环保产业，设备、投资、建设大概占50%左右，我国估计占10%左右，所以有这么大的空间，内部的结构调整面临从建设到发展的需求。

没有哪一个运营主体在一个国家层面上能够占绝对的主导地位，不论是国有企业也好，外资企业也好，事业单位也好，还是股份制公司也好，都呈现了多样化形式。

所以以资产为基础的整合机会，这个不容易。这是我们面临的一个困难。但是另一方面，又提供了很好的契机。如果看国际上做资产整合的话，早期是英国做的比较成功，它先解决整合的问题，然后再解决市场化的问题。

3、从技术层面上看，水资源问题，本身开始出现流域化的趋势，过去叫“多龙治水”，越来越强调从流域的层面协调，从流域的尺度上，不仅仅是协调水资源，而且协调再生水。只有从流域角度上考虑这个问题的时候，才能取得最大的效益。

⑩ 污水处理厂工艺流程是什么

1. 原水依次经过格栅间-泵房-曝气沉砂池-初次沉淀池-曝气池-二次沉淀池-加氯间-通惠河。

2. 其中初次沉淀池，曝气池和二次沉淀池产生的污泥经过污泥消化池，浓缩池和脱水机房后汽车外运。

3. 采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化技术，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。