1. 水处理设备中水泵常见的故障及解决方法有哪些
水处理设备高压泵不启动的常见原因及解决方法：
1.低压保护 →检查并排除故障后启动
2.高压保护 →检查并排除故障后启动
3.中间水箱水位开关控制 →待中间水箱水位适合时启动
4.纯水箱水位控制 →待纯水箱水位适合时启动
5.电源发生故障 →检查电源排除故障
6.电源控制箱发生故障 →检查电源控制箱并排除故障
7.电机损坏 →维修或更换电机
2. 一体化污水处理设备的常见故障有哪些
污水处理设备分来很多中，不同源的设备针对性也不同，举例：
医疗污水处理设备是专门为医用所研发的污水处理设备，它不仅能有效地解决医疗污水排放问题，同时还能消除污水中的细菌，防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障，需要注意以下几点：
一是设备安装时需要使用坚固的材料，最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置，首先考虑通风效果，这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀，因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式，接口处需要很好的密封性。
3. 净水器会遇见哪些常见的故障问题
纯净水设备在使用过程中常见问题有哪些？
1、运行中出现漏水，主要是因为水路中存在着漏水点。
解决办法：针对这个故障检查该设备的水路，查找漏水点;若不易查找，可用干燥的面巾纸检测。
2、关于噪音问题，如果在生产过程中出现噪音分贝高，主要是因为设备摆放的不稳固;我们可以通过调试机械的位置来校正。还有一个原因就是压缩机运行状态不正常;原水不正常，因为没有供水塔供水，使水中产生气体;原水管路断水，造成加压泵空转，致使水处理设备产生高分贝的噪音。
解决办法：针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机，做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔，防止水中大量气体产生。
3、TDS值偏高，这种故障主要是由于储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。
解决办法：如果是这个原因的话，要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。
其实纯净水设备的意义就在于去除水中杂质、使最后出来的水能够达到生饮的标准，并保留自来水中的对人体有用的矿物质。在使用过程中难于会出现一些问题，只要大家都注意日常的维护和保养，在可以避免这些常见的问题延长使用寿命。
4. 水处理设备异常时怎么处理
大体处理步骤来如下：
1.发生设备源异常时，值班人员应迅速消除对人身设备的危害，找到原因，正确处理，消除故障，做到不扩大事故，不影响供水；
2.在故障处理过程中，值班人员应项班长、值长、车间领导汇报，听从指示，采取有效措施；
3.故障消除后，应将发生的一切现象，异常情况、发生的时间、原因、经过和消除故障采取的措施，有值班人员作详细记录。
5. 水处理器不工作什么原因
水处理器不工作的原因比较多，需要根据具体的情况，以下是会引发水处理器不工作的几个原因：
1、污水处理设备不能正常出水：用户可以检查管道是否堵塞，常见的一些堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料。
2、出水水质不达标：进水过大；接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜)；沉淀池污泥过多(必须*清除污泥)；消毒装置停运和对出水不进行消毒。
3、自动控制出现故障：检查自动控制柜电源是否正常；检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，断路开关自动断开)。
6. 水处理设备出水水质及设备异常该怎么处理
水处理设备产水水质变差原因查找方法：
我们首先利用的就是排查法，通过排查设备的各个处理模块对它们进行检查，以此来查找设备本身原因。另外如果设备排查没有发现原因，那么就要从原水入手进行检查，检查原水是否水质产生剧烈变化。
水处理设备故障排查法：
1、预处理装置
首先检查预处理装置是否出现问题，通过检查预处理装置的滤料是否过滤至饱和状态，因为石英砂、活性炭等滤料在使用一段时间之后需要进行清洗才能保证正常的过滤效果。
解决方法：更换石英砂、活性炭等滤料。
2、滤芯
水处理设备的滤芯都是有使用寿命的，有的是在使用一段时间之后要进行清洗，有的滤芯则需要直接进行更换。
解决方法：制定规律的设备滤芯检查维护表，定期对设备的滤芯进行更换或者清洗操作。
3、除灰系统
水处理设备当中都有一个除灰系统系统，该系统是用来对设备一些关键部位进行除灰操作的，如果它出现问题那么也是会直接影响水质的。
解决方法：排查、检查、维修。
4、纯水箱
水处理设备产出来的水最后都是要先储存在一个纯水箱内，如果纯水箱脏了，那么产出的水质也会受到影响，这个地方也要检查。
解决方法：清理脏污
7. 我刚装的一套水处理设备不出水了，该怎么办
1、外部原因：一个完整的设备有很多系统组成，当它出现水压不稳定时可能是外部原因造成的，比如电压不稳或者是出水量不足。这些都有可能造成主机无法正常运转，这时需要专业维修人员前往调试。
2、内部原因：还有很多原因造成的水压不稳定，还有可能是设备的内部原因造成的。为了能让设备安全且持续性的运行，必须要时常维护和保养。如果是原水增压泵出现故障压力不足时，不可以冒然随意拆开一定要请专业技术人员维修。
3、RO主机原因：如果在水压不稳定也可能是反渗透主机的原因，如果在原水进到反渗透装置之后的压力不足，必要时添加增压泵保证原水压力达标。产水的水量发布要达到预期，就必须要保证设备压力充足。
4、一级纯水流量偏低的原因:可能是保安过滤器芯堵塞(则更换保安过滤芯)、可能是一级增压泵不能增压(则检修一级增压泵)、可能是膜结垢或受污染(则处理RO膜)、可能是一级RO冲洗电磁阀损坏，处于长开状态(则更换RO膜)。
5、一级电导值偏高的原因：可能是膜结垢或受污染(则处理RO膜，清洗或更换RO膜)。
6、系统不制水的原因：可能是预处理器受堵，高压泵进水低压保护，启动原水泵，观察各预处理各级压差(清洗预处理或更换紧密滤芯)。可能是低压开关损坏(维修或更换低压开关)
7、原水箱有水溢出的原因：可能是原水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关)
8、高压泵不能停止或纯水箱有水溢出的原因：可能是纯水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关。
8. 污水处理 污水池除臭设备常见的故障和方法有哪些
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理设备之鼓风机故障分析及解决方法：
1、叶轮与叶轮摩擦
(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2)齿轮磨损,造成侧隙大；
(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4)轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：
(1)清除污物，并检查内件有无损坏；
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4)更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1)安装间隙不正确；
(2)运转压力过高，超出规定值；
(3)运转温度过高；
(4)机壳或机座变形，风机定位失效；
(5)轴承轴向定位不佳。
解决方法：
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
(1)油箱内油太多、太稠、大脏；
(2)过滤器或消声器堵塞；
(3)压力高于规定值；
(4)叶轮过度磨损，间隙大；
(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6)运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：
(1)降低油位或挟油；
(2)清除堵物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)修复间隙；
(5)开设通风口，降低室温；
(6)加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
(1)进口过滤堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3)皮带打滑；
(4)进口压力损失大；
(5)管道造成通风泄漏。
解决方法：
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
(5)检查并修复管道。
5、漏油或油泄露到机壳中
(1)油箱位大高，由排油口漏出；
(2)密封磨损，造成轴端漏油；
(3)压力高于规定值；
(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：
(1)降低油位；
(2)更换密封；
(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：
(1)更换轴承或轴承座；
(2)重装齿轮并确保侧隙；
(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方法：
(1)降低压力到规定值；
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3)清除障碍物；
(4)立即停机，检查原因；
(5)将油位调到正确位置；
(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
9. 纯水设备的常见故障
纯水设备的常见故障
1.纯水设备运行中出现漏水
主要是因为水路中存在着漏水点。针对这内个故障检查容该设备的水路，查找漏水点;若不易查找，可用干燥的面巾纸检测。
2.纯水设备运行时噪音分贝高
主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常，因为没有供水塔供水，使水中产生气体;原水管路断水，造成加压泵空转，致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机，做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔，防止水中大量气体产生。
3.纯水设备的TDS值偏高：
这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话，要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。
4.产出的水质纯度低
主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵，无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞，导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。
纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障，遇到故障并不可怕，只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。
10. 水处理设备常见的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序号
故障
故障原因
处理方法
1
出水硬度超标
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏，使控制阀错位
﹙3﹚流量计转子不起，原因见序号3
﹙4﹚交换柱内树脂流失。
﹙1﹚增大进盐量或延长定时
﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。
﹙3﹚见序号3
﹙4﹚解决漏树脂问题，取样水嘴中有树脂流出，则上过滤板或滤水网损坏；排废管中有树脂流出，则下过滤板或滤水网损坏。
2
盐耗升高，出水氯根升高
小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。
延长清洗周期或将背压管加高。
3
流量计转子不起，不稳定或升不到要求高度。
﹙1﹚盐液太脏
﹙2﹚流量计堵塞
﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚
﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。
﹙5﹚盐罐内滤网堵塞
﹙6﹚背压管高度不够﹙应＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排废管堵塞
﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点
﹙1﹚冲洗盐罐
﹙2﹚清洗流量计
﹙3﹚对控制阀进行对位调整
﹙4﹚背压管上增加排气管
﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗
﹙6﹚增加背压管高度
﹙7﹚清洗或更换排废管
﹙8﹚抬高盐箱
﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点
4
控制阀中心轴漏水
橡胶密封圈漏水或损坏
更换密封圈
5
控制阀错位
﹙1﹚齿轮损坏
﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏
﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关
﹙1﹚更新齿轮
﹙2﹚更新齿轮箱
﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母，螺母的松紧度必须适度，不得过紧，否则会增大阀的摩擦阻力，使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。
﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。
6
松床工位有大量废水排出
﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水
﹙2﹚阀芯密封面处损坏
﹙1﹚拆下阀芯清洗，清洗阀内脏物
﹙2﹚对阀芯修理研磨，损坏严重时更新控制阀
7
向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水
保险丝断了
更换保险丝﹙6A﹚
8
电机不转动
﹙1﹚软水箱满水
﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏
﹙3﹚电机损坏
﹙1﹚软水箱满水，红灯亮则正常。
﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下，若电机转动说明浮球阀损坏应更新
﹙3﹚更换电机
9
送电时熔断器保险烧坏或自动断电
电控箱内进水、湿度过大
﹙1﹚检查电控箱。
﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。