① 锅炉为什么要使用软化水
不经过软化的水,易于结垢。由于蒸汽不断蒸发,锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍,其结垢的速度超出了我们的想象,只需半年至一年,就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大,严重时,可引起锅炉爆裂!水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右,在锅炉结垢后,要想达到无水垢时的热效,就要提高受热面的温度,如:炉壁温为
250
℃,
当结垢
1mm
时,要达到同样的热效,壁温要提高到
650
℃,此时热吸收率极低,能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害:(
1
)减少热吸收,降低锅炉热效率,浪费燃料,从而增加锅炉运行成本。
(
2
)结垢导致炉壁温度成倍升高,钢材应力破坏,强度降低,严重时出现爆裂,降低了使用寿命。
(
3
)影响蒸汽品质,使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件(安全阀、压力表、压力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由:(
1
)《蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
(
2
)保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管,管内是水,管外是火,时间一长,管内壁水垢加厚,管外在强火焰的冲刷下(特别是侧烧立式炉)局部钢管高温,易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复,只能报废。
有什么方法可以使水软化,达到《锅规》要求?1
、自来水中加入软化剂:依据水质化验结果,每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握,且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器:工作原理:用离子树指法,吸附水中的钙、镁离子,从而达到理想的软化水。
② 锅炉炉内水处理目的是什么
采用锅炉炉内加药水处理的目的;实际就是炉内热软化水处理方式的一种,一是将版碱性防垢剂加入权锅炉给水中,自然锅水经过不断蒸发浓缩,锅炉底部形成了已软化的水渣,可通过锅炉定期排污的方法排出锅炉体外,这一过程必须经锅水碱度和PH值的测试,并严格锅炉碱度含量的控制,维持好锅水一定量的碱度和PH值含量,其主要目的是不让锅炉结生水垢,排污的目的是注意二次水垢的形成。相关图片中有锅炉阻(防)垢剂和锅水碱度使用说明,使用说明内都有锅水碱度指标控制范围...。
③ 电厂锅炉用水为什么要进行处理
如果不将水处理一下,水中所含的钙、镁等离子,在加热时会发生水解反应,在锅炉壁上形成水垢,当水垢积累过多时,加热锅炉会引起爆炸
④ 为什么锅炉运行一段时间需加水处理药剂
锅内,高温下传热面上的水膜首先受热蒸发,产生泡沫,汽泡脱离传热面,变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下,蒸汽中仅携带极少量盐类,因而,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。
锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行,以及产出合格的蒸汽或热水,熟悉锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害,掌握水、汽质量标准,作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理,并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量,以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
锅内,高温下传热面上的水膜首先受热蒸发,产生泡沫,汽泡脱离传热面,变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下,蒸汽中仅携带极少量盐类,因而,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质,也会超过其相应温度下的溶解度,在锅水中呈过饱和状态,这些过饱和物质遇到杂质颗粒,便附着在上面,并不断长大,或自身形成微小结晶核,并在核上积聚长大,形成水垢或水渣。在锅炉运行中,因水质不良出现的问题,并不象锅炉某些构件出现问题那样,立刻明显的暴露出来,水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程,需经过一定时间才能被发现,这时可能已经达到无可挽加的局面。
控制给水硬度,是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时,表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害,这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水,这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。
溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一,特别在锅炉内部,溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大,单位水容积愈小,在相同的时间内,金属表面接触的溶解氧也愈多,所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6T/H时应除氧,额定蒸发量小于6T/H的锅炉如发现局部腐蚀时,应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧应小于等于0.05mg/L。另外,锅炉给水中溶解氧含量的高低对给水系统腐蚀的程度关系很大,为防止和减少氧腐蚀,必尽可能地降低给水中溶解氧的含量。
为了防患于未然,对于锅炉的给水(蒸汽锅炉还包括锅水),国家均制定有不同的水质标准。
表1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般就采用锅外化学处理,水质应符合以下规定:
项目
给水
锅水
额定蒸汽压力,MPa
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
悬浮物,mg/L
≤5
≤5
≤5
---
-
-
总硬度,mg/L
≤0.03
≤0.03
≤0.03
---
-
-
总碱度,mmol/L
无过热器
---
-
-
6-26
6-24
6-16
有过热器
---
-
-
-
≤14
≤12
PH(25℃)
≥7
≥7
≥7
10-12
10-12
10-12
溶解氧,mg/L
≤0.1
≤0.1
≤0.05
---
-
-
溶解固形物,mg/L
无过热器
---
-
-
有过热器
---
-
-
-
SO32-,mg/L
---
-
-
-
PO43-,mg/L
---
-
-
-
相对碱度()
---
-
-
-
<0.2
<0.2
含油量,mg/L
≤2
≤2
≤2
---
-
-
含铁量,mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
---
-
-
因此,在锅炉水处理中,为满足补给水的水质指标,都要求对给水进行过滤、软化处理,同时,为避免锅炉内部不同部位的腐蚀及结垢,向锅炉内部投加水处理药剂,使锅水的水质指标符合国家标准以及长期的安全、经济、稳定、可靠的运行,也是非常有必要的。
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⑤ 锅炉为什么要进行水处理
锅炉水处理有两个目的,工业锅炉和热水锅炉的水处理只有一个,那就是为了保护锅炉,专保护锅属炉不结水垢提高热效率和保证安全、防止汽水共腾、防止锅炉腐蚀;而电站锅炉除了上述目的外,还有就是保护汽轮机,如果锅炉水质不能达到标准,蒸汽品质下降,会造成汽轮机叶片结垢失去动平衡、击穿叶片等严重后果。
⑥ 软化水设备对于锅炉使用有多重要
在生活中,利用来软化源水设备软化后的水具有清洁皮肤,洗衣服柔软顺滑,保护热水器和龙头,花洒不被水垢堵住,水槽不再有水渍的优点。可以说全自动软化水设备不仅可以用于锅炉水;还可以用于中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及金属回收等方面;更可以用于普通老百姓的生活中,改善老百姓生活用水的质量,起到一定的保健作用。
全自动锅炉软化水系统在任何地方都可以安装,占地面积小,安装方便,容易操作,便于清洁。所以,安装全自动锅炉软化水系统是每个企事业单位和居民生活小区的必备神器,也是今后运用到广大群众生活用水,提高老百姓身体素质、生活质量的一种必然趋势。
⑦ 锅炉内水处理的目的
锅内水处抄理是通过向袭锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变为泥垢,然后,通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。
特点:
1.投资小、成本低、操作方便;
2.与锅外化学水处理结合起来,可进一步消除其残余硬度;
3.不能完全防止锅炉结生水垢。
4.对环境污染较小;
5.不适用高硬度水质。
■锅内加药适用范围
1.锅炉没有水冷壁管;
2.能可靠地排除锅内所形成得水渣;
3.通过加药而形成的泥垢,不会影响锅炉安全运行;
4.使用单位对蒸汽品质要求不高。
⑧ 锅炉为什么要使用软化水
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。
(8)锅炉水处理重要性扩展阅读:
注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。
2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
⑨ 为什么要对锅炉水质进行处理
锅炉来给水处理主要有几个自方面,
正常运行时,主要控制氧含量,因为氧多了,进入受热面管路后,容易使管路氧化,使其受热不均匀,最终可能导致爆管。
其次如楼上的朋友说的,要控制金属离子。这部分离子进入锅炉后,一部分会一直积存在汽包内(如果有汽包的话),通过联系统可以排除;另一部分随着水蒸汽进入汽轮机,最后慢慢积存在汽轮机叶片上,轻则汽轮机振动增大,重的可能造成断叶片(受力不均了)等恶性事故。
另外,在机组汽动其间还要进行热态的洗硅,也算是水处理的一种吧,顾名思义,就是要把硅给处理掉。这些东西主要是制造、检修其间对管路进行抛光、打磨时留在管路中的,如果不及时处理,也会最终积存到汽轮机叶片上。
大概就是这些吧~