A. 电镀镍时阳极钝化如何处理
金属钝化：
其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将fe置于h2so4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。
金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。
金属表面状态发生变化，使它具有贵金属的低腐蚀速率和正电极电势增高等特征的过程。金属与周围介质自发地进行化学作用而产生的金属钝化称为化学钝化或自钝化作用
。通常强氧化剂（浓hno3、kmno4、k2cr2o7、hclo3
等）可使金属钝化。
钝化后的金属失去原有的某些特性。若金属通过电化学阳极极化引起钝化称为阳极钝化
。例如将
fe浸于
h2so4水溶液中作为阳极和甘汞电极作为阴极，并与外电源连接构成电解电池，连续改变阳极电极电势（j
），观察电流（
i）与j变化得出结果如图所示。曲线
ab
表示金属按正常阳极溶解规律进行，称活化区。在cd段，i数值很小且与j无关，称为钝化区。这时金属表面生成一层耐腐蚀的保护膜处于钝化状态。de段为过活化区，可能在进行某种新的阳极反应。维持阳极电极电势在cd范围就能防止金属腐蚀。金属钝化主要理论为：①吸附理论。认为在金属表面上生成氧或含氧离子表面吸附层。②成相膜理论。认为在金属表面上生成致密的覆盖性良好的氧化膜，其厚度约为
10-10～10-9
米。吸附层或氧化膜都是把金属和溶液隔开，降低金属的腐蚀速率，使金属成为钝态。
B. 钝化对于电镀是必须的嘛
电镀是来电镀，钝化是钝化，源两码事，就跟切菜是切菜，炒菜是炒菜一样，切菜考究的是刀工，炒菜是考究的烹调手艺，两码事。虽然切菜与炒菜是难以分开的，但是凉菜只切而不炒。
电镀后可以钝化，也可以不钝化，电镀后不是必须进行钝化的，但是一般镀锌则进行钝化的情况比较多，因为锌是一种银白色金属，易溶于酸和碱，故称为两性金属。当锌中含有电位比较正的金属杂质时，这种溶解进行的很快。在常温干燥空气中，它比较稳定。在潮湿空气中易与氧和二氧化碳起反应，生成白色碱式碳酸锌，这种薄膜可防止锌的继续腐蚀。锌不耐氯离子腐蚀，在海水中不稳定。在高温、高湿空气中以及封存包装在有机酸气氛里，锌容易长“白毛”而被腐蚀。在一般情况下，金属锌的电位比较负，锌的标准电极电位为－0.763伏，所以镀锌层对钢铁基体金属来说，它是一个典型的阳极镀层，具有电化学保护作用。
镀锌层经过钝化处理后，生成一层光亮而美观的彩色膜，能显著地提高镀层的保护性能。故一般镀锌则常常进行钝化处理。
C. 电镀不钝化可以吗
钝化的目的来是为了提高镀层自表面光亮和美观，更重要的是在镀层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性。
按工艺要求，如果需要钝化的就必须钝化，如锌，镉，银等都是用铬酸钝化，镀锌后如果只出光而不钝化，即影响外观，又容易变色，耐腐性大大降低。
钝化和喷漆都起的是封闭作用，两层封闭当然要比一层更有效，如果只喷漆，防腐性会稍差，但短时间内是不会反锈的。
D. 电镀后为什么要用到钝化剂
锌对于钢铁制品是阳极镀层，发生腐蚀时，镀层会优先腐蚀。由于锌是电位较负的活内泼金属，本身就很容容易氧化，在用作镀层时，与正电位金属在一起更会加速腐蚀速度，锌如果很快被腐蚀，就起不到对基体的防护作用。这时如果对其进行钝化处理，让表面电位发生变化，就会大大提高其表面的抗腐蚀能力，增强镀层对基体的保护作用，因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理，才能达到防护效果。
E. 电镀就是钝化吗有什么区别
不是啊。
钝化与电镀是两个完全不同的概念。钝化是不改变工件任何尺寸的一种化学反应现象，只是分子间的转移与组合。而电镀是在金属表面沉积一层其他金属或合金，会明显增加工件厚度。
F. 电镀钝化处理后能延长盐雾实验时长吗要是可以具体能延长多长时间
你好，用我的钝化工艺就可以，我可以帮忙
G. 电镀镍时阳极钝化如何处理
金属钝化：
其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。
金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。
金属表面状态发生变化，使它具有贵金属的低腐蚀速率和正电极电势增高等特征的过程。金属与周围介质自发地进行化学作用而产生的金属钝化称为化学钝化或自钝化作用 。通常强氧化剂（浓HNO3、KMnO4、K2Cr2O7、HClO3 等）可使金属钝化。
钝化后的金属失去原有的某些特性。若金属通过电化学阳极极化引起钝化称为阳极钝化 。例如将 Fe浸于 H2SO4水溶液中作为阳极和甘汞电极作为阴极，并与外电源连接构成电解电池，连续改变阳极电极电势（j ），观察电流（ I）与j变化得出结果如图所示。曲线 AB 表示金属按正常阳极溶解规律进行，称活化区。在CD段，I数值很小且与j无关，称为钝化区。这时金属表面生成一层耐腐蚀的保护膜处于钝化状态。DE段为过活化区，可能在进行某种新的阳极反应。维持阳极电极电势在CD范围就能防止金属腐蚀。金属钝化主要理论为：①吸附理论。认为在金属表面上生成氧或含氧离子表面吸附层。②成相膜理论。认为在金属表面上生成致密的覆盖性良好的氧化膜，其厚度约为 10-10～10-9 米。吸附层或氧化膜都是把金属和溶液隔开，降低金属的腐蚀速率，使金属成为钝态。
H. 钝化工艺与电镀有何不同
钝化、来电镀都是对物体的自表面处理的方式。钝化是指利用化学或电解的方法在物体表面形成一层氧化层保护膜，而电镀是指利用电化学方法在物体上形成一层金属单质或合金。钝化一般是外层的处理，而电镀可以是中间层。大部分的电镀层需要钝化处理，而钝化后一般不能再电镀。
I. 请问：电镀镍用什么做钝化效果好
以前抄用的钝化液是铬酸5%左右，再加片碱少许调成碱性常温浸泡几分钟，清洗后近乎沸腾的热水浸泡立即甩干外加火焰喷枪补充热量快速干燥（针对小件滚镀）。
钝化的作用不仅仅是镍层，还在于素材本身。由于镀镍层往往很薄（1-3微米），不足以完整覆盖素材，尤其是铁材质，烘干速度慢了容易泛锈色。
自从ROSH标准推出后，铬酸钝化不能使用，药水供应商推出了所谓环保（符合ROSH检验）钝化液，属于商业配方未公开。可以在供应商的指导下使用。
除了钝化以外，还有附加防锈油处理的工艺。经浸泡防锈油的镀镍产品，很容易通过24小时盐雾试验（镍层很薄），但在实际使用中，防锈油会挥发失去保护作用，所以我认为浸泡防锈油是糊弄人的暂时方法，因此电镀给人以不可信的感觉。