渗滤液井渗滤液提升泵

1. 渗滤液处理工艺设计的方法有哪些

1.UASB+SBR+CMF+RO处理工艺
渗滤液由调节池泵入均衡池，进行水质水量的均衡和pH调节，均衡池出水进入UASB反应池中，在反应池中COD负荷为10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可达75%，COD降解可达70%。经厌氧后渗滤液进入SBR池，在此利用生物反应进行BOD5、COD以及NH3-N的去除，停留时间为10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20°C)。
SBR 反应期的操作以好氧，缺氧交替运作，在好氧情况下，微生物会产生硝化作用；在缺氧情况下，微生物会进行反硝化作用以去除氨氮。
2.蒸发+RO处理工艺
渗滤液由调节池泵入预处理池，通过投加臭氧对氨氮与低分子有机物进行预处理，出水经沉淀后进入热交换器。预处理后渗滤液用泵送入两个热交换器进行预热，交换器同时作为蒸发器浓缩液和冷凝水的冷却器。预热后的渗滤液进入进水池，然后提升进入蒸发器。在蒸发器内，渗滤液通过喷头喷洒在高温的管束外表面而蒸发成蒸气，蒸气经收集后通过离心压缩机压缩进入管束，从而产生持续的蒸发循环。同时渗滤液喷洒到管束外表面对管束中的蒸气起到降温作用而使管道内蒸气冷凝。管道中形成的冷凝水收集后进入脱气器中，减少易挥发有机成分，冷凝液用泵从脱气器经过冷凝液冷却器进入暂存池。
.MBR+UF+NF处理工艺方案
渗滤液由调节池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。MBR反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到20g/l，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物逐步降解。MBR生化系统COD设计去除率90%，NH3-N设计去除率99%。
采用特殊设计的高效内循环射流曝气系统，氧利用率可高达25%。MBR的剩余污泥量小，每天排泥量按不同运行期(前，中，后)为110 ～50 m3/d左右。MBR出水无菌体和悬浮物，进入纳滤系统进一步深化处理，出水稳定达标排放，浓缩液则回灌至填埋场。
纳滤系统采用特殊纳滤膜和工艺设计，可使盐随净化水排出，不会出现盐富积现象，纳滤净化水回收率可达到85%。纳滤浓缩液量3.7 m3/h，为节省投资及运行费用可将浓缩液回灌至填埋场处置。
采用该工艺处理渗滤液，适应性强，能确保不同季节不同水质条件下，出水稳定达标。在国外大量工程实例中发现，即使对于BOD/COD小于0.2的老填埋场渗滤液，经过MBR与纳滤后也能使COD、BOD和NH4-N达标排放。
4.DT-RO工艺
渗滤液由调节池泵入储罐中进行pH调节，控制pH在6~6.5之间。经pH调节的渗滤液加压泵入砂滤器，砂滤器可根据压差自动进行反冲洗，反冲洗水进入浓缩液储存池。经过砂滤的渗滤液泵入筒式过滤器，经过滤后的渗滤液由柱塞泵输入第一级反渗透（RO）系统。一级RO系统膜通量为12L/m2•h，净水回收率为80%，设计操作压力为60bar。渗出液进入二级RO装置，浓缩液排至浓缩液储存池。二级RO系统回收率为90%，膜通量为34.6L/m2•h，设计操作压力为50bar。渗出液进入脱气装置，浓缩液则排至砂滤器的进水端。膜组的反冲洗在每次系统关闭时进行，清洗由系统自动控制，清洗后的液体排入浓缩液储存池中。
为避免浓缩液回灌时长期将高浓度的氨氮在垃圾填埋场不断积累循环，在浓缩液储存池设置脱氮系统，通过化学沉淀法将渗滤液中的NH3-N转化为MgNH3PO4.6H2O沉淀，沉淀后形成的结晶性状稳定，可以直接随浓缩液回灌到填埋场，也可以分离出来做肥料。

2. 垃圾处理厂用的渗滤液提升泵选什么泵比较合适怎么选型

垃圾渗滤液提升泵产品概述

垃圾渗滤液提升泵具有耐酸碱腐蚀，高吸程，无泄漏等优点，适用于各类酸、碱介质、化学药水的输送、循环、提升、卸料、加药、喷淋等工艺。美宝环保生产的垃圾渗滤液提升泵有可空转自吸泵、无泄漏磁力泵等，型号规格齐全，可以满足多种渗滤液处理的使用工况。

垃圾渗滤液提升泵应用领域：

垃圾渗滤液提升泵适用于污水、废气，电镀、涂装、线路板、化工厂、光伏、金刚线、制药、印染、半导体、清洗设备等领域。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体输送。

美宝环保滤液提升泵生产基地占地面积约128亩，生产设备有48余种，有注塑机、车床、模具、扫描仪等大型设备，常规型号均为厂家自营生产。拥有30名研发人员，集生产、销售、售后服务与一体的大型生产企业。

3. 渗沥液提升泵的参数有哪些

垃圾渗滤液提升泵用于城市生活等垃圾渗滤液的污水输送、提升，垃圾渗滤液污水处理系统，包括管道连接的调节池、折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、MBR反应缺氧池、MBR反应池、收集池、纳滤系统和混凝反应沉淀池。垃圾渗滤液提升泵用于整个工艺的各个程序，折流式厌氧反应器内置竖向导流板，厌氧生物滤池内设有填料层；MBR反应池底部设有污泥回流泵和MBR膜池；MBR反应池和收集池之间的管道上设有抽吸泵；混凝反应沉淀池设有药液混合器；纳滤系统通过管道连接排放槽。

4. 渗滤液提升泵运转过程中噪音大，什么原因造成的

渗滤液提升泵常用于垃圾场污水提升处理，渗滤液提升泵在运转的过程中有时候噪音突然变大，这是什么原因造成的呢，总结了以下5点：

1、原因：进口与叶轮吸到异物；解决方法：清理进口或叶轮的异物（新机残留的焊条、焊渣）；
2、原因：电机反转；解决方法：电机扇叶顺时针旋转，调整接线方式；
3、原因：轴承损坏；解决方法：轴承断裂、破损；
4、原因：进口Y型过滤器滤网堵住（槽外）；检查：关小出口流量，噪音变小。解决方法：拆除过滤器或者加大网眼；
原因：叶轮摩擦；解决方法：叶轮偏心，调整叶轮轴心；

如果以上5种都检查过，问题防腐立式水泵使用时噪音仍然很大，就要及时请教专业的技术人员400*605---8768解决

5. 地埋式垃圾转运站渗滤液怎么处理

青岛水天环境工程为您解答：
一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；
三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量；
四、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；
五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；
六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等），二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放；
七、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置；
八、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋式污水处理设备正常运行。
希望以上的内容对大家是有一定的帮助的，如果大家还想知道更多的关于地埋式污水处理设备的知识，还请大家继续关注我们的网站吧！

6. 渗滤液收集管材质是什么

渗滤液收集管为hdpe材质。渗滤液收集井外壁自上至下依次设置有多个角钢加劲环。渗滤液收集系统通常由导流层、收集沟、多孔收集管、集水池、提升多孔管、潜水泵和调节池等组成，如果渗滤液收集管直接穿过垃圾主坝接入调节池，则集水池、提升多孔管和潜水泵可省略。

渗滤液收集系统的主要功能是将填埋库区内产生的渗滤液收集起来，并通过调节池输送至渗滤液处理系统进行处理，同时向填埋堆体供给空气，以利于污泥的稳定化。为了避免因液位升高、水头变大而增加对库区地下水的污染，国外要求该系统应保证使衬垫或场底以上渗滤液的水头不超过30cm。

设计的收集导出系统层要求能够迅速地将渗滤液从垃圾体中排出，这一点十分重要，其原因是：污泥长时间淹没在水中，其有害物质浸润出来，从而增加了渗滤液净化处理的难度；污水会对下部水平衬垫层增加荷载，有使水平防渗系统因超负荷而受到破坏的危险。

7. 直立式排污泵用于垃圾场渗滤液提升泵漏水，该怎么处理

直立式排污泵是一种采用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式离心泵，具有耐酸碱腐蚀，抗氧化，无水可以空转的特点。直立式排污泵在使用过程中出现漏水都有哪些原因造成的？

停机漏水原因

直立式排污泵输送的液体高度比较高的时候，需要在出口处需要加装止回阀，如果没有安装止回阀，停机的时候，管道内的液体大量回流，造成泵内液体液位升高，造成液位急剧升高从溢流孔流出。

直立式排污泵安装方便，应用范围广泛。立式泵在使用过程中漏水，一方面是泵的原因，另一方面就是安装管路或者泵安装方式的原因造成的。泵的品质可以通过了解工厂实力，产品品质等信息。