污水处理里的隔油处理

㈠ 最近在国内最常用的污水除油方法是有那些

国内对含油污水治理的方法主要有以下三类：
1、物理化学处理法
①气浮法；②吸附法；③膜分离法
2、化学处理法
①化学絮凝法；②电化学法
3、生物处理法
①活性污泥法；②生物滤池法
含油废水的处理方法根据其成分以及作用原理一般可以分为：物化法、化学法、生物法，但各种方法都有其局限性，在实际应用中通常将几种方法联合分级使用，从而实现良好的除油效果。

一、含油废水的特点
随着经济和工业的快速发展，石油化工，金属工业，机械工业，食品加工等行业也在快速发展，进而产生了大量的含油废水。
据统计，世界上每年至少有500~1000 万吨油类污染物通过各种途径进入水体，它已严重影响，破坏了环境，并且危害人体健康。含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD 值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。

二、含油废水的处理。
1、物理化学法
①气浮法
气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。
②吸附法
吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。活性炭是最常用的吸附剂，其吸附能力强但成本高，再生困难，加之吸附有限，限制了其应用，因此寻求合适的吸附剂成为目前迫待解决的问题。
③膜分离法
膜分离法利用多空薄膜分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离的目的。
2、化学法
①化学絮凝法
絮凝法是向废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中生成亲油性的絮状物，使微水油滴吸附于其上，然后沉降或气浮的方法将油分去除。
②电化学法
电化学法是以金属铝或铁作阳极电解处理乳化油废水，近年来，电化学工艺用于降解难处理有机物的研究不仅被人们所关注，而且已经有了相当大的进展。随着科学技术的迅猛的发展，利用电解法制备新型物质用于含油废水的处理已成为当今研究的发展方向。
3、生物法
①活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体，利用微生物形成菌胶团吸附和絮凝废水中的溶解油，在有氧的条件下，菌体使废水中的溶解油化为自身的组成部分，或将它们氧化为CO2和H2O等，从而达到净化废水的目的。由于活性污泥法运行方式灵活，工作效率高，费用低，所以目前已广泛被使用
②生物滤池法
生物滤池法也在含油废水的处理中有着广泛的应用，它是通过微生物使废水中的有机物被分解除去。

含油废水处理技术的主要发展趋势应集中在以下几个方面：
(1)开发新型材料，例如新型膜、高效絮凝剂等。
(2)将单一的处理方法联合分级使用，避免其局限性，达到高效率除油。
(3)重视清洁生产，从源头减少污染，同时注重中水回用的问题。

参考：http://ke..com/view/2202626.htm
http://ke..com/view/10490921.htm

㈡ 在污水处理厂遇到原液有油怎么处理，求大神告知

机械物理除油法

1)离心分离法:借助于离心机械所产生的离-心力，将油、水分离。离心法在实际废水处理中应用并不普遍。

(2)粗粒化除油法:含油废水通过一种填有粗粒化材料的装置，使废水中的微细油珠聚结成油膜，达到油、水分离的目的。此方法有当乳化油废水含油浓度过高时粗粒化材料易堵塞。

(3)超滤法:利用超滤膜孔径比油珠粒径小的特点，当乳化油废水通过超滤膜过滤器时，只允许水通过，而比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到油、水分离的目的。与传统方法相比，此法的优点是不需加入其它试剂，无二次污染，不产生含油污泥，浓缩也可焚烧处理，设备费用低，且选择合适的工作膜处理后的出水一般可达到直接排放标准，或直接作为工业用水使用。但需对废水进行严格的预处理，同时膜的清洗也较麻烦。

(4)隔油法:利用油、水、渣的密度差进行重力分离。可除去60μm以上的油粒和废水中的大部分固体颗粒。隔油法主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

物理化学法

(1)气浮法:依靠空气泡的表面吸附油粒或悬浮物达到分离的目的，普通隔油法难以分离的细小油珠，可由气浮法除去。气浮法的优点是效率高、操作容易控制;缺点是占地面积大，药剂用量大。

(2)吸附法:利用吸附剂的多孔性和大的比表面积，将废水中的溶解油和其它溶解性有机物吸附在表面，从而达到油水分离。由于吸附剂一般较贵，吸附容量有限、再生困难，一般只适于深度处理废水中的微量油。

除了以上方法外，还有电解法等。尽管电解法除油效率高，但由于耗电量大，装置复杂，电解过程有氢气产生，易爆，在实际中应用不多。

在实际应用中，通常是2～3种方法联合使用。如盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法等，这些工艺在乳化含油废水处理方面都已经有了实际的应用，并取得了很好的处理效果。

㈢ 隔油的技术和方法

隔油的技术和方法

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等，下面是我为大家带来的关于隔油的技术和方法的知识，欢迎阅读。

1油品在废水中的状态(主要包括四种状态)

⑴悬浮状态：油珠粒径一般大于100μm

⑵乳化状态：油珠粒径小于10μm，一般为0.1～2μm

⑶溶解状态：油珠粒径比乳化状态的小，有的可小到几纳米，溶于水

⑷重油：可用沉淀法去除比重大于1的重油

对于含油废水的处理，一般采用重力分离法去除悬浮状态的油和重油，其构筑物为隔油装置，对于乳化状态的油一般采用破乳—混凝—气浮工艺进行处理。

2隔油原理

粒径较大的`浮油的上浮规律遵从斯托克斯公式，应掌握公式中参数的确定。

3隔油池构造和工作原理

⑴平流式隔油池

废水从池的一端流入，从另一端流出，其中比重小于1且粒径较大的油珠上浮到水面上，而比重大于1的杂质则沉于池底，上浮的油可油刮板刮到出水端，由集油管排出，沉渣则可通过排泥管排出。

优点是构造简单，便于运行管理，除油效果稳定，缺点是池体大，占地面积多。

⑵斜板隔油池

采用波纹形斜板，废水沿板面向下流动，从出水堰排出，水中的油珠沿板的下表面向上流动，然后经集油管收集排出，水中的悬浮物沉降到板上表面，落到池底可经排泥管排出。目前我国一些含油废水处理站，多采用这种形式的隔油池。

4隔油池的设计参数

⑴平流式隔油池(去除油珠粒径不小于150μm)

污水停留时间(1.5～2h)，污水的水平流速(2～5m/s)，单格池宽不大于6m，长宽比不小于4，有效水深不应大于2m，超高不小于0.4m，刮泥机的刮板移动速度不大于2m/min，排泥管的直径不小于200mm，集油管直径宜为200～300mm，池底坡度为0.01～0.02，污泥斗倾角为45°，考虑加热及灭火设施。

⑵斜板隔油池(去除油珠粒径不小于80μm)

表面水力负荷(0.6～0.8m3/m2h)，斜板的净距为40mm左右且倾角不应小于45°。

㈣ 污水处理中对悬浮油污的处理

可以设计简单的油水分离器。一般敞口方形或圆柱形的。污水从顶部进入。
如果是油，必须测量主要油污的比重。如0.85的。

设计分离器：
如总高度2米，在上方某一高度如1.5米处接一管道，该管道直径与油污量有关，如1小时有1.5吨，大约需要有内径有25毫米的管道。放油管高度就是污水在分离器内的总液位，其中油位约“X”米。假定油污为0.7米。
在最下部约10厘米处，接放水管，该管道直径与水量有关，如1小时有15吨，管径约50毫米。然后管道上升“Y”米后下降放水。
1.5+0.85×0.7-0.7 = Y
则放水管离最底部高度约1.4米

㈤ 含油废水的处理方法有哪些

你好。常用方法按照原理分类科可分为隔油法、汽浮法和聚合法（粗粒法）除油技术。适用范围各不相同。希望对你有帮助。含油污水处理方法概述

㈥ 炼油厂污水应当怎样处理

炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是原油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
废水中有害物质的成分很复杂，而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生物化学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。
经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是高效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。
最后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生物化学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细菌）来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。
炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时最后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。
当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类，然后再对废水进行处理。

㈦ 隔油池的隔油原理是什么

隔油池处理原理：利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。

㈧ 隔油池的作用

作用：
隔油池（oil separator）是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。
补充：
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大， 隔油池
油珠直径0.1毫米以上，漂浮水面，易于从水中分离。在石油工业中，这类油品约占废水含油量的60～80％。②乳化状态：油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下，呈乳化状态，不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10～15％。③溶解状态：石油在水中溶解度极小，溶于水的油品占废水含油量的0.2～0.5％。隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品，而乳化油品则要用上浮或混凝沉淀法去除。
原理：
利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。
隔油是自然浮上分离装置,常用的隔油池有:平流式隔油池(API油分离器),平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器).隔油池的出水油含量一般小于50 mg/L

㈨ 食品废水隔油池的油怎么处理

除油用隔油池，有机物可用A/O法去除。工艺，规模大的话，先将污水通入调节池，规模小不用，可用经格栅，再隔油池，生化处理池，要求高的话，再经二级处理，再排放。如果排到污水管网，要求低点；直接排放，要达到规定的标准。
主要处理方法
上浮法
主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油
布气上浮法
这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。
溶气上浮法
是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。
电解上浮法
利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。
处理流程
含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分 含油废水处理设施隔离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。 对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。
也可以考虑一体化气浮设备!

㈩ 如何有效处理含油废水

你好，下面小编为您介绍含油废水的处理方式有哪些，谢谢
含油废水处理性能特内点
⑴安容全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使处理后的排放水达到或超过国家一级排放标准(含油量小于5mg/L)。
⑵结构合理、造型美观、占地面积小。
⑶全物理法处理含油污水,不加药、无需反冲洗、不产生二次污染。
⑷可回收浮油,增加收益,降低运行成本。
⑸滤芯纳污容量大,使用寿命长。
⑹自动化水平高,可实现无人值班操作,劳动强度小。