『壹』 锅炉水处理特种设备作业人员理论考试有哪些
建议咨询当地的环境监测部门。
北京中天恒远提示，“水处理”就是通过物理、化学、生物的手版段，去除水中一些对权生产、生活不需要的有害物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。
『贰』 锅炉实操考试要注意什么问题
1、什么是滑参数启动?滑参数启动有哪两种方法?
答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。
滑参数启动的基本方法有如下两种：
(1)真空法。启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部 打开，疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽 器的空间全处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即 通过过热器、管道进入汽轮机，进行暖管、暖机。当汽压达到 0．1MPa(表压)时，汽轮机即可冲转。当汽压达到0．6～ 1．0MPa(表压)时，汽轮机达额定转速，可并网开始带负荷。
(2)压力法。锅炉先点火升压，一般是汽压达0．5— 1．0MPa(表压)时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐 升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。 滑参数启动适用于单元制机组或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动，而很少使用真 空法进行滑参数启动。
2、造成受热面热偏差的基本原因是什么?
答：造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。
(1)吸热不均方面：①沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样；②火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜；③受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均；④对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多；⑤屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。
(2)流量不均方面：①并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等)，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样)，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均；②联箱与引进出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。
3、论述降低火电厂汽水损失的途径。
答：火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等损失。
全厂汽水损失量等于补充水量减去自用蒸汽损失水量、对外供热不返回凝结水部分的损失水量、锅炉的排污水量。
汽水损失也可用汽水损失率来表示：
发电厂的汽水损失分为内部损失和外部损失两部分：
(1)发电厂内部损失：①主机和辅机的自用蒸汽消耗，如锅炉受热面的吹灰、重油加热用汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等；②热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；③热力设备在检修和停运时的放汽和放水等；④经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、定排罐开口水箱的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的汽水取样等；⑤热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等。
(2)发电厂的外部损失 ：发电厂外部损失的大小与热用户的工艺过程有关，它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽水的热用户以汽水污染情况。
降低汽水损失的措施：①提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接，以减少泄漏；②采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收；③减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失；④降低排污量，减少凝汽器的泄漏。
4、 锅炉结焦有哪些危害，如何防止?
答：(1)锅炉结焦的危害主要有：①引起汽温偏高；②破坏水循环；③增大了排烟损失；④使锅炉出力降低。
(2)为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。
5、 对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么？
答：为保证锅炉运行的经济性与安全世，运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。
运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为：主蒸汽力、温度；再热蒸汽压力、温度；汽包水位：各受热面管壁温度，特别是过热器与再热器的壁温；炉膛压力等。
锅炉运行调节的主要任务是：
（1）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。
（2）根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位上±50mm。
（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。
（4）保证合格的蒸汽品质。
（5）合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。
（6）合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。
6. 论述提高锅炉热效率的途径。
答：提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
(1)降低锅炉排烟热损失。
1)降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
2)严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2时，应及时酸洗。
3)尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器人口空气温度，增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法，延长空气预热器使用寿命。
(2)降低机械未完全燃烧热损失。
1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤粉在炉膛内充分燃烧。
2)根据原煤挥发分及时调整粗粉分离器调整挡板，使煤粉细度维持最佳值。
(3)降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修，按DL/T638--1997《火电厂锅炉炉膛检修工艺规程》验收。
1) 温差△t及散热密度q的验收，应同时满足表F-1的规定。
2) 粉尘含量不大于10mg/m3(标准状态下)。
7.煤粉为什么有爆炸的可能性?它的爆炸性与哪些因素有关?
答：煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。
煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：
(1)挥发分含量。挥发分Vdaf高，产生爆炸的可能性大，而对于Vdaf<10％的无烟煤，一般可不考虑其爆炸性。
(2)煤粉细度。煤粉越细，爆炸危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于100μm时，几乎不会发生爆炸。
(3)气粉混合物浓度。危险浓度为1.2～2.0kg/m3。在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。
(4)煤粉沉积。制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。
(5)气粉混合物中的氧气浓度。浓度高，爆炸危险性大。在燃用Vdaf高的褐煤时，往往引入—部分炉烟干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。
(6)气粉混合物流速。流速低，煤粉有可能沉积；流速过高，可能引起静电火花，所以气粉混合物过高、过低对防爆都不利。一般气粉混合物流速控制为16～30m/s。
(7)气粉混合物温度。温度高，爆炸危险性大。因此，运行中应根据Vdaf高低，严格控制磨煤机出口温度。
(8)煤粉水分。过于干燥的煤粉爆炸危险性大。煤粉水分要根据挥发分Vdaf、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。
8.锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?
答：在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽到饱和温度，水就开始汽化，工质比容明显增大。这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤，使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大，这种现象即称为膨胀现象。
产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容差别太大。启动时，蒸发受热面内流过的全部是水，在加热过程中水温逐渐升高，中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化，体积突然增大，引起局部压力升高，猛烈地将其后面的工质推向出口，造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。
启动时，膨胀量过大将使锅内工质压力和启动分离器的水位难于控制。影响膨胀量大小的主要因素有：
(1)启动分离器的位置。启动分离器越靠近出口，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化膨胀量越大，膨胀现象持续的时间也越长。
(2)启动压力。启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽水比容差别也大，从而使膨胀量加大。
(3)给水温度。给水温度高低，影响工质开始汽化的迟早。给水温度高，汽化点提前，汽化点后部的受热面内蓄水量大，使膨胀量增大。
(4)燃料投入速度。燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高，炉内热负荷高，工质温升快，汽化点提前，膨胀量增大。
9.蒸汽压力变化速度过快对机组有何影响？
答：蒸汽压力变化速度过快，会对机组带来诸多不利影响，主要的有：
（1）使水循环恶化：蒸汽压力突然下降时，水在下降管中可能发生汽化。蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量减少，会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速 度越快，蒸汽压力变化幅度越大，这种现象越明显。试验证明，对于高压以上锅炉，不致引起水循环破坏的允许汽压下降速度不大于0.25～0.30MPa/min；负荷高于中等水平时，汽压上升速度不大于0.25MPa/min，而在低负荷叶，汽压变化速度则不大于0.025MPa/min。
（2）容易出现虚假水位：由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚假水位。蒸汽压力变化速度越快，虚假水位的影响越明显。出现虚假水位时，如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。
10.锅炉结渣有哪些危害？
答：结渣对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，主要表现在如下一些方面：
（1）锅炉热效率下降：
①受热面结渣后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降；②燃烧器出口结渣，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械永安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大；③使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。
（2）影响锅炉出力：
①水冷壁结渣后，会使蒸发量下降；②炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。
(3)影响锅炉运行的安全性：
①结渣后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温；②结渣往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响；③炉膛上部结渣块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；④除渣操作时间长时，炉膛漏人冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。
11、锅炉冷态启动操作方法
1． 启动前的检查
1．1． 无锅炉禁止启动条件存在；
1． 2检修工作票结束；各试验正常；填写锅炉启动操作票；
2． 3查并使锅炉各系统阀门在要求位置；
3． 启动前的准备
3．1上水至要求位；
3．1．1要求水质合格，为除盐水；
3．1．2上水时间一般为2—5小时；给水流量一般为30—60t/h。
3．2．1将点火时间通知各有关专业，做好各自工作；
3．2．1．1电气将各动力送电正常；
3．2．1．2燃料将原煤仓上好煤；
3．2．1．3热工将各仪表、自动、保护、声光信号、程控装置及计算机送电并投入运行；
3．3．化学化验水质合格；
3．4．汽机备好启动用水；
3．5．除尘做好除灰、除尘装置的投运工作；
3．6．联系锅炉各辅机值班员做好设备启动工作。包括制粉系统、风机、油库等设备。
4． 锅炉大小修后，点火前8小时进行热风烘炉；
5． 有底部加热系统的，可在点火前2小时投入；
6． 锅炉接到上级点火命令后，进行点火；
7． 锅炉进行升温升压；在此操作过程中，要严格按升温升压曲线进行；严格执行各自的操作规程；
8． 启动过程中，应做好各项记录；
9． 启动完成后，全面检查一次，发现问题及时联系处理。
12、送风机动力试验操作
（1）送风机闭锁试验
1． 1 开送风机入口挡板；
1．2 合送风机开关，风机拒动，CRT报警；然后将开关复位；
1．3 开送风机出口挡板；
1．4．合送风机开关，风机拒动，CRT报警；然后将开关复位；
1．5两台引风机均停，合送风机开关，风机拒动，CRT报警；然后将开关复位；
（2）送风机联锁试验
2． 1开启送风机，延时15秒联开送风机出口挡板，释放送风机入口挡板；
2． 2开启送风机，禁止关闭送风机出口挡板；
2． 3停止送风机马达，延时60秒联关送风机出口挡板；
2． 4投入送引小联锁，人为使一台引风机跳闸，同侧送风机被联跳闸；
2．5投入锅炉大联锁，人为使两台引风机跳闸，联跳两台送风机；
2．6两台送风机运行，人为使一台送风机跳闸，联锁关闭跳闸风机入口和出口挡板；
2．7人为使两台运行送风机跳闸且两台引风机全停时，联锁打开引风机入口挡板和出口挡板，联跳给粉电源，给粉机转速自动回零；
13、引风机试验操作
（1）引风机闭锁试验
1．1开引风机入口挡板；
1．2合引风机开关，风机拒动，CRT报警，然后将开关复位；
1．3开引风机出口挡板；
1．4合引风机开关，风机拒动，CRT报警，然后将开关复位；
（2）引风机联锁试验
2．1开启引风机，延时25秒联开引风机出口挡板，释放引风机入口挡板；
2．2启引风机，禁止关闭引风机入口挡板；
2．3停止引风机马达，延时60秒联关引风机出口挡板；
2．4投入送引小联锁，人为使一台送风机跳闸，同侧引风机被联跳闸；
2．5投入送引小联锁，人为使两台送风机跳闸，保留后停侧一台引风机运行；
2．6两台引风机运行，人为使一台引风机跳闸，联锁关闭跳闸风机入口和出口挡板；
2．7两台引风机运行，人为使两台引风机跳闸，联锁打开引风机入口和出口挡板；
14、锅炉电机总联锁试验操作
电机联锁总试验。它是在联锁投入条件下，启动所有参加联锁试验的辅机，投入给粉电源。具体方法如下：
1．甲侧空预器，联锁启动辅助电机，延时5秒联掉甲侧引风机；声光报警。
2．将跳闸开关复位，声光报警消失。
3．合上甲侧空预器和引风机开关。停止乙侧空预器，联锁启动辅助电机，延时5秒联掉乙侧引风机；声光报警。
4．将跳闸开关复位并合上乙侧空预器和引风机开关，声光报警消失；
5．同时拉掉甲、乙两侧空预器，应闭锁跳引风机，联跳甲、乙两侧送风机、一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。
6．跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。
7．同时拉掉甲、乙两侧引风机，联跳甲、乙两侧送风机、一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。
8．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。
9．同时拉掉甲、乙两侧送风机，联跳两侧一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。
10．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。
11．同时拉掉甲、乙两侧一次风机，联跳所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。
12．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。
13．同时拉掉所有排粉机，联跳所有对应侧的磨煤机、给煤机；声光报警。
14．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。
15．同时拉掉所有磨煤机，联跳所有对应侧的给煤机；声光报警。
16．复位所有给煤机开关，声光报警消失。
17．联锁试验完毕，检查复置各转机开关；向上级汇报。
15、锅炉点火操作
1．投入锅炉大联锁；
2．投入锅炉炉膛探针；
3．调出引风机画面，进行启动操作；
4．关引风机入口档板；
5．关引风机出口档板；
6．启动引风机马达（画面上马达由红变绿）；
7．延时25秒，开引风机出口档板；
8．调出送风机画面，进行启动操作；
9．关送风机入口档板；
10．关送风机出口档；
11．启动送风机马达（画面上马达由红变绿）；
12．延时15秒，开送风机出口档板；
13．启引、送风机入口调节风门，维持炉膛压力在-（50-100）Pa左右；
14．投入送、引小联锁，调出二次风系统画面调整二次风挡板在吹扫位（30%~40%）；
15． 出“油泄漏试验”画面，做泄漏试验合格；
16．调出“炉膛吹扫”画面，按下吹扫按钮进行吹扫，“吹扫完成”；
17．调出燃油画面，调整油压在2.4Mpa；
18．联系汽机及其它有关岗位人员，锅炉准备点火；
19．调出油系统画面，按下下排油枪“启动”按钮，油枪自动进枪、吹扫、点火，点着后油 枪火炬为红色，对应的火检棒图显示火检；
『叁』 锅炉司炉考试实操考试难不难，要都背下来
不难，只要实际操作好，一些硬知识记下就好
『肆』 燃煤锅炉腐蚀结垢存在哪些问题，你是如何处理的水处理实操考试问题！！！！急！！！！！！！！！！
要不采用碱洗 锅炉结垢用酸洗比较彻底！考试区锅炉检验所！一年4期！
『伍』 锅炉水处理考试题
既然ABD 都不对.
那么只能是c
A 加热物料的泄漏 B 管路等金属腐蚀产物 C 原水水质差 D 锅水汽水共腾回
生产回水污染的主答要因素，要从生产工艺上来分析，没有工艺说明，分析不了的。
你说的生产回水是换热还是热质交换呢。
原水水质差，并不是生产回水造成。
加热物料泄露（是设计不允许泄露），那么就是生产事故。
管路等金属腐蚀产物，是对一些老旧、腐蚀较重管道产生的污染。需要换管。跟生产回水也无直接关系。
锅水汽水共腾，是锅炉碱度高，定期排污，连续排污没有控制好，是锅炉燃烧安全运行范畴，和生产回水扯不上。
题意不明。
『陆』 锅炉水处理考试理论及格实操不及格怎么办
实操不及格可以申请补考一次。
一年之内可补考一次，再不及格以前的成绩作废。
『柒』 二级锅炉水处理（G5）实操考什么（急急急）
你好，有一、二级锅炉水质处理 特种设备作业人员证。
特种设备作业人员证回
种类 锅炉作业
作业项目答
一级锅炉水质处理 项目代号 G4
二级锅炉水质处理 项目代号 G5
『捌』 锅炉水处理证怎么考
提交资料报名参加考试，每月滚动招生，质监局颁发证件，全国通用，异地可审
『玖』 急 急 急 ，求考锅炉操作资格证的试题以及答案
司炉作业人员安技
培训试题（A卷）
理论
考试 填空 选择 判断 名词解释 简答 故障分析 论述 总分
司炉工安全技术考核试题
一、 名词解释（每题3分）
1、 锅炉：
2、 受热面：
3、 排污量：
4、 饱和温度：
5、 锅炉热效率：
二、 判断题（每题3分）
1、 测量锅炉压力有两种标准方法，一种是绝对压力，一种是相对压力都称为表压力。（ ）
2、 水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。（ ）
3、 新买的压力表必须经校验后方可使用。（ ）
4、 热水锅炉也能超压而爆炸，因此必须装设安全阀。（ ）
5、 炉管爆破后，水位下降时，切不可给水。（ ）
三、 选择题（每题3分）
1、饱和温度与压力有关，压力越高，饱和蒸汽温度（ ）。
A越低；B不一定；C不变；D越高。
2、在锅炉尾部设置( )，利用烟气余热，加热锅炉给水。
A空气预热器；B过热器；C省煤器。
3、压力表一般（ ）至少校验一次。
A半年；B一年；C三个月；D一个月。
4、在正常运行时处于关位置的阀门是（ ）。
A水位表汽旋塞；B排污阀；C主汽阀；D压力捕旋塞；E水位表放水旋塞。
5、锅炉受压元件损坏，被迫停止运行进行修理的事故叫（ ）
A爆炸事故；B重大事故；C一般事故
四、 填空题（每题3分）
1、锅炉按用途可分为电站锅炉、 锅炉和 锅炉。
2、锅炉按输出介质可分为、 、 和汽水两用锅炉。
3、锅炉水循环可分为 循环和 循环两类。
4、锅炉压力表装用后每 至小校验一次，并在刻度盘上 指示出工作压力。
5、司炉的基本条件是年满 周岁，
五、简答题（每题5分）
1、燃烧的基本条件是什么？
2、简述锅炉的工作原理。
3、简述锅炉的构造。
4、锅炉投入运行的必备条件是什么？
5、锅炉点火前检查和准备的内容有哪些？
6、正常停炉的一般程序什么？停炉后应检查的内容有哪些？
7、什么情况下应紧急停炉？操作步骤是什么？
8、锅炉的维护保养内容有哪些？
一、 名词解释 （每题3分）
1、 锅炉：
答：锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备。
2、 受热面：
答：锅炉中“锅”的部分，凡一面有火焰或烟气加热另一面有汽水等介质吸热，进行热传递的表面称受热面。
3、 排污量：
答：排污时排出锅水的多少。
4、 饱和温度：
答：在水的汽化和水蒸汽的凝结过程中，当单位时间内逸出液面与回到液面的分子数目相等而汽液两项平衡共处时这种状态为饱和状态，饱和状态下的蒸汽及水的温度称为饱和温度。
5、锅炉热效率：
答：指一小时内工质、水或蒸汽所吸收的热量，又称有效吸收热量，占同时间内所耗燃料带进锅炉的百分比。
二、 判断题（每题3分）
1、 X
2、 √
3、 √
4、 √
5、 √
三、 选择题（每题3分）
1、（ D ）
2、（ C ）
3、（ A ）
4、（ B、E ）
5、（ B ）
四、 填空题（每题3分）
1、 工业、生活
2、 蒸汽锅炉、热水锅炉
3、 强制循环、自然循环
4、 半年、红线
5、 18
五、 简答题（每题5分）
1、 燃烧的基本条件是什么？
答：①燃料、②较高的温度、③适当的空气。
2、 简述锅炉的工作原理。
答：①燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物（烟气和灰渣）具有高温。
②高温火焰和烟气通过“受热面”向工质（热媒）传递热量。
③工质（热媒）被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再进一步被加热成为过热蒸汽。
3、 简述锅炉的构造。
答：由锅和炉以及为保证安全运行的安全附件如：水位表、安全阀、压力表等。
4、 锅炉并炉供汽应进行哪些工作？
答：①有过热器的锅炉，应关闭过热器出口集箱疏水阀。
②开启省煤器烟道，关闭旁通烟道，关闭省煤器给水再循环阀，使锅炉给水少烟气通过省煤器。
③打开锅炉连续排污阀。装有给水自动调节器的锅炉，将给水自动调节装置投入运行，并观察其运行是否正常。
④再次冲洗水位表，并与远程水位示控装置进行对照，注意监视锅筒水位及汽压的变化。同时观察和监视各测量也控制仪表的变化和指示。
⑤对锅炉各部位进行一次外部检查，并开始做锅炉运行记录。
5、锅炉点火前检查和准备的内容有哪些？
答：检查的内容：①点火前内部的检查。②锅炉点火前的外部检查。③安全附件及各种仪表的检查。④汽、水管道的检查。⑤燃烧及辅助设备的检查。⑥锅炉房及其他方面的检查。
准备的内容：①锅炉上水。②烘炉。
新安装的、受压部件经过大修或长期停用的锅炉，投入运行前必须进行煮炉。
6、 正常停炉的一般程序是什么？停炉后应检查的内容有哪些？
答：正常停炉的一般程序：
① 先降低锅炉的蒸发量，然后停止给煤。
② 机械炉排应预先停止向锅炉上煤，待煤斗内的存煤全部送入炉膛后，停止炉排转动；煤粉炉将磨煤机内的煤全部磨成煤粉喷入炉内，烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。然后，将煤斗内剩余煤全部清除，关闭煤闸板。
③ 当火势减小到微弱状态时，关闭供汽阀，停止送汽；待煤烧完，停止鼓风机、引风机，适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门，改用自然通风，使炉排上的煤烧完，同时将自动给水改为手动给水保持锅炉水位稍高于正常水位。
④ 关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门，将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉排，将灰渣送入灰渣斗内，并继续运转约1h，以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。
⑤ 锅炉停止供汽时，还要关闭隔绝阀，与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉，应开户过热器出口集箱疏水阀30~50min，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。
⑥ 汽压下降不可以太快，不能使锅炉快速冷却，汽压未降到大气压力时，运行人员仍应对锅炉加以监视。
⑦ 停炉后锅炉缓慢冷却，经过4~6h后，逐渐开启烟道挡板通风。有旁通烟道的锅炉，应打开旁通烟道，关闭铸铁省煤器烟道挡板，但锅炉上水仍应经过省煤器；如无旁通烟道，应开启省煤器再循环管路阀门，并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低40°C时。若水温高于这一温度，可适当地采用放水小水来降温。锅炉经过8~10h停炉后，如需加速冷却时，可启动引风机，并适当增加放水少上水的次数。停炉后18~24h后，锅水温度低于70°C时，方可将锅水全部放出。为使放水工作顺利进行，应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。
⑧ 锅炉放水后，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉，用堵板（盲板）全部隔绝，方可进入炉内进行工作。
停炉后应检查的内容：
① 停炉应对烟道进行一次吹扫。
② 停炉应对锅炉各部位进行一次较详细的检查，记下设备缺陷，以便停炉后处理。
③ 停炉操作中应随时注意水位变化，避免缺水或满水事故的发生。
7、 什么情况下应紧急停炉？操作步骤是什么？
答：遇有下列情况之一时，应立即停炉：
① 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
② 不断加大给水汲采取其他措施，但水位仍继续下降；
③ 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
④ 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水；
⑤ 水位表或安全阀全部失效；
⑥ 锅炉元件损坏，危及运行人员安全；
⑦ 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
⑧ 其他异常情况危及锅炉安全运行。
操作步骤是：
① 立即停止给煤和送风，减少引风；
② 迅速清出炉内燃煤，将火熄灭；
③ 迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力；
④ 炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
8、 锅炉的维护保养内容有哪些？
答：A.锅炉停炉保养，包括干法保养和湿法保养。
B.锅炉定期维护保养、锅炉设备一级保养、一般情况下，锅炉运行1~3个月需进行一次一级保养。特殊的部件（如水位表泄漏、照明损坏等），应在日常运行维护和巡回检查中及时解决。保养周期的具体时间和保养内容及要求是：
①锅壳锅炉。锅壳锅炉蒸发量1t/h以下的，运转一个月保养一次；蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，运转三个月保养一次。
②水管锅炉。水管锅炉蒸发量1t/h以下的，运转1个月保养一次；蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，运转3个月保养一次。
③快装锅炉。快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。
C．锅炉设备的二级保养：锅炉设备运转一年，需进行一次二级保养。
司炉工考试试题
1、 锅炉由哪些部分组成？答：锅炉是由锅和炉组成，锅为水变成水蒸汽的部分，通常称为汽水系统，炉为燃料与空气进行燃烧的部分，通常称为燃烧系统，锅炉就是汽水系统和燃烧系统的组成的统一体。汽水系统通常由省煤器、锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁以及过热器等组成。燃烧系统通常由鼓风机、引风机、烟风道管、给煤装置、空气预热器、燃烧设备、除尘器以及烟囱等组成。为了确保锅炉安全运行，还要有各种安全附件、测量仪表：如水位表、安全阀、压力表、阀门以及控制仪表等。 2、 什么是锅炉的热效率？答：锅炉的热效率，通常以有效利用的热量占燃料在锅炉中应放出热量的百分数来表示，有效利用的热量，就是水变为蒸汽所需要的热量，或用来提高水温的热量。锅炉热效率反应锅炉设备的经济效果，同类锅炉由于使用、保养不同，锅炉热效率也不同，因此，工作的责任心和操作水平是影响锅炉经济效果的重要因素，司炉工应对工作认真负责，对技术精益求精，为国家烧好锅炉。 3、 怎样确定锅炉的最低安全水位？答：确定锅炉的最低安全水位，是为了防止受热面过热烧坏和保证对锅炉的下降管可靠地供水，由于锅炉的结构不同，火客锅炉和水管锅炉是低安全水位的确定方法是：（1） 立式横水管锅炉的最低安全水位应高于炉胆顶的最高处100毫米；（2） 卧式块装锅炉的最低安全水位，应高于锅炉的最高火界75毫米；（3） 各式水管锅炉的最低安全水位，应高于上锅筒内的下降管管端300毫米。 4、 锅炉上有哪些安全附件？答：锅炉上的安全附件主要有：压力表、安全阀和水位表三种，由于三种附件可帮助司炉人员严格监视和控制锅炉内的汽压和水位，直接与锅炉安全运行有关，所以被称为安全附件。 5、 压力表在什么情况下停止使用？答：压力表有下列情况之一时，应该停止使用，以免影响锅炉安全运行：（1） 锅炉无压力时，压力表的指针回不到零位；（2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（3） 没有铅封，或过期未做校验的压力表；（4） 表内漏气或指针跳动；（5） 其它影响压力表准确的缺陷。 6、 安全阀有什么作用？答：安全阀的作用是：当锅炉内汽压超过规定的许可工作压力时，安全阀能自动开启排出蒸汽，使压力下降避免锅炉发生超压爆炸事故。工业锅炉常用的安全阀有杠杆式和弹簧式：（1） 杠杆式安全阀的工作原理：当锅炉内汽压产生的作用力超过压在阀心上的压力时，蒸汽就会把阀心顶起排汽，反之，则会自动关闭，当需要调整排汽压力时，可以移动在重锤杠杆上的位置来实现，即重锤往外移，排汽压力增大，往内移，则排汽压力减少。（2） 弹簧式安全阀的工作原理：通过压缩弹簧的张力来压住阀芯，当锅炉内汽压产生的作用力大于压在阀心上的弹簧张力时，蒸汽就会把阀芯顶起自动向外排汽，当汽压降低时，弹簧又将阀芯压下，与阀座紧闭，当需要调整排汽压力时，可用旋紧或旋松弹簧上的调整螺丝，增加或减少后弹簧的力来实现。 7、 安全阀有哪些常见故障？如何排除？答：安全阀常见的故障有：（1） 漏汽；（2） 到规定的开启压力时不排汽；（3） 不到规定的开启压力就排汽；（4） 排汽后，阀心不回位。 8、 水位表有什么作用？其型式有几种？答：水位表是用来指示锅炉内部水位高低的，司炉工根据水位表的指示来监视锅内水位，防止发生缺水或满水事故。常见的水位表有玻璃管式和玻璃板式两种，对上锅筒位置较高（距离地面6米以上）的锅炉为便于观察水位，还采用低地位水位表。 9、 怎样正确使用水位表？答：使用水位表时应注意以下事项：（1） 经常冲洗水位表，以避免水垢、污物堵塞汽、水连管，冲洗水位表时不要猛开、猛关考克，应均匀缓慢地操作，防止玻璃管破裂；（2） 水位表的汽、水考克放水应严密，运行中如汽考克漏汽时，水位表显示的水位则比锅内的实际水位偏高，如水考克漏水时，显示的水位要比锅内的实际水位偏低，因此发现水位表的汽、水考克泄漏时，应及时维修，以保证测量水位的准确性；（3） 水位表清洁、明亮；（4） 玻璃式水位表，更换玻璃管后，应先小开汽、水考克进行预热，以防止玻璃管因骤然受热而引起爆破伤人。 10、 高低水位报警器有什么作用？答：高低水位报警器是锅炉上一种保护装置，它的作用是：当锅炉内水位过高或过低时，可以发出声间报警，以引起司炉工的注意，及时采取措施防止发生事故，自动化程度高的锅炉，还可以利用它切断给水泵电源或停止燃料的燃烧。 11、 锅炉汽水管道一般都装有哪些阀？答：锅炉汽、水管道上装置的阀门有蒸汽阀、给水阀、止回阀、排污阀、减压阀和疏水器等。 12、 安装使用给水止回阀时，应注意哪些问题？答：安装使用给水回阀时应注意以下事项：（1） 安装时，给水的流向应与止回阀阀体上的箭头方向一致，不能把阀体装反；（2） 给水止回阀一定要与给水截止阀配套使用，不要单独把止回阀安装在管路上；（3） 升降或旋启式给水止回阀均应垂直安装在水平的管路上，以保证其动作可靠。 13、 安装使用疏水器时，应注意哪些问题？答：安装使用疏水器时应注意以下几个问题：（1） 应根据蒸汽管道或用汽设备凝结水量的大小来选用疏水器的形式和规格；（2） 疏水器应安装在蒸汽管道的最低处或弯管道的下部；（3） 疏水器应装有旁路管，以便于检修，必要时还可以用此管直接排出凝结水；（4） 安装疏水器时应注意阀体箭头方向，不要装反，不可倾斜。 14、 如何进行煮炉？答：煮炉工作可紧接在烘炉后进行，煮炉主要是为了清除新安装或检修后的锅炉内部表面附着的油污和铁锈，以避免锅炉正式投入运行后发生故障。煮炉的方法如下：（1） 煮炉用的药品数量，可按每吨炉水加入氢氧化钠和磷酸三钠各2-5公斤计算，然后将药品用热水熔化、搅匀，配成20%浓度溶液，加入锅炉内并向锅炉进水至最高水位；（2） 在炉堂内升起微火，将锅水烧开，产生的蒸汽可经空气阀或抬起的安全阀排出；（3） 保持锅水激烈沸腾24小时，水位降低时，可向锅炉补充具有同样碱度的给水；（4） 煮炉的时间应根据不同炉型来确定，小型锅炉经过24小时煮炉后，即可烽火停炉，锅水冷却后，全部放出，并打开人孔、手孔，用清水将锅内的污垢冲洗干净，煮炉的结果，应以锅炉内壁用手或棉纱擦拭后，能露出金属光泽为合格。 15、 怎样进行供汽？答：单台运行的锅炉，汽压升至工作压力，暖管工作结束，司炉工与用汽车间取得联系，并确认准确就绪后，即可进行供汽工作。供汽的操作方法如下：（1） 缓缓地稍开主汽阀，当蒸汽管道里听不到异声后，再大开主汽阀，如管道里有水击声，应开大管道上的疏水阀，待放尽凝结水后，再重新开水汽阀送汽，阀门全开后，应回关半圈，以防止汽阀因受热膨胀而被卡死；（2） 正式供汽后，应关闭管道上的疏水阀，并要注意锅炉汽压水位的变动情况，及时进行调整。 16、 怎样冲洗水位表？答：冲洗水位表前，应注意检查两只水位表的水位情况，操作时动作应缓慢，脸面不要正以水位表。冲洗水位表的操作顺序如下：（1） 开启放水考克，使汽、水连管和玻璃管（板）得到冲洗；（2） 关闭水考克，单独冲洗汽连管和玻璃管（板）；（3） 开启水考克，关闭汽考克，单独冲洗水连管；（4） 开启汽考克，关闭放水考克，并检查水位上升情况，若水位上升速度、水线与另一只水位表一致，并有轻微的波动，说明水位表良好，若水位表上升迟缓，水线与另一只水位表不一致，且不波动，说明水位表的汽、水连管或考克仍有堵塞，应重新进行冲洗和检查。 17、 安全阀如何校验？答：安全阀校验方法如下： 1、 校验弹簧式安全阀时，应先卸下外罩，再用扳手调整螺丝先回楹到比排汽压力稍低的位置，然后逐步拧紧调整螺丝，直到安全阀在规定的开启压力下立即排汽为止，校验准确后，将调整螺丝的位置固定，装好外罩并加铅封； 2、 校验杠杆式安全阀时，应先松动重锤的固定螺丝，然后向内移动重锤，放置在比排汽压力稍低的位置，如果安全阀在未达到规定开启压力就排汽，可使重锤逐渐向外移动，直到安全阀在规定开启压力下排汽时为止，校验准确后，将重锤固定螺丝拧紧，使其固定，然后加铅封。检验安全阀时，应注意以下事项：（1） 校验前，应注意检查安全阀及排汽管是否良好，压力表要准确可靠，锅炉水位要在正常水位和最低水位之间；（2） 检验时，锅炉压力应缓慢上升避免压力急剧升高而引起事故；（3） 检验过程中，应注意防止烫伤，如安全阀动作不灵活或不动作时，严禁用手锤敲击；（4） 校验工作结束后，应将锅炉压力升至规定的开启压力再作一次自动排汽试验，当确认合格后，再加铅封，并做好校验记录。 18、 怎样进行排污？答：排污操作方法如下：（1） 排污前必须检查排污阀及排污管道是否良好；（2） 排污时，开启阀门后，排污管道内应无冲击声，如有冲击声应将阀门关小，直到冲击消失后再开大阀门；（3） 排污过程中，要注意监视锅炉的水位变化情况，防止发生缺失事故；（4） 排污完毕，关闭排污阀一段时间后，再根据排污管道内的声音，确认排污是否停止，或用手触摸排污管的温度高低，判断排污阀是否关严。排污时的注意事项：（1） 如有两台或几台锅炉共用一根排污管道时，严禁同时排污；（2） 排污时机最好选在低负荷、高水位时进行。 19、 怎样保持锅炉主要附件灵敏可靠？答：锅炉上的压力表、安全阀和水位表，被称为锅炉上的三大安全附件，在锅炉运行中这些主要附件是否灵敏可靠，对保证锅炉安全运行，防止发生事故很重要，要做好这项工作，司炉工应按下列方法操作：（1） 压力表：定期冲洗存水弯管，防止堵塞失灵，装有两只压力表的锅炉，应经常查对两只表指示的压力数值是否一致，如发现指示压力不同时，要立即检查原因，予以消除，为保持压力表灵敏可靠，每半年至少将压力表送计量部门校验一次并加铅封；（2） 安全阀：每班或每天应做一次手动排汽试验（操作时要轻拉、轻抬、轻放），每月应进行一次自动排汽试验，以防止安全阀的阀心和阀座粘住，造成动作失灵，同时要注意检查安全阀的铅封是否完好，杠杆式安全阀上的重锤是否被移动了位置，或被加上了重物；（3） 水位表：每班至少要冲洗一次，以保证指示的水位准确可靠，如发现玻璃管（板）显示的水位不正常，水线停止不动或界线不清时，应及时冲洗，要注意搞好日常维修，防止水位表的汽、水考克泄漏。 20、 完全停炉如何操作？答：完全停炉按以下方法操作：（1） 停止供给燃料，停止送、引风，关闭烟道挡板和炉排下的通风门和灰门；（2） 向锅炉给水至最高水位线；（3） 当汽压降至零时，可微开风挡板和灰门进行通风冷却，同时可交替进行给水和放水，使锅内的水温逐渐下降，当降至70℃时（用手在锅壳或封头上触摸感觉不很烫手）将锅内的水全部放掉，放水前，应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀；（4） 锅炉全部放水后，如有并列运行的锅炉，停用锅炉的汽水管道应用堵板隔断，以便进入锅炉内检修；（5） 停炉降温必须保持缓慢，避免急剧冷却，使锅炉造成损坏。
这是我今年司炉工考证时出的题及答案，仅供参考。还有授课时的一些题解。