除盐水处理流程

A. 电厂化学水处理流程

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化内学除盐水流程。容
物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。
化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

B. 简述本水处理的流程

环保设备网知道发电厂水处理工艺会直接影响发电质量和效率，但对于发电厂的自然水进行有效处理。环保设备网今天就简述电厂水处理的工艺流程有哪些?因此可以提高发电厂效率。

环保设备网为您解读电厂水处理的工艺流程
发电厂水处理工艺流程预处理
电厂水处理工艺的第一个流程便是给水预处理，主要是包含混凝、沉淀澄清及其进行过滤，通过这各项工作将水里的悬浮物及胶体成分除去，保证水里悬浮物的成分少于5mg/L，最后取得澄清水。

发电厂水处理工艺流程补充水处理
发电厂补充水处理方法多选用反渗透和离子交换法。超滤在补充水处理装置中可做为反渗透进水的前处置，有效性地除去水里胶体等颗粒物，使反渗透进水水体达标，降低反渗透的环境污染，延长反渗透的使用期。
发电厂水处理工艺流程凝结水处置
发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补充水组成，凝结水是锅炉给水的主要是部分，占锅炉给水量的90％以上的。凝结水中包含悬浮物和金属腐蚀物，在混床除盐前，可以用进行过滤的方式应当除去，以此来来保证混床环保设备的有效性运转。现如今电厂中采用的过滤装置主要是有覆盖过滤装置和电磁过滤装置这两种。
发电厂水处理工艺流程循环水处理
电厂循环水处理工艺有很很多种，在我国节水新政策的标准下，发电厂尤其是选用干除灰工艺的火电厂，要在循环水处理这个环节完成节水，以提升循环水的沉淀倍数做为前提条件，使补充用水量及其排污用水量降低，继而才能降低新鲜水的消费量。
发电厂水处理工艺流程废水处理
因为废水的特性和成分复杂，通过某一单元环保设备达不到处置标准，为此须要将多种单元环保设备组成个有机的总体，并合理性地设计顺序关系和前后顺序，保证合理性、有效性地对废水完成处置，对单元环保设备完成有机组成形成的总体，大家称作废水处理工艺流程。

C. 生水需要几步处理合格的除盐水

化水的主要工作是将原水（江河水、或自来水等）通过阴床、阳床等设备处理后,去除水中的杂质、金属离子、悬浮物等,处理过的除盐水送往锅炉或减温器等设备使用；化水的另外一项工作是水质监督,对锅炉的过热蒸汽、饱和蒸汽、锅筒内水等定时取样化验,不合格时要向锅炉加药处理；有时化水岗位承担部分化验室功能,对电厂的主要辅助材料进行化验,如检测脱硫用石灰,原煤的煤质化验（热值、灰分、水分、挥发分、硫份等）等；电厂设有污水处理站的,还要承担污水处理任务,如要了解污水沉淀、CASS调节池曝气,滗水器,带滤机出泥等

D. 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料：

关于“软化水”

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

（资料来源：网络：软化水）

E. 脱盐水处理和反渗透处理工作原理

脱盐水处理的设备饭为很大，如下：
1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺，钠离子树脂交版换器，也叫权做软水器。
2、大面积脱盐的最早工艺：阳树脂+阴树脂+混床（阴阳树脂混合）
3、电渗析装置，脱盐率大概在60-80%
4、反渗透装置，脱盐率安反渗透膜 计算最高在99.7%
5、EDI装置也叫做连续电除盐。
以上是脱盐水的处理工艺，也有的把上面几种结合使用。具体原理相对较多，网络一下都可以找到。

F. 除盐水处理工艺有哪些

由于盐类的离子很小，所以一般都是用反渗透来去除

G. 什么是水的化学除盐处理

电站锅炉的给水处理叫抄除盐处理，工业锅炉的给水处理叫软化。除盐水的去除杂质的等级高于软化，软化水就是去除水中的钙镁离子，防止结垢。而除盐处理不仅包括钙盐和镁盐，还有其它重金属和其它盐类。锅炉给水的除盐处理，就是去除水中钙盐、镁盐等盐类物质，以防止锅炉结垢。

H. 如何进行除盐水处理

不知道哎..
没学过的..
这是作业吗??
科学有作业??
我怎么不知道呢
你去问科学老师吧

I. 写出除盐水预处理系统反洗流程

在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：
优点：
◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；
◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：
◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；
◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；
◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；
◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物
◇在含盐量高的区域，运行成本高
从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：
优点：
◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；
◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等
◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大
◇缺点：
◇预处理要求较高、初期投资较大
本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较

J. 设计院是怎么确定化学水处理流程的

这要看你化学水选用什么样的配置，不同的配置有不同的流程，如：一级反渗透+一级除盐；二级反渗透；二级反渗透+EDI等。
一级反渗透+一级除盐的处理流程是：
经过澄清、过滤后的清水→清水池→清水泵→加热器→自清洗过滤器→超滤膜组件→

超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透膜组件→预脱盐水箱→预脱

盐水泵→阳离子交换器→除二氧化碳器→阴离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→至主厂

房。