❶ 电梯电缆安装有哪些要求
1、机房和井道线槽内的配线应使用电线管或电线槽保护,电气装置的电线槽,电线管等非常电金属部位,均涂防锈漆或镀骍
2、不易受机械损伤的分支线路可使用软管保护,但长度不应超过2m
3、轿顶配线应走向合理,防护可靠
4、电线管,电线槽,电线架等与可移动的轿厢,钢丝绳的间距,机房内不应小于50mm,井道内不应小于20mm
5、电线管安装应符合下列规定:
1)、电线管应卡子固定,固定间距均匀,且不应大于3m
2)、与电线槽连接处应锁紧螺母锁紧,管扣减应装设护口
3)、安装后应横平竖直
6、电线槽的安装应符合下列规定:
1)、安装牢固,每根电线槽固定点不应少于两个点,并列安装时,应使槽盖便于开启
2)、安装后应横平竖直,接口严密,槽盖齐平,无翘角
3)、出线口应无毛刺,位置正确
4)、连接处应做接地跨接,接地线应用黄绿双色绝缘线
7、金属软管的安装符合下列规定:
1)、无机械损伤和松散,与箱,盒,设备连接处使用传用接头
2)、安装应平直,固定点均匀,间距不应大于1m,端头固定牢靠,且间距不应大于0.1m
8、电线管,电线槽均应可靠接地,但电线槽不得作保护线使用
9、接线箱,盒的安装应平整,牢固,不变形,其位置符合要求
10、导线(电缆)的敷设应符合下列规范
1)、动力线和控制线应隔离敷设,有抗干扰要求的线路应符合要求
2)、配线应绑扎,并有清晰的接线标记,保护线端子和电压为220v及以上的端子应有明显的标记
3)、接地保护线应黄绿相间的绝缘导线
4)、电线槽弯曲部分的导线,电缆受力处,应加绝缘寸垫,垂直部分应可靠固定
5)、敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线槽内截面的60%
6)、线槽的配线时,应减少中间接头,中间接头宜采用冷压端子
7)、配线应留有备用线,其长大应与箱,盒内最长的导线相同
11、随行电缆的安装应符合下列规定
1)、当敷设中线箱时,随行电缆架应安装在电梯正常提升高度的1/2加高1.7m:处的井道壁上
2)、随行电缆的敷设长度应使轿厢缓冲器安全压缩后略有余量,但不得拖地,多根并列时,长度应一致
3)、随行电缆两端以及不运动部分应可靠固定
4)、圆形随行电缆应捆扎牢固在轿底和井道电线架上,绑扎长度应为50100mm,绑扎处应离开电缆架钢管100~150mm
5)、随行电缆在运动中可能与井道内其它部件挂,碰时,必须采取防护措施
设备应该安装在通风良好、干燥和无霜冻的房间。瑞迪森污水提升器是用于无霜地区的设备,因此在安装的时候应将其放在室内,同时保证好房间的干燥与通风。
安装地点空间必须足够大,设备距离天花板的高度应约在 2米到 2.5米之间。由于55L有效容积,瑞迪森污水提升器比一般小型家用污水提升器都比较大,因此要预留出足够的空间与高度便于摆放设备与链接管道。
设备一般在低于地漏等较低的坑内,基于这样的考虑,在设备坑内的一个角落,需要设置一 个小坑,放入辅助泵,将进入坑内的意外来水抽走。瑞迪森污水提升器拥有ip57的超高防护等级,但也应避免设备在坑中被长期浸泡的情况。
在开始安装前,对结构和控制器尺寸,电缆长度,以及进出水管和设备的进水口和出水口高度和位置进行比对,是至关重要的!
❸ 10KV高压电缆终端头制作主要注意什么
必须注意一下标准。
(1) 校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。
(2) 剥切外护套;按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。
(3) 剥切铠装层;按规定尺寸剥切铠装层,并固定和包覆钢带锐边。
(4) 剥切内衬层;按规定尺寸剥切内衬层及填充物。
(5) 剥切铜屏蔽层;按规定尺寸剥切并注意断口平整。
(6) 剥切外半导电层;按规定尺寸剥切并注意切口平整,不伤及主绝缘层。
(7) 剥切主绝缘层;按规定尺寸剥切,不伤及导体。
(8) 绕包半导电带;注意绕包平整连续光滑。
(9) 套入管材;注意套入方向和位置。
(10) 压接连接管;并除去尖角毛刺。
(11) 安装连接管适配器。
(12) 确定基准点。
(13) 清洁绝缘表面;如有划伤、凹坑、半导电颗粒,可用适当的不导电氧化铝砂纸打磨平整。
(14) 涂抹混合剂。
(15) 安装冷缩接头;注意安装方向和位置。
(16) 安装屏蔽网。
(17) 绕包胶带。
(18) 绑扎电缆。
(19) 绕包防水带。
(20) 安装铠装接地线。
(21) 绕包胶带。
(22) 绕包防水胶带。
(23) 绕包防水带。
目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。电缆冷缩接头以其整体预制式设计、适用多种线径、绝缘性好、安装便利等特点,现已广泛被全国城市配电网所采用。硅橡胶复合绝缘套管具有弹性,在其弹性范围内预先撑开,套入塑料线芯加以固定,施工时只需抽出内芯尼龙撑条,就可以使主体部分紧密贴附在电缆上,从而克服了热缩附件没有弹性,热胀冷缩的过程中,接头与电缆本体的接触面之间容易出现间隙而导致绝缘性能降低的缺点[9]。但是,据统计,电缆接头和终端头故障大约占电缆整体故障的70%。现在大多认为附件故障是施工工艺等方面出现了问题,致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。因此,为确保接头的安装质量,在此介绍接头安装工艺。
是66kV及以上电力电缆接头安装的施工一般工艺流程图,包括19个项目和23个施工步骤。每个施工步骤都必须严格仔细。由此可见,电缆接头的安装施工很麻烦,程序相当复杂,对施工人员的素质要求较高。
❹ 为什么10kv配电开关站要安装电缆提升柜
很有必要!
1:电缆提升柜用于电缆与母线的连接,该柜底部有电缆夹,可用于固定电缆:。
2:根据用户需要配装避:雷器、带电指示器,在500mm宽柜中还可安装电流互感器。
希望对你有所帮助!!!
❺ 有没有多样的焊接辅助设备
焊条电弧焊的辅助工具主要有以下几种。
①焊钳 焊钳是一种夹持器,起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用,使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态。要求焊钳的重量轻、易于掌握,而且坚固耐用。焊钳分各种规格,以适应各种焊条直径。每种规格好钳按所要央持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种,应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。
②焊接电缆 是焊接回路的一部分,应具有最大的挠度,以便容易操作,特别是操纵焊钳。焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成,并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层,使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。
焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率。电缆随着焊接电流增加而增大,使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电线,可用相配的电缆接头将短电细连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固,而且电阻要小。
焊接电缆规格应按最大焊接电流、焊接电路的长度和负载持续率进行选择。一般要求焊接电缆上的压降不大于4v。
③面罩 面罩是保护操作者的眼睛和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩,操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成G面罩应该重量轻,而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。
焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”,其标准尺寸为51咖×130M。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电视发射的99%以上的红外线和紫外线。
可根据工作电流大小选用滤光片,常用的是8一12号滤光片c使用直径4mm焊条时,根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。沈光片需加保护,以防止被熔滴飞溅砧污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。
④接地央钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时,弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时,可能需要螺栓夹钳,以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开,防止焊接弧光影响他人工作,避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时,设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。
⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或焙滴,特别是在非平焊位置或大电流焊接时,飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害,操作者必须戴皮革防护手套,穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踩关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮避;操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。
⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用,可起到干燥、防潮、防雨淋等作用,能够避免使用中焊条药皮的含水率上升,这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后,应立即放人焊条保温桶内送到施工现场。
⑦其他辅助工具 如尖锤、钢丝刷、扁箕、手锤等。主要用来清理焊接工件亡的熔治、锈蚀和氧化物等,常用的有尖形锤和钳工手锤。扁留用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时,应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外,还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等,供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。
❻ 市政路灯电缆怎么安装,电缆和路灯之间怎么连接
路灯电缆安装
采用铠装电缆直埋!你应该找市政路灯工程的验收规范,以规范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试→自检→竣工验收
二、施工方法
1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求:
(1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;
(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
(5)保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装(路灯控制箱安装)
材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明应齐全。配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装
一、材料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线,截面不小于10mm2,表面应清洁,无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件
1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺
1、工艺流程:
测试电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子,与设备连接2、遥测电缆绝缘:1)选用500V摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
2)电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:
1)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表:
2)将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。
3)在打钢帯卡子的同时,将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4)利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为15mm。
5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的
2/3,不得锯透。
6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其光滑。
4、焊接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套:
1)剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。
2)根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密,形状呈枣核状。
3)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子,与设备连接:
1)从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。
2)将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上
❼ 水泵房内不能敷设电缆桥架,有明确的规范规定吗
电缆桥架安装标准:
1、 电缆桥架安装时应做至安装牢固,横平竖直,沿电缆桥架水平走向的支吊架左右偏差应不大于-lOmm,其高低偏差不大于5mm。
2. 电缆桥架与工艺管道共架安装时,电缆桥架应布置在管架的一侧,当有易燃气体管道时,电缆桥架应设置在危险程度较低的供电一侧。
3. 当设计无规定时,电缆桥架层间距离,电缆桥架最上层至沟顶或楼板及最下层至沟底或地面距离不宜小于表3的数值。
(1)电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。
(2)电缆桥架应在热力管道下方。
(3)易燃易爆气体比空气重时,电缆桥架应在管道上方。
(4)易燃易爆气体比空气轻时.电缆桥架应在管道下方。
4. 电缆桥架不宜与下列管道平行敷设,当无法避免时,电缆桥架的位置应符合下列规定。或采取相应防护措施。
5. 电缆桥架与管道之间最小距离应满足表4要求。
6. 电缆桥架在下列情况之一者应加盖板或保护罩。
(1)电缆桥架在铁篦子板或类似带孔装置下安装时.最上层电缆桥架应加盖板或保护罩.如果在上层电缆桥架宽度小于下层电缆桥架时.
(2)电缆桥架安装在容易受到机械损伤的地方时应加保护罩。
7. 电缆桥架穿墙安装时.应根据环境条件采用密封装置。电缆桥架由室内穿墙至室外时.在墙的外侧应采取防雨措施。
电缆桥架由室外较高处引到室内时.电缆桥架应先向下倾斜,然后水平引到室内。当电缆桥架采用托盘时,宜在室外水平段改用一段电缆梯架,防止雨水顺电缆托盘流入室内。
8. 电缆桥架内电缆的固定应符合相关标准规范的规定。
❽ 德国威乐(Wilo)水泵潜水搅拌器有哪些特点
它具有整体式防水设计,湿式卧式安装,由符合DIN EN ISO 60034标准的鼠笼式感应电机驱动。电内机以三相交流电为电源,具有防干容转保护功能(执行标准DIN/VDE 0530),电机的温度控制由双金属片热敏开关进行保护。进线电缆采用先进的三重密封技术——电缆进线具有保护橡胶套,并且电缆外皮、单根电缆以及剥去绝缘的电缆芯线分别进行了密封,以防止污水渗漏,该密封技术保证了电缆与设备本身具有相同的寿命。除此以外,WILO搅拌器主要铸件接触面为金属材质,在金属面之间有丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的外壳为铸铁覆以WILO液体陶瓷C0涂层。搅拌器的附件包括降落装置、辅助提升装置、接收盒、电缆固定装置等,所有这些构成搅拌器安装及运行不可缺少的部分。搅拌器、附件和电缆能够可以在12.5米以上水深下,连续潜水而在防水完整性上没有损失。