1. 污水处理厂的主要设备用途和原理
污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流回入水域，对改善生态答环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
工作原理
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，
可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃
以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
2. 污水处理厂的工艺管道安装需要做什么资料
材料的质量证抄明文件，袭材料报验，喷砂除锈报验，底漆报验，焊工报验及考试，焊接记录，RT检测报告，管道压力试验，管道吹扫试验，防腐工程质量验收记录，绝热工程质量验收记录。以及设计下发的蓝图和单线图做的竣工图
3. 废水试压有哪些坏处
是废水，
该站针对阀门的检验,主要采用顶压式液压阀门测试机对各类阀门进行试压.近年来,随着油气田阀门使用种类,数量的增加,设备陆续出现一些机械故障,首先由于部分阀门密封面两端涂有黄油,阀体通道内有油脂,造成介质液体恶化,进入设备循环系统,影响试
一、水压试验标准:
1。PE给水管在试压前应浸入水中不少于12小时。
2。水压试验的水压不应小于PE管道工作压力的1.5倍，试验压力不应小于0.80MPa。压力试验不应代替水压试验。
二、水压试验长度不得超过1000米。水压试验段长度不应超过500米。系统中不同材质的PE给水管应单独测试。
4。检查试压段端部支撑挡板的牢固性和可靠性。试压时，严禁支撑设施松动、倒塌。阀门不能用作密封板。
5。加压应由带计量装置的机械设备进行。使用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，测量范围为试验压力的1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150毫米。
6。试压段不包括水锤消除器、室外消防栓和其他包含各种阀门的管道附件系统，这些阀门应处于全开状态
三、水压试验方法:分为预试验阶段和主试验阶段。
4. 在城市污水处理厂工程中必须做强度和严密性试验的管道工程是()
一般来说，阀门的试验压力是严密性试验压力的1.5倍，其中的严密性试验压力一般都是阀门的公称压力。
还要看阀门的公称压力是多少，才能确定管道试压能不能带着个阀。
不过按常规设计规则，管道的设计压力不会超过阀门的公称压力，这样的话带着阀门一起试压是完全可以的。
5. 污水处理厂闭水试验是什么时候做
简单的说就是土建完成，设备安装的好了，临通水之前做。
如果要形成书面的话参考《GB 50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范》这个文件
也可以简单的这么写
1）池体的混凝土达到100%设计强度；
2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；
3）装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；
6. 环评中自来水管道试压消毒废水怎么处理
水压试验压力是设计压力的1.5倍，设计压力约为工作压力的1.1倍关系。压力试验的目的是检验专压属力容器、压力管道承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。
7. 中华人民共和国污水处理厂出水水压标准是什么
一般高层顶楼的标准抄压力应该在2公斤,这也是规定的水压,从1楼到6楼的水压在1.5到3公斤之间,属于市政供水.从顶楼算起每下降3-4层增加一公斤的水压以25层的楼为例子,25层水压为2公斤,那么21层为3公斤,17层为4公斤,13层为5公斤,9层为6公斤
8. 压力管道的水压试验中，试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡在进行水压试验，为什么要充
多项选择题
6、 给水排水管道试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，下列管道的浸泡时间符合规定要求的有（）。
A．球墨铸铁管不少于32h
B．内径小于1000mm的预应力钢筒混凝土管不少于72h
C．内径小于1000mm的预(自)应力混凝土管不少于48h
D．化学建材管不少于24h
E．内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠不少于72h
7、 城市污水处理常用的生物处理法有（）。
A．活性污泥法
B．沉淀法
C．生物膜法
D．光催化氧化法
E．污水土地处理法
8、地下燃气管道不得穿越（）。
A．热电厂
B．雨水口
C．街心花园
D．汽车加油站
E．化工原料仓库
简答题
9、(二)
【背景资料】
某城市桥梁工程，在施工前期，施工单位确定施工顺序后，编制了施工进度计划并设计了施工平面图。在钻孔灌注桩的施工过程中，采用反循环回转钻孔原理。某天施工过程中发生了扩孔事故，施工单位及时采取补救措施，未造成更大的损失。在施工期间形成和编制的施工技术文件按规定要求进行保管和归档。
【问题】回答第题
施工开工前应编制哪些施工技术文件?
10、 背景资料：
某公司承接了某城市道路的改扩建工程。工程中包含一段长240m的新增路线(含下水道200m)和一段长220m的路面改造(含下水道200m)，另需拆除一座旧人行天桥，新建一座立交桥。工程位于城市繁华地带，建筑物多，地下管网密集，交通量大。新增线路部分地下水位在一4．0m处(原地面高程为±0．0m)，下水道基坑设计底高程为一5．5m，立交桥上部结构为预应力箱梁，采用预制吊装施工。项目部组织有关人员编写了施工组织设计(其中进度计划见下图)，并绘制了一张总平面布置图，要求工程从开工到完工严格按该图进行平面布置。
施工中，发生了如下导致施工暂停的事件：
(1)在新增路线管网基坑开挖施工中，原有地下管网资料标注的城市主供水管和光电缆位于-3．Om处，但由于标识的高程和平面位置的偏差，导致供水管和光电缆被挖断，使开挖施工暂停14d。
(2)在改造路面施工中，由于摊铺机设备故障，导致施工中断7d。项目部针对施工中发生的情况，积极收集进度资料，并向上级公司提交了月度进度报告，报告中综合描述了进度执行情况。
问题：
1．本项目中超过一定规模的危险性较大的工程有哪些?
2．背景中关于施工平面布置图的使用是否正确?说明理由。
3．计算工程总工期，并指出关键线路(指出节点顺序即可)。
4．分析施工中先后发生的两次事件对工期产生的影响。如果项目部提出工期索赔，应获得几天延期?说明理由。
5．补充项目部向企业提供月度施工进度报告的内容。
9. 试述管道清扫测径试压的目的以及管道试压的方法有哪些
根据管道各工序施工逻辑关系和规范要求,管道挖沟回填完成进行管道清管、测径,管道清管、测径合格后方可进行水压试验
1.管道清管:选用2个直板橡胶清管球和1个皮碗橡胶清管球,采用压缩空气推动橡胶清管球的方式进行管道清管。橡胶清管球之间采用充水的方式隔开,充水的目的是:第一,保持橡胶清管球之间的间距;第二,润滑、密封橡胶清管球与管内壁的间隙;第三,用水携带出管内的杂物。
2.管道测径:选用1个直板橡胶清管球及1个皮碗橡胶清管球和1个泡沫橡胶清管球,采用泡沫橡胶清管球的目的是密封作用,有效的排出管内的空气;直板橡胶清管球安装直径为96%管线内径尺寸的铝制挡板,挡板厚度6mm;采用水压推动皮碗橡胶清管球,目的是用水推动橡胶清管球速度均匀,确保测径板不受损伤。
3.管道试压:采用离心清水泵上水,压力达到0.8MPa后再启动柱塞压力泵,采用此方法能有效节约管道试压时间。
清管测径和试压首尾端的选择
清管、测径、试压流程
1.清管、测径、试压头制作。采用与主管道同规格、材质的管材(Φ711×17.5),制作试压头2个,长度一般8～10m,试压头应至少满足同时收发三个橡胶清管球,以便注水时在橡胶清管球间形成密封水柱,提高排气的有效性。在完成注水口和仪表接口等部件的安装后对试压头进行1h的水压试验,压力达到最大试验压力的1.25倍。经检查,无渗漏即为合格。
实施要点及控制措施
(一)注水排气
管线水压试验的压力能否稳定的关键在于注水时能否将管内空气排净。采用在注水管前端管段加装注水橡胶清管球,通过注入水进行管内空气置换,从而达到排净管道内空气的目的。
1.清管、测径注水过程。注水泵出口管段在试压头的安放位置。首先,在第一个注水橡胶清管球前面的管道内注入30～100m3的冲洗水,将水转注到第一个注水橡胶清管球的后面。在第一和第二个注水橡胶清管球之间注入100m3冲洗水后,再向第二个注水橡胶清管球后注入冲洗水,发射第二个注水橡胶清管球,之后持续注水推动注水橡胶清管球和冲洗水。
2.防止气穴措施。注水过程中,注水橡胶清管球的行走速度应加以控制,防止下坡段注水橡胶清管球速度加快,注水橡胶清管球后面的水流中断,产生气穴。要控制注水橡胶清管球的行走速度,应保持注水橡胶清管球和接收头之间有充足的背压,确保注水端为正压。一般来说,首先计算出水流方向最大落差时的静水压力,低点注水时,通过控制试压段接收端的外排空气量,即可实现接收端压力表读数不低于最大落差时的静水压力;高点注水时,还应在接收端通过空气压缩机给管内空气增压,然后再通过控制试压段接收端的外排空气量来保持橡胶清管球的行走速度。
3.含气量估算及处理措施。注水完成后,通过测算注水量、排水量与管道几何容积相比较,可初步估算试验管段内的空气含量。若管内有气,可待管内注水稳定后,再试压首末端选择高点进行排气,一般可通过多次测算、排气、注水过程将管内空气排尽。
(二)升压控制
在升压过程中,要严格执行升压程序,防止因干线或工艺流程缺陷发生爆裂,引发安全事故。同时要根据技术要求绘制压力-容量图(PV图),监控管内空气含量。
1.强度试验。压力试验开始,缓慢地增加压力,当压力达到试验压力的30%。检查所有的管件和连接段,是否有漏水情况。若无漏水情况则继续增大压力至试验压力的60%,检查漏水情况和系统的完整性;然后根据试压计划继续增压。按每分钟不大于75kPa的均匀速率增加试验压力,达到试压段的最高点的最小试验压力的102%。维持这样的压力直到地面上管子和管件都检漏完毕,试压检查员确定压力和温度稳定。在试验管线高端,压力范围为最低试验压力加2%,而最高不能超过规定的95%最低屈服强度。
2.严密性试验。强度试压完成后,将试压管段最高标高点的压力降到1.5MPa(为最低),进行严密性压力试验。从接收端试压头泄压,有利于注水清管器完全进入到试压头内。排水管要有足够的强度,并按照批准的方法排水。严密性试验压力稳定后,关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接,稳压24h。
检查记录。在整个严密性试验过程中,每间隔15min记录一次压力和时间,每1h记录一次管壁和地层温度。在规定的最低压力下,严密性试验持续24h,若没出现最大为1%(105kPa)的压力降,则严密性试验合格,予以验收。若压力降超过105kPa,必须说明其它原因加以证明,如温度降低或者轻微漏泄。如果不能找出原因证明,则必须继续或重复进行严密性试验,直到达到满意的试验结果为止。
10. 污水处理管道是低压管道还是高压
污水处理不管是哪根工艺管道都不够高压标准，即便是压缩空气管道都达不到高压。