Ⅰ 化妆品生产废水怎么处理
废水主要来源来一清洗冲洗废水,如产源品或中间产物的精制过程中的洗涤水,更换产品或是间歇反应时反应设备或反应釜的洗涤用水、洗瓶水等。其中主要成分是原料、产品及中间产物和副产物.二产品加工过程工艺排水,生产过程中形成的废水如蒸馏残液、结晶母液、过滤母液等废水.香水类化妆品采用的酒精溶剂需经过加高锰酸钾鼓气过滤、加过氧化氢、加活性炭过滤以及加入香料的步骤时排出的废水.
可以选择污水处理工艺和污泥处理工艺,污水处理工艺由生化处理 +物化处理部分组成;污泥处理工艺由沉淀池排出污泥处理部分组成。
Ⅱ 奶粉生产中产生的废水怎么处理
奶粉工业废水主要来源于奶类输送过程中的集装箱,管道和设备的运输,加工,生产高浓度废水;清理生产车间,工地和工人的卫生用水,生产低浓度废水;此外,生活用水普遍较低。浓缩废水。
乳粉废水属于高蛋白废水,易于生物利用。因此,生物处理在污水处理中得到了广泛的应用。目前成熟可靠的废水处理工艺有水解酸化+好氧生化处理工艺和厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1.水解酸化+好氧生化处理工艺
车间排放的废水通过厂内污水管网进入电网,去除废水中的悬浮物、浮物等杂物,防止后续处理设施正常运行。然后,自动流进入水箱,调节水质和水量,降低废水的pH值,使废水中的蛋白质发生不稳定和絮凝。该泵用于处理废水处理系统中的悬浮油和乳蛋白。根据废水的水质特点,预处理系统可分为油分离、沉淀和气浮两阶段处理。在酸化效果良好的条件下,废水COD、SOD的去除率可达50%以上。经预处理后,在后续好氧反应器处理后,废水可达标排放。
奶粉废水采用水解酸化好氧生化处理工艺。废水处理简单,处理效果稳定,出水水质符合率高,但运行成本高,浮渣和污泥量大。
2。厌氧UASB+好氧生化处理工艺
厌氧UASB+好氧处理工艺与水解酸化好氧生化处理工艺的主要区别在于加入了一级厌氧处理工艺。提高厌氧处理工艺的目的是降低污水处理的运行成本,降低污水处理过程中污泥的产量。
根据实际工程条件,采用厌氧UASB好氧生化处理工艺处理奶粉废水,可以达到废水处理的运行成本,降低废水处理中污泥的产量。但也存在着运行管理复杂、安全效果不稳定、安全隐患等问题。厌氧系统应严格按照消防规范设计,在运行管理中应注意防火、防爆、防中毒,严格按照操作规程进行设计。如果发生交通事故,后果是不可想象的。
对厌氧UASB操作中发生的处理问题的分析主要是由于奶粉废水中的浮渣引起的问题,这导致三相分离器的操作。为了确保厌氧系统的稳定运行,必须解决UASB反应器中的浮渣问题,并且选择即使在浮渣量大的情况下也能够稳定运行的三相分离器。对于含有大量浮渣的冷饮和酸奶等废水,必须高度重视浮渣的预处理和三相分离器的选择。
另外,由于奶粉废水厌氧处理不易形成颗粒污泥,因此在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷。一般设计负荷为2-3kg/m.d,否则会影响整个系统的处理效果和稳定运行。
由于固体乳废水浓度较高,需要在前端加入气浮工艺,以去除高浓度的油脂,减少后续生物处理的负担。气浮产生的污泥需要与生化污泥混合絮凝,以提高絮凝性能,以获得良好的压滤效果。
Ⅲ 工业污水怎么处理
工业废水(instrial wastewater )包括生产废水和生产污水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
通常有以下三种:
第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水,食品或石油加工过程的废水是有机废水,印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。
第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。
第三种分类法,按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等。
处理原则:
(一)优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生。
(二)在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中,应严格操作、监督,消除滴漏,减少流失,尽可能采用合理流程和设备。
(三)含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流,以便处理和回收有用物质。
(四)流量较大而污染较轻的废水,应经适当处理循环使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。
(五)类似城市污水的有机废水,如食品加工废水、制糖废水、造纸废水,可排入城市污水系统进行处理。
(六)一些可以生物降解的有毒废水,如酚、氰废水,应先经处理后,按允许排放标准排入城市下水道,再进一步生化处理。
(七)含有难以生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。工业废水处理的发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。
Ⅳ 生产废水的污泥处理
污水处理工艺中,污泥的处理是一个重要的内容。
生活污水处理产生的污泥一般由比较松散的小块物质组成,含水率较高,污泥容积可达其所含固体容积的数十倍,污泥中含有大量的有机物和有害物,而且可能含有危险的病原菌、寄生虫卵等。加之污泥的性质很不稳定,极易腐化,造成二次污染,故需及时处理,使含有病原菌、散发臭味的腐化物质数量减少并使其分解。
水解池中产生的污泥性质较为稳定,且沉降性能良好。对于城市住宅区的污泥处理,可调用抽粪车定期清理,外运填埋。
而对于对生产废水的前期处理中产生的化学沉淀物,需设专用污泥处理设施对其进行处理,由于生产废水处理中产生的污泥主要成分为磷酸钙,可将其作为磷肥加以利用。臭味与噪音控制
废水处理站的臭味是客观存在的,对于工艺设计者来说,保持废水在好氧构筑物不发生局部厌氧是很重要的;在企业生产初期,可能由于废水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加,工艺自动由酸化转变为厌氧而产生的沼气,可根据要求回收利用或者燃烧处理排放;在管理方面,即时处理清捞出的固体废弃物则是消除臭味的重要手段。
处理站的噪声主要来自于曝气池所需的鼓风机,消除其影响有以下措施:鼓风机尽量安装在隔音效果较好的构筑物内,或采用淹没式曝气等方式;选择鼓风机时尽量选用转速低的风机;鼓风机的进出口安装消音器;在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响。工艺分析
该工艺有以下优点:
a) 微生物浓度高、生物活性高、容积负荷高;
b) 处理效率快,总水力停留时间少于其它同类工艺;
c) 运行稳定可靠,搞负荷冲击能力强;
d) 能耗低,出水水质好,并有脱氮除磷功能;
e) 以废治废,用酸性的酸洗废水中和化学沉淀后的碱性磷化废水,将废弃物资源化;
f) 操作环境噪声小、环境清爽;
g) 污泥产量少、不必回流、不膨胀、易于维护管理。
Ⅳ 如何处理工业废水
Ⅵ 生产废水,国家规定不能排放吗
生产来废水,国家规定不能直接排放。自
生产性废水,是因为含有水体污染物,不经处理的排放,就会污染环境,危害很大。
生产性废水,要进行水污染监测。由此确定主要污染物,再确定其治理方案。
根据主要污染物,设计实施污染治理废水后再排放。
少量的生产性废水,也可以运送到专业的污水处理厂去处理。
Ⅶ 生产污水与生产废水的区别
生产污水与生产废水的区别
生产废水指企、事业单位在生产、科研过程中所有排放口向外环境排放的废水量总和。生产废水污染较轻,生产污水污染严重。
生产污水是指生产过程中因和机械、润滑油、或其他介质接触过的用水,已经不再适合生产或生活使用;
生产废水
是指生产过程中因为混合有毒有害物质后被使用、或被工艺参数改变后含有对人或环境产生严重影响的水质;生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质,有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂.具有毒性,较难处理。因此生产废水的处理.应根据废水的特性和对它的排放要求.选用适当的处理方法。例如:去除固体杂质和无机物,可采用混凝法和过滤法;去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等;脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程,去除重金属可采用离子交换法等
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Ⅷ 化工废水处理的废水处理
化工废水预处理物化工艺推荐:
一、 催化微电解处理技术
【技术背景】
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】
(1) 反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;
(2) 作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染;
(5)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜
【适用废水种类】
⑴.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水;
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;
------对脱色有很好的应用,同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水;有机氯农业废水;
------大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物
二、新型催化微电解填料
【技术概述】
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【产品关键创新点】
(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。
(8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
(9)规格:1cm*3cm (填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他,大小可定制)。
(10)技术参数:比重: 1.0吨/立方米,比表面积: 1.2 平方米/克, 空隙率: 65% ,物理强度:≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化处理技术
【技术概述】
该处理技术是环境领域新发展的一种技术,主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂,快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基;在催化剂的催化下,羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中,该技术体现了很好的应用效果。
【适用范围】
主要适用于:硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水;分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水;合成医药、农药类污水;兽药类污水;精细化工类污水;合成树脂类污水;含氰污水;含氟污水;含蒽污水;焦化污水和电镀污水等。
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺:
(1) 预处理+UF+RO/NF 处理工艺
(2) MBR+UF/RO/NF处理工艺
工艺系统优点:
超滤系统优点:采用高分子材料的中空纤维膜,抗耐压、抗污染、使用寿命长
占地面积小、自动化程度高、
分离能力强、出水水质好
保证后续RO/NF系统的正常运行
RO/NF膜处理系统优点:RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长
盐分、有机物、难降解化合物有效截留
出水水质适用于所有生产工艺
自动化程度高、运行成本低
膜-生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,分离出清水,实现生化反应与清水分离同步进行,省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点:处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
应用领域:高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、
含磷废水处理、 含甲醛废水处理