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客车厂污水处理方法

发布时间:2023-02-10 02:34:43

A. 污水处理的基本方法及处理流程

水处理的基本流程如下:

1、污染源、水量、水质

确定污水中的有毒有害物质的来源,是哪个环节那个因素导致;最好后期无论在管理上还是在技术上做的清洁生产。水质情况也是要确定,建议不间断规律性的取样做检测从而得出科学的水质情况。水量也是是污水处理的规模,一般设计就打不就小,并且应该长远规划考虑后期的规模。

2、污水排放标准

这个排放标准,如果能零排放最好。前期在做环境影响评价的时候,一定要沟通好,这个标准很大程度上影响这个整个项目的造价。

3、污水处理方案、工艺、占地、经济性

寻找有经验,做过类似案例的环保单位,邀请其勘查现场,给其提供水质检查报告或者提供多次提取的水样,审核通过的环评资料以及指定污水处理设施规划场地,要求环保单位按照现有情况出污水处理方案(含污水处理工艺、占地面积、运行维护费用)及造价等。

4、把控施工质量

施工前准备工作、施工过程中隐蔽工程检查工作,严格按照设计规范经行有序施工。

5、试车、调试、人员培训

项目施工完成之后要做好单一设备试车、一联动设备试车,严格按照相关技术规范。试车完成之后要进水调试、待检测合格之后方可完成。后期一定要系统的经行相关资料提交、人员培训等等

6、日常维护

设备日常维护一定要按照环保单位提供的相关维护资料操作,严谨私自维修变更设备型号等等。

处理方法:

1、按作用分:污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。

物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。

2、按处理程度分:污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。

一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质,常用物理法。

二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物,BOD去除率为80%~90%。

三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质,如除氟、除磷等,属于深度处理,常用化学法。

B. 污水处理方法都有哪几种

一般来说就是物理、化学、生物
A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的专条件下(O段),属被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的目的。
硝化反应:NH4++2O2→NO3-+2H++H2O
反消化反应:6NO3-+5CH3OH(有机物)→5CO2↑+7H2O+6OH-+3N2↑

C. 工厂里的污水怎么处理呀

第一步:工厂污水隔渣拦污处理
工业污水中一般都含有少量的固体污染物,即使生产过程中不含有固体杂质,也可能会有操作人员掉落的防护资料工具掉落到污水中(如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和树叶等),通过隔渣拦截后将其去除,防止堵塞后续处理水池和设备等。
第二步:工厂污水隔油及调节池处理
工厂排放污水一般都是间歇排放,有些是按照生产班次排放,但有的工厂污水集中在几小时甚至在几分钟内大量排出;因此,须根据污水的排放规律设计合理的调节池,以应对污水的不定时排放;这是工厂污水能够正常处理的前提。
第三步:工厂污水的中和处理
工厂所排污水,大部分废水pH值都是波动的,含有各种酸碱等;即使生产车间未加入酸碱,污水在排放过程中自身水解也会导致废水的pH值下降;这往往会影响污水站的加药处理和生化处理效果。因此为确保工厂污水处理系统稳定运行,建议工厂污水处理时,应建设完善的自动在线中和系统。
第四步:工厂污水的絮凝反应沉淀或气浮处理
工厂排放的污染物一般含有颗粒固体、胶体、重金属物质、溶解性污染物等,其中前三种污染物可通过加药絮凝去除,絮凝加药方法一般见效快、效果好(缺点为有固体废弃物产生);对于中小型工厂,建议采用此方法进一步将废水中污染物浓度降低。
絮凝反应产生的絮体污染物,建议配套采用沉淀或气浮工艺从水中分离出来。
第五步:工厂污水的生化反应处理
通过上述步骤去除废水中各种固形物和胶体后,残留的污染物大部分为溶解性的有机污染物,溶解性的有机污染物可采用生化工艺将废水中有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体,并从水中分离溢出而得以去除,从而实现污水达标排放。
第六步:工厂污水的深度处理
工厂污水经上述几个步骤处理后,对于排放标准要求不高的废水 可以达标排放;对于要求高的地方,废水还需进一步深度处理后才能排放或回收利用(回用),常用的工艺有催化氧化污水处理工艺,化学氧化污水处理工艺,膜过滤和膜分离污水处理工艺,污水的消毒处理工艺等;具体要根据工厂污水处理的程度选择适宜的深度处理方法。

D. 污水处理厂是如何处理污水的

1、一级处理:通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。2、二级处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。3、三级处理:污水的深度处理,包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。

污水处理厂处理污水分以下三级:

1、一级处理(机械处理):机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。

机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

2、二级处理(生化处理)

污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法)稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理(深度处理)

三级处理是对水的深度处理,是继二级处理以后的废水处理过程,是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

E. 污水处理的基本方法及处理流程

污水处理的基本方法及处理流程如下:

方法:物理法

物理法污水处理就是利用物理作用,分离污水中主要呈悬浮状态的污染物,在处理过程中不改变水的化学性质。

流程:沉淀

污水流入池内由于流速降低,污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀,而使固体物质与水分离。

这种工艺分离效果好,简单易行,应用广泛,如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物,沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。

F. 工厂常见污水处理办法

大体上来说,工厂常见的污水处理过程是:截流井→粗格栅→污水泵→细格栅→沉砂池→生化池→终沉池→D形滤池→消毒→最终出水。
污水处理主要有两种方法:一种是物理法,一种是化学法。二者通常是结合使用的!

G. 工厂污水处理有哪些工艺流程

物理法:

1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS

2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等

3.隔油:去除可浮油和分散油

4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体

5.离心分离:微小SS的去除

6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等

化学法:

1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS

2.中和法:酸碱废水的处理

3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除

4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

物理化学法:

1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等

2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等

3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等

4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。

生物法:

1.活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。

(1)SBR法

序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。

CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。

(3)AO法

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。

H. 关于污水处理的方法有哪些

按作用来分类:

1、物理性方法

主要用物理原理对污水中的物质进行分离处理的一种方法,主要将污水中非溶解性的物质给分离出来,在处理的过程中是不会改变其化学的性质的。经常用的具体方法包括使用重力进行分离,使用离心力进行分离,反渗透的方法以及气浮法等。使用无理的方法一般构筑比较的简单且成本低,适合那些容量大且要求处理程度不高的污水。

2、生物性方法

这个方法主要是在污水中加入一些微生物,利用其代谢的功能将污水中那些胶状或溶解有机物给氧化为比较稳定的无机的物质,这样就使得污水被净化,这种方法的污水处理具体包括有活性的污泥法以及生物膜法,其处理的程度比起物理法来要更高。

3、化学性方法

这种方法就是利用化学的反应将污水中胶状及溶解物来进行处理,大多会用于对工业性污水的处理,其具体的方法包括混凝法,中和法,离子交换以及氧化还原等,这种方法来处理污水会有着很好的效果,但是费用也比较高。

按程度来分类的处理方法

1、一级

一级程度的处理主要需要将污水中那些悬浮的固体物给去除掉,因此一级程度的处理多数使用物理性的方法就能够达到要求,经过一级程度的处理后,污水BOD只有百分之三十左右,是达不到规定排放的标准的,因此一般还需要经过二级程度的处理,通常会将一级处理作为一种预处理的方式。

2、二级

二级程度的处理主要就是需要去除掉污水中胶状的溶解的有机物,通常做二级程度的处理时大多会使用生物性的方法,其去除率一般可以达到百分之九十左右,经过了二级程度处理后,一般就能达到规定排放的标准了,并且出水的效果都比较好。

3、三级

在某些污水中可能会含有氮磷等难以降解的特殊物质,这是就需要对污水进行三级程度的处理,三级处理主要使用化学性的方法,比如用生物来脱氮及除磷,用活性炭进行吸附,用混凝法沉淀等,三级处理是更加深度的一种处理方式,能够进一步去除氮磷等物质。

I. 污水处理厂中的污水怎么处理 污水处理厂中的污水处理方法

1、预处理:主要工艺包括格栅、沉砂池,用于去除城市污水中的粗大悬浮物和比重大的无机砂粒,以保护后续处理设施正常运行并减轻负荷。

2、一级处理:一级处理一般为物理处理,主要去除污水中的悬浮状固体物质。悬浮物去除率为50%~70%,有机物去除率为25%左右,一般达不到排放标准。因此一级处理属于二级处理的前处理。主要工艺为沉淀池。

3、二级处理:二级处理为生物处理,用于大幅度去除污水中呈胶体或溶解性的有机物,有机物去除率可达90%以上,处理后出水BOD可降至20~30毫克/升,达到国家规定的污水排放标准。主要工艺有活性污泥法、生物膜法等。

4、三级处理:在二级处理之后,用于进一步去除残存在废水中的有机物和氮磷,以满足更严格的废水排放要求或回用要求。采用的工艺有生物除氮脱磷法,或混凝沉淀、过滤、吸附等一些物化方法。

J. 新能源汽车污水处理方法是怎样的

表调磷化废液通过废水管排入磷化废液池而后由泵限量提升进入磷化废水调节池,与磷化废水管排入的磷化废水进行混合,混合后由泵提升进入PH调节反应槽,首先向PH调节反应槽内投加Ca(OH)2,调节废水pH

10.5~11左右,废水中磷酸盐生成羟基磷灰石沉淀。随着pH的增高,羟基磷灰石的溶解度急剧下降,从而去除废水中的磷。在碱性条件下,磷化、钝化废水中的重金属离子形成溶解度较小的金属氢氧化物沉淀,从而将重金属离子去除。再依次向反应装置中加入一定量的助凝剂PAM,搅拌反应,固体微粒间的相互引力增大,足以克服相互间的斥力,使分散的微粒迅速聚集,形成絮凝体后流入斜板沉降槽。依靠重力进行固液分离,污泥下沉由泵排入磷化污泥浓缩槽进行待后续污泥处理。

定期排放的电泳废液、脱脂废液,喷漆废水各自通过排水管进入综合废液池,由泵限流提升进入综合废水池,与电泳、脱脂、喷漆废水稀水进行充分混合,由泵提升至PH调节反应槽。向其中投加碱,再加入絮凝剂PAC和助凝剂PAM,进行絮凝、助凝反应。反应后废水自流进入斜管沉降槽和全自动气浮装置,经过气浮装置处理后的出水进入均和池进一步处理。

生活污水自流进入调节池,与磷化预处理后废水、综合预处理后废水进行混合调节。混合调节后的废水由泵提升进入水解酸化池。在水解酸化池中,发酵细菌将废水中复杂有机物(包括多糖、脂肪、蛋白质等)水解为有机酸、醇类。在酸化阶段产氢、产乙酸细菌将发酵产物有机酸和醇类代谢为乙酸和氢,使大分子物质降解为小分子物质,使难生化的固体物降解为易生化的可溶性物质,提高了废水的可生化性。经水解酸化处理的废水进入生物接触氧化池,向废水中输送空气进行曝气。水中碳水化合物为好氧微生物提供了丰富的营养,加快了好氧微生物的新陈代谢,在其作用下水中有机物得以有效降解。生物接触氧化池排出的混合液在沉淀池中进行沉淀,沉淀池的出水达标排放。

磷化废水中因含有重金属离子。处理产生的污泥必须进行单独处理,单独按危废处置。

02

系统设备功能描述

磷化废水PH调节、混凝反应槽

磷化废水调整
PH、混凝反应采用一体式反应槽,分为三格,配置三台搅拌机,槽体底部设置排空阀。主体材料采用 Q235-A,厚度不得小于
6mm,槽体内外表面均需做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加强肋重合。槽体顶部配置
NaOH 溶液、石灰水 、PAC 溶液、PAM 溶液加药系统的管路接口,第一格调节 PH,控制碱的加入,PH 控制范围:10-11。

功能与原理:

化合物在水中的溶解能力可用溶解度表示,一个化合物在它的饱和溶液中的浓度叫饱和浓度习惯上称作溶解度。例如硫化锌的饱和浓度是3.47×10-12mol/L,它的溶解度也就是3.47×10-12mol/L。如果化合物在溶液中浓度超过饱和浓度,该化学物就会从溶液中析出,称此过程为沉淀过程。在化学中把在100g水中最大溶解量在1g以上的,列为“可溶”物质;在0.1g以下的列为“难溶”物质,介于两者之间的,列为“微溶”物质。

使用氢氧化物沉淀法,能有效去除P、Zn、Ni、Pb,使预处理后废水中的P、Zn、Ni、Pb均较可靠地达到排放标准所要求的排放浓度。

许多金属的氢氧化物是难溶于水的,铜、镉、铬、铅等重金属氢氧化物的溶度积一般都很小,因此可采用氢氧化物沉淀法,去除废水中的重金属离子。常用沉淀剂有石灰、碳酸钠、苛性钠等。由于此法采用的沉淀剂来源甚广,价格较低,因而在生产实践中应用广泛。

金属离子与OH-离子能否生成难溶的氢氧化物沉淀,取决于溶液中金属离子浓度和OH-离子浓度。据金属氢氧化物的M(OH)N的沉淀一溶解平衡以及水的离子积Kw=[H+][OH-],可计算使氢氧物沉淀的pH值:

注:①如表中未指出其他温度,均为25℃。

②表中数据摘自丘星初编《化学分析手册》,化学工业出版社,1960年。

化学沉淀法按照使用沉淀剂的不同可分为氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法等。

磷化废水斜板沉降槽

沉淀槽为矩形立式箱体,主体材料采用 Q235-A,厚度不得小于
6mm,槽体内外表面均做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。槽体内部安装填料。

槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加强肋重合。槽体内部填料采用斜管组装,采用聚丙烯或者玻璃钢材质。

槽体下方设置 V 型污泥集中槽,便于沉淀污泥的收集,

综合废水PH调节混凝反应槽

综合废水调整 PH、混凝反应采用一体式反应槽,分为三格,配置三台搅拌机,槽体底 部设置排空阀。主体材料采用 Q235-A,厚度不得小于
6mm,槽体内外表面均需做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏
焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加强肋重合。槽体顶部配置 NaOH 溶液、石灰水 、PAC
溶液、PAM 溶液加药系统的管路接口,第一格调节 PH,控制碱的加入, PH控制范围:10-11。

综合废水斜板沉降槽

淀槽为矩形立式箱体,主体材料采用
Q235-A。得小于6mm,槽体内外表面均做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。内部安装填料。槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加强肋重合。槽体内部填料采用斜管组装,采用聚丙烯或者玻璃钢材质。槽体下方设置
V 型污泥集中槽,便于沉淀污泥的收集。

全自动气浮装置

气浮反应槽为矩形立式箱体,共分为三格,混凝反应区两格,排水区一格,排水口在排水区下方,与气浮装置溶气释放区相连。槽体主体材料采用
Q235-A,不得小于
6mm,槽体内外表面均做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。槽体底部设置排空阀。混凝反应区配置两台机械搅拌机,一格一台,搅拌叶片和搅拌杆均为不锈钢材质。混凝反应区每格槽体顶部分别配置

PAC溶液、PAM溶液加药系统的管路接口。槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加
强肋重合。

综合污水全自动气浮装置由气浮槽体、释放器、高效溶气系统、气液分离罐
、刮渣机、管路、阀门、压力表、流量计等组成。
气浮槽分溶气释放区(接触区)、气浮分离区,分离区设排渣口和管道、出水口、供溶气设备的污水回流口,主体材料采用
Q235-A,不得小于6mm,槽体内外表面均做防腐处理,槽体内部涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处理后涂覆防锈底漆和面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。槽体底部设置
V 型污泥集中槽,便于收集部分沉渣。槽体表面应均匀光滑,没有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,不得漏
焊。槽壁、槽底的钢板拼接均采用对接焊缝,焊缝之间没有十字交叉现象,且不与肋条、加强肋重合。设备焊接完成后应进行盛水试验及煤油渗透试验。

污泥浓缩槽

污泥浓缩采用间歇竖流式重力浓缩池,主要设备有槽体、搅拌机、上层清液出水堰、管道、阀门、液位计等。

浓缩槽体采用 Q235-A 材质,不得小于 6mm,内表面涂覆玻璃钢防腐,外表面做除锈处 理后涂覆防锈底漆加面漆,面漆颜色由甲方决定,乙方施工。外部用槽钢加强结构。

槽体采用上部圆柱体结构加下部锥体结构,污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度,应不小于
55°,进泥管设在槽体中心处,由中心进泥,排泥口设在下锥体最底部区域。上层清液经由管道回流至均和池。
槽内配置搅拌机,防止搅动下层沉降污泥。搅拌机叶片和搅拌杆均为不锈钢材质。

排泥管道采用碳钢管,泵体采用气动隔膜泵,将浓缩槽内污泥提升至污泥压滤机。槽体顶部配置石灰水加药系统的管道接口。

水解酸化池

水解酸化池池体采用半地上钢砼结构,表面做防腐、防渗处理。池体底部配置新型脉冲布水器,大阻力配水混合搅拌,代替潜水搅拌机,无机械设备故障,性能优越。入水口和出水口均设置在墙体上部区域。

水解—好氧生化处理是处理有机污水的新技术,并已有十多年较为成熟的工程实践经验。本文从水解机理,水解工艺的特点,水解工艺的设计要点,水解工艺性能指标,以及水解工艺适用范围内容,对水解工艺作一简介。

(A)水解机理

从化学角度来说,水解反应是一种常见的普遍存在的化学反应过程,可以说,绝大多数化合物,在一定条件下,与水接触后,都会发生反应。我们讨论水解反应,就是讨论化合物与水的反应,也就是讨论化合物分子中电子分布及其电荷与水发生的反应。绝大多数有机化合物的反应是共价键的形成和断裂过程。水解反应可致共价键发生变化和断裂,即使化合物在分子结构,形态上发生变化。研究水解反应,就是研究化合物的水解经路、反应产物,以及影响水解程度和速率的诸因素。

污水处理工艺中的生物化学(生化)处理法,是处理有机污水的主要方法。水解工艺是其中的一种新开发出来的工艺过程。因此,我们这里所说的水解工艺,是有别于化学反应的生物化学反应。

化学水解的速率,在很大程度上受化合物自身的分子结构、水的PH值(即酸、碱度)和温度影响。在这里,酸和碱是化学反应的催化剂。而生物化学领域中的水解,则是依靠生物酶起催化作用、加速水解反应。酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106—1013倍,这是生物酶的特殊作用。

概括说,我们这里讨论的指复杂的有机物分子,在水解酶参与下加以水分子分解为简单化合物的反应。反应是在缺氧条件下进行的。

1)水解工艺与厌氧工艺的区别

要区别水解工艺与厌氧工艺的概念,必须先了解厌氧工艺的反应经路。

通常,我们把厌氧反应分为四个阶段:第一阶段水解;第二阶段酸化;第三阶段酸性衰退;第四阶段甲烷化。

在水解阶段,固体物质溶解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段,有机物降解为各种有机酸。水解和产酸进行得较快,难以把它们分开。起作用的主要微生物是水解菌和产酸菌。

我们所说的水解工艺,就是利用厌氧工艺的前两段,即把反应控制在第二阶段,不进入第三阶段。为区别厌氧工艺,定名为水解(Hydrolization)工艺。水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程。但为了简化称呼,简称为“水解”。

水解工艺系统中的微生物主要是兼性微生物,它们在自然界中的数量较多,繁殖速度较快。而厌氧工艺系统中的产甲烷菌则是严格的专性厌氧菌,它们对于环境的变化,如PH值、碱度、重金属离子、洗涤剂、氨、硫化物和温度等的变化,比水解菌和产酸菌要敏感得多,并且生长缓慢(世代期长)。

最重要的是水解工艺和厌氧工艺中的两类不同菌种的生态条件差异很大。水解工艺是在缺氧条件下反应,而厌氧工艺则是在厌氧条件下反应。这里说的“缺氧”(anoxic)有别于“厌氧”,所谓厌氧(annaerobic)作用是指绝对的无氧(溶解氧DO=0),而缺氧(anoxic)作用是指无氧或微氧(DO<0.3-0.5mg/l)

正因为水解工艺是在缺氧条件下完成,因而在工程实施中,可将工艺后续好氧工艺串连组合在一个反应器中完成,实现水解-好氧工艺。为区别厌氧-好氧工艺,把水解(H)-好氧(O)工艺,暂定名为H/O法。

2)常见主要有机污染物的水解反应经路

(1)糖类(碳水化合物)物质的水解。糖类物质由碳、氢、氧三种元素构成,是多羟醛或羟酮及其缩合物的某些衍生物的总称。可分为单糖、低聚糖和多糖。

单糖是不能水解的,是最简单的碳水化合物,如葡萄糖、果糖。

低聚糖中,由两个分子单糖结合而成的称二糖,三个分子单糖结合的称三糖。庶糖、麦芽糖和乳糖属二糖;棉子糖属三糖。低聚糖通过水解,生成单糖。

多糖是由多个单糖或其衍生物所组成的碳水化合物。淀粉、纤维素、琼胶、果胶等属多糖物质。多糖通过水解,生成原来的单糖,或其衍生物。

在有机污水中,一般以水解形式存在的物质为较多,例如淀粉。水解淀粉的酶,大致可分为四类,即a一淀粉酶,b一淀粉酶,淀粉1-6糊精酶和葡萄糖淀粉酶。淀粉在上述水解酶作用下的水解经路为:

淀粉 → 糊精 → 麦芽糖 → 葡萄糖

当多糖类物质水解成葡萄糖后不能再水解了。如果反应条件仍处于缺氧条件,则葡萄糖会通过糖的酵解过程分解成2个丙酮酸(即1×C6→2C3)。至此,多糖类的水解(酸化)过程全部完成。进一步的彻底降解,只能在有氧条件下才能完成即在有氧条件下丙酸酮进入三羧酸循环,达到完全的氧化:

2CH3COCOOH + 4H+6O2 → 6CO2 + 6H2O。

(2)蛋白质的水解。蛋白质是由多种氨基酸分子组成的复杂有机物。它由C、H、O、N等主要元素组成,有的还含有Fe、I、P、S等元素。蛋白质与糖类、脂肪类物质分子的主要不同点在于它的组分含有N素。在蛋白质中,氮的含量平均约为16%。

蛋白质不能直接被微生物利用,在进入细胞组织之前,需经蛋白质水解酶的作用,使其水解成氨基酸。其水解经路为:蛋白质 →多肽 →二肽 → 氨基酸。至此。蛋白质的水解过程完成。实际上蛋白质水解到二肽阶段就可作为底物,被微生物细胞所利用。

(3)脂肪(类脂肪)物质的水解。脂肪是不含氮的有机化合物,由C、H、O等元素组成。

脂肪的降解也是首先在细胞外,通过脂肪水解酶发生水解,生成甘油和相应的脂肪酸。甘油的进一步降解类似于糖解过程的一部分,转化为丙酮酸。至此,水解反应完成。水解产物脂肪酸丙酮酸的进一步降解,则需在有氧下进入三羧酸循环,达到完全的氧化。

(4)芳香族化合物的水解。尽管苯环的化学结构相当稳定,但大部分苯环物质可在微生物的作用下被降解。

水解酸化池采用活性污泥法,在水解酸化池中,发酵细菌将废水中复杂有机物(包括多糖、脂肪、蛋白质等)水解为有机酸、醇类。在酸化阶段产氢、产乙酸细菌将发酵产物有机酸和醇类代谢为乙酸和氢,使大分子物质降解为小分子物质,使难生化的固体物降解为易生化的可溶性物质,提高了废水的可生化性。经水解酸化池处理后的废水进入生物接触氧化池,向废水中输送空气进行曝气,曝气装置采用D=215的膜片式微孔曝气器。水中碳水化合物为好氧微生物提供了丰富的营养,加快了好氧微生物的新陈代谢,在其作用下水中有机物得以有效降解。生物接触氧化池的出水进入沉淀池进行沉淀,污泥排至污泥池。

生物接触氧化池

生物接触氧化池整个处理系统由生物接触氧化池体、生化填料、曝气装置、管道、阀门等组成。
生物接触氧化池采用半地上钢砼结构,表面做防腐、防渗处理。池体底部设置排泥阀和排空阀。接触氧化法池的长宽比取 2:1~1:1,有效水深取
3m~6m,超高不小于 0.5m。接触氧化池由下至上布置曝气区、填料层、稳水层和超高。其中,曝气区高采用 1.0m~1.5m,填料层高取
2.0m,稳水层高取 0.4m~0.5m。 接触氧化池进水应防止短流,进水端设导流槽,其宽度不小于 0.8m。导流槽与接触氧化池
之间用导流墙分隔。导流墙下缘至填料底面的距离为 0.3m~0.5m,至池底的距离不小于0.4m。

生化填料采用弹性填料,采用片状填料。悬挂式填料的组装需两端固定,采用横拉梅花式和直拉均匀式,设置两层悬挂支架,将填料两端固定在支架 上,底层支架高于曝气头 200mm 以上,固定支架采用角钢、槽钢及绷紧绳等材料。

曝气装置采用鼓风式 EPDM 微孔曝气器,鼓风机采用罗茨鼓风机。鼓风机配置两台,一 用一备。

曝气管路系统采用主管和支管相结合结构,池底主管宜采用环形、一字型、十字型、王字型等,支管采用一点、两点或多点进气入主管。一字型、十字型、王字型等主管端口作封闭处理。水平误差每根不大于±2mm,全池不大于±3mm。

曝气管路系统主管和支管选用 UPVC 材质。

物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化工化肥废水、医药及生活污水等处理,并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来,随着给水需量地增加,加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染,采用接触氧化法进行供水微污染预处理亦取得了显著效果。凡有机污染的废水、污水,几乎均可采用接触氧化法工艺进行处理。多年来,该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用,深受用户的欢迎和青睐。

生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。本公司生产推出的立体弹性填料是我公司经各种条件的大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择,使其具有使用寿命长、充电性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时,可调节丝条粗细密度及不同的组装形式,完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。该填料属国内外首创,其结构、性能具有国际先进水平。

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