污水处理厂施工支护

1. 浅谈深度污水处理项目施工总进度计划

深度污水处理项目施工总进度计划
1施工资源配置
1.1施工队伍安排
1、全厂道路、场地和工艺安装工程由总包方自行组织施工。
2、四具3000m3钢制成品水罐在集团公司内部寻求内部施工单位分包施工。
3、土建工程、打桩工程和高、低压配电仪表自控进行专业分包。
（1）以邀请招标方式选择分包施工单位。
全厂土建分为预处理区、超虑与反渗透车间、办公楼、围墙和生化处理区与中间水池等两个标段在集团公司主管部门指导下以邀请招标方式从己办理进港施工许可且在油田具有与本工程技术难度有近似业绩的施工队伍中选择分包施工单位经项目建设管理部认可后确定。
（2）土建分包合同采用包工包料方式。其中施工暂设由总包方统一建设全部混凝土由总包方建搅拌站统一生产。水泥、钢材等主要材抖由总包方按集团公司规定指定物资供销公司供应。投标报价以包工包料方式编制商品混凝土和钢材、水泥等主材统一指定价格大型暂设要求列出明细分别报价。签订分包合同时以中标价减由总包方提供的大型临时设施费商品混凝土和钢材、水泥等主材直接费(按统一定价)后作为合同价。
1.2施工设备配置计划
1、道路、场地、工艺安装施工用设备由总包方按需要配置配置计划在施工组织设计编制时按进度计划要求确定。
2、土建工程打桩工程施工用设备、工机具由分包单位按需要配置配置计划在施工组织设计编制时按进度计划要求确定并在分包招标文件中提出明确要求。
3、起重、运输、土方施工用大型设备原则上谁施工谁配备（自备或租用均可）。分包单位有困难时总包方有能力或可在油田范围内租用解决时由总包方提供或帮助在油田范围内联系租用。
4、施工设备配置计划见附件2：《深度污水处理厂施工设备配置计划一览表》。
2施工进度计划
2.1进度计划节点控制
本项工程为自备热电厂配套供水项目在满足业主原则不安排冬季施工和工程于建成投产要求的基础上施工总进度计划按尽量考虑均衡施工优化施工管理成本原则安排。工程施工总进度按以下阶段进行节点控制。
1、完成以下施工：
（1）场区填土及场地平整施工道路修筑施工用水、用电设施建设和施工中生产、生活用临时设施建设；
（2）基桩压桩施工和基桩施工质量检验；
（3）组织土建施工队伍进场并完成开工准备。
2、。除深基坑支护工程和超滤设备基坑外不安排其它冬季施工完成以下施工内容：
（1）中间水池、废水回收池、中间混合水池、曝气滤池、RO浓水池深基坑支护工程；
（2）水解池钢筋混凝土底板浇筑混凝反应沉淀池、V型滤池基础土方；
（3）4具3000m3钢制成品水罐基础完成基桩承台；
（4）超滤及反渗透车间、办公楼、机修间、加药间等建筑物基础钢筋混凝土结构施工至±0.00。
3、全面进入土建工程施工高峰期完成以下施工内容：
（1）完成4具3000m3钢制成品水罐制作、试水和内、外防腐交付工艺安装。
（2）完成全部钢筋混凝土水池土建和试水、内壁防腐、外壁保温、基坑回填土交付设备工艺安装；
（3）完成所有厂房等建筑物完成土建主体施工交付设备工艺安装。
（4）完成厂区钢筋混凝土阀池、阀井等构筑物施工交付设备工艺安装。
4、视土建工程交付设备工艺安装时间陆续展开设备工艺安装施工7月30日-10月20日为设备工艺安装施工高峰。完成以下施工内容：
（1）完成4具3000m3钢制成品水罐罐内工艺和罐前阀组安装。
（2）完成全部水池和生化处理装置内部工艺安装。
（3）完成超滤和反渗透车间设备工艺安装交付土建收尾。
（4）完成其它工业厂房和生产装置设备工艺安装交付土建收尾。
（5）完成厂区工艺管网安装。
（6）完成变配电系统安装。
（7）完成仪表自控系统的安装。
5、完成厂区土方回填工作同时完成围墙施工。
6、完成厂区道路和场地施工。
7、完成单机试运
8、完成清水介质流程系统联合试运。
9、完成厂区绿化施工。其中2007年完成工程部分完成植物种植。
10、工程达到预验收条件。
11、协助使用单位完成投料试运交工验收工程交付使用。
2.2施工总进度计划
施工总进度计划以网络计划编制详见《深度污水处理厂施工总进度计划》。

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2. 污水处理厂施工工艺

污水从外输系统进水井进入整个处理过程，随后污水经过粗格栅间截留去除大于专20mm的漂浮物质。随后通过属污水提升泵房的作用，将处理后的污水提升至细格栅间及曝气沉砂池，去除水中的砂类颗粒杂质。随后污水进入到浮动填料生化池，通过微生物消耗水中的有机物，从而达到净化水质的作用。净化后的水进入二沉池，使活性污泥与再生水分离。分离后的水进入加氯接触池，使处理后的水与氯气充分的混合接触，保证氯气的消毒效果。消毒后的水进入鼓风机房，最后排入河流。

3. 污水处理厂的施工内容及流程是什么

内容包括场地平整、污水处理的建筑物、构筑物及附属设施的土建工程，厂区给排水管网、照明、道路和通讯及污水截流管道等工程。

建筑物与构筑物描述：

1、粗格栅进水泵房

进水泵房由地下进水管、粗格栅间、地上提升泵房及溢流井组成。

①、地下进水管为D500、深3m的玻钢管。

②、粗格栅间为长10.9m、宽7.8m、深约5.5m的地下钢筋砼深池，与进水管相连。

③、提升泵房设在粗格栅间上方，粗格栅间顶板即为提升泵房的地坪，泵房为砖混结构，现浇楼板，平面尺寸为9m X 13.65m，层高5.7m。

2、细格栅、沉砂池

沉砂池由进水渠道、沉砂池主体、中间渠道、出水池组成。该系统为架空式钢筋砼结构。

①、沉砂池主体为直径2.53m的园形架空水池两个，下部为锥形并带有集砂斗。

②、出水池为深2.5m，平面尺寸3.49Mx5m的钢筋砼深井。

整个系统顶部设有人行走道及防护栏杆。

3、生化池

反应池是本工程中最大的一组钢筋砼水池。其平面尺寸为29.3m X 10.6mX4m，深度6.4m，其中地上3.2m，地下3.2m。该池共分4格，每一格有一道钢筋砼隔墙(下方留孔)。池顶周边设有人行通道及钢栏杆。格与格之间的钢筋砼隔墙顶部设有深1.Om，宽1.5m的沟道，上设钢格栅盖板及钢栏杆。池内有工艺等专业所需的预留孔洞及预埋件。

4、鼓风机房

结构形式为单层砖混结构，层高7.5m。值班室为依附的砖混结构。

5、配水井

配水井为一平面尺寸为4.85X2.25m，深2.2m，中间有隔板将其分为5部分，池内设有直爬梯。

6污泥脱水间

结构为单层砖混结构，层高7.5m，基础为刚性基础。

7、综合楼

二层砖混结构，现浇楼板，条行基础。内有办公室，值班室化念室等。

8、变配电间

为单层砖混结构，现浇钢筋砼屋面，基础为墙下砼条型基础。

工程的工作内容较多，有下述17项：

第一项为基础、水池等的土方开挖；第二项为砼及钢筋砼工程；第三项为砖砌体工程；第四项为地沟及设备基础施工；第五项为沟、渠、池的闭水试验；第六项为土方回填；第七项为门窗、楼梯、栏杆等的制作、安装和油漆；第八项为内、外墙面的粉刷和喷涂；第九项为顶棚的粉刷；第十项为屋面找坡、找平及防水施工；第十一项为室内地平施工；第十二项为室外散水、坡道、踏步及排水沟施工；第十三项为吊车轨道、连接件、车档等的制作、安装和油漆；第十四项为厂区给排水管道与建筑物室内外给排水卫生设施的施工；第十五项为厂区供电外线、建筑物室内外照明及防雷接地施工；第十六项为厂区道路、排水沟、管和绿化施工；第十七项为配合设备、水、电安装、修补因安装碰伤的墙、地面、门窗及室外散水道路等工作内容

4. 谈污水处理厂管线施工技术

谈污水处理厂管线施工技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1前言
随着我国城市人口的日益增多，城市污水的量也在日益增多，使我国对环保的要求也越来越高，对城市污水须经处理达标后方可排入河流及水体，所以我国新建了大量的污水处理厂。污水处理厂往往具有规模庞大、设备较多、管线复杂等特点，这些都给污水处理厂的施工带来了一定的难度。
2工艺管道主要施工技术
2.1施工前准备工作
1）测量放线。污水处理厂管线错综复杂，分布在整个场区，对平面位置和高程精度要求高，测量工作质量直接影响工程质量，测量工作是工程重点控制环节，应在厂区布置测量控制网。
2）管线放线。计算管道中心线坐标，根据已测放的坐标控制网点，用全站仪测放每段管线的管中心控制点，并用木桩每隔10m～20m标出管道中心线，同时把中心线桩引测到开挖面以外设中心线控制桩，以利于基槽开挖后复测。再根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后进行土方开挖施工。
3）基础复合。为旅运确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。
2.2管槽开挖、支护
根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后即可进行土方开挖，并根据施工现场的土质和实际条件要求对沟槽边坡进行支护。
2.3碳钢管安装
1）弯管、倾斜管的安装。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2节～3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。
2）叉管的安装。叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段 用汽车运至施工点安装的方法；安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运培卜到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。
3）构筑物外2m内的柔性接头安装。管道穿墙一般采用墙体预埋套管与钢管间填浸油麻丝及打入石棉水泥，为确保严密性，要注意套管与钢管之间的间隙不能过大，也不能过小，宜为25mm左右，且应均匀。柔性接头，轴向倾斜角度允许偏差不得 大于3°，若遇到基础不好时，可能使柔性接头产生径向移位，并 使轴向倾斜超过允许值，该接头安装最好基础制作为混凝土基础和混凝土支墩，以避免柔性接头因地基不均匀沉降过大而损坏。对刚性接头和柔性接头做闭水试验，合格后方可进行管沟回填。
4）管道与设备连接时，其管道的重量不宜压在设备上，在水平管道上的阀门处，须有一固定点；管道上的阀门、仪表和附件的安装，应以操作、观察和维修方便为准，阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便；管道穿越预留孔洞时管道的横向焊缝不得放在套管内，套管与管道之间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。
5）内支撑切除及管内补漆。管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气—乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。
2.4钢筋混凝土管安装
检查埋管沟槽底基础符合安装条件后，对钢筋混凝土管进行吊装就位埋设工作。管道安装前应做内、外压试验。钢筋混凝土管安配镇穗装时，宜从下游开始，承口朝向施工前进方向，并将每一管口对接紧密，按设计要求做好每一节管接口处的橡胶止水圈的安装工作。管道内表面应保持光滑，任何突出的骨料必须清除。承插接口结构和所用的填料应符合设计要求和施工规范的规定，灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5 mm。尽量作到环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。抹成后用麻袋盖好，3 h～4 h后洒水养护。管线安装后，经试验合格后方允许回填。
2.5机械顶管施工
1）顶管施工工艺流程图见图1。
图1顶管施工工艺流程图
2）工作坑支护
顶管工作坑、接收坑均采取锚喷和工字钢加固结合的支护方式，竖井支护采用“钢格栅+竖向连接筋+网喷C20混凝土联合支护体系”，外加工字钢支护。锁口圈采用C25现浇钢筋混凝土圈梁。
施工工艺：
施工准备→测量定位→井口土方开挖→锁口圈梁砼灌注→架设龙门架→开挖土体→钢格栅安装→挂设钢筋网→喷射砼→工字钢支护→下一个循环开始→竖井封底。
3）施工质量检验标准

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5. 求污水处理厂基坑开挖施工方案

三、基坑开挖前的准备工作

1、做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，

安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。施工平面布置及洗车槽设置见图3-114《基坑施工平面布置图》。

2、落实好弃土场地。

3、沿基坑外四周设排水沟，保证场外地表水不流入基坑。

4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。

四、基坑土方开挖施工方法

（一）土石方施工总流程

见《基坑土石方施工流程图》：

（二）土石方开挖方法和外运

1、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。

2、土方开挖施工与降（排）水施工同时进行。

3、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆，装车运走。

4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。

5、为保证城市道路清洁， 防止车辆漏、掉泥土， 运输车采用广州市散体物料

运输车。

修筑车道路

开挖第一期土方开

下一层锚杆、喷锚施工

开挖最后一层土方

开挖下一层土

第一层锚杆、喷锚施工

图8-1 基坑土石方施工流程

图

地面排水系统施

基坑降水布置

第一层土方施工

施工平面布置

修坡

15

6、泥土、泥浆不得混装， 车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗，

使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。

7、运输车辆进出施工现场路口时， 设专人防护， 统一指挥， 及时疏导行人及

车辆。

（三）基坑开挖的其他事项

1、严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。

2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm

的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。

3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。

当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、

监理处理。

五、土石方开挖机械设备使用计划

序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注

1 反铲挖掘机 PC-04 6 台 1m3

2 反铲挖掘机加藤BO-1100G型8 台 1.5m3

3 自卸汽车 SX360 30 台 载重15t

4 油压爆机加藤BO-1100G型2 台

六、主要材料使用计划

1、支护材料

钢筋

水泥

2、其他材料

柴油 60 t

七、劳动力计划

工种 人数 工种 人数

管理人员 10 人 修理工 3人

后勤 10人 电工 3人

杂工 10人 吊机指挥 3人

挖掘机司

机

28 人

油压爆机司

机

4 人

16

汽车司机 60 人 起重工 6人

吊机司机 3人 测量工 3人

说明：因工期紧，人员按三班编制。

6. 市政工程污水处理厂基坑两次开挖。第一次开挖到一个平台，打钢板桩支护好了，第二次开挖。报验是两次报验

报验可以报一次，但隐蔽需要两次

7. 生活污水处理厂设备安装与维护

生活污水处理厂设备安装与维护是非常重要的，要想发挥出应有的作用就要从一开始做好每个细节的处理，都是非常关键的。中达咨询就生活污水处理厂设备安装与维护和大家说明一下。
现代城市规模的逐步扩大，城市人口的增多，工业污水和生活污水的排放量越来越大，对环境的污染也日益严重，污水处理已迫在眉睫。随着科学技术进步和环保行动计划的实施以及国家对环境污染的重视，环境保护已逐渐走上法制化轨道，污水处理设备投资比例逐渐加大，作用越显突出。污水处理设备的质量，及其安装和维护，直接影响污水处理的效果。
1.污水处理设备安装存在的问题
国内大多数污水处理厂采用国外进口设备，从而设备安装时存在以下问题，
污水处理厂大部分机械设备由国外进口；电器设备、仪表自控系统全部由国外进口，安装技术要求高；一般技术资料到厂时间晚。翻译工作时间紧迫，对部分技术资料缺乏系统的理解，给施工带来困难；国外进口设备备件少、且难购买，因而在安装运输过程中应特别注意；工号多，且分散，现场管理难度大。因此，为保证施工质量，必须深入研究施工过程中的技术问题。
2.污水处理设备安装要点
2.1设备安装前的准备
2.1.1采购设备
要保证设备的安装质量，首先设备本身的质量应过关。为了保证污水处理设备的质量及整个污水处理工程的整体质量，建设单位应通过招标的方式对设备进行采购。例如污泥脱水机、格栅机、曝气系统、水泵、鼓风机等等，通常都由建设单位提供，还要选用具有丰富经验和专业知识的施工单位来施工。在招标和确定中标人时，要充分考察中标人所在单位的规模，信誉等情况，从而确保良好地设备供货质量。
2.1.2 验收设备
首先要对照现场交货验收清单，对设备、零部件以及标准紧固件的数量进行清点，检查零部件有无遗失、损坏、磕碰，并将小件入库保存。其次，对土建基础必须进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。土建基础还应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显划出标高基准线及基础的纵横中心线，基础的尺寸及位置要复测检查，其允许偏差应符合附表的要求。最后，业主单位与监理单位签订的合同中，包含进场的设备的验收，这里的进场设备包含所有的设备，也包括业主供应的设备，并通过文件的形式确认监理工程师对工程上使用的所有工艺设备和材料有检验权，对于那些不符合标准的设备和材料应严禁进入施工现场，监理工程师有权力通知施工方立即停止使用不合格的材料和安装不合格的工艺设备。
设备到场的进场检查是确保设备质量的一个重要环节，监理工程师和施工单位质量检验员对此负有重要的责任。进场设备检查的项目包括如下内容：设备的数量、外观、零部件是否完整、密封件的完好程度、铭牌上的标注和规格、尺寸是否满足设计图纸的要求、是否有出厂合格证及质量检验证书等相关资料，在条件允许的情况下，应拆开部分密封件进行检查，若以上项目均符合相关规范标准及设计要求的情况下，方可以允许设备进入现场，否则不管设备由哪一方供应，均不应允许设备进入现场。
2.1.3 做好质量监督
安装工程涉及学科、专业比较多，技术的不断更新要求质量监督人员要不断充实自己，提高自己的能力，以适应工程建设和设备安装的技术要求以及技术进步的速度。污水处理厂质量监督要熟悉设计文件、质量监督控制方案，明确监督的内容、方式和依据。针对污水处理设备的特性，设置安装控制节点。及时建立质量监督控制方案，完善质量监督体系，加强建设责任性和规范性。设备安装应注意，安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议且做好记录，并向施工班组技术交底。重大设备应编制运输及吊装方案，还要认真与土建和业主协调，安排有条件施工的设备先安装。
2.2 设备安装
切实做好基座的建设安装，在进行基座建设放线前，必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局，配套机械和运输车辆通道，以及上料台、堆料场位置等，必要时予以修整。污水处理设备组合件较多，为保证顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行建设。
安装的重点是做好关键部位及关键节点的质量控制。首先，污水处理厂的接地基础就是接地电阻和接地网，因此要做好接地电阻和接地网敷设的质量控制，且在这个过程中的各个工序都要进行严格的质量控制，如接地主钢筋的纵横贯通要确保接地电阻值符合设计标准，防腐、电气通路等符合设计要求等。其次，污水处理厂管线较多，如给水管、污水管、加药管、污泥管、回用水管、空气管等，这些管线的质量对污水处理厂的影响是巨大的，因此要加强工艺管道的铺设、强度及密闭性的监测。第三，做好泥处理系统、除臭系统、消防灭火系统、水处理系统、回用水系统等专业设备的质量检验和水下设备的质量控制。这些系统的质量控制直接决定着污水机械设备安装工作的成败，对机械设备进行综合检测，确保这些设备的运行顺畅，系统运转协调。
3.污水处理设备的维护
污水处理厂要经常地保持设备的完好状态，除了正确地使用设备以外，还要做好设备的维护保养。设备长期使用必然造成局部零部件的磨损、腐蚀或变形, 从而导致安全性能下降, 甚至发生设备事故。因此应建立设备维修保养制度, 定期对设备进行检查、润滑、调整, 防止设备早期损坏, 避免运行时发生故障。工作设备的维护保养工作包括以下几点:整齐、安全、清洁、润滑。
3.1水泵的维护保养
每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
3.2风机的维护保养
风机开机前必须检查润滑油的情况，严禁无油或缺油运行。风机必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。风机运行时，工作人员密切观察运行情况，发现问题立即停机检查。
3.3加药设备的维护保养
加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
3.4粗、细格栅除污机
定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。保持除污机及其周围清洁。细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
3.5进水区、出水区设备
每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。定期检修集水池浮球液位计及转换装置。(技术指标有备用设备时，工作设备的完好率达到100%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。）
3.6曝气沉砂池
吸砂机械的限位装置每月调整一次。保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。
4.结语
专用设备的安装、维护和保养规程应根据本单位生产实际, 由安全技术部门组织编制。只有充分认识和掌握设备安全运行与维修的客观规律, 做好设备的全面全方位的维护, 才能保障污水处理厂的良性运行, 从而更好地为环保事业服务。
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8. 请问污水处理厂设计工作是否包含围墙（红线）外的放坡支护设计放坡支护设计应该是由具备深基坑设计（或

污水处理厂设计工作不包含围墙（红线）外的放坡支护设计；放坡支护设计应该是由具备深基坑设计（或岩土工程）资质的单位做；由业主出面找设计单位，你们可以协助。

9. 钢筋混凝土水池基坑支护与土方开挖施工技术方案

钢筋混凝土水池基坑支护与土方开挖施工技术方案
1工程地质及各水池基坑开挖深度
1、土层分布及各土层技术参数
工程地质土层分布及岩土物理、力学指标见下表：
说明：
（1）地表原始自然标高平均约为黄海高程1.20m。
（2）地下稳定水位标高约为黄海高程1.0m。
2、各水池结构及基坑开挖深度
（1）废水回收池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸14.9m×14.8m，池体结构高度8.2m、9.2m。基坑底面标高-5.80m，-4.80m（黄海高程）。现场地面标高2.33m，基坑深度7.13m、8.33m。
（2）中间水池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸25m×41m，池体结构高度7.1m、8.8m。基坑底面标高-5.90m、-4.20m（黄海高程）。现场地面标高2.06m，基坑深度6.26m、7.96m。旅运
（3）曝气生物滤池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸20m×36.55m，池体结构高度10.75m。基坑底面标高-3.87m、-4.17m（黄海高程）。现场地面标高2.06m，基坑深度5.93m、6.23m。
（4）RO浓水池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸13.05m×10.7m，池体结构高度6.45m。基槽底面标高-2.25m、-3.95m、-4.45（黄海高程）。现场地标高2.15m，基坑深度4.4m、6.1m、6.6m。
（5）调节池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸19m×36m，池体结构高度5.2m、6.52m。基坑底面标高-0.8m、-1.8m（黄海高程）。现场地标高2.10m，基坑深度2.9m、3.8m。
（6）水解池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸17.2m×28.2m，池体结构高度6.8m。基坑底面标高1.3m（黄海高程）。现场地标高2.10m，基坑深度08m。
（7）细格栅池
现浇钢筋混凝土水池，结构外配镇穗廓平面尺寸8.2m×5.9m，池体结构高度8.61m。基坑底面标高-0.15m（黄海高程）。现场地标高2.10m，基坑深度2.25m。
（8）网格絮凝沉淀池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸23.5m×18.65m，池体结构高度5.75m。基坑底面标高1.05m、0.05m（黄海高程）。现场地标高2.10m，基坑深度1.05m、2.05m。
（9）V型滤池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸19.72×25.52m，池体结构高度5.6m。基坑底面标高1.1m、-0.4m（黄海高程）。现场地标高2.10m，基坑深度1.0m、2.5m。
（10）UF废水池
现浇钢筋混凝土水池，结构外廓平面尺寸5.6m×9.9m，池体结构高度4.9m。基坑底面标高-0.25m、-2.45m（黄海高程）。现场地标高2.50m，基坑深度2.75m、4.95m。
2基坑支护设计技术原则
1、考虑基坑支护使用期为半年的运营条件，在安全、可靠的基础上，尽可能降低支护费用。
2、因厂区构筑物设计布局密集，基础埋深深浅不一，互相交错，整个工程要求在2007年一年内建成，难以按先深后浅的顺序施工，为防止施工中深基坑大量排水引起地面下沉而危及邻近其它同时施工的构筑物安全，挖深大于5m的深基坑支护设计中考虑设置防水幕，切断含水土层③2与外部的排水通道。
3、为保证基础挖土正常施工，在挖深大于5m的深基坑内设管井降水，基坑外不降水。为防止基坑内发生管涌透水，设计时以③3土层作不透水层，按计算要求适当增加防水幕墙插入深度。
4、因各水池均有严格防渗要求，池体平面尺寸较大，内部结构复杂和因场地所限等原因，除UF水池因平面尺寸小，可利用基坑顶部帽梁桩顶支撑外，其它基坑内无法设置支撑，外部也难以布置锚拉杆体系，基坑支护采用悬臂式结构。
5、现施工场地填土标高差异较大，为减少基坑开挖深度，降低支护费用，挖深大于5m的深基坑土方开挖前先进行部分撤土卸载，基坑坑口标高统一撤土至1.0m，撤土范围由基坑内边撤土不小于3m，撤土高度在1m以内时按1：1放坡，大于1m时按1：培卜1.5放坡。为满足个别基坑撤土卸载要求，现有施工道路需作局部调整。
6、为保证施工中的人员安全，基坑工作面宽度考虑留有不小于1m的交通逃生通道，以备意外紧急情况时施工人员逃生和救护。大于4m的基坑内依交通钢梯平台建不少于一处避险空间，基坑口设1.1m高安全防护拦。
3中间水池基坑支护
1、中间水池基坑支护采用钢筋混凝土钻孔灌注桩加深层搅拌水泥土防水幕支护结构。
2、支护桩桩形按基坑不同深度分区设计。坑底标高-5.9m部分桩距1.5m，桩径1000mm，桩长为22m，其它部分桩距1.5m，柱径800mm，桩长16m。因支护桩位移较大，桩顶设高600mm，宽同桩径的钢筋混凝土连系梁一道。
3、防水幕采用水泥浆深层搅拌水泥土防渗墙，搅拌桩桩径700mm，桩长10.5m，双排咬合200mm，中心距500mm，水泥掺入比18%。防水幕墙有效厚度1.0m，插入③3土层不小于1m。
4、基坑内设置管井井点降水。降水井采用无砂砼管，管径500mm。井深14m，井口高出地面300mm。土方开挖前30日开始降水。
5、基坑布置及基坑支护设计见附图SZJ-10。
6、基坑支护设计计算按12号地质钻孔数据，计算结果见附件4《深度污水处理厂深基坑支护计算书》。
4废水回收池基坑支护
1、废水回收池基坑支护采用钢筋混凝土钻孔灌注桩加水泥深层搅拌水泥土防水幕支护结构。
2、支护钢筋混凝土钻孔灌注桩按基坑不同深度分区设计。坑底标高-5.8m部分桩距1.5m，桩径1000mm，桩长为22m，其它部分桩距1.5m，柱径800mm，桩长16m。桩顶设高600mm宽同桩径的钢筋混凝土连系梁一道。
3、防水幕、基坑内管井井点降水作法同中间水池。
4、基坑布置及基坑支护设计详见SZJ-13
5、基坑支护设计计算接25号地质钻孔数据，计算结果见
5生物曝气滤池、中间混合水池和网格絮凝沉淀池基坑支护
1、生物曝气滤池、中间混合水池和网格絮凝沉淀池距离很近，3个水池基坑布置和基坑支护统一考虑。
2、网格絮凝沉淀池基坑挖深很浅，采用1：1放坡开挖。基坑布置设计详见
3、曝气生物滤池采用钢筋混凝土钻孔灌注桩加水泥深层搅拌防水幕的支护结构。
基坑支护桩桩径为800mm，桩距1.5m，桩长为16m。桩顶设高600mm，宽同桩径的钢筋混凝土连系梁一道。防水幕、基坑内管井井点降水作法同中间水池。
4、中间混合水池南、北、西三边采用重力式深层搅拌水泥土挡土墙，东侧与曝气生物虑池相邻边采用钢桩木板挡土墙。
深层搅拌水泥土挡土墙厚度3.2m，墙高14m，由六排搅拌桩组成，平面按格构式布置，桩径700mm，咬合200㎜。内外双排连体，中间两两一组，间隔两组。水泥掺入比为18%。水泥搅拌桩顶预埋Φ16、长1500mm插筋，外露550mm。挡土墙顶部设300mm厚钢筋混凝土圈梁以增强群桩整体性。
支护钢桩采用Φ273×7钢管桩或HP250型H型钢，桩长6m，间距750mm。挡土木板厚40mm。
基坑内设置管井井点进行降水，作法同中间水池。
基坑布置及基坑支护设计详见SZJ-12
基坑支护结构设计计算结果见附件4《深度污水处理厂深基坑支护计算书》

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