制革废水处理厂家

⑴ 想要了解一下制革废水特点及制革废水处理方法

1.3制革废水的特点
制革废水总的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水质水量波动大。悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。BOD：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。
1.3.1水量大
一般情况下，每加工生产一张猪皮约耗水0.3～0.5t，生产加工一张牛盐湿皮耗水1～1.5t，生产加工一张羊皮约耗水0.2～0.3t，生产一张水牛皮耗水1.5～2t。根据产品品种和生坯类别的不同，每生产1t原料皮需用水60～120t。
1.3.2水质水量波动大
对于制革污水，由于这个行业的生产工艺的特点，决定着其工艺路线长，工序多，而每个工序所排放的污水水质差别太大，如脱毛工序的COD有高达10万mg/L左右，而水洗工序只有大约300左右。制革生产工序大部分在转鼓内完成，因此，每一工序排水通常是间歇式排出，而且排水通常在白天，而不同工序排水的水质差异极大，因而造成制革废水的最重要特点：水质水量波动大，水量总变化系数达到2左右，而水质的变化系数更大，达到10左右。
1.3.3污染负荷重
皮革工业污水碱性大，其中准备工段废水pH值在10左右，色度重，耗氧量高，悬浮物多，同时含有硫、铬等。一般来讲，制革废水有毒、有害污水（含硫、含铬污水）占总污水量的15%～20%。其中来自铬鞣工序的污水中，铬含量在2～4g/L,而灰碱脱毛废液中，硫化物含量可达2～6g/L.这两种浓污水是制革污水防治的重点，必须单独加以治理。
1.3.4可生化性较好
制革综合废水可生化性较好，废水中含有大量原皮上可溶性蛋白脂肪等有机物和甲酸等低分子添加有机物，BOD/COD比值通常在0.40～0.45之间。但是，由于含有较高浓度的Cl-和 ，高盐度引起的渗透压增加对微生物的抑制作用；硫酸盐的存在，在厌氧环境下已被还原成S2-而增加废水的处理难度。因此，选择生物处理技术必须充分考虑高盐度和高硫酸盐对生化反应过程的影响。
1.3.5悬浮物浓度高，易腐败，产生污泥量大
制革工业加工每吨原皮得到的成革约为300kg，其余原料约有200kg以上成为皮边毛蓝边皮和皮屑；大量原皮上去肉和渣进入废水，废水中悬浮固体浓度数千毫克/升。高浓度的悬浮固体不但造成废水高浓度的有机物、增加了固液分离的难度，而且产生大量的有机污泥，污泥中还夹带有原皮上的泥砂、污血和生产过程中添加的石灰和盐类，污泥体积占到废水总量的5%以上。制革污泥的处理及处置是制革废水处理的难点之一。

处理方法很多，主要生物处理，一般用氧化沟或SBR，用氧化沟处理这一个废水是比较成熟的工艺

⑵ 各位大神，哪家工业废水处理做得好

工业废水通常有以下三种:

第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。

第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如造纸废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水等。

⑶ 处理制革废水1500m3每天，选则什么工艺最好

按照生产工艺过程皮革废水由以下几部分组成：高浓度Cl－的原皮洗涤水，含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰废水，含油脂及其皂化物的脱脂废水，含Cr（Ⅲ）的铬鞣废水和加脂染色废水，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水和铬鞣废水污染最为严重。

皮革生产过程中，大多数的水污染物是在湿加工过程（浸灰、鞣制）产生。我国大多数皮革厂一般仍然采用Ca(OH)2、Na2S脱毛和铬鞣技术，此类废水因含有较高浓度的铬盐和硫化物等毒物，因此废水处理工艺复杂，费用较高。也有少数皮革厂采用酶脱毛和高吸收铬鞣技术或者植物鞣制，此类企业的废水处理费用有所降低。但不管使用何种皮革加工工艺，皮革加工企业废水的处理方法一般都有如下两个部分：

（1）先对不同性质、污染较大的废水进行分流与预处理。一般为物化处理和物理处理方法的组合；

（2）综合处理。可归纳为物理方法、化学方法、物化方法和生物处理等几种方法组合。

制革废水处理预处理和综合处理工艺流程见插图

⑷ 皮革厂废水是如何用聚丙烯酰胺处理的呢

在皮革厂用河南乐邦聚丙烯酰胺处理废水先是预处理高浓度含铬污水单独收回集，加碱沉淀回收答；高浓度含硫污水单独收集，催化氧化脱硫处理。综合治理其它制革污水（包括预处理后污水）通过综合管道输送至污水处理厂进行生物－化学二级处理。初级处理综合污水经细格栅、曝气沉砂池、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。二级处理即生物处理，传统活性污泥法，活塞流式反应器，鼓风曝气污水中污染物在此阶段大程度降解或去除。化学处理后污水进入化学池进行化学混凝沉淀，凝聚剂采用碱式氯化铝，斜管沉淀。污水中SS和COD进一步得到降低。污泥处理污水处理过程中产生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼由当地环保部门外运集中处理。

⑸ 制革及毛皮加工工业废水处理设施大概多少钱

地埋式造纸废水处理设备优点
1、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆菌、PH于一身；内
2、整套设备可埋入地下、不占容地表面积；
3、产生的嗓声低，异味少，对周围环境的影响少；
4、净化程度高，整套系统污泥产生量少；
5、自动化程度高，管理方便，不需要专人管理；
6、技术稳定，维护方便；
7、能耗低，节省运行成本。

⑹ 制革废水用聚合氯化铝处理的话，用哪种含量的好

制革废水用聚合氯化铝来处理-效果让人称奇，针对制革高浊度污水的处理，用户朋友们选用28含量或者30含量的聚合氯化铝，使用这两种含量的聚合氯化铝，净化效果好，形成矾花大，不溶物少，能带走制革污水中的部分重金属，制革废水是制革生产过程中排出的废水，污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种废水约占制革总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物。
28%或30%含量的聚合氯化铝添加在废水中后就会产生压缩双电层的作用，能使制革废水中的悬浮物颗粒失稳，胶体颗粒凝聚在一起变大，从而形成大的矾花，然后在重力作用下沉淀在水底部，清水浮现在上方，用这种絮凝沉降法处理制革废水，富升厂家认为，不仅投资少、净化处理快，最重要的是其悬浮物去除率达8O-95%，胶体物质去除率达65%-95%，因此用户朋友们在制革废水处理时，首先想到的就是聚合氯化铝产品。

⑺ 皮革厂废水怎么处理

预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。皮革污水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。皮革污水中含有较多的柔软剂、渗透剂和表面活性剂等高分子化合物，这些物质比较难以生物降解。
用臭氧来氧化污水，将这些高分子有机物转变成低分子形式，甚至是容易消化的简单的生物机体，从而提高生物的可降解性。试验证明经过臭氧处理，皮革污水的BOD5，CODcr和色度都有明显的降低。田刚红在生物处理前先进行水解酸化，极大的提高污水的可生物降解性，为好氧生化处理提供有利条件。这两项技术与传统物化预处理技术相比，除能够提高污水的可生物降解性，还能够解决污水处理过程中的泡沫问题，且产泥量少，为解决皮革污水处理中产生的大量污泥提供了一条途径。还可以投加混凝剂、絮凝剂去除皮革污水中不易生化降解的化工辅料。
生物处理系统：皮革污水属于高浓度有机污水，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器、流化床和升流式厌氧污泥床。
要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。目前用于处理皮革污水的比较成熟的工艺是氧化沟、生物接触氧化法，其技术参数比较全面。皮革污水水量水质波动大，含有较高浓度的二氧化硫，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。
但对于中、小型皮革厂，因生产无一定规律或无足够场地，采用氧化沟工艺并非最佳选择，而SBR工艺是间歇运行，具有理想推流的特点，且流程短；生物接触氧化法对于水量、水质的冲击负荷有很强的耐冲击能力，故皮革污水相对集中排放、水质多变及负荷变化大的适合用SBR工艺和生物接触氧化法。射流曝气法是在活性污泥法的基础上采用射流曝气器进行充氧，提高了氧的利用率；SBBR是将SBR和生物膜技术结合起来，兼具两者特点；流化床和UASB工艺的负荷高，这些技术都有适合处理皮革污水的一方面，但应用少，技术参数不全面，需要进一步研究。
物化+氧化沟
采用物化+氧化沟工艺,对原有射流曝气污水处理系统进行改造和增容,将原一沉池和二沉池改造为一沉池,将原曝气池 改造为水解酸化池,并在其后接一个常规的氧化沟;考虑到该皮革小区生产的淡季和旺季的水量差别,除调节池外,所有系统均设为并联的2组。
厌氧+好氧
采用混凝沉淀+水解化+CAST工艺,对来自于准备、鞣制和其它湿加工工段的综合污水进行处理。设计最大进水流量,污水中的硫离子通过预曝气,并在反应池加硫酸亚铁和助凝剂PAC,从而沉淀去除;三价铬通过在反应池中与氢氧化钠发生沉淀反应而去除。生化处理采用兼氧和好氧相结合的工艺,兼氧采用接 触式水解酸化工艺,可提高污水的可生化性,同时去除部分COD和SS。好氧采用CAST工艺,为改良的SBR工艺,具有有机物去除率高、抗冲击负荷能力强等特点，更多水处理药剂资料与除磷剂资料请至http://www.chulinji.com/望采纳。

⑻ 皮革厂对环境污染很大吗现在有没有企业在环保上下功夫

皮革厂对环境的污染影响很大,主要通过以下几个方面进行分析：
1.制革生产一般包括：准备工段、鞣制工段、整饰工段;
2.生产工艺：
原料皮经过水洗——浸水——脱毛——浸灰——去肉——净面——水洗——软化——水洗——浸酸——铬鞣——削匀——中和——染色——加油——整饰——成品
污染源及污染因子：
制革废水(COD、BOD5、SS、硫化物、氯离子、三价铬、酚、PH、色度、动植物油等)
大气污染(TSP、PM10、SO2、NOX、NH3、H2S、恶臭等)
固体废物(废毛、肉膜、碎皮、边角料、革屑、污水站污泥、锅炉煤渣)
噪 声 (设备噪声)
制革废气除了锅炉烟气外,还包括生产中使用的有机溶剂的挥发物和原料皮存储、生产过程和污水站的恶臭污染物.
废水主要来源：原料皮在生产加工过程中,大量的蛋白质和脂肪进入废水、废渣中;使用的大量的化工原料如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、铬鞣剂、染料等有很大一部分进入废水中.制革中废水主要来自准备、鞣制和湿加工工段,其中鞣制前准备工段的废水排放量和排放的污染负荷占制革总的废水量的70%;鞣制阶段和湿加工阶段分别占废水量的8%和20%左右;
制革废水的碱性大、色度深、含蛋白质、脂肪、染料、铬、硫化物、氯化物等无机物属于有毒有害废水.其中的脱铬工序和灰碱脱毛废液硫化物严重超标,这两股废水水制革业废水治理的重点.

⑼ 辛集污水处理厂有哪几家

一期污水 二期污水 三期污水 大污水处理厂 四家！ 不过现在制革区正在整顿 污水处理！

⑽ 建造制革废水处理站投资大小的问题。请专业人士回答。 公司将要建设制革综合废水污水处理站，进水COD

手机进水了需要进行一下操作：1.将整机全部拆开，准备好使用相 应的螺丝刀。 2.拆除屏幕时，轻轻将屏幕连 接主板的小芯片与主板分离。 3.拆除金属屏蔽隔离层 前一定将入网证和入网证下的 卡槽贴纸撕掉。 4.拿吹风机干吹，不能对着屏 幕长时间地吹，这样的高温会破坏屏幕5. 将主板正反两面吹一吹，确保没有水 分残留，听筒处要尽 量将水分吹出。 6.将拆 散了的手机，放在一个干噪的地方，最好大约放置 两天左右，再装好。