大豆蛋白废水处理工艺

A. 高SS的大豆蛋白废水如何处理

不知道阁下什么意思

B. 大豆蛋白废水处理选用哪种聚丙烯酰胺好絮凝剂

首信化工为您解答大豆蛋白废水处理如何选用絮凝剂：
大豆蛋专白废水处理属常用到的水处理药剂有聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PFS)、首信聚丙烯酰胺等。用到的聚丙烯酰胺型号一般为阳离子聚丙烯酰胺。这些药剂相互配合，可以高效的对大豆蛋白废水中的杂质、污染物进行混凝净化，较大程度的为后期的生物处理单元降低负荷。

C. 大豆分离蛋白生产废水治怎么治理

大豆分离蛋白生产厂都采用碱溶酸沉法提取分离蛋白工艺，每生产1t分离蛋白产生约30～35t的乳清废水。乳清废水中的有机物质含量较高，因此对该废水的污染防治就显得尤为重要。但是对大豆分离蛋白废水的污染防治，国内外没有统一的技术模式以及成功的实例可以参考，所以笔者结合自己的工作实践探讨了适宜的大豆分离蛋白废水的处理工艺.以使处理废水达到国家要求的《污水综合排放标准》(GB8978--1996)二级标准。
大豆蛋白加工污水处理技术是最近l0多年来中国大豆加工利用的新方向，利用低温脱溶豆粕，可生产出大豆蛋白粉、大豆组织蛋白、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白等产品。其中大豆分离蛋白是主要品种，国内年产量在5O万t以上。
大豆分离蛋白废水污染物浓度较高，含有大量的植物蛋白等有机质，富含有机氮、有机磷，可生化性好，易于在厌氧条件下水解、酸化及甲烷化发酵。有机氮和有机磷在厌氧条件下分解转化为小分子的氨氮和磷酸盐，使厌氧出水中氨氮和磷酸盐的质量浓度分别达到300mvgL和25mg/L左右。更多资料可登录易净水网（www.ep360.cn）查看。 UASB厌氧处理后出水中B/C降低为0.174—0.29，可生化性差。UASB出水营养元素比例失调，m(C)：m(N)：m(P)的比例关系不利于好氧生物降解。UASB出水中含有高浓度的氨氮和磷酸盐，易与污水中的钙、镁等金属离子形成沉淀物，富集在管壁上。且大豆分离蛋白原废水以及厌氧段出水悬浮物较高。
大豆分离蛋白废水处理后各污染物减排指标为：COD减排6270t/a，BOD5减排2960t/a，悬浮物减排1626t/a.氨氮减排263t/a。由此可以看出大豆分离蛋白废水处理的环境效益十分显著，由此产生的社会效益也十分巨大。

大豆分离蛋白生产废水治理要点总结：
(1)厌氧处理后的好氧处理单元要考虑脱磷脱氮，氨氮负荷需控制在0.1kg/m•d)以下，否则很难达到处理要求。
(2)充分回收利用大豆分离蛋白废水处理过程中产生的沼气，可以大大降低污水的运行成本。
(3)使用石灰来调节大豆分离蛋白废水的pH，利用石灰的化学除磷作用，可大大降低厌氧池中鸟粪石的形成。
(4)大豆分离蛋白废水中含有高浓度有机物和盐分，采用合适工艺进行处理，其出水水质可以达到国家要求的一级排放标准。
(5)预处理阶段以及后续处理工段增加高效气浮工艺，可减少厌氧进水中悬浮物的浓度。同时有效降低厌氧污泥的流失。

D. 污水处理，AO工艺处理，COD怎么老是降不下来求助各位高手。

会不会是二级AO碳源不够，到二级了碳氮比严重失衡，造成二级亚硝酸盐积累（亚硝酸盐也算COD),因为有机COD太低不能反硝化完全，如果二级A池一天加点葡萄糖应该可以降低，如果对了求回复。

E. 大豆蛋白废水的特点

大豆蛋白就是从大豆的豆粕（经过榨油，一般低温萃取）中提取出来的，当然蛋白质是它的主要成分，大豆蛋白可分大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等，大豆蛋白的废水含蛋白质、有机物，COD BOD一定会高的，可溶解性氮高，PH一般为酸性，恶臭

F. 大豆蛋白水怎么处理

大豆蛋白行业废水处理目前国内处理效果都不太理想（除了蒸馏法），大都处于摸索调试阶段，也不知道什么工艺适合此类废水。希望有经验的环保专家或接触过此类废水的同仁，相互交流讨论一下，如何使该类废水处理达标排放。
废水性质：
COD 20000-24000 、BOD 8000 、SS 1100 、 氨氮 600 、PH 4.5－4.8
另外此类废水盐分含量较高，盐分大概 0.5－1.0％之间。
废水主要成分蛋白、低聚糖类和盐分。

G. 豆制品污水怎么处理

根据对豆复制品废水的了解，其制该废水具有两大特点，一是PH低，二是蛋白含量高。一般豆制品废水可生化性好，除了pH值比较低外，有毒有害物质少，适合用生物法进行处理。豆制品废水处理采用生化工艺具有很多优点，处理效率高，运行的成本低，且产泥量少，又不会产生二次污染。

工艺阐述

豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可完全达标。

H. 有一从大豆中提取蛋白后的工业废水，COD浓度为5000mg/l左右，氨氮浓度约为50mg/l，但总氮浓度未测；处理工

怀疑为硝态氮的干扰，尤其考虑是提取蛋白质的工业废水，氮元素可能以多种形内式存在，所以进水的氨容氮并不高，在好氧单元氮元素大量的转化为硝态，从而干扰了COD的测定，一般加入氨基磺酸掩蔽硝态氮，如果加入量不够则仍可能影响准确程度。增加曝气和污泥浓度相当于强化了硝化过程，增加了硝态氮的浓度，因此COD进一步升高。
推测这股水的总氮应该较高，而且是以较稳定的化合态存在，在厌氧过程中没有被有效分解，或者没有形成硝态氮。
建议补测进水总氮，另检测出水TOC，另外再次核实COD的测量方法。 如果确定是硝态氮的干扰，宜增加缺氧处理，采用AOO工艺。

I. 大豆蛋白废水气浮处理用什么样的药剂好

对于大豆废水的气浮过程而言，助凝剂聚丙烯酰胺在应用的时候，有些很简单的道理：
1. 阴离子PAM比阳离子PAM要便宜得多，价格在一半左右，因为阳离子PAM的制作，会以阴离子PAM为原料；比如水处理阴离子PAM价格在9000元/吨，而阳离子在18000元/吨；
2. 我们使用PAM，主要运用的是聚丙烯酰胺的高分子态下形成的絮凝网捕作用，这个是关键性作用；当然考虑一般废水带负电，而阳离子型PAM在电中和的作用下，要比阴离子型作用要好；但是在工业运用上，这电中和方面的原理所带来的效果远不如强化絮凝网捕作用效果所带来的的性价比；且，可通过更廉价的酸碱调节来实现电位的调整；
3. 水处理用PAM分子量都较高，属高聚物，推荐分子量500-2000万。