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泥浆水处理专项方案

发布时间:2022-06-11 22:59:29

A. 泥水分离工艺方案

泥水分离工艺方案

泥浆通过进浆管(1)进入设备,经过粗筛(2)处理,大于5mm的颗粒被分离出来。

粗筛处理过的泥浆经过第二层细筛处理后掉进收集箱,通过管汇进入此设备的主泥浆罐(3),

除砂泵(4)吸灌3中泥浆并给分离出泥浆中砂粒的两个除砂旋流器(5)供浆。

被分离出的砂粒从旋流器的底流嘴(6)流出,经过细筛,脱水处理后的泥浆(7)被分离出来。

被除砂旋流器处理过的细泥浆通过旋流器的溢流口进入中间罐(8),再进入存储罐(9)。

除泥泵(10)后面的流程处理后,可获得精细的泥浆。

泥水分离工艺示意图

B. 工地泥浆最经济的处理办法

通常是利用密封罐车外运到环保部门许可的地方遗弃。另外可以通过重力沉淀、物理筛分和化学絮凝等方法进行处理,将泥浆中的砂土和水分离后,将砂土外运处理,将水排放到城市管网(但要达到排放标准)即可。

C. 泥浆处理有什么好的方法吗

1、污泥浓缩污水处理厂抄产生的污泥含水率高达99%,需要经过污泥浓缩后再对污泥进行后续的袭处置。污泥浓缩后含水率为95%左右。
2、污泥脱水干化含水率95%的污泥含水率较高百,不便于污泥后期的处置利用。所以需要进行污泥机械脱度水问或污泥干化处理。污泥机械脱水设备有板框式压滤机等方法,美邦板框压滤机可将污泥脱水至泥饼含水率的30%。经过板框压滤机处理后,排出的清水可循环使用,压出来的泥饼很干,含水率低,方便运输,可做堆肥、填埋或用做砖厂原料等。

D. 河道清淤淤泥污水的处理方案有哪些

1.水下清淤: 抓斗式清淤、 泵吸式清淤、 普通绞吸式清淤

水下清淤一般指将清淤机具装备在船上,由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖,并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。水下清淤有以下几种方法。

a.抓斗式清淤:利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥,通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥,之后提升回旋并开启抓斗,将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中,开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场,从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗,将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。

抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道,多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动,不受河道内垃圾、石块等障碍物影响,适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单, 设备容易组织, 工程投资较省,施工过程不受天气影响。 但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差, 开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方, 从而泄露大量表层底泥, 尤其是浮泥” 的情况; 容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。 根据工程经验[3-5] , 抓斗式清淤的淤泥清除率只能达到 30% 左右, 加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、 强烈扰动底泥, 在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。

b.泵吸式清淤:也称为射吸式清淤,它将水力冲挖的水枪和吸泥泵同时装在1 个圆筒状罩子里, 由水枪射水将底泥搅成泥浆, 通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出, 再经管道送至岸上的堆场, 整套机具都装备在船只上, 一边移动一遍清除。 而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法, 将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底, 陷入底泥后, 在泵筒内施加负压, 软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被吸入泵筒。 然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管, 淤泥经过排泥阀、 输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。

泵吸式清淤的装备相对简单,可以配备小中型的船只和设备,适合进入小型河道施工。一般情况下容易将大量河水吸出,造成后续泥浆处理工作量的增加。同时,我国河道内垃圾成分复杂、大小不一,容易造成吸泥口堵塞的情况发生。

c.普通绞吸式清淤:普通绞吸式清淤主要由绞吸式挖泥船完成。绞吸式挖泥船由浮体、铰绞刀、上吸管、下吸管泵、动力等组成。它利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动,将河床底泥进行切割和搅动,并进行泥水混合,形成泥浆,通过船上离心泵产生的吸入真空,使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端,经全封闭管道输送(排距超出挖泥船额定排距后, 中途串接接力泵船加压输送) 至堆场中。

普通绞吸式清淤适用于泥层厚度大的中、大型河道清淤。普通绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏; 在清淤过程中不会对河道通航产生影响, 施工不受天气影响, 同时采用 GPS 和回声探测仪进行施工控制, 可提高施工精度。 普通绞吸式清淤由于采用螺旋切片绞刀进行开放式开挖, 容易造成底泥中污染物的扩散, 同时也会出现较为严重的回淤现象。 底泥清除率一般在 70%左右。 另外, 吹淤泥浆浓度偏低, 导致泥浆体积增加, 会增大淤泥堆场占地面积。

2. 环保清淤

环保清淤包含两个方面的含义,一方面指以水质改善为目标的清淤工程,另一方面则是在清淤过程中能够尽可能避免对水体环境产生影响。环保清淤的特点有:①清淤设备应具有较高的定位精度和挖掘精度, 防止漏挖和超挖, 不伤及原生土;②在清淤过程中,防止扰动和扩散, 不造成水体的二次污染, 降低水体的混浊度, 控制施工机械的噪音,不干扰居民正常生活;③淤泥弃场要远离居民区, 防止途中运输产生的二次污染。

环保绞吸式清淤是目前最常用的环保清淤方式,适用于工程量较大的大、中、小型河道、湖泊和水库,多用于河道、湖泊和水库的环保清淤工程。环保绞吸式清淤是利用环保绞吸式清淤船进行清淤。环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头,清淤过程中,利用环保绞刀头实施封闭式低扰动清淤,开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道,经全封闭管道输送至指定卸泥区。

环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头具有防止污染淤泥泄漏和扩散的功能,可以疏浚薄的污染底泥而且对底泥扰动小,避免了污染淤泥的扩散和逃淤现象,底泥清除率可达到95% 以上; 清淤浓度高, 清淤泥浆质量分数达 70% 以上, 一次可挖泥厚度为 20~110 cm。 同时环保绞吸式挖泥船具有高精度定位技术和现场监控系统, 通过模拟动画,可直观地观察清淤设备的挖掘轨迹; 高程控制通过挖深指示仪和回声测深仪, 精确定位绞刀深度, 挖掘精度高。

淤泥固化技术处理

清淤泥浆的初始含水率一般在80% 以上, 而淤泥的颗粒极细小, 黏粒含量都在 20%以上, 这使得泥浆在堆场中沉积速度非常缓慢, 固结时间很长。 吹淤后的淤泥堆场在落淤后的两三年时间内只能在表面形成 20 cm 左右厚的天然硬壳层, 而下部仍然为流态的淤泥, 含水率仍在1. 5 倍液限以上, 进行普通的地基处理难度很大。 堆场表层处理技术则是利用淤泥堆场原位固化处理技术, 人为地在淤泥堆场表面快速形成一层人工硬壳层, 人工硬壳层具有一定的强度和刚度, 满足小型机械的施工要求, 可以进行排水板铺设和堆载施工, 从而方便对堆场进一步的处理。 人工硬壳层的设计是表层处理技术的关键, 主要考虑后续施工的要求, 结合下部淤泥的性质, 通过试验和模拟确定硬壳层的强度参数和设计厚度, 人工硬壳层技术又往往和淤泥固化技术相结合形成固化淤泥人工硬壳层, 也可以利用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS) 颗粒形成轻质人工硬壳层则效果更佳。

最新的清淤技术目前有以下几种:

a. 高浓度原位环保清淤方法。由于目前常用的环保清淤方法清淤出的淤泥浓度在15%~20%左右, 水分子的体积要远大于土颗粒的体积, 清淤泥浆的体积大约为颗粒的4~5倍。这些高含水泥浆往往需要较大的堆场进行放置, 很多清淤工程因为堆场场地的问题而受到严重制约。 高浓度原位环保清淤能够降低清淤过程中泥浆的增容率, 在中间输送过程中可以使泥浆含水率得到降低, 将淤泥直接变成可以用于填土的土材料使用。 因此, 为了节省占地和降低整个清淤和淤泥处理的成本, 高浓度原位环保清淤技术已经成为未来

的发展趋势。

b. 堆场淤泥快速排水技术。目前大多数内河清淤的淤泥都在堆场中堆放。淤泥堆场经过地基处理,解决其长期沼泽状态的问题后可用于建设、景观、农田利用的土地。而这一地基处理过程就是淤泥固结排水的过程。淤泥黏粒含量高,透水性差,在自重作用下的固结时间长,自重固结后的强度低。淤泥的快速排水固结问题成为一个亟待解决的问题。软黏土地基使用的真空预压法和堆载预压法,对于淤泥往往难以发挥良好的效果。淤泥含水率极高,处于流动状态,颗粒之间的有效应力非常低,在高压抽真空的状态下淤泥颗粒会和间隙水一起流动,从而使排水板出现淤堵而无法排水。如何解决排水系统的淤堵问题成为淤泥快速排水的关键。堆场淤泥快速排水技术是在淤泥内铺设多层多排水平排水通道,其层间距、排间距都在60~80 cm左右, 以形成高密度泥下排水网络。将该网络与地面密封的水平排水管密封连接, 再与射流排水装置连接后抽气抽水, 可加快淤泥的排水速度。 目前这一技术开发和其中的关键问题尚处于探索的初期阶段。

淤泥资源化利用技术

淤泥资源化利用技术包括把淤泥制成砖瓦的热处理方法。热处理方法是通过加热、烧结将淤泥转化为建筑材料,按照原理的差异又可以分为烧结和熔融。烧结是通过加热800~1 200℃,使淤泥脱水、有机成分分解、粒子之间黏结,如果淤泥的含水率适宜,则可以用来制砖或水泥。熔融则是通过加热1 200~1 500℃使淤泥脱水、有机成分分解、无机矿物熔化,熔浆通过冷却处理可以制作成陶粒。热处理技术的特点是产品的附加值高,但热处理技术能够处理的淤泥量非常有限,比如普通制砖厂1年大概能消耗淤泥5万m3, 不能满足目前我国疏浚淤泥动辄上百万立方米发生量的处理需求, 从淤泥的大规模产业化处理前景来讲, 固化、 干化、 土壤化的淤泥资源化利用技术是具有生命力的, 若与堆场处理技术相结合则更能显示出效益。


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E. 选矿厂泥浆废水处理怎么处理

现在一般是要求零排放,泥浆脱水后,堆存尾矿库,水返回选厂使用。

F. 桩基工程施工现场打桩泥浆水怎么处理

在城市建筑施工的打桩泥浆水处理一直是困扰工程施工的难题。打桩泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,它具有一定粘度,长时间静置也难以分层。建筑打桩(桩基)技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩(桩基)主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量,这种技术的应用,面临的突出问题之一就是泥浆的处理和合理应用。现行的打桩泥浆处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原始落后,产生了许多问题。一是费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求。二是施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。打桩泥浆用槽罐车运送泥浆水,每m3 至少20 元,采用卧螺离心机进行泥浆处理,有效地对土碴进行分离后,初步估算可降低处理费用40 %以上,能用于现场泥浆水处理,以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。打桩泥浆处理效果最好的设备是卧螺离心机,能有效地对土碴进行分离,利于控制泥浆指标,利于泥浆的重复使用,有利于提高工程质量,同时节约造浆材料,降低施工成本。此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。将打桩(桩基)施工中的土砂形成的泥水输出,经卧螺离心机分离成土砂和可循环利用的泥浆,以土砂的形式用汽车运走。打桩泥浆处理系统主要设备是卧螺离心机,泥浆处理系统由加药系统、除砂净化系统,加药系统,排渣系统,回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。打桩(桩基)施工时可根据环境系统的设计选配泵送系统,保证泥浆的合理流量及压力输送至除渣净化系统的卧螺离心机内,经除砂分离及污泥脱水后清除大部分砂质颗粒,当旋挖钻机在砂砾石层或中砂层掘进时,泥浆经除砂净化系统后已满足要求。这时可转换出浆口阀门,净化后泥浆可直接进入回收泥浆槽,由制浆系统的高速制浆机在调配泥浆槽内适时调浆后泵送回旋挖钻机。当旋挖钻机在粉土、粉砂层掘进时,除砂净化系统不足以将泥浆比重及含砂量降至合理范围内时,可转换加药阀门使用药液除砂净化系统。可将泥浆中的砂质清除,除砂后的泥浆由出浆口自流进入调整槽,经调浆后泵送回井下。打桩泥浆处理流程:旋挖钻机掘进后由排泥管排出的泥渣经过卧螺离心机进行净化处理,若处理后的泥水含砂率满足要求,则可以直接排入沉淀槽进行溢流沉淀,否则经加药系统处理设备进行进一步处理,然后再排入沉淀槽进行溢流沉淀。经过处理和加药处理筛选出来的碴土运送到指定的弃碴场堆放。泥浆溢流进入调整槽后,若泥浆量过剩则可以将泥浆排进弃浆池储存起来,泥浆量超出弃浆池容量时泵送到附近的运输载体上运送到弃浆场;若泥浆量不能满足需求量时,则可以用抽浆机进行人工造浆进行补浆。当调整槽的泥浆浓度满足要求时要以直接由送浆泵泵送到旋挖钻机;若泥浆浓度太浓就加清水进行稀释;若泥浆浓度太低,则制浆进行调节加大泥浆浓度后泵送到旋挖钻机。根据打桩泥浆的流量,先用排泥设备进行处理,再排入沉淀池进行溢流的工艺流程。打桩泥浆处理系统的处理碴浆能力可视需求选购不同型号卧螺离心机,净化除砂率高,可达95%以上。卧螺离心机打桩泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种打桩(桩基)施工中在不同地层的施工过程。电机功结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点;保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统(可用PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。完全满足旋挖钻机正常的掘进能力,提高了生产效率。处理后的泥浆质量高,含砂率<5%,由于经过处理后土砂的含水率低于30%,排放量大大减少,运输方便,节省运输费用,保证打桩工程的顺利进行,避免了打桩泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。

G. 建筑工地泥浆是如何处理

通常是利用密封罐车外运到环保部门许可的地方遗弃。另外可以通过重力沉淀、物理筛分和化学絮凝等方法进行处理,将泥浆中的砂土和水分离后,将砂土外运处理,将水排放到城市管网(但要达到排放标准)即可。

H. 洗沙场泥浆废水污染严峻如何处理洗沙泥浆废水

洗沙场泥浆废水处理就用带式压滤机把泥浆和水分离。

I. 谁知道振冲碎石桩泥浆的最佳处理方案

振冲碎石桩一般在海边施工的比较多,可以考虑用泥浆泵直接打到要回填的地方(不是海里),也可以使用泥浆处理机过滤一下把水排到海里泥浆运到环保指定地点

J. 建筑工地废弃泥浆水有什么好的方法去处理

钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案:施工现场修建沉淀池,先将污水排入沉淀池专,除去悬浮物属、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网,泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离,泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的过程中,利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水,在泥浆水中加入絮凝剂,由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。泥浆碴混合物的处理:①在沉淀池中清理出来的沉碴,运至蒸发池中,让其自然脱水固化。②脱水后的钻碴或运到储料场,或回填取土坑。③自然脱水固化后所形成干泥就地回填废弃的泥浆池。沉淀泥浆碴运至蒸发池中,清水循环利用。

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